末站迁移工程加气母站部分安全预评价备案版

1、山西华阳燃气有限公司山西末站迁移工程（加气母站部分）安全预评价报告（备案版）汉南五环安全服务有限公司APJ-(国)-0000二一二年六月山西华阳燃气有限公司山西末站迁移工程（加气母站部分）安全预评价报告 （报审版）法人代表人：0000技术负责人：0000项目负责人：222二一二年六月前 言为贯彻执行中华人民共和国安全生产法，提高天然气输送的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制天然气储运过程中的危险、有害因素，预防事故发生，保护人员的健康和生命安全及企业的财产不受损失，我公司受山西华阳燃气有限公司的委托，于2012年4月7日到该公司天然气母站现场，对该建设项目的厂址选择、工艺技术、生产装置、安

2、全管理等进行安全预评价。评价组成员本着独立、客观、公正的原则，根据国家有关法律、法规以及企业提供的各类证件、文件、资料，通过科学方法对该建设项目中的各种设施、设备、管理等环节存在的危险性进行分析，评价风险程度，并确定其是否在可承受范围。根据该建设项目的实际情况，本次安全预评价采用安全检查表法、预先危险性分析等方法对该建设项目进行分析和评价。提出科学合理和可行的安全技术措施和管理对策，作为该项目安全管理的重要依据，供各级安全生产综合管理部门进行监察时作为参考。该项目主要危险有害因素辨识结果为：1、自然危险、有害因素主要有地震、地面沉降、水土流失、洪水、大风、雷电、低温、环境污染灾害等；2、主要危

3、险物质为天然气和加臭剂（四氢噻吩）；3、生产过程中主要的危险有害因素为火灾爆炸、电气伤害、中毒、噪声、车辆伤害和其他伤害等。重大危险源辨识结果：1、依据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识标准进行辨识，判定加气母站不构成危险化学品重大危险源。2、依据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局文件，安监管协调字200456号）进行重大危险源辨识，本工程中压力容器群符合重大危险源申报的范围。经综合评价认为：山西华阳燃气有限公司山西末站迁移工程（加气母站部分）拟采用的工艺技术方案可行。在采取企业提供的技术资料及本安全预评价的安全措施后风险达到可以接受的程度。因此，山

4、西华阳燃气有限公司山西末站迁移工程（加气母站部分）只要按照国家和行业的有关标准和规范进行设计和施工，并切实落实安全预评价报告中所提出的各项安全对策措施及建议，该建设工程从安全生产角度符合国家有关法律法规、标准、规章、规范要求。在评价过程中得到了各级安全生产监督管理部门的帮助和支持，在此表示感谢！目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc325325633 第一章 评价概述 PAGEREF _Toc325325633 h 1 HYPERLINK l _Toc325325634 1.1 评价目的 PAGEREF _Toc325325634 h 1 HYPERLINK

5、l _Toc325325635 1.2 评价依据 PAGEREF _Toc325325635 h 1 HYPERLINK l _Toc325325636 1.2.1 法律法规体系 PAGEREF _Toc325325636 h 1 HYPERLINK l _Toc325325637 1.3 评价范围 PAGEREF _Toc325325637 h 5 HYPERLINK l _Toc325325638 1.4 评价程序 PAGEREF _Toc325325638 h 5 HYPERLINK l _Toc325325639 第二章 评价项目概况 PAGEREF _Toc325325639 h 6

6、 HYPERLINK l _Toc325325640 2.1 建设单位概况 PAGEREF _Toc325325640 h 6 HYPERLINK l _Toc325325641 2.2 评价项目概况 PAGEREF _Toc325325641 h 7 HYPERLINK l _Toc325325642 2.3 建设项目选址及总平面布置 PAGEREF _Toc325325642 h 7 HYPERLINK l _Toc325325643 2.4 自然条件 PAGEREF _Toc325325643 h 8 HYPERLINK l _Toc325325644 2.5 生产规模 PAGEREF

7、_Toc325325644 h 10 HYPERLINK l _Toc325325645 2.6 工艺流程 PAGEREF _Toc325325645 h 11 HYPERLINK l _Toc325325646 2.7功能分布 PAGEREF _Toc325325646 h 12 HYPERLINK l _Toc325325647 2.8主要设施、设备、装置 PAGEREF _Toc325325647 h 12 HYPERLINK l _Toc325325648 2.9 主要原材料、产品 PAGEREF _Toc325325648 h 15 HYPERLINK l _Toc325325649

8、 2.10 主要经济技术指标 PAGEREF _Toc325325649 h 15 HYPERLINK l _Toc325325650 2.11 公用工程及辅助设施 PAGEREF _Toc325325650 h 16 HYPERLINK l _Toc325325651 2.12 人力定员 PAGEREF _Toc325325651 h 19 HYPERLINK l _Toc325325652 第三章 主要危险、有害因素分析 PAGEREF _Toc325325652 h 20 HYPERLINK l _Toc325325653 3.1 自然危险、有害因素分析 PAGEREF _Toc3253

9、25653 h 20 HYPERLINK l _Toc325325654 3.2 主要危险、有害物质分析 PAGEREF _Toc325325654 h 22 HYPERLINK l _Toc325325655 3.3 生产过程主要危险、有害因素分析 PAGEREF _Toc325325655 h 25 HYPERLINK l _Toc325325656 3.4 主要危险、有害因素分布情况 PAGEREF _Toc325325656 h 28 HYPERLINK l _Toc325325657 3.5 重大危险源辨识 PAGEREF _Toc325325657 h 28 HYPERLINK l

10、 _Toc325325658 3.6 典型事故案例 PAGEREF _Toc325325658 h 30 HYPERLINK l _Toc325325659 第四章 评价单元和评价方法 PAGEREF _Toc325325659 h 31 HYPERLINK l _Toc325325660 4.1 评价单元划分 PAGEREF _Toc325325660 h 31 HYPERLINK l _Toc325325661 4.2 评价方法选择 PAGEREF _Toc325325661 h 31 HYPERLINK l _Toc325325662 4.3 评价方法使用情况 PAGEREF _Toc3

11、25325662 h 33 HYPERLINK l _Toc325325663 第五章 定性、定量评价 PAGEREF _Toc325325663 h 34 HYPERLINK l _Toc325325664 5.1 总平面布置单元 PAGEREF _Toc325325664 h 34 HYPERLINK l _Toc325325665 5.2 工艺设备单元 PAGEREF _Toc325325665 h 38 HYPERLINK l _Toc325325774 5.3 安全监控单元 PAGEREF _Toc325325774 h 50 HYPERLINK l _Toc325325775 5.

12、4 电气系统单元 PAGEREF _Toc325325775 h 54 HYPERLINK l _Toc325325776 5.5 公用工程单元 PAGEREF _Toc325325776 h 57 HYPERLINK l _Toc325325777 5.6 特种设备单元 PAGEREF _Toc325325777 h 60 HYPERLINK l _Toc325325778 第六章 安全对策措施及建议 PAGEREF _Toc325325778 h 64 HYPERLINK l _Toc325325779 6.1 已采取的安全对策措施 PAGEREF _Toc325325779 h 64 H

13、YPERLINK l _Toc325325780 6.2 补充的安全对策措施及建议 PAGEREF _Toc325325780 h 67 HYPERLINK l _Toc325325781 第七章 安全预评价结论 PAGEREF _Toc325325781 h 72 HYPERLINK l _Toc325325782 7.1 主要危险、有害因素分析结论 PAGEREF _Toc325325782 h 72 HYPERLINK l _Toc325325783 7.2 重大危险源辨识结果 PAGEREF _Toc325325783 h 72 HYPERLINK l _Toc325325784 7.

14、3 应重点防范的重大危险有害因素 PAGEREF _Toc325325784 h 72 HYPERLINK l _Toc325325785 7.4 应重视的重要安全对策措施 PAGEREF _Toc325325785 h 72 HYPERLINK l _Toc325325786 7.5 安全预评价结论 PAGEREF _Toc325325786 h 73 HYPERLINK l _Toc325325787 附件与附图 PAGEREF _Toc325325787 h 75 HYPERLINK l _Toc325325788 一、附件 PAGEREF _Toc325325788 h 75 HYPE

15、RLINK l _Toc325325789 二、附图 PAGEREF _Toc325325789 h 75第一章 评价概述1.1 评价目的1、通过对山西华阳燃气有限公司山西末站迁移工程（加气母站部分）进行安全预评价，贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求；2、通过本次安全预评价，分析确定该建设工程中的危险、有害因素种类、分布及其危险危害性大小； 3、针对危险有害因素及其产生危险危害后果的主要条件，提出消除、预防和减弱事故隐患的技术措施和对策方案，为建设工程初步设计中的安全设施设计提供依

16、据，提高项目的本质安全化水平和安全投资效益； 4、为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件；5、为安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据。1.2 评价依据1.2.1 法律法规体系.1 法律该项目应当遵守和本报告中引用到的法律详见表1-1。表1-1 法律序号名称发布号或实施日期中华人民共和国安全生产法2002年，主席令第70号中华人民共和国消防法2008年，主席令第6号中华人民共和国职业病防治法2011年，主席令第52号中华人民共和国劳动法1994年，主席令第28号中华人民共和国道路交通安全法2011年，主席令第8号中华人民共和国防洪法1997年，主席令第88号中华人民共和国环

17、境保护法1989年，主席令第22号中华人民共和国防震减灾法2008年，主席令第7号中华人民共和国突发事件应对法2007年，主席令第69号中华人民共和国石油天然气管道保护法2010年，主席令第30号1.2.1.2 行政法规该项目应当遵守和本报告中引用到的行政法规详见表1-2。表1-2 行政法规序号名称发布号或实施日期工伤保险条例2010年，国务院令第586号建设工程安全生产管理条例2003年，国务院令第393号地质灾害防治条例2003年，国务院令第394号安全生产许可证条例2004年，国务院令第397号生产安全事故报告和调查处理条例2007年，国务院令第493号特种设备安全监察条例2009年，国

18、务院令第549号危险化学品安全管理条例2011年，国务院令第591号1.2.1.3 规章该项目应当遵守和本报告中引用到的规章详见表1-3。表1-3 规章序号名称发布号或实施日期非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法安监局令200920号生产经营单位安全培训规定安监总局令2005第3号劳动防护用品监督管理规定安监总局令2005第1号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号危险化学品名录2002年版，安监局公告第1号建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法安监总局令2010第36号1.2.1.4 地方性法规该项目应当遵守和本报告中引用到的地方性法规详见表1-4。表1-4

19、地方性法规序号名称发布号或实施日期汉南省安全生产条例2010年10月1日汉南省从业人员劳动防护用品配备标准2005年汉南省劳动防护用品监督管理办法2004年9月1日汉南省燃气管理办法汉南省人民政府令第47号1.2.2 技术标准、规范1.2.2.1 国家标准该项目应当遵守和本报告中引用到的国家标准详见表1-5。表1-5 国家标准序号标准名称标准号城镇燃气设计规范GB 50028-2006汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）GB50156-2002建筑设计防火规范GB 50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005建筑给水排水设计规范（2009年版）GB 50015-

20、2003建筑物防雷设计规范GB 50057-2010建筑抗震设计规范GB 50011-2010建筑照明设计标准GB 50034-2004火灾自动报警系统设计规范GB 50116-1998消防安全标志设置要求GB 15630-1995爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-1992国家电气设备安全技术规范GB 19517-2009电力工程电缆设计规范GB 50217-2007供配电系统设计规范GB 50052-2009低压配电设计规范GB 50054-2011危险化学品重大危险源辨识GB 18218-2009安全色GB 2893-2008安全标志使用导则GB 2894-2008工业管

21、道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-2003生产设备安全卫生设计总则GB 5083-1999生产过程安全卫生要求总则GB/T 12801-2008工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-2008工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB 50493-2009车用压缩天然气GB 18047-2000爆炸性环境用电气设备GB 3836-2010建筑结构荷载规范(2006版)GB 50009-2001建筑地基基础设计规范GB 50007-2011个体防护装备选用规范GB/T 11651-2008汽车用压缩天然气加气机GB/T 19237-20

22、03压力管道规范 工业管道GB/T 208012006职业性接触毒物危害程度分级GBZ 230-2010化学品分类和危险性公示 通则GB 13690-20091.2.2.2 行业标准及其他标准该项目应当遵守和本报告中引用到的行业标准及其他标准详见表1-6。表1-6 行业标准及其他标准序号标准名称标准号石油天然气工程总图设计规范SY/T 0048-2009石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范SH 3009-2001生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006安全评价通则AQ 8001-2007安全预评价导则AQ 8002-2007石油天然气安全规程AQ 20

23、10-2007危险场所电气防爆安全规范AQ 3009-20071.2.3 其它资料1、安全预评价委托书；2、企业提供的有关技术文件和资料；3、现场查看的有关记录；4、其它资料。1.3 评价范围本次安全预评价的范围为山西华阳燃气有限公司山西末站迁移工程（加气母站部分），包括周边环境、总平面布置及建构筑物、加气工艺及安全设施、电气安全、常规防护及消防、特种设备及安全附件和安全生产管理等内容。1.4 评价程序本项目的安全评价程序包括：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出安全预评价结论；编制安全预评价报告等。本次安全预评价程序见图1

24、-1前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法编制安全预评价报告定性、定量评价提出安全对策措施及建议做出安全预评价结论图1-1 安全预评价程序图第二章 评价项目概况2.1 建设单位概况山西华阳燃气有限公司是在原国有企业“山西市燃气发展有限公司”的基础上组建的，2008年4月8日山西市城市公用事业局与英国华阳公司签订了山西市燃气公司产权转让协议。山西华阳燃气有限公司，于2001年3月28日注册成立，外资企业，注册资金4000万元人民币，现有人员146人，主要承担全市高、中、低压燃气管道的施工建设，市、县、区生产、生活、办公燃气供应，燃气燃烧器具的经营、安装、维修，汽车加气站的建设与

25、经营。是山西市城市管道燃气专营单位，同时也是西气东输豫南支线驻马店山西段项目法人单位。子公司有：山西市通佳燃气安装公司、山西市兴燃液化气销售有限公司。西气东输驻马店山西输气管线工程于2003年11月开工建设。该输气管线总长105公里，设计压力4.0MPa。采用X52，323.9mm螺旋缝埋弧焊钢管输气，设驻马店首站、确山、明港、山西末站共4座输气场站，截断阀室4座，通讯及自动监控系统设中心控制站1座、监控站3座。工程设计规模为年输气量47824104m3。2006年3月31日正式投入试运行。目前，公司已累计铺设城市中压管网100多公里，签订入户安装合同近3.5万户，已通气居民用户1.1万户，商

26、业用户30余户，工业用户3户，管线覆盖山西市中心城区工区路、南湖路、鸡公山大街、羊山大道、平中大道等近百条主次干道，可满足浉河、平桥、羊山新区居民及公福、工业用户对天然气的需求。公司坚持把安全生产和为用户提供优质服务放在重要首位。几年来，管网安全巡检近2万公里，回复率达到100%，管网抢修及时率达100%，无安全事故发生，安全生产累计达2100多天。英国华阳控股公司长期致力于中国石油与燃气供应及相关基础设施的投资和运营。近年来，在石油与燃气两个领域的五项核心业务即航空油料供应、石油码头与设施、天然气供应、煤层气及石油贸易均取了长足的发展，投资的实体已超过20个。燃气领域拥有国内四条天然气管线，

27、总长200多公里，并于国家天然气主干网连接，年销气量近2亿立方米且气源充足；拥有大型LNG 工厂，与中原油田签署年供气量1亿立方米的保障协议；拥有8个城市燃气公司，燃气城网500多公里。安全管理方面，企业成立有安全生产委员会，下设办公室，设有专职的安全管理人员，制定有较为完整的安全技术规程和管理制度，制定了各种事故应急预案。2.2 评价项目概况该CNG加气站由山西末站管道供气，属于加气母站。本CNG加气站中采用了国内普遍使用的工艺技术方案、以及主要设备和设施，既可向加气汽车供气又可向气瓶拖车供气。加气站内CNG供气由管道取气，需经过滤、计量、调压、干燥等工序处理，使之符合车用压缩天然气的标准。

28、再经压缩机给天然气加压，使其压力达到25MPa后分为两路，分别通过加气柱向管束车加气供气，及通过加气机向加气汽车加气。2.3 建设项目选址及总平面布置2.3.1 建设项目选址加气母站位于山西市羊山新区二十里河，工程拟利用末站北侧预留用地建设天然气加气站母站。山西处于东经11406，北纬32125，地势南高北低，岗川相间。西部和南部由桐柏山、大别山构成的豫南山地，面积近7000平方公里，占全市总面积的37.1%。两山首尾相接，连成一体，蜿蜒于豫鄂边界，是江淮两大流域的分水岭。大别山在山西境内长约200公里，东段山脊高峻雄伟，海拔在千米以上，西段宽阔低缓，以千米以下低山为主，间有丘陵分布；桐柏山在

29、山西境内69公里， 山势高峻陡峭。中部是丘陵岗地（合肥-潢川盆地西半部分），位于豫南山地以北，明港、寨河、固始连线以南，海拔50-100米，面积7000多平方公里，占全市总面积的38.5%。由于受淮南水系的强烈切割和冲淀，形成高差20-40米的丘陵起伏，岗谷相间的形态组合特征。此区梯田层层，河渠纵横，塘堰密布，水田如网，酷似江南风光。北部是平原和洼地，面积4000多平方公里，占全市总面积的24.6%。其中平原海拔30-59米，面积占全市总面积的17%；洼地海拔22-35米，主要分布在淮河两岸，面积占全市总面积的7.6%。羊山新区规划总面积76平方公里，其中起步区面积30.7平方公里。2.3.2

30、 周边环境加气母站北侧东侧均为林地，南侧为山西末站，西侧紧临出站道路。2.3.3 总平面布置 工艺区：包括天然气压缩机房、设备棚。汽车加气区：包括天然气加气柱4台和罩棚。气加岛建在加气站南侧。控制室、值班室等。建在加压区南侧。消防水泵房建在加气站内的西部靠北侧。天然气储气罐设在压缩机房与加气棚之间。2.4 自然条件1、气象山西地跨淮河，位于中国亚热带和暖温带的地理分界线（秦岭淮河）上，属亚热带向暖温带过渡区。这种过渡气候造成淮汉南北自然景观的差异：淮南山清水秀，水田盈野，稻香鱼跃，犹如江南风光；淮北平原舒展，一望无垠，盛产小麦、杂粮、棉花，北国情调浓厚。山西日照充足，年均1900-2100小时

31、；年平均气温15.1-15.3，无霜期长，平均220-230天；降雨丰沛，年均降雨量900-1400毫米，空气湿润，相对湿度年均77%。 山西四季分明，各具特色。春季天气多变，阴雨连绵，季降水日数多于夏季，降雨量达250-380毫米，占全年降水量的26-30%，夏季高温高湿气候明显，光照充足，降水量多，暴雨常现，降水量400-600毫米，占全年的42-46%。秋季凉爽，天气多晴，降水顿减，季均降水量170-270毫米，占全年的18-20%。冬季气候干冷，降水量少，约80-110毫米，占全年的10%；冬季在四季中历时最长（130天左右），但寒冷期短，日平均气温低于0的日数年平均30天左右。2、水

32、文山西河流众多，分属长江、淮河两大水系。其中，淮河流域面积占全市总面积的98.2%，属长江水系的流域面积仅占1.8%。山西地处淮河上游，淮河在汉南省境内流长437公里，其中在山西境内长363.5公里。淮河支流密集，淮干南侧支流占支流总数的2/3，河短流急，水量丰富，流程在百公里以上的有史河、灌河、浉河、白露河、潢河和竹竿河，均按西南-东北方向汇入淮河。淮干北侧支流是坡水河道，湾多水浅，流速缓慢，流程多在百公里以下，由西北向东南汇入淮河。淮河支流流域面积在2000平方公里以上的有8条，100平方公里以上的48条，其中一级支流15条。属长江流域的主要是源于大别山主脊南侧的十几支源头细流，河道陡浅，

33、蜿蜒南流，境内流程总长83.7公里。全市河流水面面积共计3.7万公顷，占全市总面积的1.96%。3、工程地质场地原始地貌为剥蚀沟谷、丘陵地貌。拟建勘察场地岩土地层构成及特征，自上而下描述如下：填土（Q4ml），红褐色，黄褐色，稍密-中密，主要成分为粘性土及泥质砂岩风给物，局部偶见有植物梗系，层厚1.2-6.2m，平均层厚4.44m，1粉质粘土（Q4al+pl）:灰褐色，软塑，含有少量的团块状灰白色粘性土；干强度低，韧性低，无光泽，无摇震反应；标准贯入试验修正后击数3.2击，层厚2.7-4.7m，平均层厚3.61；2粉质粘土（Q4al+pl）:灰褐色，软褐色，可塑，含有少量黑色斑点氧化物，干强度

34、中等，韧性中等，无光泽，无摇震反应；标准贯入试验修正后击数5.8-5.9击，层厚1.0-4.4m，平均层厚2.78；3粉质粘土（Q4al+pl）:灰色、灰褐色，软塑，含有少量的黑色斑点氧化物；干强度低，韧性低，无光泽，无摇震反应；标准贯入试验修正后击数3.3-3.4击，层厚10.4-11.2m，平均层厚1.2-2.6；1泥质砂岩(K22)：强风化，红棕色，上部已风化成泥质、砂状，并夹有大量3-4cm卵石，下部成分以砂为主，含少量 的泥质，该层遇水软化，干钻易碎，岩石为极软岩，岩体基本质量等级为V级，标准贯入试验修正后击数27.5-34.8击，层厚3.0-4.0m，平均层厚3.44m，平均层厚2

35、.78；2泥质砂岩(K22)：强风化，红棕色，成分以砂为主，主要矿物成分为石英和黑云母，泥质胶结，遇水软化，局部含少量砾石及卵石，岩心呈长柱状；岩石为极软岩，该层场内均有分布，末打穿，最大揭露深度15.0m。4、地震拟建勘察场地的构筑物抗震设计参数，如下：建筑物抗震防烈度；6度，基本地震加速度：0.05g，设计地震分组：第一组。结合场地各土物理力学性质及地形地貌，参照建筑抗震设计规范（GB50011-2010）有关标准及经验划分，、1、3层剪切波速小于150m/s，为软土，2层粉质粘土剪切波速经验值250 m/s se150 m/s，为中软土；1层泥质砂岩剪切波速经验值500 m/s se，为

36、中硬土；2层泥质砂岩剪切波速经验值800 m/s se500 m/s，为软质岩石。根据建筑抗震设计规范综合评定，场地类别为类，该场地属中软-中硬地基地，建筑场地类别为II类，可以建设的一般场地。2.5 生产规模建设规模：该加气站设计规模为日加气量：12000Nm/d。生产规模：为管束车加气，建设规模为10104m/d。储存规模：CNG高压储罐总容积（水容积）4 m，储存条件为25MPa、常温，折算成标况时，体积约为987N m，危险物质量为0.706t。CNG车载储气瓶停车位，总水容积418 m，设计压力25MPa，合18000N m，气体密度0.715kg/ m，危险物质量为12.8t。2.

37、6 工艺流程1)上游山西末站汇管出口来气（1.32.8MPa），经设在末站的内的高压过滤及计量装置处理后，接入本站，调压至站内高压压缩机进口压力范围1.32.2Mpa，干燥器干燥后，根据计量装置实测气量进行加臭，被高压压缩机增压至25MPa，4台高压压缩机与4台高压加气柱一一对应。2)一路当有高压管束车加气需求时，高中压压缩机直接通过高中压加气柱给CNG管束车加气，车载钢瓶加压至20或4.2MPa时，加气完成。3）另一路，当有管束车燃料箱加气需求时,高压储气罐通过气机给自用气汽车加气，车载钢瓶加压至20MPa时，加气完成。如果加气机一直有加气需求，高压储气罐无法满足加气需求时启动压缩机给汽车加

38、气，同时给高压储气罐补气。在无加气需求时，则启动压缩机给高压储气罐补气，当高压储气罐充满时，压缩机停机。流程框图如下：压缩机压缩高压储罐信阳末站加臭槽车燃料箱调压、稳压加气柱加气槽车干燥、脱水缓冲罐加气柱加气2.7功能分布该加气母站平面布置分为工艺设备区、加气区、辅助区。总体布置情况如下：1、工艺设备区位于站区东侧；加气区位于工艺区西侧；辅助区位于加气区西侧。2、工艺设备区设压缩机房、设备棚，加气区设4台双枪加气机，单排分布。辅助区设消防泵房及辅助用房。3、加气站在西侧分别设置汽车加气出入口。站区车辆进出口分开设置。站内路面采用水泥浇筑路面，路面平坦。4、站区北侧东侧设2.2米高的非燃烧体实体

39、围墙，南侧设镂空围墙与南侧末站隔开。加气机旁均设置防撞柱（栏）。2.8主要设施、设备、装置调压装置一套 ：本加气站气源进站天然气气源来自南侧末站，来气已在末站内过滤、计量，本站只进行调压，来气压力1.32.8MPa。主要参数如下：通过流量：150000N m/h天然气干燥器：接收来自调压后2.2MPa压力的天然气，进行干燥、脱水，然后送至缓冲罐。主要参数如下：单台处理气量：5000N m/h台额定工作压力：1.3-2.2 MPa 电加热器功率：37KW电源：380V缓冲罐接收来干燥器后的天然气，缓冲送至压缩机。主要参数如下：容积：V=2 m容器类别：二类设计温度：100 设计压力：4.0MPa

40、天然气压缩机：接收来天然气缓冲罐1.3-2.2MPa压力的天然气，进行加压至25MPa的压力然后送至储气罐或加气柱。主要参数如下：入口压力范围：P1=1.3-2.2MPa 排气压力： P2=25MPa单台排量：2400N m/h 主电机功率：315KW加气柱、加气机接收来自压缩机，压力为25MPa的压缩天然气，以及天然气储气罐的压缩天然气，通过天然气加气机向以天然气为燃料的各类汽车加注商品压缩天然气。完成售气过程。本项目汽车加气岛设置4台双枪天然气售气机。主要参数如下：型式：双枪单线单计量环境温度：-2555最大工作压力：25Mpa防爆等级:ExdibemAT4回收罐：集中接收来天然气压缩机生

41、产过程中排出的污物，其污物主要是油水混合物。然后再通过安全、卫生等有效的手段处理该污物。主要参数如下：设计压力：4.0MPa 设计温度：40工作温度：60全容积：2.00 m/台物料名称：天然气、油、水容器类别：二类污水罐接收来自回收罐的油水混合物，定期由汽车运出站外处理。主要参数如下：设计压力：1.4MPa 工作压力：1.0MPa设计温度：65工作温度：50全容积：3.00 m/台物料名称：天然气、油、水容器类别：二类高压天然气储气罐储存高压天然气。通过储气罐为天然气汽车加气，以完成售气过程，保护压缩机不至频繁启动，符合充气过程非连续操作的特点。主要参数如下：设计压力：27.5 MPa工作压

42、力：25.0 MPa设计温度：1950容积：4m。2.9 主要原材料、产品建设项目涉及的主要原辅材料是天然气，气源接自西气东输的西气东输驻马店山西支线山西末站来气（1.32.8MPa）。本项目属于压缩天然气供应站，没有其他品种的辅料参与。本站原料气组分分析报告，组分如下： 表4.2-1 天然气的组份表组 份CH4C2H6C3H8iC4H10NC4H10N2体积含量（mol%）93.8383.3110.5980.0960.1221.13组 份i C5H12N C5H12C6+H2SCO2体积含量（mol%）0.0320.027000.83天然气热值 高热值 37.9342MJ/Nm天然气密度 0

43、.71558kg/N m水露点： -24C站内危险化学品名称及储量CNG高压储罐为0.706t。CNG车载储气瓶停车位为12.8t。2.10 主要经济技术指标表2-1 主要经济技术指标序号项目单位指标日加气量Nm3/d1.2104占地面积m27228储气能力Nm33000CNG车载储气瓶m318（4个）建设投资万元7502.11 公用工程及辅助设施2.11.1建筑与结构站内主要建、构筑物：消防泵房、变配电室、调压装置区、压缩机房、仪表控制室、加气岛及罩棚、脱水装置基础、天然气压缩机基础、高压储气罐基础组及围墙、大门、道路组成。表2-2 站内主要建、构筑物一览表序号名称规格占地面积耐火等级备 注

44、1消防水池12.08.03.035.64 二级钢筋混凝土2消防水泵房6.65.438.88二级框架3管束车加气区罩棚366.5117二级钢结构4压缩机房30.012.0360二级砖混+钢架5冷却水泵房6.012.072二级砖混+钢架6设备棚6.021.464.2二级钢结构7发电机房4.89.043.2二级框架8空压机室4.84.521.6二级框架9监控室4.84.521.6二级框架10高压室4.89.043.2二级框架11低压室8.49.075.6二级框架12仪表控制室8.44.537.8二级框架13仪表监控室8.44.537.8二级框架2.11.2供电（1）电力及照明压缩机在运行时由控制系统

45、的PLC自动控制。压缩机和控制柜上装有手动紧急停止按钮，触发这些按钮中的任何一个都会中止压缩机运行。压缩机室设有可燃气体探测器，其报警信号联锁控制气动紧急切断阀及室内风机。当室内的可燃气体浓度超过规定值时，系统自控关闭紧急切断阀，停止供气，并同时开启轴流风机进行机械排风。压缩机房、加气台等爆炸危险区域内选用隔爆型灯具,并且防护等级不低于IP54。站房等一般场所采用节能荧光灯、吸顶灯等灯具。营业厅及控制室等处设有应急照明灯具，灯具自带蓄电池，应急时间不低于30min。照明配线在爆炸危险区域的建构筑物内采用热镀锌钢管明配，一般场所建筑物内为导线穿管暗配。(2）防雷及接地压缩机房按一类防雷建筑物考虑

46、；加气台罩棚为二类防雷建筑物；其余建构筑物（站房等）防雷分类为三类。建筑物屋顶设置避雷网。站内工艺设备及管线应采取防静电接地。天然气管道法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。加气岛设带线静电接地夹，进站处设防静电接地柱。电气设备的金属外壳及电气用金属构件、电缆外皮均应接地。站内工作接地、保护接地和防雷防静电接地共用接地装置，其接地电阻不大于4。供电电源端及信息系统配电线路首末端均装设防浪涌保护器。(3）通讯：由外引入电话电缆，在控制室、营业厅等处均设置电话插座。2.11.3给排水及消防1）主要范围站区室内外给水、雨水、污水及消防设施。2）给水系统站内用水由站外给水接入一条DN200给水管道。3

47、）排水站内污水排放至市政污水管道系统。站内雨水采用自然排放，沿地面坡度排至站外。4）消防根据城镇燃气设计规范（GB50028-2006）的要求，本站设消防给水系统，并在站内危险场所配备移动式灭火器材。本站消防水源考虑采用市政给水管网，站内消防管网管径DN200，成环布置，同时设置300m3消防池1座，满足站区消防用水量25L/S的需求，干粉灭火器配置按严重危险级C类火灾场所考虑。对该CNG加气母站的灭火器配置如下:计量区：8Kg手提式干粉灭火器2具及35Kg手推式干粉灭火器1具；设备棚：8Kg手提式干粉灭火器6具及35Kg手推式干粉灭火器1具；发电机房、空压机室、监控室、高压室、低压室、仪表控

48、制室、仪表监控室：4Kg手提式二氧化碳灭火器2具；压缩机间：8Kg手提式干粉灭火器10具；管束车加气棚：8Kg手提式干粉灭火器8具及35Kg手推式干粉灭火器2具；消防水泵房：4Kg手提式干粉灭火器2具；循环水泵房：4Kg手提式干粉灭火器2具；高压储罐：8Kg手提式干粉灭火器2具及35Kg手推式干粉灭火器1具；其它建筑物灭火器配置及放置按建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005的有关规定执行。消防设施依托山西羊山新区消防支队。该消防队配备专业消防人员及各类消防车辆，消防力量较强，道路状况良好。2.11.4自控系统站内主要测控项目如下：1）进站计量：天然气进站压力、流量测量，过滤器进出口压力

49、的测量。2）撬装压缩机：天然气压缩机进出口总管压力的测量，冷却液供回水温度、压力的测量，润滑油供回油温度和压力的测量等，并将信号远传至仪表控制室。压缩机厂商配一套智能控制装置，机组的启动、运行、停车、报警、联锁均由计算机控制。系统设有急停按钮，在紧急情况下停车。3）在各生产区设置天然气泄漏探测报警探头，并将信号引至控制室内进行报警。压缩机房内的可燃气体探头输出信号联锁压缩机房内的气动紧急切断阀和轴流风机，确保安全。2.12 人力定员加气站安全技术员2人，负责站内的安全管理和宣传工作。站内设维护检修人员2人，负责日常维护检修工具。站内职工、生产骨干人员为10人。第三章 主要危险、有害因素分析3.

50、1 自然危险、有害因素分析地质灾害、气候灾害和环境灾害是自然灾害。其危险、有害因素主要有地震、地面沉降、水土流失、洪水、大风、雷电、低温、环境污染灾害等。3.1.1 地质灾害1、地震危害地震灾害是由地球内部的激烈运动而引起的。地震波释放的巨大能量有极大的破坏力。地震对天然气加气母站造成的危害有：1）造成电力、通讯系统中断、毁坏；2）永久性的土地变形，如地表断裂、塌陷等，引起输气管线断裂或严重变形，建（构）筑物倒塌；3）地震波会对天然气输气管道产生拉伸弯曲作用，但对按适当抗震设防等级设计的管道而言由此动力激发的惯性效应极小，不至于造成按规范标准建设的输气管道的破坏，但是有可能使那些遭受腐蚀或焊接

51、质量较差的薄弱管段断裂；4）地震产生的电磁场变化，干扰控制仪器、仪表正常工作。2、地面沉降危害地面沉降发生有着一定的地质原因，也有人为因素，随着人类社会采矿和地下水开采等活动，地面沉降现象越来越频繁，沉降面积也越来越大，目前人为因素已大大超过了自然因素。地面沉降对加气母站造成的危害有：1）导致母站内管道下部悬空或产生相应变形，严重时发生断裂；2）加气母站、管道及建（构）筑物损坏。设备与管道连接处变形甚至断裂;3、水土流失危害工程所在地区属于季风气候，降水量集中，雨季降水量常达到年降雨量的6080，且多为暴雨，易发生水土流失。水土流失对加气母站设备造成的危害有：1）裸露管道的防腐覆盖保护层易于老

52、化，缩短管道寿命； 2）破坏管道1.21.4m埋深的恒压作用，使管道在热应力的作用下产生拱起或下垂等弯曲变形，甚至产生破坏。3.1.2 气候灾害气候灾害包括干旱、寒潮、低温、雪暴、大雾、暴雨、大风、热浪和沙尘暴等，对加气母站危害最为严重的是大风、雷电、低温和洪水。1、大风的危害破坏供电、通信系统，引起电力、通信中断，以至于引发故障。2、雷电的危害雷电是一种大气中放电现象，产生于积雨云中。雷电破坏是多方面的，但从其破坏因素分析，可以分为三类：1）电性质的破坏；毁坏变压器、断路器等电气设施的绝缘引起短路，导致火灾、爆炸事故；烧毁电气线路或电杆，造成停电而引发安全事故；反击放电火花也可能引起安全事故

53、；使高电压电流窜入低压电流造成严重的触电事故；巨大的雷电流流入地下，在雷击点及其连接的金属部分产生极高的对地电压，可直接导致接触电压或跨步电压的触电事故。2）热性质的破坏：在雷击通道中产生的高温，往往会造成火灾。3）强大的冲击波对设备设施的破坏。加气母站设施，如综合用房、储存设施等这些设施设备的防雷设施未设置、设置不合理或防雷设施损坏，将造成直击雷破坏。另外，阴极保护设备受损、绝缘法兰绝缘性能降低、电气设施接地不良、各供电线路、通信线、馈线未安装相应的避雷器或未采取屏蔽措施将有可能遭受感应雷击，造成电力、电器系统损害。3、低温的危害低温对加气母站内的管道系统危害作用主要体现在两个方面。一方面使

54、管道材料脆化，即随着温度降低，碳素钢和低合金钢的强度提高，而韧性降低。当温度低于韧脆转变温度时，材料从韧性状态转变为脆性状态，使输气管道发生脆性破坏的概率大大提高。另一方面，低温使输气管道输送介质中的气体发生相变，如水蒸气凝析为水，水变为冰等，引发管路及其附件堵塞（凝管）或被胀裂等事故。此外由于热胀冷缩的作用，随着环境温度的降低，有可能导致较大的应力断裂等。4、洪水洪水是由较强大的降雨而形成的，其主要特点是峰高、量大、持续时间长、洪灾波及面广。洪水对加气母站造成的危害有：损坏电力、通信系统，引起电力、通信中断，以致于加气母站无法正常工作；3.1.3 环境灾害环境灾害对加气母站的危害主要是腐蚀。

55、腐蚀既有可能大面积减薄管的壁厚，导致过度变形或爆破，也有可能导致管道穿孔，引发漏气事故。3.2 主要危险、有害物质分析本工程中的主要危险物质为天然气和加臭剂（四氢噻吩）。 天然气（甲烷）根据企业提供的设计资料西气东输天然气组成及特性如下：天然气组份见表3-1所示。表3-1 西气东输天然气组份组成CH4C2H6C3H8C4H10C5H12CO2N2百分比%89.034.850.692.340.571.980.54从表3-1可以看出，天然气的主要组份是甲烷（CH4）。危险类别：第2.1类易燃气体。相对分子量：16.05；熔点：182.5；沸点：161.5；临界温度：82.6；相对密度水=1：0.4

56、2（164）；相对密度空气=1：0.55；临界压力：4.59MPa。外观性状：常态为无色无臭的气体，能被液化和固化；能溶于乙醇、乙醚，微溶于水；易燃，燃烧时呈清白色火焰，温度可达1950。1、甲烷的危险特性闪点：188；爆炸极限：5.3%15%；最小点火能：0.28mJ；引燃温度：538；最大爆炸压力：0.717MPa；燃烧热：889.5kJ/mol。与空气混合成为爆炸性混合物，遇明火、高热极易引起燃烧或爆炸。2、泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静电消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排（室内）或强力通风（室外）

57、。如有可能，将漏出气用防爆排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。3、消防措施严格按照储运规定操作，对于因泄漏引起的燃烧，应立即切断气源，如不能切断气源，则不允许扑灭正在燃烧的气体；对储存设备喷水降温，尽可能将未着火设备移至空旷安全地带。灭火剂为雾状水、泡沫、二氧化碳。4、健康危害及急救措施本品气体浓度高时可窒息，极高浓度时有生命危险；皮肤接触液化的本品可冻伤。急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通；如呼吸困难，给输氧；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即就医。3.2.2 四氢噻吩（C4

58、H8S）危险类别：第3.2类中闪点易燃液体。相对分子质量：88.17；CAS号：110-01-0；危险性类别：外观与性状：无色液体，油状，具有恶臭气味。燃烧性：易燃；闪点：12.8。1、危险特性遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。2、健康危害小鼠吸入蒸气中毒时，呈运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。慢性中毒实验中，小鼠体重增长减慢及肝功能变化。对人皮肤刺激的作用弱。3、急救措施皮肤接触 脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触 立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入

59、迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸；就医。误服者给饮大量温水，催吐，就医。4、灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。5、泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。3.3 生产过程主要危险、有害因素分析3.3

60、.1 火灾、爆炸1、天然气泄漏1）天然气泄漏由于阀门、管线法兰、容器法兰、垫片等选择不当或老化损坏造成的天然气泄漏。设计、施工中管材选择不当；天然气含有的水分脱除不干净；天然气所含的其他成分对管道造成的腐蚀等。天然气中含有的砂、铁锈等尘粒随气流流动，可以磨损设备造成破坏；天然气中含有的水、水蒸汽，能在管壁中形成一层水膜，遇到酸性气体（如H2S、CO2等）形成酸性水溶液，对管内壁严重腐蚀，造成设备破坏。由于土壤对地埋部分设备可产生一定的腐蚀作用。若设计、施工中选材不当；采取的措施不合适；在施工中防腐层被破坏等原因，可以造成管线腐蚀穿孔破裂从而导致天然气泄漏。腐蚀缩短了设备的使用寿命，降低了设备输