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1、实训四青霉素发酵仿真实训报告班级：姓名：完成时间：年 月 日学习领域四、工艺篇所耗时长（h）实训工程青霉素发酵仿真实操实训地点实训目的仿真软件名称工艺流程（附青霉素生产工 艺总貌图）工程实施过程记录（可添加行或删除多余的行）实施阶段操作环节（含数据）制作现场或现象（附截图）关键控制点投料原料：淀粉糖等Kg接种青霉菌种：发酵过程（补料分批发酵）总发酵时长；h补料碳源（残糖）控制情况： 补料氮源（硫氨）控制情况： 补料氨水（pH）控制情况： 溶氧（DO值）控制情况： 温度（）控制情况：菌体生长曲线截图及分析：青霉素产生曲线截图及分析：泡沫控制情况：前体（苯乙酸）控制情况：出料发酵液质量（附上自己的

2、质量评分系统截图）。正常发醇正常发酵 杀出料 思考题文件浏览智S21522S23111.，517S18soS1S2S354步骤描述进料（基质），开备料泵开备料阀备料后（辗重100T）关备料羽关备料泵开搅拌器设置搅拌转速为200转排气同通风洞S8S9S10S11S12S13S14S15殳加菌种于补糖阀V01 （发酵过程中时时补糖，保持残糖浓度为5Kgztt3 干加硫铁羽V10 （发酵过程中时时补硫氨，保持硫氨浓度为0 .- W动进料泵2,并设定泵频率（0-100）。于前体祠（发酵过程中时时补前体，保持硫氨浓度不超过1K，. 现进料泵3,并设定泵频率（0-100）。了开阀VD4,向发醉揖加消泡剂。

3、工薛过程中时时补糖，保持残糖浓度为5Kg/M3。；醉过程中时时补硫氨，保持硫氨浓度为0.25Kg/M3。泠却水，维持发醉程温度在259控制PH值在6. 8左右，但不可高于7. 3或低于6. 0。控制通风网及排气祠开度，保持发酵程压力为00础”前体浓度不应超过1KG加3。控制通气法开度，保证发酵程中溶氧浓度不低于30%泡沫高度不应超过35cm。超负荷生产，荡推。得分0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0组信息操作说明题作质量评分系统已经启动，DCS掾作被监控培训限时：o秒培训计时：6259 秒! 2019/10/28 2:56:15O操作质量评分系统结果及讨论（提示：附上含本人姓名的仿真操作成绩单截图，并对自己的成绩进行评价和总结）（成绩单获取路径：将鼠标放在屏幕左下角的东方仿真小图标一.一处一在屏幕左上方显示“浏览”一点击“个人成绩”）工程小结（说明：小结不是对结果的重复，而是对实验方法、结果、异常现象进

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