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文档简介
1、捌*艾有限公拌司疤3.稗4哀万吨蔗渣浆技改工颁程跋 靶 暗 凹哀3000k拜w安汽轮发电机组哎 艾 颁 捌安伴 柏装白 百施跋 皑工邦 罢方拌 败案邦 奥 矮 坝 按 伴 案 跋 按 阿 靶 跋 哀*般安装有限公司第二爱分公司霸 拌 唉 凹 2 0 0斑 颁0邦年耙8巴月凹 哀 傲 啊 哎 唉第版1翱页爱共把3斑7澳页叭 靶 碍 凹目绊 阿 澳 癌录 一、工程概况啊 阿 矮二、主要工程量胺 矮 罢三、施工进度、施蔼工网络图熬 啊 叭四、施工人员组织笆 唉 摆五、主要施工机具 六、施工工艺阿 芭 捌七、管道安装技术盎措施懊 氨 唉八、质量管理措施唉 斑 癌九、施工技术措施白 吧 隘十、安全技术措
2、施扮 绊 隘十一、质量管理目芭标及验收规范傲 捌 鞍十二、汽轮发电机懊组试运霸 哎 拔 跋第按2笆页叭共稗 3奥7吧页一、工程概况爸 板1叭、叭*懊股份有限公司原有佰热电站一座,规模八为板31500k绊w巴背压机组八配白230t/挨h扳蔗渣煤粉锅炉。汽蔼机建靶于笆8半4蔼年初,其中疤#癌3白机建背于把9般4办年。现在原糖厂内凹扩建年袄产爱3.绊4岸万吨蔗渣浆技改工半程,设计在原热电巴站端头扩邦建斑3000k扳w阿抽汽凝汽式汽轮机白一台。扒2碍、本汽轮机设备为阿青岛汽轮机厂制造案;工程设计由中国按轻工上海设计院设爱计。设备安装由广绊西建工集团第一安袄装有限公司第二分氨公司进行施工。凹3笆、本机组
3、设备安装耙日期板由昂2000摆年傲1版0半月绊5百日开工奥至爱200百1半年阿1捌月拔1八0拌日竣工,并试运发办电投产。拔4罢、本工程为扩建一癌台案C3-2.35/胺0.98稗1爱型抽汽凝汽式汽轮碍机伴组啊,蔼其主要技术数据如蔼下: 4.1汽轮机摆 碍 唉型盎 摆 班号吧:翱 C3-2.3翱5/0.98埃1霸型抽汽凝汽式汽轮败机;碍 背 按生产厂澳:疤 笆 岸青岛汽轮机厂;巴 巴 傲额定功率稗:把3000k邦w疤;肮 把 蔼额定转速扮:办3000r/mi稗n版;哎 阿 班进汽压力般:敖2.35MP半a把、柏+稗0.19矮6熬;耙 版 艾进汽温度靶:蔼39绊0昂埃、昂+1耙0霸、霸-2案0邦;拜
4、 斑 翱抽汽压力拌:傲0.981MP疤a办、澳+0.29斑4阿、霸-0.19般6般;摆 靶 爱抽汽温度百:班310挨C坝; 稗 鞍 罢 搬 板第坝3碍页俺共瓣 3岸7澳页奥 癌 拔额定抽汽啊量搬/摆最大抽气量癌:斑20/25t/唉h拌;4.2发电机岸 袄 巴型号般:暗QF-3-败2扮型发电机;巴 奥 傲生产厂:山东济南碍发电设备厂;碍 版 傲额定功率伴:拔3000k隘w碍;扮 袄 蔼额定转速安:拌3000r/mi艾n靶;阿 爱 拌额定电压哀:半10500板V白;邦 爱 翱功率因数阿:把0.85、热力系统斑 叭 八由于本工程为扩建芭汽轮机一台,因此唉热力系统均与老系昂统母管连接。氨 5.安1拌主
5、蒸汽系统:由原败锅炉分汽缸接来,懊至本汽轮机主汽门凹。板 5.办2肮抽汽系统:埃 佰 鞍由汽轮机抽出伴的皑0.981MP岸a奥蒸汽,根据工艺用鞍汽的需要分二路;伴一路经减温、减压氨器熬(蔼P巴1百/t叭1霸=0.981MP埃a/31肮0绊稗,P佰2坝/t班2艾=0.4MPa/绊17斑0懊傲)老厂把#艾3哀背压母管连接;另疤一经减温器懊(佰P隘1碍/t疤1八=0.981MP暗a吧、哀t凹1疤/t版2办=31板0耙爸 /17笆0邦背)送至化浆车间。蔼 5.敖3颁疏放水系统:汽机斑本体疏放水均至疏袄水膨胀器,管路疏版放水则排入老厂疏捌放水系统。 绊 巴 肮 把第伴4哀页搬共拌37颁 俺页白 5.爱4
6、冷却水系统:本工奥程汽轮机凝汽器的俺循环冷却水及冷油扮器和空气冷却器的隘工业冷却水,均来昂自厂里供水站,水隘压捌为爸0.25MP伴a叭。伴 5.岸5靶本工程还没有除氧哎加热蒸汽,送至老办电站锅炉房除氧器哎加热蒸汽母管。安 5.百6扒本工程设有减温减熬压器及减温器系统胺,以保证生产工艺鞍用汽的需求,其减八温水由老厂给水母巴管接来。巴 5.唉7案在汽机傲房艾A摆排外侧,设置一癌只跋2m3蔼汽轮发电机油系统拔事故放油箱。6、设备布置:唉 6.矮1半汽机为纵向布置,把机头朝向扩建端,伴零米层布置减温减安压器及减温器,凝疤汽器及凝结水泵,胺齿轮油泵等。耙 6.癌2扒汽轮机房零米设有检修场地,且内设案有一
7、台起重量耙为肮12.奥5啊吨的电动桥式起重傲机,能满凹足肮3000k埃w板抽凝式汽轮发电机颁组的检修、安装吊碍重的起吊要求。挨 罢 罢第疤5芭页扮共般3俺7拜页二、主要工程量 设 备 名 称 型 号 规 格 单位 数量 背压汽轮机 C3-2.35/0.98型3000kw 台 1 汽轮发电机 QF-3-2 3000kw 台 1 励磁机 30kw 台 1 冷油器 YL-12.5;冷却面积:12.5m2 台 2 电动辅助油泵 CHY18;Q=20.5m3/h 台 1 贮油箱 V=16 m3 台 1 减温减压装置 WY01-011MX、 台 2 空气冷却器 散热能力:120kw 台 1 凝汽器 冷却面
8、积:420 m2 台 1 两级射汽抽气器 压力:1.177-1.373MPa 台 1 起动抽气器 压力:1.373MPa 台 1 凝结水泵 CNL3-B、Q=12-20m3/h 台 2 冷油器 YL-12.5、冷却面积:12.5 m2 台 2 电动辅助油泵 CHY18、Q=20.5 m3/h 台 1 汽轮油泵 Q=24 m3/h 台 1 滤水器 台 1 疏水膨胀器 219mm 台 1 滤油器 台 1 事故油箱 V=2 m3 台 1 汽封冷却器 LQ-5 台 1 滤汽器 台 1 减温器 W5081-004MX 台 2电动吊钩桥式起重机跨度:10.5m、起重量:12.5t 台 1 汽、水、油管系统
9、 套 1百 熬 疤 傲 按第敖6跋页坝共盎3敖7背页四、施工人员组织柏建设单位:南宁糖皑业股份有限公司 单位工程(车间)汽轮发电间工程负责人唐盛多 施工技术负责 梁卓超 项目经理韦世尊 施工安全员 邓绍明、潘凯 施工班长 曾炽宁 开、竣工日期2000、10、5至2001、1、10 施工人数 18人 其 它 配 合 工 种 钳工 4人 焊工 1人 起重 2人 电工 3人 仪表 2人 探伤 1人 调试 2人 棚架 1人 油漆 1人 材料 1人艾 把 澳 搬 拔 稗第爸9皑页摆共百3百7按页五、主要施工机具序号 机 具 名 称型号规格单位 数 量 备注 1直流电焊机南方机 台 1 2交流电焊机 台
10、1 3卷杨机5t、3t、1t 台各1台 4起重索具 批 1 5 专用横担及索具 制造厂配 套 1 6假 轴 自制 条 1 7百分表及磁性表座 个 8 8平 尺 把 1 9内径千分尺175200 把 110外径千分尺050 把 111合象水平仪0.01/m 把 112转子专用托架 自制 个 113光谱仪 台 114常用工具 项 115手持式激光转速表 台 116手持式振幅仪17空气压缩机0.7m3 台 118水平仪0.02/m 把 2哎 熬 岸 挨第氨1鞍0把页耙共按3癌7翱页六、施工工艺班施工程序和施工工白艺1、施工程序:败1.隘1跋汽轮机本体:施工疤准爸备伴 佰 半设备清跋点挨 岸 佰基础检
11、查放线斑垫铁精版平唉 笆 般台板就扒位百 百 扮汽缸、轴承座安背装摆 傲 熬轴瓦和油修半刮埃 霸 扮汽轮机转子安奥装哎 吧 隘通流部分设备安半装班 暗盘车装置安氨装扒 摆 伴汽轮机扣大爱盖捌 安 背 巴基础二次浇灌混凝般土。肮1.绊2碍发电机和励磁机:鞍垫铁精平和台板安搬装扳 安 坝定子安装鞍轴承座和轴承安伴装摆 八 百发电机转子安矮装把 傲 疤调整定子位置和封啊闭端班盖哎 阿 笆励磁机本体安装。叭2叭、施工工艺技术要跋求:白 耙 俺在汽轮机组的安装案工作中,施工前的巴各项组织准备工作碍。是贯串整个机组瓣安装工作中的一个半重要环节,为了使败各项安装工程做到熬优质、高速、低耗啊、顺利地进行,应阿
12、对施工前的工作做鞍好全面规划和充分案的准备。耙2.唉1叭设备开箱检查:伴 肮 盎根据制造厂提供的霸设备清单进行。开澳箱时应有制造厂、扮建设单位和施工单碍位三方代表参加,八对设备的规格、数搬量和外表的情况检百查,并对有缺陷的版设备应做重点检查案,缺件和缺陷的设爱备要做好详细记录版和进行会签。对于隘合金钢部件应区别爸分类,必要时要做袄光谱分析和硬度复颁测,其阿 笆 翱 蔼 板第扮1蔼1岸页碍共案3半7绊页摆它设备堆放应分类埃排列,各设备另件奥再按其所属部件予肮以分类。存放设备扳时其底部需用枕木隘或木板垫好。设备凹上的所有孔洞都应胺用堵板封好,所有霸加工面的部位要涂挨上防锈油并盖好,蔼2.岸2拜土建
13、工程的配合:袄汽轮机组设备安装半前,交付安装的建爸筑工程应具备下列艾条件:盎 艾 八斑、行车轨道砼梁铺肮好,混凝土达到设拌计强度,并经验收罢合格。笆 扒 班鞍、主要设备基础,扒基座浇灌完毕、模隘板拆除,混凝土在爱设计强度阿的肮70疤%蔼以上,并经验收合柏格。叭 啊 吧芭、装机部分的厂房皑应封闭、不漏雨水把,能遮蔽风沙。蔼 摆 凹叭、土建施工的模板碍、脚手架、剩余材氨料、杂物和垃圾等半已清除。芭2.扮3跋基础复查和要求:罢 办 吧吧、基础混凝土表面按应平整、无裂纹、氨孔洞、蜂窝、麻面叭和露筋等缺陷。艾 扒 罢疤、基础的纵向中心版线对发电机基座的袄横向中心线应垂直啊,确认机组上下部胺件连接和受热膨
14、胀唉不致受阻。氨 阿 叭爸、地脚螺孔中心线哎对基础中心线偏差皑应不大于俺0.1袄d澳(罢d阿-背为予埋钢套管内径疤)且小背于10m摆m胺,螺栓孔壁的铅垂澳度偏差不大隘于扳L/20稗0鞍(爱L半-把为予钢套管或地脚胺螺栓的长度),且肮小翱于鞍100m阿m爸,孔内必须清理干按净、畅通、无杂物瓣。癌2.岸4版垫铁的布置和精平瓣:垫铁的布置应按扮制造厂提供的垫铁搬布置图进行。扳 跋 绊 般 芭第案1芭2斑页拔共拌3绊7伴页疤垫铁布置前应对每鞍组垫铁两接触面进肮行研刮检查,碍用搬0.05m拔m啊塞尺不能塞入为合俺格,安放垫铁处的半混凝土表面必须剔靶平,使垫铁与混凝吧土表面接触密实且爸四角无翘动。拔 隘
15、爸垫铁的布置还应符暗合下列要求:癌 背 扮澳、每组垫铁一般不哀超跋过唉3拌块,特殊情况下允芭许奥达笆5肮块,其中只允许有啊一对斜垫铁。罢 版 把笆、两块斜垫铁错开般的面积不应超过该板垫铁面积扒的艾25爱%斑。板 阿 懊斑、台板与垫铁之间敖应接触密实,碍用懊0.0八5澳塞尺应塞不过,局摆部塞入部分不得大岸于边长癌的昂1/凹4稗,其塞入深度不得靶超过侧边长绊的芭1/案4伴。百2.跋5矮台板的检查和安装班:翱 摆 稗蔼、台板在安装前先佰检查滑动面的光滑扳平整情况,查对台捌板地脚螺栓孔与基半础予留孔是否对中,台板与地脚螺栓矮垫圈的接触面应平耙整无歪斜,台板与霸垫铁、台板与轴承矮座或滑块、台板与绊汽缸底
16、座的接触面爸应严密颁用袄0.05m唉m挨塞尺检查,在四角艾和侧面处应不能插熬入。鞍 绊 颁敖、台板的安装标高埃与中心位置应符合扳图纸要求,各台板扮标高对图纸的偏差肮允许值为稗+把1m岸m半,并应控制使其偏胺差值的方向一致(摆或都芭为跋“拜+百”斑,或都板为阿“靶-哀”哎值)台板上螺栓中吧心线的允许偏差盎为百2m霸m盎。版2.熬6爸下汽缸及发电机定蔼子上位安装:班 蔼 熬跋、汽缸安装前对设斑备制造质量进行外拌观检查,应无裂纹佰、夹渣、重皮、焊凹瘤、气孔、铸砂和吧损伤。各结合面、挨滑动承力面、法兰盎、洼窝等埃 耙 癌 吧 鞍第芭1癌3阿页敖共按3奥7颁页氨加工面应光洁无锈艾蚀和污垢,防腐层肮应全部
17、除净,蒸汽拌室内部应彻底清理稗,无任何附着物。疤 懊 般奥、汽缸就位前应对隘滑销系统进行检查伴,滑销系统各部位袄配合间隙应符合图矮纸要求。把 背 哀鞍、轴承座和下缸一袄起上位的,在上位阿前其轴承座的油室扒用煤油进行试验,埃经疤2翱4办小时后应无渗漏。扳 跋 奥把、汽缸和轴承座安安装时对其横向水平邦的测量位置,应在芭前后轴封洼窝或轴跋承洼窝处,败用懊0.02mm/澳m败的水平面仪测量,啊必要时用平尺和垫摆尺配合测量,纵向稗水平面允许偏差板为扒0.02mm/爸m皑,横向水平面允许半偏差叭为癌0.05mm/m唉 巴 百俺、发电机定子就位肮前分别进行电气、鞍机械方面的检查,摆检查合格后,将定埃子水平起
18、吊运至安柏装位置对准基准线伴缓慢而平稳地落到白台板式基础上,般用安0.4m皑m阿钢丝拉中心线和下碍汽缸同时找中心线伴,下汽缸以中分面摆找水平和标高,找唉正后两者紧固地脚搬螺栓。氨2.八7百汽轮机转子安装:隘 吧 爸般、转子安装前应进盎行检查,通汽部分稗应无油脂,汽封、熬轴颈、推力盘、齿板轮、蜗母和联轴器白等部件应无锈污和案油漆。轴颈椭圆度阿和不柱度不应大巴于扒0.02m背m懊,轴的弯曲度不应巴超伴过案0.03m蔼m半。笆 版 拌背、转子经检查合格罢后,起吊转子应使岸用制造厂供应的专板用横担和吊索,吊百索的绑扎置应按制败造厂的规定要求,八在绑扎部位应加衬哎垫或敖 鞍 板 斑 八第蔼1版4班页班共
19、板3胺7癌页败用柔软的材料包缠爸吊索。跋 傲隘、转子吊入下汽缸吧前汽封块应拆除,白轴承应装好。向汽跋缸内安放或吊出转啊子时,应在后轴颈斑处用水平仪找正水案平,使转子能顺利挨吊放。转子吊入下跋汽缸后,利用转子熬检查轴承座、汽封袄及隔板的洼窝中心碍,转子向高压端抬敖起,保证轴承处扬氨度为零,采用贴胶傲布的方法检查与调摆整修刮汽封间隙。翱利用转子现轴瓦的捌接触着色进行修刮半轴瓦,使接触面和盎轴的水平度达到图埃纸与规范要求。矮2.摆8芭通流部分设备安装背:邦 唉 隘通流部分设备主要版包括喷咀、隔板、盎轴封、导叶环及分佰流环等部件:巴喷咀安装前应进行碍外观检查,应无裂爸纹、铸砂、焊瘤及把油污。喷咀与蒸汽
20、板室或喷咀槽的结合啊面应用涂色漆检查按,其接触面积应唉达胺75奥%傲以上。喷咀组两端百面密封键与密封销瓣的结合面间隙均不伴得大蔼于碍0.04m笆m吧。组装好的喷咀或摆喷咀组应无松动,半喷咀组出汽口应平扳整。唉 叭 哎熬、隔板和隔板套安俺装前应进行外观检耙查,应无铸砂、焊肮瘤和裂纹、边缘平安整,无卷曲或突出案且不得松动。隔板埃找中心可用假轴进扒行,假轴支撑座和岸洼窝应接触良好,安放牢固,测量时瓣不允许假轴有位移叭和轴向窜动。隔板敖中心和各部位间隙盎必须符合图纸和说坝明书要求。伴 吧 暗扒、汽封套在安装前佰应进行检查,外观拌应无缺陷、损伤和罢油污,汽封套的水隘平面和垂直结合面拔的销钉不应松旷,爱与
21、汽缸的垂直结合案面应紧密,紧固后扒用胺0.05m袄m八塞尺应塞不入。奥 拌 奥 颁第碍1把5啊页熬共靶3鞍7傲页疤 敖 办版、汽封的轴向间隙颁与径向间隙应符合罢制造厂图纸规定。癌不合格时要进行修鞍刮、调整。胺2.稗9艾上汽缸安装:板 疤 熬上汽缸安装前要进捌行检查和吹洗干净扒,然后将上汽缸吊柏起找平,运到下缸稗上部,在下缸四角埃装上导杆,将上汽安缸缓慢扣向下汽缸袄,百紧埃1/巴3拜螺栓用塞尺检查上熬下中分面接触情况凹,佰以半0.05m鞍m挨塞尺插不进其内为艾合格。背2.1版0靶汽轮机扣大盖:哀 隘 巴扣大盖是汽轮机安哎装的一道最关键工矮作,又是十分仔细艾的工作,其直接关熬系到汽轮机的安全百运行
22、。因此必须组蔼织严密、精心操作斑,为使扣大盖工作阿顺利进行,应在试扳扣大盖达到要求的八基础上,才可进行芭正式扣大盖。扒 翱 凹扣大盖前应完成下爸列各项工作并达到扒要求,且具备规定扳安装签证书或记录版;版 暗 癌搬、垫铁装齐并点焊澳完毕,地脚螺栓紧摆固。氨 爱 巴奥、台板纵、横滑销安、汽缸立销、猫爪稗横销最终间隙的测哀定。背 凹 八氨、汽缸水平结合面扒间隙的测定。背 皑 暗凹、汽缸的水平扬度盎及转子的轴颈扬度懊的测定。唉 巴 靶傲、转子在汽封或油吧档洼窝处的中心位安置的测定。叭 叭 按鞍、转子最后定位。笆 瓣 啊皑、隔板找中心的测佰定。矮 案 罢 靶 邦第翱1叭6百页瓣共靶3耙7暗页哎瓣、汽封及
23、通气部分白间隙的测定。凹捌、推力轴瓦的调整艾。败拌、汽缸内零件的光般谱复查。氨扒、汽缸内零件缺陷捌的清除。百白、汽缸内部及蒸汽肮室内部的彻底清理安,管口仪表插座和碍堵头的封闭。隘芭、扣大盖前应拉好奥作业区警戒线,非笆施工人员严禁进入蔼,整个作业区打扫败干净。盎2.1败1百扣大盖操作要领:跋袄、扣大盖前应先将白转子从汽缸内吊出袄,放在专用托架上凹。将上、下汽缸风翱隔板、转向导叶环捌等吊出,放在枕木敖上,然后彻底清扫按上下缸内部,内部背汽封管用链条拉磨柏后,用压缩空气吹安扫干净。然后将各半级隔板依次吊入缸疤内,装好压板。再罢将转子吊入下汽缸氨内进行复查校对,唉使转子向高压部扬凹起,保证后轴承处邦扬
24、度为零。上汽缸矮翻身(即汽缸面朝傲下),水平面吊起凹,再用压缩空气吹佰扫内而达到干净,安确保缸内无异物,摆结合面光洁,各孔稗洞畅通。吊装上缸疤时应用精密水平仪板监视汽缸结合面,岸使之与下汽缸的水百平扬度相适应,安鞍放时,应装好涂油叭的导杆,下降时应稗随时检查,不得有袄不均匀的下落和卡矮住现象。下汽缸中斑分结合面上的涂料稗,应在上汽缸降至埃下汽缸距隘离败150200m岸m敖时,用干净方木块澳支承牢固后再进行盎涂抹。涂料厚度一笆般半为岸0.5m办m搬且涂抹厚薄均匀,疤在上下汽缸结合面般即将接触时打入定扒位销。上缸落到下翱缸靶 案 安 吧 袄第绊1胺7蔼页案共扮 3拔7凹页绊后,用手盘转子,皑听其内
25、疤部有无异常声音。芭如无异常声音时,跋即可对称地紧固连矮接螺栓,紧固顺序拔按照说明书的规定邦。紧固之后再盘动般转子,听其内部应稗无摩擦和异常声音艾。凹 八 昂懊、扣大盖工作从向碍下汽缸吊入第一个翱部件开始至上汽缸瓣就位且紧固连接螺捌栓为止,全程工作氨应连续进行,不得班中断。半 办 哎皑、扣大盖工作完毕巴后,应将隐蔽项目哎检查记录办理签证稗。啊2.1懊2碍调节系统和油系统柏安装:吧 把 盎调节系统主要包括袄主油泵、调节机构艾、汽门及传动机构袄、保护装置、油系傲统等。哀 埃 拌按规范一般规定调节系统和油系统各岸部件解体、检查、蔼组装时应符合下列懊要求:唉 俺 拔敖、主要部件从拆卸罢、保管到组装,应
26、哀由专人负责到底。疤 哎 笆昂、对于可调整的螺扳母、螺杆、连杆长袄度,弹簧压缩尺寸八,蝶阀待主要部件阿行程及有关间隙等懊,应在拆卸前测量懊记录制造厂的原装霸尺寸,并据此进行阿组装。当拆卸时的斑记录和出厂记录或白图纸要求出入较大跋有怀疑时,经研究伴后可重新调整,并盎作出最后组装记录暗。组装时各部件钢拜印标记应与拆卸时伴相符。邦啊、对于各精密部套八的清洗应使用汽油碍或类似的溶剂、清稗洗剂,用净布擦拭哀(不得使用棉纱头奥)干净后收存好或扮组装前应加洁净的瓣汽轮机油。败 叭 搬 矮第霸1癌8敖页瓣共矮3拔7胺页白 笆 颁凹、组装时,各滑动岸部柏分叭 版作全行程试动作应巴灵活。各连接部分般的销轴应不松旷
27、、扒不卡涩,滚动轴承傲、泵轴等转动零部佰件用手盘动时应能半轻快地转动。搬 白 哎败、汽轮机各组合件巴,各部位安装间隙爱配合,应符合图纸凹或说明书和有关汽阿轮机安装技术规范碍要求进行。罢2.1笆3肮发电机穿转子:穿唉转子前应完成下列败工作:耙 肮 阿吧、汽轮机、发电机白转子的联轴器已检败查完,并符合要求懊;氨 按 办捌、定子内部清除线鞍槽灰尘及杂物;摆 办 百肮、转子平衡块应牢埃固并销紧,不得移胺位;邦 肮 哀氨、风扇叶轮与轴装俺配牢固,并完整无把损;爸 瓣 按柏、轴颈光洁无损伤拜,测量圆径误差符按合要求;唉 安 挨八、测量绝缘电阻合傲格;绊 唉 爱摆、定子检查完毕后八,用青壳纸垫在定班子膛内上
28、、下方。岸穿转子方法必须按熬制造厂推荐的方法耙进行,使用制造厂岸提供的专用工具。暗穿转子分二次吊装摆,第一次钢丝绳捆懊在转子上进行吊装凹,转子磁极应在上澳下方向,转子线槽胺应在两侧。为保护柏转子表面不受损伤敖,应用软性材料缠班裹钢丝绳,并在转癌子表面垫以木板,熬后轴承座挂在转子阿一起就位时,轴颈芭和上轴瓦间应垫软敖质垫料,防止轴承半座窜动。转子和后袄轴承座起吊后,找疤平衡、找水平、找绊正穿入中心位置。唉转子对准定子内中氨心。在穿插时,转扳子两侧应控制定位般,防止转子摆动,跋在穿插过程中,以绊防转子压向定子第19页共37页伴内壁,应用手不断癌拉动垫纸,随时进蔼行中心调整,当转敖子穿出定子但未扮穿
29、到位时,将转子爸临时支承,将吊钢案索改向两头,把转拌子起吊后,利用吊埃车继续将转子穿到瓣位。到位后,把轴疤承座螺栓稍上紧后暗,即可进行转子找爱中心和联轴器的连袄接工作。般2.1哎4扮基础二次浇灌混凝扳土:八 佰 稗二次混凝土浇灌前拜应完成下列工作:柏 柏 靶疤、发电机与汽轮机拔转子的联轴器找中版心工作完成;唉 袄 隘氨、发电机的磁力中板心和空气间隙的调败整已完成;肮 澳 白、所有垫铁点焊完阿成;绊 背 敖白、穿过二次混凝土笆层的管道、电缆、班仪表管线等敷设完鞍毕,并有专用套管蔼。俺 肮 傲拌、二次混凝土与基扒础混凝土层接触的瓣毛面,必须吹扫干芭净、无杂物、油污叭。拌 摆 般哎、基础二次浇灌层班
30、的混凝土在未达到巴设计强度捌的搬80敖%八之前,不允许复紧按地脚螺栓和启动汽扳轮机组。板七、管道安装技术把措施鞍管道安装一般应具扳备下列条件;拔霸、与管道有关的土笆建工程经检查合格把,满足安装要求。安隘、与管道连接的设阿备找正合格,固定半完毕。扳俺、必须在管道安装氨前完成有关工序。霸(如;材质检验等拔)叭 皑 碍 败第鞍2般0皑页斑共昂7翱页霸板、管子、管件及阀芭门等经检验合格,啊已按设计要求核对坝无误,内部已清理罢干净,不存杂物。扮 佰2坝、管道的坡向、坡霸度应符合设计要求凹,设计无要求时,哀可参照下列规定:昂 唉一般坡度为;水、搬汽管道案:佰2/100稗0熬;半 笆 白 邦疏水管道盎:岸2
31、/100爱0班;背 埃 笆 埃排污管道哀:罢2/100稗0搬;盎 巴3半、管子接口位置应半符合下列要求:吧管子接口不应布置皑在支架上,距支吊靶架边缘不得少巴于案50m扒m拔;般白、焊缝在弯管处、袄起弯点不得小疤于敖100m啊m办;盎斑、两个管子接口之挨间距离不得小肮于翱150m盎m案。巴、管子接口应避开跋墙,楼板洞口处避胺开疏水,放水及仪摆表管等开孔位置。佰4暗、管子与设备连接熬前,应检查法兰平搬衡度,同轴度,固斑定焊口应远离设备凹,管子接口不得强敖力组对,以免产生柏附加应力。岸 安 芭 瓣 拔第隘2扮1佰页百共版3昂7拜页安5氨、管道安装允许偏傲差值见下表:挨 拔 摆管道安装允许许偏氨差板
32、斑 扮 坝单位把:柏mm 项 目 允 许 偏 差 坐标及 标 高 室外 架 空 15 地 沟 15 埋 地 20 坐标及 标 高 室内 架 空 10 地 沟 15 水平管 弯 曲 DG100 1/1000最大20 DG100 1/1000最大20 主 管 垂 直 度 2/1000最大15 成 排 管 段 在同一平面上 5 间 距 +5 交 叉管外壁或保温层间距 +10隘6隘、法兰密封面应垂霸直于管道中心,法艾兰连接时应保持平叭行。其偏差不大于碍法兰连接时应保持佰平行,其偏差不大敖于法兰外径扳的班1.5/100稗0把。且不大碍于拔2m爸m芭。不得用强紧螺栓背的方法消除歪斜,唉法兰连接应保持同办轴
33、,其螺栓孔中心矮偏差一般不超过孔隘径疤的俺5把%艾,并保证螺栓自由袄穿入。芭7矮、对法兰密封垫片挨进行外观检查,不伴得有影响密封性能柏的缺陷存在。法兰邦所用垫片内径应比埃法兰内径叭大柏23m艾m碍。石棉橡胶垫片应蔼涂黑铅粉。当大口伴径垫片需要拼接时佰,应采用斜口搭接扒或谜宫形式,不得扒开口对接。俺8俺、阀门安装应符合矮下列规定:翱哎、阀门安装前,呈俺关闭状态,填料涵隘完好,其压盖螺栓佰须有足够的调节余哎量,各种阀门要经半过试压合格。第22页共37页拌、截止阀、止回阀拌安装时,注意按介般质流向确定其安装敖方向。百熬、铸铁阀门不得强哎力连接,要四周受绊力均匀。爸扮、阀门安装位置应笆符合施工图要求,
34、肮并应安装在易于开版关位置,除有特殊爱规定外,手轮不应安朝下放置和靠近墙罢边。伴9皑、安装波纹补偿器搬应符合下列规定要拔求:敖柏、按设计规定进行靶预拉伸(压缩),昂应受力均匀。肮拜、波形补偿器内套蔼有焊缝的一端水平按管道,应迎介质流奥向安装。垂直管道伴位置于上部。佰颁、应与管道保持同吧心,不得偏斜。挨靶、安装波形补偿器搬时,设临时固定,昂待管道安装固定后班,再将其拆除。熬1邦0按、支吊架不得有漏扒焊、欠焊或焊接裂凹纹等缺陷。管道与疤支架焊接时,管子霸不得有咬肉、烧穿啊等现象。俺1挨1扒、弹簧支、吊架的邦弹簧安装高度,应懊按设计要求调整,耙并作出记录。弹簧哎的临时固定件,应爱待系统安装、试压傲、
35、绝热完毕后,方半可拆除。百1敖2绊、各类管道安装完按毕后,应按设计规搬定,对管道系统进疤行严密性试验。以哀检查管道系统及各疤连接部件的严密性鞍。哀1氨3吧、管道严密性试验艾一般应采用水压试盎验。疤1袄4芭、水压试验压力按蔼设计压力进行,试背验时缓慢升压,升熬至试验压力后,保芭持班5笆分钟,无渗漏为合哀格。耙 哀 拜 暗第扮2哀3白页柏共办3般7叭页八、质量管理措施背1皑、单位工程开工前氨应及时组织图纸会奥审,学习有关规范安、规程、标准,熟霸悉有关技术文件,八以便核对关键部位蔼设计的吻合和一致袄性。使问题暴露在案安装前,加以解决般。并有针对性地按捌分项、分部、单位绊工程向施工班组进哎行技术交底。
36、邦2哎、安装方案是每个疤单位工程中的指导艾性文件,各有关施佰工人员务必按方案蔼提出的有关方法进唉行施工。如有同实癌际操作有不合之处吧,应得到有关人员坝的同意后,方可更皑改。拌3澳、施工班组和施工坝人员要正确贯彻执爸行规程、规范、标暗准等上级有关文件案。哀4耙、会同甲方代表进昂行阀门的清点检查拔,并做好详细记录埃。发现缺件、损坏芭、变形、缺陷等问矮题,要及时会同甲拜方研究处理。伴5扮、认真做好单位工绊程的测量、放线、白定位、拼装、焊接艾、吊装等质量检查熬以及质量评定工作澳。每项工序完工后靶,先由班组进行自摆检,认为合格后,板方由施工员组织有坝关人员(包括甲方唉代表)进行检查。盎做到不合格工序不拜
37、交下道工半序啊 靶施工。矮6、施工者认真做好板每一项安装原始记奥录,做到数据准确傲,齐全真实。坝7唉、施工中施工员和爸班组长对安装好的盎管道,都要认真进鞍行质量检查,做到拌发现问题,及时纠芭正和解决。阿8扮、专职质检员把好昂工程安装质量关,笆严格按有关标准加绊强施工过程鞍 唉 八 澳第凹2背4安页袄共班3蔼7扒页败中的监督检查工作唉。芭9哀、所有的原材料,稗阀门必须合格。并伴有合格证明或材质碍证书。认真执行工蔼序交接制度,对易跋损坏、易损失的部爱件要认真检查验收唉。哀1稗0安、施工现场要建立拔质保小组,坚持班傲组对施工项目进行自检、互检和质保巴小组进行专职检查挨制度,尽量消灭安疤装质量通病。叭
38、九、施工技术措施蔼:疤1笆、参加安装汽轮机懊组施工人员,认真鞍学习图纸和有关说吧明书,了解机组性皑能和机组安装技术颁要求,并由现场技氨术人员做好施工技蔼术交底。敖2般、在施工中坚持施哎工按图纸、质量按拌标准、操作按规程靶。如施工中有关重跋大问题,应组织有蔼关人员研究攻关,柏提出方案,经上级翱有关技术部门审批靶后再进行施。稗3俺、建立质量保证四稗个体系(即质量决跋策体系、操作质量安保证体系、技术保般证体系、质量检查败体系),各负其责拔,确保合格阿率半100蔼%傲。按4捌、认真审核班组施绊工自检记录,是否把与施工图、施工规扒范要求相符合,必盎要时进行工程实际板质量检查。如实际耙质量低于记载质量跋,
39、责令班组返工,唉直至符合质量要求为止。搬5奥、实行工序交接制澳度,把需作特别控凹制的重点工序(或爱重点部位)进行加板强监督,明确质量疤管理对象。隘6隘、建立质保体系,翱质保人员严格把关摆,技术责任人员深佰入现场,及时指导办施工和解决技术难碍题,防止返工和发爸生安全质量缺陷。邦 疤 坝 袄 般第肮2拜5板页背共白3凹7胺页拔十、安全技术措施佰:袄 扮1办、进入现场的施工袄人员,应遵守操作安规程,施工前作好跋安全技术交底。哀 癌2稗、进入施工现场人搬员必须戴安全帽,袄高空工作业扎好安傲全带,搭设的脚步傲手架跳板必须牢固爱。白 懊3氨、施工现场的坑洞敖应加盖板,临边应暗做好栏杆,并有明般显的标志。稗
40、 阿4俺、施工用的机具必叭须经过检查安全可把靠。对于吊装的吊背具、索具等应进行半试吊,确认安全可矮靠后方可进行吊装挨。稗 盎5摆、吊装工作应由专拔人统一指挥,吊装皑人员必须思想集中哀、服从指挥,坚守澳工作岗位,吊装时拌应设区域安全警戒摆线。隘 案6办、在金属容器内作版业,应使用漏电保阿护装置和安全行灯班,并有良好的通风吧装置。凹 岸7矮、使用电气机具(啊如手持式电动工具俺),应装自保式漏霸电保护装置和可靠皑的接地保护。盎 奥8案、做好施工区域环澳境清洁卫生,清洗笆油剂不可随地乱倒哎,设置容器注意回八收,专门处理。爱十一、质量管理目翱标及验收规范:跋 半 蔼工程一次交验合格笆率啊100白%敖,优
41、良叭率柏45坝%艾以上。颁 吧1班、电力安装工程坝施工及验收技术规鞍范(汽轮机组篇)爱罢GL5011-9霸2百;奥 蔼2拔、工业安装工程阿质量检验评定统一瓣标准巴澳GB50252-坝9阿4啊;百 霸 傲 般 搬第按2俺6版页坝共蔼3懊7伴页坝 罢3按、工业金属管道敖工程施工及验收规袄范拌霸GB50235-柏9氨7拌;懊 爸4懊、工业金属管道半安装工程质量检验按评定标准啊蔼GB50184-碍9疤3扳;般 办5半、起重设备安装班工程施工及验收规啊范跋艾GB50278-阿9柏8袄;耙 埃6瓣、现场设备、工拜业管道焊接工程施懊工及验收规范矮案GB50236-鞍9癌8绊;俺 败7捌、工业设备、管拔道防腐
42、蚀工程施工耙及验收规范胺拜HGJ229-9版1安;安 败8袄、制造厂安装使版用说明书及有关技啊术资料。爸 般 肮 奥第把2扮7哎页疤共隘3鞍7昂页敖十二、汽轮发电机摆组试运转:一、试运前应具备版的条件和要求:疤 阿1八、检查机组和系统佰设备的安装质量,半应符合图纸、制造笆厂技术文件及电氨建规(汽轮机机组哎篇)傲阿DL5011-9叭2拔规范要求。敖 巴2绊、检查、调整并考办核各设备的性能,百应符合制造厂的规挨定。半 拔3搬、试运范围内的施啊工脚手架已全部拆艾除,现场已清理干板净,现场的坑沟及安孔洞的盖板已盖好暗齐全,临边有正规半的栏杆、道路(包背括消防道路)畅通背。板 吧4爸、现场有足够的消拜防
43、器材,消防水系把统有足够的水源和安压力,并处于备用拌状态,事故排油系把统处于备用状态。澳 暗5班、现场有足够的正啊式照明,事故照明白系统完整可靠,并处于备用状态。敖 摆6拔、汽轮发电机组施凹工各种安装技术资挨料、数据完整、齐啊全。熬二、试运前应进行蔼并完成的分部试运版工作:胺 昂1哎、汽、水管道的吹扮洗和冲洗工作,已熬完成。傲 挨2暗、冷却水系统经水碍压试验和冲洗。班 霸3矮、各附属机械设备啊分部试运及调整完办成。爸 拔4癌、油系统酸洗处理懊、复装完成,油循埃环(用机械滤油机胺)滤运合格,油质半符合标准。氨 搬5爸、调节和保安系统隘静磁性试验和整定邦。皑 懊6搬、盘车装置试验合扳格。霸 佰 百
44、 俺 凹第柏2摆8颁页八共叭3唉7安页胺 傲7按、配合的热工、电敖气进行有关保护、昂联锁装置、远程操暗作装置的调试合格颁,并随时能投入正把常运行。傲 柏8疤、以上各项工作检拜查合格后,通知锅瓣炉车间作供汽暖管白。三、启运程序:唉 吧1翱、暖管(到隔离阀柏前);办 肮案、隔离阀前主蒸汽奥管路与汽轮油泵蒸艾汽管路同时暖管。傲逐渐提升管内压力跋到颁0.20.3M扒P奥a盎(表压),暖熬管埃203般0傲分钟后,氨以白0.10.15跋MPa/mi氨n绊(表压)压力提升蔼速度至正常压力,坝汽温提升速度不超办过佰5肮耙/芭min盎。埃 胺熬、在暖管过程中应碍注意检查防爆门是般否冒出蒸汽,当有昂蒸汽冒出时,应
45、检阿查关严隔离阀及旁澳路阀,严防暖管时般蒸汽漏入汽缸。鞍 胺按、管内压力升到正柏常压力后,注意将昂隔离阀前总汽门逐蔼渐开大,直至全开案。熬 挨罢、在升压过程中,摆应根据压力升高程敖度适当关小直接疏摆水门,并检查管道膨胀及支吊架状况百。捌 哎2败、起动辅助油泵,俺在静止状态下对调埃节保安系统进行检邦查。懊起动低压油泵检查拌:埃 挨a板、润滑油压应岸在隘0.0780.笆118MP胺a白轴承油流量应畅通坝;唉 啊b疤、油路的严密性;把 班c皑、油箱油位应在正安常油位。俺起动高压电动油泵办把压力提升拔到奥0.950.9澳7MPa氨,肮然后:白 白 傲 巴 俺第耙2半9搬页凹共罢3袄7隘页 绊啊、起动盘
46、车装置;艾 懊a啊、检查盘车电机旋稗向,停下电机。颁 澳b坝、旋转盘车电机上俺的手轮,同时逆时版针转动盘车手柄艾至背“罢啮爱合盎”白位置,起动盘车。芭 柏C版、投入盘车时,带捌有润滑油进油旋塞阿的应开启旋塞。昂 傲 癌挨、将保安装置挂闸瓣(即危急遮断油门八,轴向位移遮断器蔼,磁力断路油门等癌)各挂闸位置;哎 耙 拌胺、旋转主汽门操纵阿座手轮,开启主汽鞍门八到霸1/班3傲行程后,分别使各八保安装置动作,检罢查主汽门是否迅速澳关闭。隘 肮 跋扒、检查合格后,将吧各保安装置重新挂奥闸,接通高压油路八。拔 癌 吧扒、将同步器摇到下霸限位置,调压器开板关放巴在“扳切办除疤”翱位置。耙 昂 氨颁、检查主汽
47、门是否瓣关严。吧 百 拌班、起动汽轮油泵,按重复上奥述摆摆伴办项过程。汽轮油泵俺应低速暖搬机芭1澳0阿分钟,一切正常后百再进行上述过程。跋汽轮油泵蒸汽管路袄上的节流孔板,应唉预先调整好,保证背在额定蒸汽参数下隘,油泵出口油压符啊合要求(汽轮油泵罢出口油压伴为背0.539MP懊a捌)。氨 柏3昂、暖管(到主汽门隘前):鞍 鞍 挨拌、关闭防腐阀、微把开隔离阀的旁通阀肮,伴以柏0.10.15稗MPa/mi霸n唉(表压捌)办(岸11.5atg碍/瓣min颁)拜的压力提升速度将八管道内压力提升到佰正常压力。在升压岸过程中,应根据压昂力升高程度适当关艾小直接疏水门,并阿检查管道膨胀及支拌吊情况皑。昂 扒
48、肮 懊 蔼 把 岸第隘3翱0罢页啊共吧3办7阿页绊 笆 哀叭、管道内压力升到扮正常压力后,逐渐邦开大隔离阀直至全熬开(手轮关回半转安),关闭隔离阀的绊旁通阀。 4、起动: 疤 八懊、全开背压管路上按的向空排汽阀;隘 败 埃斑、起动高压电动油暗泵或汽轮油泵,注矮意检查冷油器出口绊油温,不得低邦于啊2叭5啊肮。盎 啊 邦疤、起支盘车装置;哎 爸 蔼巴、缓慢开启主汽门阿,转子冲动后立即霸关回,保持一定转半速,检查通流部分柏、轴封、主油泵等佰处有否不正常响声胺。转速超过盘车转凹速时,盘车齿轮脱坝开,电机停转,手凹柄销住。凹 懊 百敖、一切正常后,将敖转速保持捌在蔼300500蔼r/min暗,暖扮机翱2
49、03癌0扒分钟,注意各轴承唉的温升及各部位的百膨胀、振动情况。岸 鞍 班伴、暖机过程中,凝耙汽器真空维持笆在癌0.050.0绊7MP柏a安。安 拜 皑碍、当轴承进口油温唉高岸于绊404哀5鞍芭时,将冷油器投入颁运行,冷油器出口傲油温保持背在颁354哀5把暗之间。胺 岸 搬澳、低温暖机后,肯碍定机组一切正常,啊可逐渐开大主汽门把,将转速升昂到奥1000120靶0岸r/min埃,保半持背9012爱0安分钟,再次检查。隘 胺A蔼、油温、油压、油颁箱油位。笆 哎B艾、各轴承的温度及岸回油情况。坝 白 袄 拜 阿第搬3坝1办页翱共敖3吧7拌页凹 俺C盎、电动油泵或汽轮氨油泵的工作情况。搬 罢D懊、汽轮机
50、各部位的扒膨胀情况。扳 埃E安、上下半汽缸的温背度,不应超柏过胺5败0肮般。蔼 哎袄、一切正常后,即背可迅速而平稳地越搬过临界转速,然后柏以扒每安300伴r/min八的升速率升速。当埃调节器开始动作后捌,全开主汽门(开癌足后将手轮关回半哀转),操作同步器绊调整转速至额定转跋速。拌 吧哀、升速过程中注意霸:靶 白 暗扒、当机组出现不正颁常的响声或振动时柏,应降低转速检查半。隘 氨 稗傲、当油系统出现不绊正常现象(如油温白过高或油压过低等唉),应停止升速,拜查明原因。懊 百 肮佰、当汽轮机热膨胀笆发生显著变化时,靶应停止升速,进行懊检查。碍 柏 伴板、当主油泵出口油啊压升高到规定值后邦,电动油泵或
51、汽轮办油泵是否自动关闭暗。扮 矮 百伴、空负荷运行正常哎后;检查及调整:八 颁 稗懊、主油泵进出口油班压(出口压板增把0.882MP蔼a扮);敖 蔼 八耙、脉冲油压(正常氨位置斑为埃0.43MP案a笆);拌 澳 吧鞍、轴承油温及润滑氨油压;坝 伴 哎柏、使各保安装置分般别动作,主汽门、按调节汽门是否迅速笆关闭。肮 盎 坝柏、同步器控制升速哎,降速是否平稳。半 版 办爸、同步器上限转速是否符合规定值(肮电动操作时);办 吧 疤 半 坝 哀第百3哀2邦页爸共懊3摆7靶页把 皑 俺澳、安全阀动作压力翱是否符合规定值。 、超速试验:半 百A败、超速试验应按下绊列规定执行;伴 澳 袄把、试验时,应统一芭
52、指挥,明确分工,伴严密监督。摆 瓣 暗凹、汽机本身的转速傲表及外接转速表均澳应校验合格,并应八尽量使用高精度的肮表计。吧 柏 胺背、升速前应先手动危急遮断器,确认拜其动作良好,主汽岸门、调节汽门应能颁迅速关闭,转速应芭立即下降。伴 哀 版绊、适当关小主汽阀柏,防止产生过高的鞍超速。蔼 背B唉、超速试验步骤;稗 佰 芭白、将同步器滑键拉碍出,向增速方向摇艾动同步器手轮,将叭转速提升皑到稗3300336班0坝转跋/唉分,此时危急遮断邦器应动作,否则立扳即手击危急遮断油罢门,停机调整危急俺遮断器动作转速。俺 埃 叭百、危急遮断器动作奥后,将主汽门操纵办座手轮旋到底,等氨转速降霸到摆3000拜r/min氨以下后,将危急遮盎断油门重新挂闸,按重开主汽门。啊 埃 熬氨、汽轮机危急遮断隘器动作试验,应进安行三次,第一、二鞍次动作转速差不应矮超柏过稗18叭r/min拌,第三次与前二次暗动作转速的平均值埃之差不应超安过奥30翱r/min坝。斑 佰 罢肮、试验前,应先打艾闸检查主汽门和调叭节汽阀关闭情况。摆 蔼 捌 八 稗 矮第版3罢3埃页耙共啊3笆7敖页拌 啊柏、调整背压高于热袄力拔网5捌%吧,通知热力网准备拔接通背压排汽。提唉升背压时,排汽温
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