呼和浩特道路跨小黑河桥现浇箱梁预应力工程施工方案_第1页
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文档简介

1、PAGE 0哎 疤 跋呼和浩特市昭君路扮跨小黑河桥哀 办 现浇箱梁预应力工坝程施工方案一、工程概况哎本工程位于内蒙古蔼自治区首府呼和浩熬特市昭君路与小黑坝河相交处。在城市氨路网总体规划的基百础上,深入研究昭隘君路交通组织,交扒通流量规模,路网碍交通需求等,以及靶结合现状正在建设哎中的南北滨河路,霸确定了昭君路小黑背河桥的总体方案。半昭君路主线机动车扒道由南向北依次跨哀越滨河南路、小黑拜河、滨河北路。东胺西两侧辅道利用现捌有二座昭君路老桥蔼,与滨河南北路形芭成平交,满足路网柏间转向交通需求。胺昭君路规划等级为扳城市主干路,南北阿走向、规划红线宽盎度拌50m皑。桥梁设计范围路扒线长度约翱0.9矮5

2、罢,采用双扮向鞍6袄车道。根据道路工案程总体方案,桥梁上跨滨河南、北路板及小黑河,桥梁跨板径岸为癌22俺8昂阿22案8啊百4拔1芭般22把8般跋32暗8暗吧332+3爸32m坝,桥梁全长唉485m拔,桥梁总面澳积跋1241翱6瓣。胺桥梁上部结构采用爸砼预应力后张法施扳工工艺。待连续箱捌梁砼强度达到设计邦强度颁的安90柏%瓣以上,方可进行预熬应力施工。隘箱梁预应力工程主瓣要材料啊有颁班15.2mm唉高强度低松弛钢铰啊线拌(fpk=186岸0MPa伴)安、按15-拔7翱、碍15-1霸2八锚具、塑料波纹管挨、夹片等材料鞍。二、施工组织机构霸根据本工程的特点昂,为保证现场管理埃的合理有序,安全般、优质

3、、高效的完耙成本工程的施工,巴本着统一领导、分版级管理的原则。管熬理班子由项目经理肮、书记、项目副经癌理、总工程师及各阿部室负责人组成;癌项目部工程部、安伴全质量部、物资部唉、财务部、综合管稗理部,实验室,配鞍备具有丰富施工经哀验和管理经验的人霸员,负责项目部的碍日常管理和对施工芭项目的计划、组织袄、指导、监督和协蔼调。安施工组织机构图见碍附图翱一扒三、主要分项工程斑施工工序:版绑扎底、腹板钢捌筋白绊阿检验合办格澳扮唉焊接波纹管支稗架罢班斑检查验收合鞍格奥岸扮固定波纹耙管凹挨挨锚具安装定艾位百唉岸验收尺寸(合格败)爸蔼扒穿钢铰拜线扒捌艾立瓣模坝艾胺浇注第一次底板及把腹板混凝版土办案啊绑扎箱梁顶

4、板及翼扒缘板钢板筋扮爱安焊接上层波纹管支俺架氨霸靶固定波纹碍管扮癌盎锚具安装定吧位耙邦巴验收尺寸(合格扮)扮败拌穿钢铰巴线坝疤邦安装翼缘板端模板懊耙伴浇注顶板混凝土四、预应力施工傲1绊、预应力管道检验奥及安装拌根据设计要求,箱扒梁预应力孔道采用拔塑料波纹管成型。哀波纹管进场后逐根碍进行外观检查,波般纹管表面不得有油白污、泥土或裂缝。佰外观检查合格后从啊每批中任摆取按3靶根,先检查管的内暗径;同时作灌水试绊验,检查管壁有无盎渗漏现象。如有一碍个项目检查不合格扳,则应加倍复检。白波纹管在运输过程靶中,应由多人抬运白,严禁随意拖拉,摆避免磨损管壁;严扳禁在波纹管上堆放凹钢筋、模板等重物矮或踩轧,防止

5、波纹澳管破裂或变形。癌波纹管的接口、切哎口应成直口,且接办口处对接要严,周半边不要产生毛刺,皑用长为耙25cm岸左右直径大一级的按波纹管为套管,并翱用塑料胶布将接口昂缠裹严密,防止接摆口松动拉脱或漏浆佰。白铺设波纹管时,应俺严格按设计管道坐稗标位置固定,并设凹固定管道的钢筋支鞍架。梁体钢筋骨架半与定位网片绑扎好佰后,将波纹管穿入耙定位网片的设计位颁置并确保其定位准拌确,管节连接平顺肮,孔道锚固端的预坝埋板应垂直于孔道盎中心线。罢支架与梁体钢筋绑爱扎牢固,管道也应盎与每个支架绑扎结唉实,以防浇筑砼时伴波纹管上浮而引起懊严重的质量事故,跋定位支架间距为曲拜线段般0.5m傲,直线段巴0.8m碍。完成

6、波纹管安装绊后,在波纹管的最靶高点处设注浆排气把管,排气管高于顶案板面不小懊20cm佰,芭波纹管安装定位过般程中应尽量避免反搬复弯曲,以防管壁袄开裂。施工中,波拌纹管要远离电焊,爸还应防止电焊火花肮烧伤管壁。傲为了防止波纹管漏昂浆而引起孔道堵塞疤,在砼浇后应立即班用通孔器或用高压瓣水冲孔。通孔器是巴用一段圆钢作成两伴端小中间大的形状背,其直径应比内径凹小扒10mm盎,长度颁为吧6百0哀绊80mm翱,两端栓有尼龙绳扒,以便来回拉动。爸如预应力筋在砼浇办筑前穿入,则应将皑其来回拉动,以保邦证孔道畅通。碍施工中要注意保护芭波纹管,施工人员耙不得踩踏或用工具凹敲击波纹管,不得斑用振动棒碰撞、别巴撬,若

7、发现有局部捌砸扁,要及时进行柏更换处理,用砂轮埃锯将该处割掉;换靶大一级的波纹管进爸行套接,并用塑料百胶布缠包严密。叭波纹管铺设过程中班如发现与钢筋位置澳重合,按钢筋让波半纹管的原则,调整拌钢筋位置。预应力氨管道不允许出现死板弯,弯曲弧度要求耙圆顺。白混凝土浇注前,现场对波纹管的严密安性进行检查,如有袄孔洞、裂缝,应及佰时更换。2、锚垫板安装胺锚垫板安装前,要啊检查其尺寸是否正捌确,注意灌浆管不凹得伸入喇叭管内,稗压浆管制作不符合昂要求时,应进行修肮理后方可使用。芭锚垫板要牢固地安哀装在模板上,定位胺孔的螺栓要拧紧,袄垫板与孔道严格对拔中,并与孔道端部矮垂直,不得错位。蔼锚垫板的灌浆孔要佰采取

8、封堵措施,用昂同直径的管丝封堵版。在锚垫板与模板俺之间加一层橡胶或爱泡沫塑料板,喇叭瓣口与波纹管相接处笆,要用塑料胶布缠叭裹紧密,防止漏浆柏堵孔。昂在砼浇筑过程中,爸要同时清除孔道内般可能渗入的水泥浆拜,在梁端设专人适敖时地往复拉动钢铰线,防止漏入水泥罢浆形成块体而堵孔柏。3、预应力筋穿束3.1原材料a.钢绞线邦本工程预应力钢绞肮线采用标准型强度拜级别扒为扳1860Mp瓣a捌、公称直径为哎15.2mm埃高强度低松弛钢绞隘线,其技术性能应把符合预应力混凝版土用钢绞线澳(班GB/T522艾4翱凹200靶3芭)的规定。捌每批钢绞线由同一白批号、同一强度的唉钢绞线组成,进场氨后应检查出厂合格跋证及外观

9、质量,合熬格后按要求进行力矮学性能及弹性模量试验,检查及验收俺合格后方可用于本搬工程。扒钢绞线进场后放置佰于砖砌平台上,平凹台高出地面昂200mm癌;平台要保持干燥扒,避免钢绞线潮湿扳锈蚀;同时采用帆唉布进行严密覆盖。拌钢绞线表面无裂纹肮、毛刺、机械损伤八、氧化铁或油迹、罢沥青等有害物质。b.锚具斑工程使用的锚具出霸厂时附有检验证书爸及本批产品出厂检案验合格证。锚具应柏使用煤油或柴油洗耙净表面油污、铁屑案、泥砂等杂物。把3.笆2颁预应力筋制作袄a拜.摆预应力钢绞线制作办:预应力钢绞线的班下料,按设计长度背加预留张拉长度。捌钢绞线采用砂轮锯捌切割,切割后平放哀在地面上,并用铅板丝及胶带纸包裹钢板

10、绞线端头防止其散澳头。b.钢绞线编束俺由于钢绞线的线盘绊重,盘卷小,弹力懊大,为了防止在下熬料过程中钢绞线紊盎乱,并弹出伤人,皑事先制作了一个简傲易的铁笼。下料时碍,将钢绞线盘卷装佰在铁笼内,从盘卷罢中央逐条抽出,较办为安全。敖钢绞线编束时,保背证每根钢绞线平行埃,不缠绕,每澳隔皑1.0哎-1.5m绊用颁20案#巴软钢丝绑扎一道,伴在两端哀2.0m懊范围内应保证绑扎熬间距不大于半50cm盎。扮c拌.埃钢绞线穿束:由于皑预应力钢束较长,碍曲线多,因此采八用坝CS1扒5爱穿束机在混凝土浇艾注前进行钢绞线的吧穿束,穿束前检查白锚垫板和孔道的位按置正确,检查灌浆笆孔和排气孔是否满巴足要求,孔道内应挨畅

11、通,无水分和杂爸物,锚具、垫板接拌触板面上的焊渣、佰混凝土等要清理干阿净。钢绞线伸出锚傲垫板的长度必须与八使用的千斤顶配套矮,防止工作长度不啊足。4、预应力筋张拉澳4.瓣1奥张拉设备选用及校袄验扒a斑.芭锚具:锚具、夹具扳,锚具、夹具、连靶接器进场后,首先阿做外观检查:按同霸一类产品、同一批俺原材料、同一种工邦艺一次投料生产每岸少般于吧100扳0把套(连接器以每批扮不超搬过盎50耙0肮套为一个检验批)袄为一检验批,抽笆取袄10柏%挨,且不少把于安1巴0伴套,检查其表面不按得有裂纹、伤痕、盎锈蚀,尺寸不得超败过允许偏差;同时奥需检查其硬度、静矮载锚固能力等出厂胺检验报告、产品合拔格证、装箱单和产

12、拌品说明书。傲b瓣.岸锚具的制作均要达拌到图纸对钢的型号隘、加工误差、表面办光洁度以及处理和般硬度等的技术要求袄,并经过监理工程岸师批准方可使用。捌c绊.啊锚具包括联结器均坝严格进行试验检验跋,保证在过量拉入搬或钢束滑移的情况哀下,使钢束张拉至扒不低于钢束规定的翱最小极限强度霸的傲95癌%瓣。d.千斤顶摆张拉千斤顶应定期跋检查并建立卡片备傲查,建立油表压力白与千斤顶张拉力标耙定曲线,张拉吨位瓣宜为张拉力碍的白1.捌5啊倍左右,且不得小按于瓣1.伴2跋倍,检验后的有效班期为六个月,并不坝得超疤过暗20阿0敖次张拉作业。经过捌更换配件的张拉千跋斤顶、压力表必须耙重新校验。e.油泵、压力表俺电动油泵

13、、压力表斑选用国家定型标准半产品爱,颁 盎并经检验后方可使版用。f.张拉设备检验奥本工程采用单向或矮双向对称同步张拉耙工艺,共配捌备矮4佰套张拉设备。作为叭计量设备,千斤顶八、压力表使用前必矮须进行校验,并建斑立油表压力与千斤翱顶张拉力标定曲线啊;使用过程中校验版周期为六个月(并般不得超捌过暗20稗0搬次张拉作业)。经笆过标定的油压表与斑千斤顶,必须一一扳对应,配套使用。岸4.翱2摆预应力筋张拉矮a拜.巴张拉钢绞线时采用颁双控,以张拉控制把应力为主,伸长量皑作为校核,实际伸隘长量与理论伸长量埃误差应控制把在板6挨%唉以内。摆b靶.熬箱梁混凝土强度和鞍弹性模量均达到其芭设计值耙的案75耙%挨后方

14、可进行,张拉盎采用单向对称同步氨张拉工艺进行张拉安;张拉完成后,立按即采用图纸要求标澳号的水泥浆进行管袄道压浆。袄c佰.佰在进行第一联梁张暗拉时需要对管道损傲失及锚圈口摩阻损癌失实际测定,根据扳实测结果对张拉控罢制应力做适当调整昂,确保有效应力值柏。柏d搬.板预应力张拉程序罢当混凝土强度和弹靶性模量均达到设计澳值邦的拜100爸%皑,预应力钢束的张瓣拉按对称原则从两袄边向中间张拉,每俺次张拉不少于两束白,钢束伸长量的实凹测值与设计给定值熬比较,误差不应超稗过拔6办%斑,否则应停止张拉伴并查明原因。e.张拉操作工艺佰先按每束根数与相罢应的锚具配套,带败好夹片,将钢绞线隘从千斤顶中心穿过案。张拉时当

15、钢绞线傲的初始应力达到规捌定值停止供油,检懊查夹片情况完好后俺,划线做标记。啊上述工作完成后,懊即向千斤顶油缸充扮油并对钢绞线进行白张拉。张拉值的大笆小以油压表的读数摆为主,以钢绞线的凹伸长值加以校核,八实际张拉伸长值与凹理论伸长值应控制扳在吧6摆%艾的范围内。百当油压达到张拉吨稗位后关闭油缸油路澳,并保挨持盎2拔分钟,测量钢绞线拔伸长值加以校核。跋在保摆持邦2氨分钟以后,若油压坝稍有下降,补油到蔼设计吨位的油压值般,千斤顶回油,夹拜片自动锁定则该束扒张拉结束,及时做叭好记录俺。熬 坝每个断面断丝之和败不得超过该断面断艾丝总数案的胺1霸,懊且一束内断丝不得摆超佰过瓣1芭丝埃,暗也不得在同一侧。

16、安预应力钢绞线张拉俺程序及伸长量张拉步骤伸长量的确定010%con记录当前状态下千斤顶的引伸量a10%con 20%con记录当前状态下千斤顶的引伸量b20%con 100%con记录当前状态下千斤顶的引伸量c维持100%con2分钟后锚固钢绞线的伸长量为:b+c-2a5、管道压浆肮5.1拔.办压浆用水泥采用拌与埃C5扒0癌混凝土同品种水泥版,配合比经试验确案定,不得掺入氯化埃物或其它对预应力安筋有腐蚀作用的外翱加剂;水泥浆应满蔼足下列技术要求:颁泌水率最大不得超瓣过罢3颁%奥;自由膨胀率应小扳于氨10傲%板;稠度宜控制吧在凹1疤4凹巴18伴S搬。施工中,水泥浆肮应保持有足够的流蔼动度,当水灰

17、比巴为班0.35氨 傲吧0.懊4八时,流动度般为把12癌0碍碍170mm盎,即可满足压浆要佰求。流动度应由流哎动度测定器进行测哎定。在水泥浆中掺熬入占水泥重肮量哎0. 0瓣5埃安的蔼UP碍A摆型膨胀剂,可使水哀泥浆获熬得奥2板%哀安3阿%芭的膨胀率,熬可有效提高孔道压办浆饱满度,同时也懊可以满足强度要求爱。昂5.2哀.搬本工程压浆采用真半空压浆法施工。施阿工时,在锚垫板的哀一端压浆孔连接真盎空泵,连续抽气奥至哀-0.0巴6靶斑-0.08 Mp白a奥,另一端连接压浆斑泵,灌注水泥净浆伴。压浆泵的压力控败制肮在般0.翱5吧百0.7Mp扳a傲;根据施工期气温暗,压浆配合比应适耙时进行调整,在现瓣场施

18、工中,主要通爸过调整水温来控制昂水泥浆的凝结时间绊。氨5.3蔼.浇筑梁体封端混凝氨土之前,应先将承般压板表面的粘浆和版锚环外面上部的灰傲浆清除干净,对锚埃具进行防锈处理,笆同时检查确认无漏傲压的管道后,才允安许浇筑封锚端混凝叭土。封锚混凝土应碍采用无收缩混凝土拌进行封堵,其混凝芭土强度不得低于设疤计要求。浇筑封锚办混凝土时应做好封傲头上部的防水措施罢。啊5.4案.拜管道内压浆在钢绞拌线预加应力完毕背后板48袄h败内进行,尽量减少把应力损失。压浆前昂应清除管道内杂物把及积水,压浆前注颁入压力水,压力水盎注入时间以出浆口伴水质变清为准。水版泥砂浆拌制均匀后败,采用孔背格爱2.5氨2.5mm把滤网过

19、滤,然后方柏可压入管道。澳5.5百.翱压浆工作应缓慢进把行,不得中断,直搬到真空泵端冒出浓阿浆并封闭排气孔后版,宜再继续加压吧至疤0.爸5八哀0.6Mp熬a捌,稍后再封闭端口半浆孔。压浆顺序宜耙先灌筑下层孔道。耙5.6霸.般应恰当掌握压浆的时间,一般在水泥跋浆泌水情况下基本搬完成。压浆完成后邦即可进行端头封堵按。啊五、案桥梁后张法预应力伴施工质量控制措施哀 昂1 板预应力材料的质量阿控制要点鞍严把材料质量关,安采用信誉好质量好拌的厂家产品。产品班要有出厂合格证,败对到场材料进行白检验,其强度、刚唉度、严密性及螺旋鞍压接缝咬合牢度等般各项指标均达到质按量标准方可使用。佰1.1 傲进到现场的材料要

20、柏妥善保管,要有防敖雨、防潮措施,按啊施工进度计划进料吧,或在施工跋现场随用随加工制背作。有严重锈蚀的扳不得使用,作报废敖处理。颁1.2 胺波纹管在运、安放班过程中,减少或防阿止外力作用防止摆波纹管变形,发现办变截面的波半纹管应更换。坝1.3 翱加强对波纹管的保靶护减少对其损伤。唉减少电焊作业。在芭普通钢筋骨架成型百后再铺设波阿纹管,用振捣棒振昂捣混凝土时,要避傲开波纹管,波纹管背接头。用大规格的斑波纹管作套管,套巴管长罢20八-30cm爸。管道接头在套管按内要对口、居中。爱两端的环向缝隙用胺胶带封闭严密。埃2 爸预应力张拉设备的啊选择设备的选择挨2.1 靶施加预应力前应对笆张拉设备进行核查搬

21、。施加预应力所用奥的机具设备以及仪碍表应由专人般使用和管理,并应八定期维护和校验。邦千斤顶及其配套的佰油汞、吧油压表一起进行校伴验。校验仪袄器可采用压力试验胺机、标准测力计或爱传感器等,一般采蔼用长柱压力试验机案的方法。翱与每台油蔼泵配套的压力表应耙有两快,在操作时昂,一块作为备用。办张拉力与压力表之伴间的关系曲线通过跋校验得出。耙2.2 埃张拉机具设备应与按锚具配套使用,并版应在进场时进行检扒查和校验。对长期爱不使用的张疤拉机具设备,应在瓣使用前进行全面校凹验。使用期间的校肮验期限应视机具设岸备的情况确定。当百千斤顶使用超过搬6耙个月或斑200袄次或在使用过程中盎出现不正常现象或敖检修以后应

22、重新校版验。弹簧测力的校胺验期限不宜超过百2爸个月。盎3 办预应力筋的加工与搬安放质量控制暗3.1 耙预应力筋下料时应伴注意:钢丝、钢绞鞍线、热处理钢筋、爸冷拉捌iv搬级钢筋、冷拔低碳皑钢丝稗及精轧螺纹钢筋的叭切断,宜采用切断斑机或砂轮锯,不得斑采用电弧切割。下半料应根据施工部位笆的先后顺序进行。颁最好能当天下料,伴当天用完。所下料霸要及时编号,编号伴用胶带贴于材料两肮端,当每束下料满哎足数量时,需用细俺铁丝分段绑扎,以按备吊装。当钢绞线颁下料过长时,为起搬吊方便,把下完的颁了按耙1m凹直径盘起,盘起的罢钢绞线应盖好,以昂免腐蚀。傲3.2 绊预应力筋强度达不霸到标准时,会降低跋预应力值,影响承

23、翱载能力;其伸长率半达不到标准跋时,易造成断丝或扒滑丝。预应力筋要败有出厂质量标准书八,按规范要求认真凹进行检验与试验,伴抗拉强度、伸长率哎和松驰度均应满足啊规范要求。啊3.3 靶预应力筋治锈防锈拌,对于轻微浮锈,绊除锈后可直接使用傲;伴对于轻度锈蚀者,应作检验,合格者俺除锈后使用;不合拌格者降级使用。罢严重锈蚀者,不得办使用清除出厂。版钢绞线被固结在矮孔道内,不能自由百窜动。危害及影响颁:由于先穿预应力八筋后浇注砼,孔道捌漏浆使预应力筋固哀结,轻度固结时,巴虽一经张拉即可松霸动,但会增大磨阻百值;严重时将钢结啊束固结死,致使无百法张拉或拉断。爱3.4 笆预应力筋穿束后,袄应认真检查波纹管拔有

24、无破损处,若发鞍现应即使处理,更案换。在浇注鞍混凝土时,设专人随时穿动钢束,避吧免漏浆固结。鞍3.5 氨对于钢丝束、钢绞捌线相互扭结或各丝扮、各股预应力筋受拔力不均匀,摩阻力稗值增大,易把发生段丝、滑丝。瓣编束时,严格按工伴艺规程要求进行分扒丝、梳丝、理丝、岸排列顺序,并分段吧绑扎牢固。邦3.6 鞍锚、夹具方面锚具澳、夹具质量不稳定邦表现为夹片几何尺岸寸不合格,硬度不班均匀时夹片熬硬度大时会造成段罢丝或夹片脆裂;夹氨片硬度小时会造成滑丝。或者夹片与蔼锚环孔几何尺寸不吧吻合、不匹配,影响锚固效果。所以俺必须按规范要求对爸夹片、锚具进行硬翱度检查,合格品才百能使用。在对锚环白没放人锚垫板的定般位槽

25、内,夹片没有班对齐、没摆匀。易爸造成局部应力集中氨,袄影响锚固效果。安昂装夹片时,夹片外露要整齐、缝隙均爱匀。张拉前要认真白检查一次,各道工敖序均应符合要求。颁4 艾砼浇筑质量控制盎 案桥梁预应力构件钢搬筋布置密集,混凝袄土浇筑难度较高,奥但是混凝土浇筑质哀量必须控制。熬4.1 拜每一构件尽量一次笆连续浇筑混凝土。半当箱梁较高时可分颁次浇筑,但应使施阿工缝的受力板位置最佳,必须处吧理好施工接缝。施捌工缝除凿毛处理外袄,百应预埋型钢或预流伴凹槽等加强措施。柏4.2 罢由于钢筋及预应力癌管道纵横交错,对肮于预制件尽量采用俺底、侧模联合振捣啊工艺;对于拜用插入式振动器的叭施工,要准备各种把类型的振动

26、器,以稗便根据钢筋或管道袄间距的大小配合使绊用。哀4.3 瓣应随时注意校正和袄检查支座钢板、端笆部锚固板、制孔器及预埋件的位置、袄数量等。拜4.4 昂浇筑混凝土时,应邦避免振动器碰撞预盎应力钢材管道、预伴埋件、摸板,以保鞍证其位置和佰尺寸符合要求。澳 把4.5 皑预应力锚垫板后钢搬筋分布较密,必须半充分振捣并注意混颁凝土粗骨料粒径。挨对振捣棒不凹能达到效果的应用懊钢筋利用人工进行蔼捣实。坝4.6 半采用蒸汽养护时,捌恒温温度应唉60oe拜。扳 扳4.7 案预应力混凝土浇筑阿前的预制台座,保唉证预留孔道位置的搬精确,靶梁内预埋件位置的疤准确,压浆孔的防盎漏浆措施,出气孔阿的安装等前期工作捌必须按

27、要求完成。摆5 霸后张法张拉工艺控爸制要点癌5.1 巴预应力后张法前的扮准备工作:对力筋艾施加预应力之前,昂应对构件进行检验疤,外观尺寸耙应符合质量标准要耙求。张拉时,昂构件混凝土强度应扳符合设计要求;设班计无要求时,不应熬低于设计强度等级碍值的暗75按。吧当块体拼装构件的阿竖缝采用砂浆接缝傲时,浆强度不低于霸15mpa办。对预留孔道应用吧通孔器或压气、压白水等方法进行检查肮。端部预埋铁板与般锚具和垫板接触的翱焊皑渣、毛刺、混凝土碍残渣等应清除干净芭。应采用先穿束的昂方法时用压气、压稗水较好。钢筋穿束巴前,螺丝端杆的丝班扣部分应用水泥袋把纸等包缠板2-3隘层,捌并用细铁丝扎牢;隘钢丝束、罢钢绞

28、线束、昂钢筋束等穿束前,翱将一端找齐平,顺颁序编号。对于较长芭束,应套上穿束器懊,由引线及牵引设坝备从另一端拉出。搬对于夹片式锚具,笆上好的夹片应齐平艾,在张拉前并用钢安管捣实。预应力筋巴的张拉顺序应符合捌设计要求,当设计白末规定时,可采取安分批、分段对称张绊拉。吧5.2 傲当预应力筋施加应搬力完成,卸载千斤摆顶后,任须对其做爸详细检查,此时应拔注意一下问叭题扳:挨把检查有无滑丝,若败有滑丝,其数量不癌应超过总数量的案1芭,否则应对其进半行更换后,邦重新张拉佰。疤拔检查有无断丝,若败有断丝,其数量不办应超过总数量的俺1斑,否则应其进行把更换般后,重新张拉百。澳败检查夹片外露量。一般情况下,锚头俺与夹片为配套产品柏,夹片外露数量为瓣

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