某焦化厂车间大修组织方案

1、宁 夏 宝 丰 能 源 集 团 公 司焦 化 厂化产一车间大修组织方案项目签字日期焦化厂编制审核复核化工中心审定批准目 录项目概述组织机构及职责分工大修前准备事项检修步骤、内容及要求 检修过程中有关危险源辨识、评价及安全措施 检修进度要求 验收标准及要求 重大风险控制预案（安全、环保、工艺等）其他说明 附件一化产车间检修具备条件确认单附件二化产车间检修具备开车条件确认单附件三脱硫工段系统开停车方案、附件四蒸氨系统开停车方案、附件五硫胺工段系统开停车方案、附件六粗苯工段系统开停车方案附件七脱硫塔填料检查更换方案、附件八脱硫工段2#再生塔空气分布器更换检修方案、附件九脱硫工段2#再生塔液位调节器检

2、修方案、附件十脱硫工段1#再生塔塔顶取样扣补焊检修方案、附件十一脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案附件十二脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口更换不锈钢阀门检修方案附件十三脱硫工段溶液缓冲槽整体更换检修方案附件十四粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案附件十五硫铵工段停车检修方案附件十六大修项目明细化产一车间大修组织方案项目概述本次化产车间停车检修重点项目为：再生塔空气分布器清理更换、再生塔液位调节器的修复、脱硫塔填料检查局部更换、硫胺工段硫酸管道技改PE管、粗苯工段系统设备的检查工作，为保证大修工作顺利进行，确保工艺系统稳定运行，做到开停工及检修工作有序，操作规范，特制定本方案。组织机构及职责

3、分工总指挥：张海东2.1组织机构副总指挥：赵骥、李韶华后勤保障组组长：李莉生产运行组组长： 张洋副组长：各工段工段长安全保障组组长：海日图副组长：张一林检修组组长：李韶华副组长：赵旭技术指导：贺春工艺技术组组长：赵骥2.2、职责分工：2.2.1、工艺技术组：组长：赵骥职责：2.2.1.1、负责本次大修工作期间开、停车方案的编写工作2.2.1.2、负责本次大修期间工艺指标管理。2.2.2、安全保障组：组长：海日图职责：2.2.2.1、全面负责化产车间本次大修工作期间的现场安全检查及指导工作；2.2.2.2、组织人员装设安全警戒线、悬挂安全警示牌、张贴安全宣传标语；2.2.2.3、负责各类检修票证

4、的办理以及安全措施的落实情况，参与对本次所有的大修、检查项目进行安全评审、评定和验收工作。2.2.2.4、大修结束后汇报安全工作落实情况。2.2.3、检修组组长：李韶华职责：2.2.3.1、布置、落实本次大修工作的具体工作安排；2.2.3.2、落实大修材料的准备情况，做好检修材料以及检修人员的管理工作；2.2.3.3、做好车间维修组与生产的协调配合工作2.2.3.4、做好各类检修票证的签字、确认工作；2.2.3.5、负责大修质量、落实检修任务及检修进度。2.2.3.6、核实大修项目做好记录及台账。2.2.3.7、对本次设备大修准备、质量、进度作总结汇报。2.2.4、生产运行组组长：张洋职责：2

5、.2.4.1、加强生产管理，保证生产的安全运行工作：2.2.4.2、做好辅助设施事故预防工作。2.2.5、后勤保障组组长：李莉职责：2.2.5.1、及时领用、发放大修期间劳保用品；2.2.5.2、保障大修期间的饮水及加班时的吃饭问题，做好其它服务工作。大修前准备事项3.1、工艺情况确认：塔器、管道的置换步骤及要求：3.1.1、停车将所需检修设备进行放空，直至设备内无物料排出，然后将设备相连的物料输送管线进行加堵盲板隔绝，并悬挂盲板标示牌，做好盲板台账。3.1.2、打开设备放散、人孔通入空气、氮气或蒸汽以及水，通入四小时后取样化验可燃气体含量降到ND、有毒有害气体含量降到ND、CO含量降到0.5

6、mg/m3，可燃物清洗干净，并做好置换数据台账。3.1.3大修期间设备、管道放空置换负责人明细表：序号工段名称检修项目置换方式责任人验收责任人1脱硫工段脱硫塔填料检查局部更换轴流风机输送空气赵国胜海日图2脱硫工段再生塔空气分布器更换空气或水冲洗赵国胜海日图3脱硫工段再生塔液位调节器检查修复空气赵国胜海日图4脱硫工段溶液缓冲槽更换槽顶清理、清洗蒸汽吹扫赵国胜海日图5硫铵工段饱和器煤气出口管取口补焊加堵盲板蒸汽置换温明海日图6硫胺工段1#饱和器大母液进口管道补焊加堵盲板蒸汽置换温明海日图7硫胺工段饱和器后煤气下液管道阀门更换加堵盲板蒸汽置换温明海日图8硫胺工段离心机回流管更换加堵盲板蒸汽置换温明海

7、日图9粗苯工段油分分离器液位更换放空范力登张一林10粗苯工段脱苯塔开人孔检查塔盘放空蒸汽吹扫范力登张一林11粗苯工段洗苯塔填料检查氮气吹扫范力登张一林12粗苯工段管式炉火嘴清理蒸汽吹扫、通风降温范力登张一林3.2、人员准备情况序号检修工段检修项目检修所需人数钳工焊工操作工负责人备 注1脱硫工段脱硫塔填料检查局部更换95人2人90人张海东塔内更换填料30人，塔外部搬运填料24人、吊装人员9人、清洗填料24、监护6人2脱硫工段2#再生塔空气分布器更换12人6人2人4人李韶华塔内拆卸4名钳工、塔外负责搬运安装2名钳工、焊接分布器法兰焊工2名，清理疏通监护4名操作工3脱硫工段1#再生塔塔顶取样口补焊3

8、人1人1人1人贺春4脱硫工段2#再生塔液位调节器修复5人3人2人贺春5脱硫工段缓冲槽顶更换3人2人1人赵旭6粗苯工段油水分离器液位计更换2人1人1人余胜7粗苯工段脱苯塔开塔检查2人2人范力登8粗苯工段洗苯塔开塔检查3人3人范力登9粗苯工段管式炉火嘴清理2人2人范力登3.3、备件或材料需求及落实情况材料需求及具备情况见附件大修项目明细、备件3.4、建立确认表格，做好项目确认附件一化产车间检修具备条件确认单附件二化产车间检修具备开车条件确认单3.5、劳保，防护用品，后勤保障材料明细表：名称数量筹备负责人用途备注半皮手套100双李莉检修配备单面橡胶手套100双李莉检修配备防酸手套100双李莉检修配备

9、雨鞋20双李莉检修配备雨裤10件李莉检修配备蛇油膏20瓶李莉检修配备更换填料人员防护水桶20个李莉检修配备烧水器两个李莉检修配备暖瓶5个李莉检修配备对讲机10部李莉检修配备对讲机电池及充电器20/5个李莉检修配备洗洁精5瓶/500ml李莉检修配备白糖30kg李莉检修配备酸梅粉5袋/500g李莉检修配备长管呼吸器6套海日图检修配备半面罩防毒面具20副海日图检修配备手电筒5把海日图检修配备防爆灯5具海日图检修配备气体检测仪1个海日图检修备用安全绳4根海日图检修备用急救箱1个海日图检修备用担架1个海日图检修备用警戒带2盘海日图检修备用灭火器（8kg）6具海日图检修备用3.6、检修工具及车辆明细表：名

10、称数量用途筹备负责人卷扬机2台检修使用李韶华钢丝绳检修使用李韶华滑轮4副检修使用李韶华吊框4个检修使用李韶华焊机4台检修使用李韶华焊条检修使用李韶华乙炔检修使用李韶华氧气检修使用李韶华防爆扳手两套检修使用李韶华普通扳手四套检修使用李韶华吊车50t/75t检修使用李韶华检修方案、内容及要求 ：4.1、系统开停车方案：附件三脱硫工段系统开停车方案、附件四蒸氨系统开停车方案、附件五硫胺工段系统开停车方案、附件六粗苯工段系统开停车方案4.2、设备检修方案：附件七脱硫塔填料检查更换方案、附件八脱硫工段2#再生塔空气分布器更换检修方案、附件九脱硫工段2#再生塔液位调节器检修方案、附件十脱硫工段1#再生塔塔

11、顶取样扣补焊检修方案、附件十一脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案附件十二脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口更换不锈钢阀门检修方案附件十三脱硫工段溶液缓冲槽整体更换检修方案附件十四粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案附件十五硫铵工段停车检修方案检修过程中有关危险源辨识、评价及安全措施 序号岗位（工种）检修作业项目危险源可能导致的事故时态状态等级控制措施实施期限1脱硫工段维修工1、更换再生器底部空气分布器管道法兰。2、再生器液位调节阀卡死修理再生塔未经置换或再生塔内气体置换不合格，人员私自进入作业；中毒，窒息现在异常重大1、要求脱硫再生塔里的液体全部排空并打开所有人孔进行空气置换，必要时加轴流风

12、机进行空气置换。2、进入再生塔作业之前必须办理相关票证，做好气体分析工作，采样分析合格后进行作业。3、进入再生塔作业人员必须佩戴好防毒面具，4、检修作业前再生塔底搭设架子，作业人员必须佩戴好安全带及安全帽。5、要求进再生塔的所有物料阀门必须处于关闭状态。6、作业期间现场必须专人监护。7、现场准备好应急器材，保证应急器材完好备用。检修期间2进入再生塔内未做气体分析；作业人员未佩戴防毒面具中毒，窒息现在异常重大3进入塔内作业高空作业未佩戴安全带或未落实安全措施，高空坠落现在异常一般1脱硫工段1、2#蒸氨塔更换DN300不锈钢闸阀及法兰。2、更换泡沫槽进口管线法兰盲板密封垫高空作业未系安全带或安全落

13、实不到位高空坠落现在异常一般1、办理好相关票证，参加检修高空作业人员必须佩戴好安全帽及安全带。2、检修现场必须做好警戒工作，专人监护。3、吊装作业前落实好安全措施，办理相关票证做好安全交底工作，严禁使用无证吊车，吊装作业指定专人指挥。4、高空使用的工器具必须定置摆放或装进工具袋里。检修期间2高空作业现场工器具未定置摆放物体打击现在异常一般3吊装作业未进行安全措施落实物体打击现在异常一般1脱硫工段溶液缓冲槽顶部漏点补焊处理缓冲槽未进行气体分析私自动火气体爆炸，火灾现在异常重大1、缓冲槽动火之前清理槽内的物料并进行水冲洗，气体置换合格。2、动火之前必须采样分析合格后进行动火并做好相关票证办理。4、

14、动火作业现场的可燃物必须进行清理干净，现场配备足够的灭火器材。5、检修现场必须做好警戒工作，专人监护。6、吊装作业前落实好安全措施，办理相关票证，做好安全交底工作，严禁使用无证吊车，吊装作业指定专人指挥。4、高空使用的工器具必须定置摆放或装进工具袋里。检修期间2吊装作业未进行安全措施落实物体打击现在异常一般3现场可燃物未清理干净火灾现在异常一般4高空作业未系安全带或安全落实不到位高空坠落现在异常一般1脱硫工段1#2#3#4#脱硫塔更换青瓷填料脱硫塔未经置换或脱硫塔内气体置换不合格，人员私自进入作业；中毒，窒息现在异常重大1、要求脱硫塔停用后煤气进出口阀门，溶液管线进出口管线及进脱硫塔的其他物料

15、管线必须打好盲板并打开所有人孔加装轴流风机进行空气置换，2、进入脱硫塔作业之前必须办理相关票证，做好气体分析工作，采样分析合格后进行作业。3、进入脱硫塔作业人员必须佩戴好防毒面具，4、检修作业前对作业人员进行安全交底，塔顶作业人员必须佩戴好安全带。进入检修区域必须戴好安全帽。5、被检修的脱硫塔底部必须拉好警戒线并专人进行监护。7、现场准备好应急器材，保证应急器材完好备用。8、指定专人操作卷扬机，作业前做好安全交底工作及检查确认。9、使用高压水枪清洗青瓷填料时必须做好安全交底，指定专人使用高压水枪。10、要求检修过程中使用的工器具必须定置摆放。11、从脱硫塔掏出的青瓷填料码垛高度不超过防护栏高度

16、。12、所有参加检修人员检修前进行安全教育及安全交底工作。检修期间2进入塔内未气体分析，作业人员未佩戴防毒面具中毒，窒息现在异常重大3塔顶作业人员未带安全带或未落实安全措施高空坠落现在异常重大4未指定专人操作卷扬机或卷扬机安全检查落实不到位、吊框检查不到位物体打击现在异常重大5检修现场未进行警戒物体打击现在异常一般6高压水枪操作不当其他伤害现在异常一般7检修作业现场工器具及填料未定置摆放，检修作业现场安全护栏缺失高空坠落，物体打击现在异常重大1硫铵工段三台离心机回流管更换316L、DN200弯头未进行气体分析私自动火，安全落实不到位气体爆炸，火灾现在异常重大1、要求三个结晶槽注满水。2、3个离

17、心机的回流管在二楼螺旋输送机处法兰加盲板，四楼结晶槽的回流口三个法兰加好盲板。3、现场用蒸汽置换气体。4、必须采样分析合格后进行作业。5、现场准备灭火器材及蒸汽。6、现场必须专人监护。检修期间未清理现场可燃物火灾现在异常一般1硫铵工段1#，3#饱和器出口测压管更换，现场压力表修复未进行气体分析私自动火，安全落实不到位气体爆炸，火灾现在异常重大检修期间2未清理现场可燃物火灾现在异常一般1硫铵工段硫酸管道更换为PE管道未佩戴防护用品灼伤现在异常一般1、放空高位酸槽的硫酸。2、排净硫酸进出口管线的残留硫酸。3、硫酸储槽出口阀门处加好盲板。4、动火之前采样分析合格后进行作业，办理好相关票证，清理现场可

18、燃物。5、拆卸管线人员必须穿戴好防酸防护用品。6，拆卸硫酸管线底部必须进行警戒，专人监护。检修期间2高空作业未带安全带高空坠落现在异常一般3硫铵管道的硫酸未排净灼伤现在异常一般4拆除管线未捆绑好物体打击现在异常一般5动火作业未气体分析私自动火，未清理现场可燃物气体爆炸，火灾现在异常一般1粗苯工段残油槽内部盘管泄漏需补焊进入残油槽内未做气体分析；作业人员未佩戴防毒面具中毒，窒息现在异常重大1、对残油槽注水进行水煮，蒸汽吹扫置换。2、进残油槽的所有物料管线必须加盲板。3、气体分析合格后进行作业，办理好相关票证。4、必须对残油槽里的物料清理干净。5、现场专人监护。6、作业人员必须佩带好防护用品，将作

19、业人用安全绳捆绑好后进入残油槽。检修期间2动火作业未气体分析私自动火，未清理现场可燃物火灾，气体爆炸现在异常重大1粗苯工段油水分离器玻璃管液位计不防冻需更换保温型液位计油水分离的粗苯未排净中毒，火灾现在异常一般1、必须排净油水分离器的物料。2、严禁用铁器敲打管线及阀门。3、必须使用防爆工具进行作业。4、参加检修人员佩戴好防护用品。5、作业期间专人监护检修期间2未使用防爆工具气体爆炸，火灾现在异常一般检修进度要求 化产车间停车大修项目进度表序号 项目检修项目进度计划人员安排施工单位1脱硫工段2#再生塔分布器更换分布器14根管第一天拆除更换5根、第二天拆除更换5根管、第三天拆除更换4根钳工3人、焊

20、工2人化产车间维修工段21#再生塔上部取样口补焊分析合格后8h内完成焊工1人化产车间维修工段32#蒸氨塔更换DN300不锈钢闸阀及法兰具备作业条件8h内完成钳工2人、焊工1人化产车间维修工段42#蒸氨塔安全阀检查校验具备作业条件后第一天拆除并送至校验处校验，第二天运回并安装钳工3人、25t吊车一辆化产车间维修工段5脱硫溶液缓冲槽更换具备作业条件后第一天整体拆除、第二天用吊车吊出旧罐，吊入新罐、第三天安装焊接、第四天配置管道钳工2人、焊工3人、75t吊车一辆化产车间维修工段6粗苯工段残油槽更换内部加热盘管具备作业条件8h内完成焊工1人化产车间维修工段7脱硫工段2#再生塔液位调节器修复具备作业条件

21、8h内完成钳工2人化产车间维修工段8硫铵工段三台饱和器煤气出口测压管更换具备作业条件两天完成一台饱和器测压管更换，共计六天钳工8人、焊工2人化产车间维修工段检修验收标准及要求：化产车间停车大修项目检修质量验收标准序号项目检修项目验收标准施工单位验收单位1脱硫工段2#再生塔分布器更换1、焊接法兰无沙眼2、焊口无夹渣3、连接法兰垫子密封良好 4、螺栓紧固无松动。化产车间维修工段焦化厂装备动力科21#再生塔上部取样口补焊焊口平整无夹渣无泄漏化产车间维修工段焦化厂装备动力科32#蒸氨塔更换DN300不锈钢闸阀及法兰1、焊接法兰焊口平整无夹渣无泄漏2、阀门需操作灵活无死点 3、密封垫无泄漏4、螺栓紧固。

22、化产车间维修工段焦化厂装备动力科42#蒸氨塔安全阀检查校验1、校验压力需达到整定压力 2、安装后法兰密封垫无泄漏3、螺栓紧固无松动。化产车间维修工段焦化厂装备动力科5脱硫溶液循环槽更换1、安装位置准确2、焊接面平整无夹渣无泄漏 3、管道配置布线整齐4、焊接口平整无夹渣无泄漏 5、法兰面密封垫无泄漏6、螺栓紧固无松动。化产车间维修工段焦化厂装备动力科6粗苯工段残油槽更换内部加热盘管1、管道布线整齐2、焊接口平整无夹渣无泄漏。化产车间维修工段焦化厂装备动力科7脱硫工段2#再生塔液位调节器修复1、修复后使用灵活无死点 2、法兰密封垫无泄漏、螺栓紧固无松动化产车间维修工段焦化厂装备动力科8硫铵工段三台

23、饱和器煤气出口测压管更换1、焊接口无夹渣无泄漏2、压力表显示正常3、煤气阀门法兰无泄漏化产车间维修工段焦化厂装备动力科重大风险控制预案（安全、环保、工艺等）其他说明 附件一化产一车间具备检修条件确认单化产一车间具备检修条件确认单工艺负责人停车时间具备条件时间操作人员检修原因检查确认人签字序号检修前的准备工作确认1停车关闭相应的阀门2放空、清理物料3切断物料、加堵盲板4置换合格5取样分析化验6具备检修条件工艺组负责人确认安全组负责人确认维修组负责人确认检修总指挥确认装备科确认生产技术科确认调度确认备注必须按照以上要求进行，不可漏项，逐一排查，做到安全检修附件二化产一车间检修具备开车条件确认单化产

24、一车间检修具备开车条件确认单检修负责人检修完成时间具备开车条件时间检修人员检修原因检查确认人签字序号开工前的准备工作确认1检修验收完成，清理检修现场2根据加装盲板台账进行拆除确认3检查阀门、法兰连接处是否紧固4置换合格5取样分析化验6开车前确认、投料维修组负责人确认安全组负责人确认工艺组负责人确认检修总指挥确认装备科确认生产技术科确认调度确认备注必须按照以上要求进行，不可漏项，逐一排查，做到安全开车附件七化产车间脱硫工段填料检查局部更换检修方案化产一车间脱硫塔填料检查局部更换检修方案现状说明脱硫塔自2013年2月起塔阻不断上升，到5月份一段阻力上升到5kpa，二段阻力上升到4kpa，严重影响系

25、统的正常运行，同时影响到了甲醇的正常生产，根据运行情况判断为填料堵塞造成塔阻上升，现在6月中旬甲醇停车检修12天之内，我车间将对脱硫塔进行检查，更换部分填料来降低塔阻，稳定系统运行。项目实施方案及其实施内容2.1、在停车之前6.14日准备好需要更换的部分青瓷填料30吨和所需设备（卷扬机两台、吊框四个、滑轮四个、钢丝绳三副、轴流风机八台）、工具等。2.2、停车之后对脱硫塔进行通风置换，置换合格后组织人员进塔检查，根据检查结果做出更换填料的数量。2.3、如填料堵塞严重直接更换新填料。2.4、脱硫塔检查四塔同时进行，更换填料两塔进行，确保在甲醇检修期间完成三台脱硫塔填料检修更换工作。3、进度计划：3

26、.1、5月20日前，由化产车间上报脱硫工段填料检查更换方案到生产技术科审核3.2、6月10日前，生产技术科按脱硫工段填料检查更换方案所需填料必须购买到货。3.3、6月10日前，化产车间按照脱硫工段填料检查更换方案所需材料，工具、设备配备到位。3.4、6月15日组织实地对脱硫塔进行检查更换填料。3.5、6月26日由生产技术科组织对脱硫塔检修工作验收。3.6、6月27日开车调试。4、实施车间及人员组织要求：4.1、检修工具的准备及按照由化产车间维修工段进行准备。4.2、更换填料每个塔所需人员15人，共计需要30人，三班倒进行共计90人，化产车间根据生产运行情况抽调人员，剩余人员由生产科负责调配。4

27、.3、填料更换过程中必须由专人负责，安全技术员必须全过程监控安全工作。5、效果评估：5.1、检修更换部分填料后一段阻力下降3kpa，二段阻力下降3kpa，系统阻力不大于3.5kpa。 焦化厂化产一车间2013.5.20附件八脱硫工段再生塔空气分布器管更换检修方案脱硫工段再生塔空气分布管更换检修方案再生塔分布器运行情况说明：再生塔压缩空气分布器自开工以来为进行清理，在前期运行过程中出现堵塞现象影响脱硫工段工艺的正常运行。溶液再生效果差，副盐增长过快严重堵塞了脱硫塔填料，塔阻增高。检修方案：2.1、在停车之后将再生塔内液体分别放置于1#2#事故槽、2#溶液循环槽内，多余液体外排，通入空气或水清洗置

28、换合格，进塔更换清洗2#空气分布器喷洒管14根。空气分布器已按“再生塔 部件图-T32-04-3”图纸技术要求预制作完成。2.2、在2#再生塔更换完毕后开启溶液循环泵将溶液循环槽及事故槽内的液体输送到2#再生塔内，保证不满流到脱硫塔内为止，在输送过程中必须有人在塔顶观察液位，输送完成后放空1#再生塔进行塔内空气盘管检查清洗。现场施工负责人项目总负责：张宝强、董群学施工现场负责人：张海涛、张海东、赵骥安全负责人：张志春、赵亮、海日图施工负责人：李韶华、赵旭、余胜生产技术负责人：张洋、赵国胜检修内容：4.1、齐全办理检修作业票、动火作业票、高空作业票、临时用电作业票；有限空间作业票、现场使用警戒隔

29、离带隔离。4.2、脱硫停工后再生塔内介质放空，蒸汽吹扫在塔上中下三部间做气体取样分析合格后，关闭吹扫蒸汽、放空泄压待塔内外温度降至常温。4.3、拆卸人孔后上中下三部人孔装设轴流风机空气流通，维修人员佩戴好防护用品（雨靴、防酸服，安全带、防毒面罩、橡胶手套、照明设施如手灯，行灯等）、工器具检查准备完好齐全、进入再生塔内拆卸空气分布管喷洒管、（为防止螺栓因腐蚀锈蚀不能使用扳手拆卸，将使用手用钢锯弓进行切割螺栓，杜绝使用电气焊作业工器具）；取出拆卸下喷洒管至再生塔外；吊装至指定位置清洗检查。使用高压水枪对再生塔喷洒主管内杂物进行清洗。4.4、已制作好的喷洒主管吊装摆放至塔内、把DN200连接法兰套入

30、219喷洒管上，喷洒管法兰与喷洒主管法兰使用M20*80六角头螺栓四条对角紧固螺栓、找正喷洒管喷洒眼使其垂直向下，定位后在套入的DN200法兰与喷洒管上做好方位记号（使用编码字头）；以及喷洒管与喷洒主管出口管道安装顺序进行序号编码（1-1.14-14）标记记号；拆卸法兰螺栓把喷洒管及法兰取出再生塔外，吊装喷洒至维修间内，按照所标记的方位记号焊接法兰及喷洒管。4.5、焊接完毕后，按照所标记安装序号记号对号安装喷洒管，定位后装入法兰密封垫紧固法兰螺栓、安装紧固喷洒管定位U型螺栓。4.6、安装完毕后开启压缩空气管道阀门，检查喷洒管喷射空气情况是否通畅均匀。4.7、安装人孔紧固人孔螺栓，再生塔内通入蒸

31、汽进行试压，检查人孔法兰与再生塔法兰密封处是否有泄漏点，如发现漏点及时紧固法兰螺栓消除泄漏点，或停蒸汽泄压降温拆卸人孔更换密封垫。直至无漏点。实施车间及人员组织要求：5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。5.2、化产车间安排钳工3名，焊工1名。5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 2013-5-24附件九脱硫工段2#再生塔液位调节器检修方案脱硫工段2#再生塔液位调节器检修方案2#再生塔液位调节器运行情况说明：再生塔液位调节器自2012年11月以来不能正常调节，导致再生塔液位不能控制调节，导

32、致泡沫层不能平稳控制，硫磺产量降低，溶液再生效果差，副盐增长过快严重堵塞了脱硫塔填料，塔阻增高。检修方案：清除液位调节器卡阻物，校正套筒使其上下垂直移动。现场施工负责人：3.1施工负责人：李韶华、赵旭、余胜3.2技术负责人：贺春检修内容：4.1、齐全办理检修作业票、高空作业票、有限空间作业票、4.2、检修作业条件具备后。（取样分析合格）4.3、维修人员佩戴好防护用品（雨靴、防酸服，安全带、防毒面罩或长管式呼吸器、橡胶手套、照明设施如手灯，行灯等）、工器具检查准备完好齐全（手拉葫芦、钢丝绳、撬杠、扳手、管子钳、软梯等）。4.4、使用手拉葫芦把液位调节器内套筒吊起防止下坠，取出调节丝杆与内套筒连接

33、轴处连接轴销，取出调节丝杆（使用内力角扳手松掉阀盖上定位螺丝）。4.5、检修人员使用软梯下到调节器内，检查内套筒卡阻原因，消除故障后，使用手拉葫芦升降上下移动检查无误后，安装调节丝杆，安装连接轴销，丝杆使用润滑脂保养，操作调节手柄检查调节行程是否达到设计要求。实施车间及人员组织要求：5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。5.2、化产车间安排钳工3名.5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 2013-5-23 附件十脱硫工段1#再生塔塔顶取样口补焊检修方案脱硫工段1#再生塔塔顶取样口补焊检修方

34、案1#再生塔取样口运行情况说明：取样口与再生塔外壁焊道连接处腐蚀泄漏，存在安全隐患。需对取药口进行消漏。检修方案：更换取样管。现场施工负责人：3.1、施工负责人：李韶华、赵旭、余胜3.2技术负责人：贺春检修内容：4.1、齐全办理检修作业票、高空作业票、动火作业票。4.2、维修人员佩戴好防护用品（安全带、焊工面罩等）、工器具检查准备完好齐全（电焊机、角磨机、手用钢锯弓等）。4.3、把再生塔液位降至取样管液位以下后，使用钢锯弓切断取样管与再生塔外壁连接，使用填充物（50锥形头圆木棒或尼龙棒上加自攻螺丝连接铁丝保证焊接完毕后取出填充物）进行封堵后，升高再生塔液位高于取药管液位。4.4、使用DN65管

35、子焊接连接至再生塔外壁，并在管圆周处加65*120*8补强圈焊接加固。4.5、再生塔液位降至取样管液位下拉拽铁丝取出填充密封物，关闭取样管上阀门，再生塔液位升高至取药口液位以上检查是否有漏点。如有漏点按上述要求进行作业。实施车间及人员组织要求：5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。5.2、化产车间安排钳工1名，焊工1名。5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 2013-5-23 附件十一脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案2#蒸氨塔安全阀运行情况说明： 2

36、#蒸氨塔DN200安全阀投产后由于塔压过高安全阀起跳，回坐后未全部密封，导致安全阀泄漏氨水，存在生产事故隐患。检修方案：更换安全阀，校验旧安全阀。现场施工负责人：施工负责人：李韶华、赵旭、余胜技术负责人：贺春检修内容：4.1、齐全办理检修作业票、高空作业票、动火作业票,吊装作业票，临时用电作业票。用车申请单申请25T吊车吊装安全阀。4.2、具备检修条件后。4.3、拆卸4.4、使用DN65管子焊接连接至再生塔外壁，并在管圆周处加65*120*8补强圈焊接加固。4.5、再生塔液位降至取样管液位下拉拽铁丝取出填充密封物，关闭取样管上阀门，再生塔液位升高至取药口液位以上检查是否有漏点。如有漏点按上述要

37、求进行作业。实施车间及人员组织要求：5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。5.2、化产车间安排钳工1名，焊工1名。5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。化产一车间2013-5-24附件十二脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口阀门更换不锈钢阀门检修方案脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口阀门更换不锈钢阀门检修方案2#蒸氨塔阀门运行情况说明： 2#蒸氨塔DN300 PN1.6闸阀检修方案：更换取样管。现场施工负责人： 3.1、施工负责人：李韶华 赵旭 余胜 3.2、技术负责人：贺春检修内容：4.1、齐全办理检修作业

38、票、高空作业票、动火作业票。4.2、维修人员佩戴好防护用品（安全带、焊工面罩等）、工器具检查准备完好齐全（电焊机、角磨机、手用钢锯弓等）。4.3、把再生塔液位降至取样管液位以下后，使用钢锯弓切断取样管与再生塔外壁连接，使用填充物（50锥形头圆木棒或尼龙棒上加自攻螺丝连接铁丝保证焊接完毕后取出填充物）进行封堵后，升高再生塔液位高于取药管液位。4.4、使用DN65管子焊接连接至再生塔外壁，并在管圆周处加65*120*8补强圈焊接加固。4.5、再生塔液位降至取样管液位下拉拽铁丝取出填充密封物，关闭取样管上阀门，再生塔液位升高至取药口液位以上检查是否有漏点。如有漏点按上述要求进行作业。实施车间及人员组

39、织要求：5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。5.2、化产车间安排钳工1名，焊工1名。5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 2013-5-23附件十三脱硫工段溶液缓冲槽整体更换方案脱硫工段溶液缓冲槽整体更换方案溶液循环槽运行情况说明：溶液缓冲槽自脱硫开工以来到2012年8月大修前顶部焊缝开焊，大修时补焊完毕。运行到现在顶部焊缝因脱硫溶液腐蚀严重再次开焊灌壁变薄，导致顶部泄漏脱硫液属不完好设备，并且存在重大设备安全隐患。检修方案：将旧溶液缓冲槽整体拆除，制作新溶液缓冲槽。检修负责人：3.1、

40、施工负责人：李韶华、赵旭、余胜3.2、技术负责人：贺春检修内容：4.1、将旧溶液缓冲槽内液体放空打开人孔并进行置换，置换合格后方可作业。4.2、作业前办理特级动火作业票、高处作业票、吊装作业票并做好可燃气体分析。4.3、用气焊将旧储槽整体割除并用吊车调离作业现场。4.4、将重新制作的好的储槽用吊车吊至作业安装现场，进行安装焊接和调试。实施车间及人员组织要求：5.1、溶液缓冲槽更换由化产车间负责施工。5.2、化产维修工段安排2名焊工3名钳工作业，预计作业时间20h。5.3、焦化厂安全科安全员和化产车间安全员负责现场作业安全，并且落实作业安全防护措施。5.4、检修作业人员要服从车间统一管理，作业现

41、场严禁违章作业、违章指挥。附件十四粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案残油槽运行情况说明：残油槽从粗苯开车运行开始就没有使用过，因内部长期有液体导致盘管腐蚀严重，管壁变薄部分漏液。2012年10月残油泵安装运行时发现槽内部加热盘管漏液严重，使得对内部储存残油无法达到预期加热效果，属不完好设备需更换内部加热管。检修方案：在外部预先制作好要更换的部分管道，然后将残油槽排空进入拆除进行更换。检修负责人：3.1、施工负责人：李韶华 赵旭 余胜3.2、技术负责人：贺春检修内容：4.1、首先在外部预先制作好需要更换的管道，再将旧残油槽放空打开人孔并进行置换，置换合格

42、后方可作业。4.2、作业前办理特级动火作业票、有限空间作业票、并做好有毒有害气体和可燃气体分析，合格后方可作业。4.3、用气焊将储槽内腐蚀严重和有漏点的部分加热管割除。4.4、将预先制作的好的加热盘管进行安装焊接，作业完成后试压是否有漏点，如有问题重新补焊或更换。实施车间及人员组织要求：4.1、残油槽更换内部加热盘管由化产车间维修工段负责施工。4.2、化产维修工段安排1名焊工1名钳工作业，预计作业时间8h。4.3、焦化厂安全科安全员和化产车间安全员负责现场作业安全，并且落实作业安全防护措施。4.4、检修作业人员要服从车间统一管理，作业现场严禁违章作业、违章指挥。附件十五硫铵工段停车检修方案硫铵

43、工段停车检修方案硫铵工段检修项目：硫铵工段因设备长期满负荷运行导致饱和器母液系统腐蚀严重，管壁变薄，部分点漏液。不仅增加硫酸消耗，而且影响饱和器长周期稳定运行，借本次停产大检修之际，将以下进行检修：1.1、1#饱和器大母液进口管漏1.2、饱和器中部加水管与饱和器短接漏1.3、1、3#饱和器出口压力表管口出漏1.4、饱和器中部大母液喷头盖换垫2个2.5、结晶槽、离心机回流管3个1.6、母液储槽焊2个漏点1.7、出口总管水封换DN100阀门1.8、除酸器底部排液换DN100阀门1.9、硫酸槽至高位酸槽换管1.10、检查3#饱和器大母液喷头1.11、1#饱和器换母液温度表1.12、母液储槽、结晶槽清

44、理1.13、新鲜水总阀更换检修方案：2.1、化产一车间维修负责在停产大修前首先预制作好结晶槽、离心机回流管需要更换的管道。2.2、电仪车间负责制作好1#饱和器换母液温度表安装所需材料。2.3、关闭1、2、3#饱和器进口煤气进口阀门。关闭除酸器后煤气阀门。2.4、由硫铵工段负责更换饱和器煤气出口总管水封DN100阀门和除酸器底部排液DN100阀门。2.5将1#饱和器原蒸氨塔氨气进口打开。2.6从1#煤气预热器底部排液口出向1#煤气预热器中注水，从饱和器原蒸氨塔氨气进口观察注水情况，当从饱和器原蒸氨塔氨气进口处观察到水溢流时停止注水，将1#饱和器前煤气进行水封。2.7、待饱和器煤气出口总管水封DN

45、100阀门和除酸器底部排液DN100阀门更换完毕后，从除酸器顶部放散口用消防带注水，从饱和器出口仪表口出观察水位情况，2.8、当有水溢流是停止注水，将饱和器后煤气进行水封。2.9、以此将1、2、3#饱和器、1、2#母液储槽、结晶槽及高位硫酸槽放空至地位槽。 2.10、由外委厂家负责将硫酸槽至高位酸槽原有钢管更换为PE管道。2.11、打开1#饱和器放散口，用蒸汽对1#饱和器进行置换。2.12、作业前办理特级动火作业票、有限空间作业票、并做好有毒有害气体和可燃气体分析，合格后方可作业。2.13、维修工段负责对1#饱和器大母液进口管、1#饱和器中部加水管与饱和器短接、2.14、1#饱和器出口压力表管

46、口进行补焊。2.15、电仪车间负责更换1#饱和器母液温度表。2.16、将2#饱和器原蒸氨塔氨气进口打开。2.17、从2#煤气预热器底部排液口出向2#煤气预热器中注水，从饱和器原蒸氨塔氨气进口观察注水情况，当从饱和器原蒸氨塔氨气进口处观察到水溢流时停止注水，将1#饱和器前煤气进行水封。2.18、作业前办理特级动火作业票、有限空间作业票、并做好有毒有害气体和可燃气体分析，合格后方可作业。2.19、将3#饱和器原蒸氨塔氨气进口打开。2.20、从3#煤气预热器底部排液口出向3#煤气预热器中注水，从饱和器原蒸氨塔氨气进口观察注水情况，当从饱和器原蒸氨塔氨气进口处观察到水溢流时停止注水，2.21、将1#饱和器前煤气进行水封。2.22、打开3#饱和器放散口，用蒸汽对3#饱和器进行置换。2.23、作业前办理特级动火作业票、有限空间作业票、并做好有毒