课件十一、味精精制中和液精制脱色工艺(精)

1、课件十一、味精精制工艺 中和脱色工艺流程一、工艺总说明： 谷氨酸加水溶解用碳酸钠（即纯碱）或氢氧化钠中和，生成谷氨酸一钠盐，经脱色、除铁等离子，再经蒸发、结晶、分离、干燥、筛分等单元操作，提到高纯度的晶体或粉体味精。 1 .中和调好pH后添加活性炭，一般是先将干或湿粉末活性炭调成碳水，调节后的料液波美2125Be，条件许可尽量采用湿活性炭。两者比较： 项目名称水分%脱色能力（相同条件）对顽固色素脱色能力建议使用方法干炭9597差第一次粗2.助滤剂的添加视物料质量而定添加以否及添加量，建议添加，添加量一般为0.5-0.15kg/m3，以利于过滤和后工序的上柱和煮晶收率、结晶速率等；3. 高位罐的

2、主要作用是缓冲，建议所有进入板框压滤机的料液全部经过高位罐，前期在滤饼没有形成前尽量用自流或低速进料，前期过滤液回流至脱色罐二次过滤，清液进入下工序；当滤饼形成后逐渐开启并加大进料速度。过滤过程中要注意板框的过滤情况，尽量减少漏机、板框爆机等现象。4. 过滤完后进行滤饼洗涤：洗涤方式有两种：在线清洗；脱机清洗 项目方法用水量清洗效果操作在线清洗多差方便脱机清洗少好复杂5 相关过滤设备5.1 板框压滤机注意事项：1、滤布的选择、准备和清洗；2、过滤装机的要求；3、滤饼的形成形状；4、助滤剂的添加形式；5、过滤过程对泄漏等的检查；5.2真空转鼓过滤机特点：1、先预涂助滤剂和活性炭；2、连续生产；3

3、、一个周期实现了吸附、洗涤、脱干、卸渣步骤；4、助滤剂等单耗大；5、过滤透光低。6. 吹干、卸渣 洗涤完后要用空气将残留水液吹干净，以回收料液和吹干物料，便于卸渣，要对渣进行残留谷氨酸钠的检测，原则上滤渣中残留的谷氨酸%0.05%，以随时调整洗水量，确保洗涤完全。二、中和的管理 1.中和料液的分类： 料液内容中和原液一次母液少次母液原液洗渣水一次细渣水少次洗渣水处理方法2次板框压滤（粉末新旧活性炭）+离交炭柱12次板框压滤（粉末新旧活性炭）+（炭柱）12次板框压滤（粉末新旧活性炭）+（炭柱）用自来水或蒸馏水清洗用自来水或蒸馏水清洗用自来水或蒸馏水清洗去向煮晶底料+前期添加煮晶添加煮晶添加用于调

4、原液滤渣炭水用于调一次滤渣炭水用于调少次洗渣炭水备注2次用新炭、1次用2次旧碳1次用原液2次炭、2次用新炭炭柱视透光情况定1次用1次母液2次碳、2次用新炭一般不用炭柱2.中和液各活性炭的量依据每次脱色后的透光而定，一般来说中和原液第一次脱色要达到85%以上，二次透光要达到98%以上；一般新炭的用量为25kg/m3。最好添加助滤剂，以利过滤或者避免炭柱塞柱。3. 外购麸酸的中和脱色处理工艺要看转型和未转型，添加活性炭量要调整。4. 一次母液的过滤脱色工艺基本上等同于原液，只是炭柱可以视脱色情况而决定；一般两次脱色透光达到95%以上可以不上炭柱；母液在结晶分离后pH会上升，此时过滤前要将pH进行调

5、节，可以用麸酸或者食用磷酸调节，要求达到pH7.0以下.5. 少次母液的过滤工艺雷同，透光要求85%以上；可以不上炭柱。母液的pH要同一次母液进行调节后再过滤。6.脱色过程中要注意经常检测有没漏机，方法有目测、试纸过滤等。过滤机要设多条槽用于接漏。7. 中和脱色时间一般为0.52小时，可以适当延长搅拌时间有利于脱色。四、中和收率的计算 中和收率%=重量收率：(白晶原液体积*GA%+碳水体积*碳水GA%）麸酸重量体积收率：中和白晶液体积数（中和体积数+碳水体积数）=?提高中和收率的措施：中和pH的准确性、中和麸酸空袋残留无、过滤残渣的洗涤回收完全、容器清洗加强减少染菌。五、中和脱色工序的计量 中

6、和脱色工序的计量有：中和外购麸酸的重量、纯碱的量、中和后体积、中和液波美和含量、渣水的体积、板框压滤进料量、洗水量、中和温度和pH等。六、中和工序的人员定岗 七、中和工序的清洁生产主要内容：1、滤布清洗水、要先预过滤初步沉淀在去污水处理站；2、板框压滤时在滤饼未有形成前尽量自流，然后压力实习线性增加；3、容器清洗加强，定期，定人；4、洗地水的控制；5、车间要求设立一个CIP（cleaning in place)工作站，用于清洗容器。（容器要求每天清洗一次）药看考虑用烧碱、季铵盐、漂白水等八、中和工序需要注意的安全问题1 、到助滤剂或活性炭的地方粉尘、到时要带口罩、注意设备电机要安装防爆装置；2、 板框压滤机周边场所的电开关按钮要注意防潮，一般用干木棍进行开关；3 、板框压滤机按照或拆机时要两人同时在场；4 、所有传动装置要安装防护；九、中和工序相关三级管理制度和三级记录1、三级管理制度 洗衣机的操作规程、中和脱色罐的操作