基坑专项方案建科院

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc301862042 第一章编制依据 PAGEREF _Toc301862042 h 1 HYPERLINK l _Toc301862043 1.编制依据 PAGEREF _Toc301862043 h 1 HYPERLINK l _Toc301862044 2.执行的有关规范、规程目录 PAGEREF _Toc301862044 h 1 HYPERLINK l _Toc301862045 第二章工程概况 PAGEREF _Toc301862045 h 2 HYPERLINK l _Toc301862046 1.基坑支护设计

2、概况 PAGEREF _Toc301862046 h 2 HYPERLINK l _Toc301862047 2.工程地质概况及水文条件 PAGEREF _Toc301862047 h 4 HYPERLINK l _Toc301862048 3.施工条件 PAGEREF _Toc301862048 h 5 HYPERLINK l _Toc301862049 4.工程特点 PAGEREF _Toc301862049 h 5 HYPERLINK l _Toc301862050 第三章施工部署与项目组织管理 PAGEREF _Toc301862050 h 6 HYPERLINK l _Toc3018

3、62051 1.施工准备 PAGEREF _Toc301862051 h 6 HYPERLINK l _Toc301862052 2.施工部署 PAGEREF _Toc301862052 h 6 HYPERLINK l _Toc301862053 3.工程施工管理目标 PAGEREF _Toc301862053 h 8 HYPERLINK l _Toc301862054 4.施工组织机构 PAGEREF _Toc301862054 h 8 HYPERLINK l _Toc301862055 第四章主要施工方法 PAGEREF _Toc301862055 h 12 HYPERLINK l _To

4、c301862056 4.1.支护桩（人工挖孔桩桩）施工 PAGEREF _Toc301862056 h 12 HYPERLINK l _Toc301862057 4.2.基坑土方开挖 PAGEREF _Toc301862057 h 12 HYPERLINK l _Toc301862058 5. 冠梁、腰梁施工技术要求 PAGEREF _Toc301862058 h 18 HYPERLINK l _Toc301862059 6. 锚索的施工方法 PAGEREF _Toc301862059 h 19 HYPERLINK l _Toc301862060 7.基坑降排水施工 PAGEREF _Toc

5、301862060 h 23 HYPERLINK l _Toc301862061 8.基坑施工监测 PAGEREF _Toc301862061 h 23 HYPERLINK l _Toc301862062 第五章主要资源需用量计划 PAGEREF _Toc301862062 h 29 HYPERLINK l _Toc301862063 1.劳动力需用量计划 PAGEREF _Toc301862063 h 29 HYPERLINK l _Toc301862064 2.主要材料投入计划 PAGEREF _Toc301862064 h 29 HYPERLINK l _Toc301862065 3.机

6、械设备需用量计划 PAGEREF _Toc301862065 h 29 HYPERLINK l _Toc301862066 第六章质量保证措施 PAGEREF _Toc301862066 h 31 HYPERLINK l _Toc301862067 1.质量目标 PAGEREF _Toc301862067 h 31 HYPERLINK l _Toc301862068 2.质量保证体系 PAGEREF _Toc301862068 h 31 HYPERLINK l _Toc301862069 第七章安全保证措施 PAGEREF _Toc301862069 h 36 HYPERLINK l _Toc

7、301862070 1.安全保证体系 PAGEREF _Toc301862070 h 36 HYPERLINK l _Toc301862071 2.施工安全管理制度 PAGEREF _Toc301862071 h 38 HYPERLINK l _Toc301862072 3.施工安全保证措施 PAGEREF _Toc301862072 h 38 HYPERLINK l _Toc301862073 第八章 文明施工与环境保护 PAGEREF _Toc301862073 h 42 HYPERLINK l _Toc301862074 1.文明施工管理 PAGEREF _Toc301862074 h

8、42 HYPERLINK l _Toc301862075 2.环境保护 PAGEREF _Toc301862075 h 45 HYPERLINK l _Toc301862076 第九章应急预案 PAGEREF _Toc301862076 h 49 HYPERLINK l _Toc301862077 1.指挥机构的设置 PAGEREF _Toc301862077 h 49 HYPERLINK l _Toc301862078 2.应急领导小组及其成员职责 PAGEREF _Toc301862078 h 49 HYPERLINK l _Toc301862079 3.安全应急小组架构 PAGEREF

9、_Toc301862079 h 49 HYPERLINK l _Toc301862080 4.应急救援队的任务和训练 PAGEREF _Toc301862080 h 50 HYPERLINK l _Toc301862081 5.应急处理措施 PAGEREF _Toc301862081 h 51 HYPERLINK l _Toc301862082 6.安全事故处置措施 PAGEREF _Toc301862082 h 56 HYPERLINK l _Toc301862083 7.社会支援 PAGEREF _Toc301862083 h 57 HYPERLINK l _Toc301862084 8.

10、应急救援装备及药品配备 PAGEREF _Toc301862084 h 57 HYPERLINK l _Toc301862085 第十章施工进度计划及工期保证措施 PAGEREF _Toc301862085 h 58 HYPERLINK l _Toc301862086 1.进度计划 PAGEREF _Toc301862086 h 58 HYPERLINK l _Toc301862087 2.工期保证措施 PAGEREF _Toc301862087 h 58 HYPERLINK l _Toc301862088 第十一章施工总平面布置 PAGEREF _Toc301862088 h 60 HYPE

11、RLINK l _Toc301862089 1.施工总平面布置原则 PAGEREF _Toc301862089 h 60 HYPERLINK l _Toc301862090 2.施工总平面布置 PAGEREF _Toc301862090 h 60 HYPERLINK l _Toc301862091 3.附图 PAGEREF _Toc301862091 h 61第一章编制依据1.编制依据（1）检测实验大楼地下停车场基坑支护施工图；（2）广东省建筑科学研究院检测实验大楼岩土工程勘察报告；（3）现行工程质量验收规范和有关工艺技术规程；（4）建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；（5）广东省颁发的地方

12、性规程；（6）广州市有关法律、法规；（7）施工合同；（8）本公司的企业标准等文件。（9）施工现场的查勘。2.执行的有关规范、规程目录GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T121-99 工程网络计划技术规程GB 50202-2002 地基与基础工程施工及验收规范GB 50204-2002 混凝土结构工程质量验收规范GB 50026-93 工程测量规范JGJ 55-2000 普通混凝土配合比设计规范JGJ 120-99 建筑基坑支护技术规程YB925897 建筑基坑工

13、程技术规范JGJ/T111-98建筑与市政降水工程技术规范GB 50164-92混凝土质量控制标准JGJ/T27-2001（J140-2001）钢筋焊接接头试验方法标准GJB 02-98 广州地区建筑基坑支护技术规定DBJ/T 15-20-97广东省建筑基坑支护技术规程 第二章工程概况本工程位于广州市先烈东路121号，为检测实验大楼1栋，总建筑面积17323平方米，地上12层（12547平方米），地下3层（4776平方米），建筑总高度50.8米，检测实验大楼地下室接地铁6号线沙河站。本工程的建设单位为广东省建筑科学研究院，设计单位为广东省建科建筑设计院，监理单位为广东海外建设监理有限公司，施工

14、单位为广东省建筑工程集团有限公司。1.基坑支护设计概况本工程二期基坑为拟建检测实验大楼的两层地下停车场，该基坑综合考虑基坑的深度及周边条件的不同分别采用人工挖孔灌注桩加预应力锚索、局部车道位置采用悬臂人工挖孔桩的支护方式。主基坑长约50米，宽约11米；车道部分宽6米，长约24米，基坑总面积约为700m2，周长约为175m。地下室顶板标高为0.00，相当绝对标高32.55m，现地面绝对标高为31.45m，相对标高-1.10m，基坑底绝对标高为22.00，相对标高-10.55m，基坑开挖深度9.45m；车道底标高为-4.6-6.0m，最大开挖深度为4.9m。基坑采用明挖顺作法施工，开挖土方总量约为

15、6500m3，基坑共设两道预应力锚索。由于施工现场狭窄，土方全部需要外运。基坑平面布置图如图1，基坑剖面图如图2。图1 基坑平面布置图图2基坑剖面图2.1支护桩支护桩共61条，从原场地地面开始开挖，地面标高为-1.10米，设计桩长5.9515.45米在，桩径为1200mm，桩中心距1500mm。桩身所处的土层主要为粉土层，锚固体极限摩阻力标准值为65Kpa。钢筋笼纵向钢筋种类为HRB335，连接方法采用搭接焊形式，横向加劲箍及螺旋钢箍用HPB235、HRB335，钢筋保护层厚度为50mm。桩身混凝土采用C25商品混凝土。桩护壁的混凝土强度等级为C25，护壁厚度为150mm，钢筋种类为HPB23

16、5、HRB335。2.2支撑体系冠梁：为13001000mm，砼强度为C30，梁面标高为-2.10m，钢筋采用22和10；腰梁：为700mm800mm，砼强度为C30，梁面标高为-6.10m，钢筋采用22和10，腰梁与支护桩连接采用与每根支护桩植筋220。锚索：预应力锚索设置于-2.1m及-6.1m位由支护桩之间穿过，预应力锚索采用75标准型钢绞线，用专用毛孔成孔机器，成孔直径为150，倾角30，水平间距2.4m。采用二次灌浆，一次灌浆采用浆液采用水灰比为0.50的42.5R水泥净浆，二次采用纯水泥浆，水灰比为0.45.一次灌浆压力为0.5-0.8mpa，二次灌浆压力为2-3mpa，浆体强度要

17、求大于25Mpa；自由段长度为3.5m6.0m；锚固长度为3238m，具体按不同工况而变化。2.工程地质概况及水文条件（1）地形地貌场地位处珠江三角洲冲积平原，属剥蚀残积丘陵地貌，原为广东省建筑科学研究院研究大楼，现拆除并平整。地面绝对标高约31.032.8米，场地南面为先烈东路，交通条件良好。（2）地基土的组成及其物理力学性质根据广东省建科建筑设计院提供的地质资料显示：场地岩土可划分为第四系表土、残积土层和白垩系基岩。从上至下为： = 1 * GB3 表土：为素土，棕红色，稍密，局部松散，填料以沙砾岩风化残积土为主，部分钻孔1.0m以上以碎砖、碎石为主，部分钻孔 = 2 * GB3 冲积土：

18、本场地缺失。 = 3 * GB3 残积土：为粉土，局部为粉质粘土、角砾，棕红色，稍湿，密实，局部中密，沙砾岩风岩化残积而成，遇水易软化，局部夹大量角砾钻孔均可见，顶板埋深1.604.60米，顶板标高26.7230.20米，层厚17.6037.20米，平均26.63米。 = 4 * GB3 基岩：岩性为砂砾岩，棕红色，砂砾质结构，层状构造，按其风化程度划分如下： = 4 * GB3 -1强化风层：强化风状态，岩芯以土柱为主，手捏可碎，遇水易软化，局部夹块状、碎块状、短柱状岩状风化岩，裂隙发育，手扳可断，敲击声哑，部分钻孔含较多角砾。其中ZK15.ZK16孔夹薄层状中、微风化夹层和残积土夹层。除Z

19、K12孔外，其余钻孔均可见，顶板埋深22.2038.80米，顶板标高-7.009.12米，层厚0。5021.10米，平均4.50米。 = 4 * GB3 -2 微风化层：微风化状态，岩芯呈短柱状、柱状、长柱状，裂隙稍发育不发育，敲击声响，部分钻孔顶部夹少量中风化，其中2个钻孔见微溶蚀现象。钻孔均可见，顶板埋深24.60144.30米，顶板标高-13.04-2.04米，厚度3.005.70米，平均4.37米。 （3）地下水概况及侵蚀性判定场地地下水埋藏较深，勘探施工结束后，测的孔内静止水位埋深为4.2-11.0米。场地地下水类型属于上层滞水，主要赋存在第四系土层空隙中，由大气降水和地表水补给，以

20、蒸发和渗流方式排泄，据土质判断： = 1 * GB3 层属弱透水性；其余土层为微-极微透水性。勘察中作钻孔抽水实验，测得单位涌水量为0.08m3/d，场地地下水匮乏。据场地环境分析，场地未受工业污染，根据钻孔所取得水样的水制分析结果判定：场地地下水对混凝土和钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。3.施工条件(1)施工用电用水：已按施工用电用水方案布设，满足施工要求。(2)施工场地：施工现场已“三通一平”。(3)道路：施工范围场外道路可通行车辆，建筑材料及施工机械设备均可由场外道路运入工地。(4)周围环境：基坑东面约8米处为广东工业大学一栋6层天然基础住宅及围墙，南面为检测大楼主楼，西面

21、10左右为建科院2层办公楼，北面距离基坑约8m为一栋7层天然基础住宅楼。场地边沿有一条给水管及一条高压线管，在基坑施工前，建设单位均已委托相关部门进行迁移。4.工程特点(1)地理位置重要，文明施工、环境保护要求高由于本工程施工场地位于广东省建筑科学研究院内，施工期间应严格按照广州市环境保护和文明施工的要求执行，控制噪声、粉尘污染，减少施工干扰，确保周围环境质量满足要求。 (2)由于本工程位于沙河顶地铁站上盖，场地狭小，其对于施工场区的平面布置、交通等要求较多，因此要设专人做好沟通协调工作，提前做好准备，以免因此影响工期。第三章施工部署与项目组织管理1.施工准备1.1组织准备(1)组织成立项目经

22、理部，按项目法施工的要求配备各个工作岗位的管理人员并根据本项目的特点建立施工管理制度，落实岗位责任。(2)根据各分项工程的工艺特点，施工顺序和工期要求组建相应的专业施工班组。1.2技术准备(1)熟悉和复核设计图纸，学习有关规范和规程，参加设计交底和图纸会审。(2)编制实施性施工组织设计和施工方案。(3)复测控制桩，制定测量方案。(4)做好技术培训和技术交底。(5)准备好有关技术资料和记录表格。1.3物资准备(1)根据材料供应计划，组织建筑材料和半成品的采购与加工，并如期运至施工现场。(2)根据机械设备使用计划，组织施工机械设备进场作业。(3)根据施工用款计划筹备资金供施工中使用。1.4施工场地

23、准备(1)测设线路中线和标高的控制网。(2)根据施工范围及施工总平面布置图，布置施工围蔽、清除地下和地面障碍物，落实地下管线迁改与保护措施，平整场地，迁移临时办公和生活设施。(3)修建临时施工道路，修筑临时排水系统，进行施工场地的硬化。(4)架设动力和照明线路，接通施工用水管路，安装通讯设备。2.施工部署2.1施工顺序开施工准备 人工挖孔桩施工桩检测基坑内土方开挖至-2.1m基坑监测 冠梁施工F轴一期基坑人工挖孔桩破除预应力锚索施工土方开挖至-6.1m腰梁施工F轴一期基坑人工挖孔桩破除预应力锚索施工土方开挖至基坑底坡底水沟、集水井、基坑人工修整土方开挖及基坑支护完成 施工顺序图2.2各施工阶段

24、施工部署2.2.1基坑支护人工挖孔桩施工阶段首先于基坑周边施作进行人工挖孔桩桩支护结构施工；后按设计的要求进行冠梁土方分层开挖，冠梁施工锚索的张拉。随后，便可全面开始基坑的土方开挖。先行施工2-2区段，然后开挖1-1区段，再施工2-2区段，最后施工3-3及3-3区段。由于桩间净距均小于2.5d（3m），所有桩均采用跳挖的方式，由于桩距较小，分三次开挖。先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕7天后，再跳两个桩距开挖另一根桩，以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。2.2.2冠梁施工阶段施工阶段人工挖孔桩完成并经检测验收后，基坑内侧第一层土方开挖至-2.1m标高位置，为冠梁及锚索的施工提供

25、工作平台，即凿桩头，进行冠梁施工。冠梁施工后强度达到80%后锚索张拉、锚固完成后，即可进行下一层土方的开挖，采用分层分段开挖的方式，每段长度约为20米，分层厚度不大于2米，基坑顶西南面设置堆土场，土方开挖从中间向1轴和7轴分段开挖，基坑内采用挖机开挖，与塔吊垂直运输配合吊运土方至堆土场。2.2.3腰梁、锚索及第二层土方开挖施工阶段土方开挖至6.1m进行腰梁的施工，随后进行锚索的施工。强度达到80%后锚索张拉、锚固完成后，即可进行剩余部分土方的开挖，采用分层分段开挖的方式，每段长度约为20米，分层厚度不大于2米。基坑顶西南面设置堆土场，土方开挖从中间向1轴和7轴分段开挖，基坑内采用挖机逐段逐层阶

26、梯形进行开挖，与塔吊垂直运输配合吊运土方至堆土场外运。3.工程施工管理目标 (1)工期目标：本工程工期为360个日历天，其中基坑围护结构施工为60个日历天，土方开挖和冠梁锚索施工为35个日历天。(2)质量目标：严格按国家、省、市现行的建筑安装工程施工验收规范、规程进行施工，工程质量验收标准按国家颁发的现行的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其配套使用的各专业工程施工质量验收规范执行，确保分项、分部工程一次验收合格率100%，优良率达到90%以上。(3)安全、文明施工目标：严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，并严格按建筑施工安全

27、检查标准（JGJ59-99）进行检查，确保安全生产，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在1以下；遵照省、市文明施工有关规定组织施工，确保达到广州市“安全生产、文明施工”双优工地标准。4.施工组织机构我司把该工程列为公司重点工程，成立“广东省建筑科学研究院检测实验大楼工程项目部”，充分发挥公司优势，进一步加大我公司在项目上人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子，严格遵守ISO90001标准，认真按照项目法进行管理，坚持质量方针，确保质量目标的实现，

28、采取各种有效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表公司统一管理和实施本工程的施工。4.1项目经理部组织机构图项目经理部主要管理人员架构表部门职务姓名备注项目经理部项目经理林凯鑫现场副经理满毅技术组技术负责人李云峰预算员姚静兰资料员冯浦宜试验员詹晓斌质安组质安员张富华材料组材料组负责人莫伟志材料员吴信宜材料员张鑫江施工组总工长员潘精华施工员郭灿权施工员李建浩4.2项目经理部组织机构管理职能 1.图纸会审，施工组织设计、施工方案、质量计划及施工进度计划编 制，技术交底，办理开工手续 2.材料、机具、劳动力进退场计划编制 3.轴线、标高、垂直度复核，沉降观测 4.原材料、成品或半成品、构件

29、以及结构构件试块（件）的取样送检 5.混凝土、砂浆配合比控制，混凝土坍落度检测 工6.隐蔽工程验收，检验批、分项、分部工程验收 程7.办理有关报验手续 部8.设计变更洽商及各种签证 9.施工测量仪器的计量检测送检 10.技术资料管理 11.工程技术总结 12.工程量计算、工程结算 1.质量、安全技术交底 质2.质量、职业健康安全、环保检查及控制 安3.参与隐蔽工程验收以及检验批、分项、分部工程验收 部4.参与质量、安全检查及控制，质安事故调查及处理 5.质安资料管理 1.落实日、旬、月进度计划 2.落实各种配合计划的实现 现3.现场文明施工管理 场4.参与图纸会审、安全技术交底及落实各项技术措

30、施项 施5.放线测量 工6.工序、检验批、分项分部工程施工管理，组织班组做好自检交接检目 部7.参与隐蔽工程验收以及检验批、分项、分部工程验收 8.参与质量、安全检查及控制经 9.填写施工日志 1.按计划组织材料及常用机具进退场理 材2.限额领料并登记，检查材料的使用 料3.了解分析材料市场行情，材料库存盘点部 部4.材料进场合理堆放 5.验收进场材料及收取合格证、质量证明文件 1.后勤保障，厨房、饭堂、生活设施管理 后2.保卫工作，现场出入管理 勤3.产品保护，防盗、防破坏 部4.安全防火 5.办公及生活区域的环境卫生、文明施工管理 1. 现场施工机械设置计划 机2. 施工机械订购及指导安装

31、调试 电3. 水、电设施管理，施工机械的使用、维修、保养 部4. 机、电、给排水工程协调管理工作 5. 度量衡仪器（表）的计量检测送检 财1.财务会计出纳 务2.工程资金使用计划及平衡，工程成本核算部3.工程款收付、结算第四章主要施工方法4.1.支护桩（人工挖孔桩桩）施工详见“人工挖孔桩专项施工方案”。4.2.基坑土方开挖4.2.1开挖准备工作(1)按有关规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料，做好基坑开挖施工方案，制定施工作业规程，对开挖中可能遇到渗水、边坡稳定、涌泥、流砂、淤泥沉陷等现象，制定应急措施并提前进行相关的物资储备。(2)开挖前和开挖中制定详细的降水方案，进

32、行井点降水工作，保证基底以上地层开挖时的稳定。(3)为保证土方开挖施工的安全，在土方开挖前购置（租赁等）小部分钢支撑，作为抢险应急物资。(4)准备好开挖的施工设备，确保机械状态良好，运转正常。(5)对基坑周边30m范围内的建筑物和地下管线进行详实调查，编制详细的监控和保护方案，预先做好监测点的布设，初始数据的测试和监测仪器的调试工作。4.2.2基坑开挖(1)土方工程特点1) 主基坑长约50米，宽约11米；车道部分宽6米，长约24米，基坑总面积约为700m2，周长约为175m。地下室顶板标高为0.00，相当绝对标高32.55m，现地面绝对标高为31.45m，相对标高-1.10m，基坑底绝对标高为

33、22.00，相对标高-10.55m，基坑开挖深度9.45m；车道底标高为-4.6-6.0m，最大开挖深度为4.9m。2)地下室结构采用明挖顺作法施工。基坑开挖土方总量约为6500m3，基坑共设两道预应力锚索。由于施工现场狭窄，土方全部需要外运。3)当降水达到设计标高时，开始土方开挖。土方开挖应与腰梁、冠梁、锚索协调施工，采取分段分层开挖和分段分层支护的原则。(2)开挖步骤与方法1)土方开挖步骤基坑支撑是采用两道预应力锚索，土方分为三层开挖，配合腰梁及预应力锚索。具体为：第一步骤：第一层土方开挖至冠梁上表面标高（-2.1m），配合冠梁和锚索施工。第二步骤：第二层土方开挖至腰梁上表面标高（-6.1

34、0m），配合腰梁及锚索施工。第三步骤：开挖第三层土方至基底，预留300mm人工平整。土方开挖方法1工艺流程施工放线分段分层依次下挖修边和清底验收。为提高基坑开挖工作效率，根据反铲挖掘机性能，拟采用2台反铲挖掘机，按照“先中间，后两边，边开挖边放坡”的施工原则进行开挖，地下室部分基坑土方从7轴向1轴开挖，基坑南面设置出土台，车道部分从车道中间开挖，开挖的土方用于地下室基坑周边回填。土方开挖随层施工各道支护梁及锚索，保证基坑的施工安全。示意图如下：基坑开挖平面图 开挖示意图2施工工艺(1)施工放线：按照建筑物的定位控制线及土方开挖图在施工场地用白灰撒开挖线。(2)土方开挖：1)基坑底标高不一时，机

35、械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。2)本基坑深度为10.55米，深度较大，开挖采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基垫道。3)本工程由于场地条件限制，加上2区段基坑面积较小，基坑不开坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械合理配合挖土，最后用采用吊机将挖土机吊出基坑。4)基坑边角部位，机械开挖不到之处，用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。5)机械开挖边坡及基底应预留一层200300mm厚土层用人工修坡、清底、找平，以保证边坡坡度和基底标高正确，避免超挖和扰动土层。(3)修边和

36、清底：在距槽底设计标高3050cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线(用小线或钢丝)，检查距槽边尺寸，修整槽边至满足设计要求，最后清除槽底土方。(4)验收3检验标准除对土方挖方标高、平整度、平面尺寸等进行常规检查外，对地基土还应进行严格的检验。当地基开挖至设计基底标高后，应由设计、地质勘察、建设、监理和施工单位共同进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘查报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。现场用钎探的方法检验持力层的均匀性。(1)钢钎用直径2225mm的圆钢制成，钎尖呈60尖锥状，长度1823m。铁锤重3.64

37、.5kg，落锤高度5070，将钢钎垂直打人土中，并记录每打入土层30的锤击数。钎探后地孔要填灌中砂至密实状态。(2)钢钎测试钎孔布置和测定深度设计有规定时，按设计规定要求，设计无规定时，详见表1.1.2.1。钎探前先绘制基础平面图，并在图上注明钎探点的位置和编号；钎探时按平面图上标定的钎探点顺序进行，并按规定表格要求填好记录，并作出结果分析。钎孔布置 基槽宽（）排列方式间距（m）钎探深度（m）800中心一排121.28002000两排错开121.52000梅花形122.0柱基梅花形121.5m并不浅于短边宽度注： 1.对于较软弱的新近沉积粘性土和人工杂填土的性质，钎孔间距不大于1.5m。2.按

38、钎探孔位平面布置图放线，在孔位钉上小木桩或洒白灰点。3.钎杆上应事先划好300mm刻度线。4.2.4基坑开挖施工原则基坑分段、分层采用机械开挖、人工配合。土石方由自卸散体运输车运至指定弃土场。机械开挖土石方在距围护桩桩壁0.5米及中立柱周围2米范围内改由人工修挖，以免对桩身的稳定产生不利影响。以每道支撑设计标高位置以下0.5米为界，划分开挖层厚，开挖至腰梁位置标高时，改由人工修平。支撑施工完毕后，再使用机械向下层开挖。基坑开挖至距基坑底0.3米厚时，采用人工施工修平，并通知监理、业主、设计、质检站及地质勘测部门联合组织验收，合格后，挖除剩余0.3米厚土方并立即进行砼垫层施工，以保证基坑底土层不

39、被扰动，要求开挖一块、清一块；清完一块，垫层施工紧跟一块。挖掘机在钢支撑下作业时，严禁碰、刮钢支撑。基坑开挖过程中，按要求做好周边环境的监测工作以指导施工。基坑开挖施工时，围护结构周围的地面堆载不得大于20Kpa。4.2.5 质量验收标准土方开挖应严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)要求控制。土方开挖工程的质量检验应符合表1.1.2.2的要求。4.2.6 质量通病防治措施基坑土方开挖,应有水平标准严格控制基底标高,标桩设置间距宜小于3m,防止超挖。 土方开挖工程质量检验标准（） 项序项 目允许偏差或允许值检 验 方 法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工

40、机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面地基层。4.2.7 产品保护1注意保护好定位桩、水准点，挖运土时不得碰撞，并应定期复测其准确性。2基坑（槽）、管沟边坡，在开挖后应有保护措施，防止崩塌。3基坑（槽）、管沟土方开挖后，应及时浇筑垫层混凝土或安装管道，否则，应视土质条件预留200300

41、mm后的土层，待施工之前再予以挖除。4.2.8主要安全措施1、挖土时须对周围土质情况进行详细观察，确保无滑坡及软弱夹层等情况才可让挖土机到陡坡边工作。严禁挖土机在无坡脚或坡脚等不稳定土体上挖土作业。发现有流砂、涌泥等异常土质情况要及时向管理人员报告，并组织有关人员到现场专门处理。遇到文物，墓葬及其他特殊物体，要报请有关部门专门处理。2、一切工作人员不得进入挖土机工作半径范围内，现场管理人员要跟班现场指挥。3、汽车在倒车时要有专人指挥，行车坡道要设置护坡栏杆及危险标志，夜间布置红灯警戒线。4、支护地段范围内，离基坑边2m范围内严禁堆载，2m以外堆载不得大于20KN/m2。5、辆行使及挖土作业时，

42、要注意避让供水供电线路。如有碰阻时，要由专业人员处理。6、辆运土时，在工地出入口派专人用高压水冲洗轮胎余泥，以免影响市容卫生。7、土前，对有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关管线（包括电力、通讯、给水、排水等）等要取得详细资料，并安排或搬迁或保护。8、工机械进入现场所经过的道路、桥梁和机械上下设施应事先勘察，做好必要的加宽、加固工作。9、坑周边设置变形观测点、沉降观测点和地下水位观测点，基坑开挖和地下车库施工期间定期进行观测，遇险情应及时报有关部门处理。5. 冠梁、腰梁施工技术要求（1）围护桩顶冠梁的作用是将各围护桩顶部联成整体，以改善基坑土方开挖时围护桩的受力状况。第一道钢筋砼支撑是控

43、制基坑开挖过程不发生变形，保证施工安全。（2）当围护桩施工完毕后，开挖表层土方，清除桩顶的余土和浮浆，并按要求对桩顶砼进行凿毛，并用清水冲洗干净。冠梁钢筋与桩体钢筋搭接。砼浇注采用木模板模筑砼。（3）冠梁施工顺序为：土方开挖至冠梁底标高桩顶浮浆凿除钢筋制作安装模板安装浇筑砼拆模养护。砼围檩施工顺序：土方开挖至围檩底标高围护桩护壁凿除围护桩预埋钢筋扳直并锚入砼围檩钢筋制作安装模板安装浇筑砼拆模养护。（4）冠梁采用组合木模板，模板围檩采用7070木条，模板拼接处要进行防漏浆处理。现场绑扎钢筋，商品砼运至现场灌注，砼一次浇筑长度应不大于30m，采用滚浆法浇筑，插入式振动器捣固密实，洒水养护的时间不少

44、于14天。以确保砼施工质量。(5)腰梁施工顺序：土方开挖每根支护桩植筋浇筑垫层绑扎腰梁钢筋绑扎内支撑钢筋安装模板浇筑砼(6)施工要点：按设计图纸对腰梁和内支撑定位，开挖腰梁和内支撑土方。腰梁与支护桩连接采用与每根支护桩植筋120。钢筋可在现场加工成型，由汽车吊吊运至施工区域安装；先安装腰梁钢筋，后安装内支撑钢筋。并做好隐蔽验收。腰梁和内支撑侧采用木胶合板，安装应牢固。腰梁和内支撑混凝土一次连续浇筑完成，计划用一台混凝土泵输送混凝土。采用商品砼，砼的浇筑采用斜面分层的方法进行，分层厚度取2530cm。为保证工期，拟在混凝土中掺入早强剂，以保证提前开挖基坑土方。在砼浇筑完毕的12小时以内必须进行砼

45、的养护工作。养护时间不少于7天。（7）在砼浇筑完毕的12小时以内必须进行砼的养护工作。养护时间不少于7天。在冠梁施工时，周侧预埋直径为25mm的钢筋，等冠梁施工完毕时，及时用1.8米长的钢管套住预埋钢筋焊接，并焊接牢固，然后焊接间距1.5m高1.2m的立柱栏杆，挂密目安全网封闭。6. 锚索的施工方法根据明挖基坑的工程地质、水文地质情况及施工工期的要求，锚索施工采用地质钻机，该钻机特点是施工时受地质变化影响较小，成孔速度快，一般土层成孔时间为2h(钻孔30m深)，不足之处是施工时需水量大，须做好排水工作。预应力锚索采用475标准型钢铰线，锚孔直径为150mm，倾角30锚索施工工艺流程见下图。图5

46、-5 锚索施工工艺流程图4.6.1 施工准备锚索施工紧接基坑土方开挖进行。基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下05m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。根据地质钻机的特点，钻机的工作面宽度不小于7m，施工时北、东、西三侧各设置一台钻机同时施钻。施工用电采用交流电，功率80KW，用水使用自来水，用100mm水管分两个50mm阀门通向基坑。因施工时用水量大，因此，正式钻进前，须于基坑内设置好排水沟，并于基坑中部南、北两侧各设置一个泥浆沉淀池。4.6.2 锚位开孔 测量放点定出锚索孔位后，于孔位上支设开孔机，并调整好角度，开孔直径为150mm。锚位开孔应提前进行，以确保锚索施工进度。4

47、.6.3 钻孔锚索开孔施工完成后，即可移动钻机就位进行钻孔作业。地质钻机采用套管跟进水冲法作业，机内配置高压泵及可冲击钻头，土壤在高压水冲击钻头及推进力的作用下冲散成孔，泥浆及水沿套简周边涌出，反复冲击，形成扩大头锚杆，能更有力地保证锚索的支撑作用。锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差为10mm，垂直方向允许偏差为50mm，钻孔倾斜允许偏差为3 ，孔深应超过锚索设计长度0510m，终孔后清孔要彻底，并立即插入锚索灌浆。4.6.4 锚索制作与下放锚索用75钢绞线制作，在平坦无泥的加工场加工，每根钢绞线误差小于50mm。锚固段每隔20m设一个架线环，用火烧丝绑扎牢固。架线环形式应与各钻机的施工工艺相适

48、应，以利于施工。钻孔采用套管跟进作业，用塑料圆盘作为架线环易与套管接头相卡，铁制的锚头在下锚时易损坏套管内壁，所以钻机施工中的锚索在原设计的基础上加以改进：架线环形状改为流线性，换掉铁制锚头，改为用较软材料包裹锚头，锚索自由段套人塑料管保护，两端应裹严密，防止漏入水泥浆。锚索加工检验合格完后，方可下放。杆体放入孔内后，外露张拉长度15m(以桩外边为准)。4.6.5 注浆为了提高锚索受力，一次注浆与二次注浆都使用纯水泥浆，水灰比0.5，搅浆用水为自来水，水泥为425#普通硅酸盐水泥。(1)一次注浆。HD钻机的一次注浆分为一次常压注浆和一次高压注浆两次进行。一次常压注浆：用高压水冲洗钻孔并安放锚索

49、杆体完成后，即可进行锚索一次注浆，由于注入的水泥浆较孔内残留的泥浆、清水比重大，故能依次将泥浆、清水置换出来，由孔底开始注浆，当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时，再继续注浆2min即可。一次高压注浆：拔出一节套管，在管内注满水泥浆，并在管口加盖高压注浆帽，继续注浆，管内水泥浆在高压作用下，向锚固端土壤扩散，渗透压缩周边土体，稳定2min后卸管，再拔出一节套管，并继续上述过程，直至拔管至自由段时停止二步注浆，继续拔管至完成。拔管后应注意检查锚索杆体是否正确。(2)二次劈裂注浆。二次注浆为劈裂注浆，注浆压力一般为2550MPa，其目的是再次向锚固区段注浆，使第一次注浆体被劈裂，浆液在高压下被压入孔内壁

50、的土体中，使锚索能牢固地锚在岩层中。压浆管为胶管，在制作钢绞线时就绑扎在钢绞线中。施工中为了使二次注浆达到设计的效果，在一次注浆中必须将锚固段完全注满浆。4.6.6 张拉锁定锚索固体的强度大于15MPa，达到设计强度70时，可进行锚索张拉锁定。本明挖基坑锚索张拉的时间定为二次注浆后7天进行张拉。张拉时的设计荷载应根据不同的千斤顶进行计算，张拉分预张拉和锁定张拉两种，预张拉一般力值为01W、05W、10W(TW为设计荷载)。4.6.7锚杆施工质量检验标准见下表土层锚杆施工质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目

51、1锚杆位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计算数据5墙体强度设计要求试样送检4.6.8成品保护1成孔后应立即安设锚杆，立即注浆，防止塌孔。2锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。3施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。4.6.9安全措施1施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应集中精神，遵守有关安全规程。2各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。3锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承载水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装

52、置。4注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。5电气设备应接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。7.基坑降排水施工根场地地下水埋藏较深，勘探施工结束后，测的孔内静止水位埋深为4.2-11.0米。场地地下水类型属于上层滞水，主要赋存在第四系土层空隙中，由大气降水和地表水补给，以蒸发和渗流方式排泄，据土质判断：表土层属弱透水性；其余土层为微-极微透水性。在基坑开挖时，设置集水坑集中抽水，保证基坑开挖期间不积水，确保正常的基坑开挖。在开挖每一层面四周设若干排水沟，基坑开挖后将水通过排水沟排向集水坑。采用污水泵将积水抽排至地面沉淀池，经沉淀后排入市政下水道。(1)在基坑外设置排水沟和集

53、水井，截止基坑外地表水流入基坑。集水井内的积水经沉淀后排入市政雨水管道。土方开挖至基底标高时应尽快修筑基底的排水盲沟，它们各离基坑两侧3m，排水盲沟深约40cm，宽约60cm，沟内填碎石。由于基坑的内纵向泄水盲沟的东西端应设临时集水井，这一临时集水井应设在基底下2m之外，再将纵向盲沟流入集水井中的水用潜水泵抽出基坑，排入基坑外排水沟。集水井在浇注底板混凝土时与底板混凝土同时浇注。(2)在土方开挖前，先进行坑内降水，以减少土方含水量，方便土方开挖及外运。降水井的平面布置沿基坑内侧周边支护桩与地下室连续墙间布置，东、西侧各1个，北侧2个，共4个降水井。 (3)地面排水管为2 根100 钢管，布置在

54、基坑四周，排至市政污水或雨水井内，具体排放口根据现场情况再定。抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底1.00m。8.基坑施工监测基坑开挖深度10.55m，本工程基坑及周边环境监测由甲方委托有资质专业公司进行检测。我项目部将密切与之配合，在基坑土方开挖过程中，应对周边环境进行监测，施工前对基坑周边15米范围的构筑物及地面、道路进行调查，并做好记录。基坑施工过程中，每天有专人负责对周边环境进行检查，发现问题及时报告，并采取相应有效应急措施。 监测点平面布置图8.1基坑及周边监测准备工作根据基坑开挖范围和开挖深度，应对基坑本身及周围环境的位移、沉降等多项内容进行监测。为此，在进行施工前做好以下三个方面的

55、准备工作：(1)对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记录、拍照、录象等工作，为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。(2)详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。(3)在周边建筑物、路面设置沉降及变形观测点。8.2检测项目、检测方法、精度要求及测点布置8.2.1在本基坑工程中，监测的主要项目有：本工程基坑侧壁安全等级为一级，监测项目为：支护结构的水平位移（坡顶及坡腰）及顶部沉降、周围建筑物的沉降及倾斜、支护结构变形、基坑渗漏水状况、支撑轴力或变形、支撑立柱变形、地下水位以及地下管线变形等方面监测。8.2.2监测方法和、测点布置其监测方法 、测点布置由建设方委托专业

56、监测单位负责。土建施工方与监测单位密切配合，做好监测元件的安放和保护工作。具体监测内容和监测放案由监测单位制定后送设计单位审核。8.2.3监测项目的警戒值及应急措施本工程监测中，每一测试项目都应根据保护对象的实际情况，事先确定相应的警戒值，以判断是否超出允许的范围，判断工程施工是否安全可靠，是否需调整施工步序和优化原设计方案。一般情况下，每个警戒值均由两部分控制，即总允许变化量和单位时间内允许的变化量。(1)警戒值确定的原则1)满足设计计算要求，不可超出设计值；2)满足测试对象的安全要求，达到保护目的；3)满足保护对象的主管部门提出的要求；4)满足现行的相关规范、规程要求；5)在保证安全的前提

57、下，综合考虑工程质量和经济因素，减少不必要的资金投入。(2)警戒值的确定根据以上原则，并综合工程实践经验，对该工程监测项目提出了以下警戒值：基坑水平位移控制值为30mm，预警值为24mm，竖向沉降控制值为30mm，预警值为21mm。变形速率报警值为：（开挖过程中）连续每天变形速度大于5mm/d；（地下室施工期间）连续每天变形大于2mm/d。(3)应急措施当监测项目超过警戒值时，必须迅速停止开挖，查明原因，对支护方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖。一般应急措施有：1)迅速原位回填，保证位移不再增大；2)修改方案，进行加固。8.2.5观测时间与周期(1)各监测项目在基坑支护施工前应进行2

58、次测量，以获得准确的初始值。(2)在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过3天，其余情况下可延至57天观测1次。(3)当结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。每次的监测结果及施工单位的处理意见，必须及时向业主、设计、监理单位如实报告。8.2.6监测质量保证措施(1)测点布置力求合理，应能反映出基坑支护施工过程中结构的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。(2)测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品，测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。(3)测点埋设应达到设计要求的质量。并做到位置准确，安全稳固，设立醒目的保护标志。(4)监测工

59、作由多年从事监测工作及有类似工程监测经验的工程师负责，小组其它成员也是有监测工作经历的工程师或测工。(5)监测数据应及时整理分析，一般情况下，应每周报一次，特殊情况下，每天保送一次。监测报告应包括阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降曲线、历时曲线等，作必要的回归分析，及对监测结果进行评价。如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确定无误后，立即上报给甲方、监理及单位主管，以便采取措施。8.3施工单位基坑监测措施(1)本基坑严格要求按安全检查等级为一级进行监测；(2)监测项目主要为基坑周边的位移量及沉降量；监测点沿着基坑周边进行布设。 (3)观测点的制作要规范美观，先

60、用电钻打孔而后插入16短钢筋（膨胀螺栓）、钢筋头需露出地面35mm并用水泥砂浆围筑；(4)观测点做好后，必须严加保护，不得碰撞，由砖块围牢，待观测时移开；(5)在基坑支护前则开始对基坑周边的观测点测定稳定的初始值；(6)各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，在开挖施工阶段，间隔时间一般为3天，当变形较大或变形速度较快时，应加密观测，可一天一测甚至一天多测；(7)每次观测工作结束后，应及时整理观测结果，将测得的数据填入相应的记录表内，并整理成册，观测结果记录应真实、全面、整洁；(8)对本基坑的监测时间为从基坑开挖开始至基坑支护完成，为一个阶段，地下室施工为一个阶段，此阶段观测周期为10天一次。