焦化技改工程签证单

1、内容：一焦化炉1.炉体施工：看火门 拆除 48 个。侧墙看火门表面耐火喷涂料拆除 48 块，每块规格 0.4 m x 0.5m 厚 100mm炉壁板预制安装 =8mm(0.4 x 0.5) x 48 块装卸孔拆装 DN120016 个DN6001 个炉底板分块割除 =8mm (0.4 x 0.68) x 96 块炉底板预制安装 =8mm (0.5 x 0.68) x 96 块燃烧器拆除 96 套，安装 96 套。（受现场施工每套燃烧器拆除 2 遍，安装 2 遍）烟道法兰蝶阀 DN450 拆除 96 个，安装 96 个。烟道挡板及传构检修 DN45096 套。因安装需要炉膛设备底板自下而上气割开

2、孔10960 套因燃烧器安装位置与炉墙重合，为安装燃烧器手工锯螺栓 M8 430 套仰脸焊接螺栓 M8 430 套金属软管保护性拆除 DN2096 根，DN4096 根。金属软管安装 DN2096 根DN40192 根。方型轻型小构件制作安装 96 个（每个用料=40.45m x 0.33m2 块，0.11m x 0.33m2 块）法兰制作安装 192 个 （每个用料=60.59m x 0.23m1 块）油烧嘴拆除 288 套，安装 288 套。96 套油烧嘴调整 3 次（其中包括 拆除 3 次，安装 3 次）。炉底加筋板拆除 =101.2m x 0.2m24 块建设监理施工监工、验收：年月

3、日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日工程单内容：2.炉底管道施工：炉底中压碳道保护性拆除：无缝：DN4055 米无缝：DN2050 米90 度弯头 DN4096 个90 度弯头 DN2096 个大小头 DN40 x3296 个焊接闸阀 DN20PN12.O48 个活节头 DN4096 个焊接丝头（不锈钢） DN4096 个活节头 DN2096 个焊接丝头（不锈钢） DN2096 个管道支架拆除： 角钢 L100 x815 米炉底中压碳无缝DN40120 米无缝DN20 50 米90 度弯头 DN40106 个90 度弯头 DN2096 个大小头 DN40 x329

4、6 个挖眼三通 DN40 x4096 个活节头 DN4096 个焊接丝头（不锈钢）DN40192 个活节头 DN2096 个焊接丝头（不锈钢）DN2096 个焊接闸阀 DN40 PN12.O192 个焊接闸阀 DN20PN12.O96 个灯线疏通：（管道及管件材质均为 20#）管道保护拆除：无缝DN2020 米 焊接闸阀 DN20 CL80020 个金属软管 DN2020 根90 度弯头 DN2020 个焊接丝头（不锈钢 304）DN2020 个管道安装：无缝DN2020 米焊接闸阀 DN20 CL80020 个90 度弯头 DN2020 个焊接丝头（不锈钢 304）DN2020 个金属软管

5、DN2020 根建设监理施工监工、验收：年月 日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日年月日年月日内容：炉顶天灯疏通保护拆除：无缝DN1514 米焊接闸阀 DN15PN5.O6 个90 度弯头 DN1510 个炉顶天灯管线安装：无缝DN1514 米焊接闸阀 DN15PN5.O6 个90 度弯头 DN1510 个炉内热电偶安装：炉内炉管壁热电偶安装 12 套（远传线长 8 米）炉内炉管壁热电偶拆除 4 套 （远传线长 8 米）炉壁热电偶扩大管预制安装：（氩电联焊）对焊法兰（不锈钢）DN50 PN2.012 片法兰短节（不锈钢）DN50 12 个制作安装盲板 DN50 PN2.012

6、 个管帽DN20SCH80 20# 12 个炉壁热电偶安装 DN5012 套炉管施工：炉管进口盲板制作 DN1254 个炉管进口盲板拆除 DN1254 个 （每个拆除 3 次）炉管进口盲板安装 DN1254 个 （每个安装 3 次）炉管出口增加临时清焦线：共 4 个出口 每个出口管道保护性拆除：无缝DN1253 米90 度弯头 DN1252 个对焊法兰 DN125PN5.03 片管道安装：无缝DN1253 米90 度弯头DN125 2 个对焊法兰 DN125PN5.03 片建设监理施工监工、验收：年月 日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：工程单内容：炉管法兰换垫 DN125PN6.8

7、 16 片8 米反应大盖拆除：4 个安装：4 个8 米临时清焦线 拆装 DN200 法兰盖 4 个8 米法兰换垫 DN200 PN10.04 片焦炭塔顶反应器大盖拆装2 个5.加热炉及焦炭塔压力表 温度计扩大管施工：加热炉出口温度计扩大管短节预制安装：对焊法兰 DN50 PN5.0 1Cr5Mo 4 片法兰闸阀 DN50 PN5.04 个加强管接头 DN50 1Cr5Mo 4 个DN40 1Cr5Mo 4 个 对焊法兰 DN40 PN5.0 1Cr5Mo 4 片对焊法兰 DN50 PN5.0（不锈钢） 8 片无缝60 x4 （不锈钢）1.2 米焦炭塔 10 米温度计扩大管短节预制安装：对焊法兰

8、 DN50 PN5.01Cr5Mo1 片法兰闸阀 DN50 PN5.01 个加强管接头 DN50 1Cr5Mo 1 个DN40 1Cr5Mo 1 个 对焊法兰 DN40 PN5.01Cr5Mo1 片对焊法兰 DN50 PN5.0（不锈钢） 2 片无缝60 x4 （不锈钢）0.3 米焦炭塔 46 米温度计扩大管短节预制安装：对焊法兰 DN50 PN5.0 1Cr5Mo 2 片闸阀 DN50 PN5.02 个加强管接头 DN50 1Cr5Mo2 个对焊法兰 DN50 PN5.0（不锈钢） 4 片无缝60 x4 （不锈钢）0.6 米注：以上管道为中压氩电联焊，对材质为 1Cr5Mo 的焊口焊前用电加

9、热片进行预热，焊接时对（DN50 21 道,DN40 15 道）焊口进行充氩保护，焊后后热缓冷。焊接完后对焊口进行剂渗透检测，检测合格后对焊口用电加热片进行热处理并进行硬度测试。此管线共有热处理焊口（DN50 21 道,DN40 15 道）渗透探伤焊口（DN50 21 道,DN40 15 道） 硬度检测 36个点。 此处做焊接工艺评定 1 台次， 产品焊接试管试验 1 项。建设监理施工监工、验收：年月 日项目（车间）：年月 日分管：年月 日年月日年月日：DSH/JLZYSB-83所属公司:112内容：增加材料：无缝DN40 SCH8048 米90 度弯头DN4040 个闸阀 Z6CS-H101

10、 DN40 96 个闸阀 Z26R-H101 DN15 CL1502 个带颈对焊法兰 DN50 PN5.0 SCH160 1Cr5Mo 2 片 90 度弯头 DN15 20#+Zn 8 个带颈对焊法兰 DN50 PN5.0 SCH60 1Cr5Mo 5 片等边角钢7576 米带颈对焊法兰 DN40 PN5.0 SCH80 1Cr5Mo 5 片 90 度弯头3241 个对焊支管座 DN30050 1Cr5Mo1 个石墨缠绕垫片 DN250 PN5.020 片承插焊支管座 DN30040 弧底型 1Cr5Mo 1 个承插焊支管座 DN15040 弧底型 1Cr5Mo 4 个对焊支管座 DN5005

11、0 1Cr5Mo2 个 缠绕垫片（带内外环）DN50 PN5.014 个对焊支管座 DN15050 1Cr5Mo 4 个石墨缠绕垫 DN150 PN5.051 片钢板=8 59 管帽 DN20SCH80 20# 12 个八角垫 DN200 PN10.08 个垫片（带内外环）DN500 PN5.04 片单头螺栓 M1245（全丝） 20 套单头螺栓 M1640（全丝）60 套单头螺栓 M1850（全丝） 50 套 单头螺栓 M2080（全丝） 120 套垫片（带内外环）DN50 PN2.0 12 个 石墨缠绕垫片 DN40 PN5.0 5 片内外环垫片 DN40 PN5.0 12 片 内外环垫片

12、 DN500 PN2.5 4 片空气预热器拆除（60.8 吨）空气预热器顶盖拆除钢板=10 3.8m x 3.4m 槽钢【10 3.8 米 x10 根手工锯螺栓 M20 100 套 空气预热器管束拆除（58.4 吨）制作安装（60 吨） 4 个 吊装加固钢板=10 0.8 建设监理施工监工、验收：年月 日项目（车间）：年月 日分管：年月 日年月 日年月日年月日总经理：年月 日工程单内容：大小头 DN240016008 个大小头加筋角钢 L50 x6 每个 24 米，共 4 个拆除焊接法兰 DN1600 PN1.O2 片DN1200 PN1.O2 片加强管拆除 管子 114x832.8 米 加强

13、连接板拆除 钢板=101 烟道挡板及传构检修 拆除 DN18002 套吹灰器拆除 3 套对流管束蛇管拆除 100 根烟道电动蝶阀拆除： DN1600 PN1.O1 台DN1200PN1.O 1 台烟道电动蝶阀安装： DN1600 PN1.O1 台DN1200PN1.O 1 台烟道挡板及传构检修DN16001 套DN12001 套烟道壁人孔 拆除 DN500 PN1.02 个;人孔 安装 DN500 PN1.02 个设备支座拆除：工字钢 I3220 米拆除 DN2004 台 （每台 180Kg）支架拆除：槽钢【108 米附属管道拆除：管子 DN5012 米DN4022 米DN20 40 米法兰D

14、N50PN2.08 片DN40PN2.08 片DN20 PN2.016 片临时管道支架预制安装：管子114x618 米60 x55 米 钢板=80.8 临时管道支架拆除：管子114x618 米60 x55 米 钢板=80.8 建设监理施工监工、验收：年月 日项目（车间）：年月 日分管：总经理：年月 日年月日年月日年月 日年月日年月日总经理：年月 日内容：管道支架预制安装：工字钢 I149.8 米角钢 L63x612 米护板=80.5 连接板=100.5 柱底板=200.3 管子114x610.8 米管道支架拆除：工字钢 I149.8 米角钢 L63x612 米 护板=80.5 连接板=100.

15、5 22 米齿轮传动电动阀拆装维修调正 DN2000PN2.01 个烟道局部钢板修补焊接=83 增加材料：无缝60 x522 米钢板=83 建设监理施工监工、验收：年月 日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日年月日年月日内容：2塔底过滤器部分设备框架预制安装：立柱 HW2002008122.97 米柱底板=20mm0.5m0.5m1 块柱脚板=12mm 0.1m0.3m8 块柱顶板=12mm0.3m0.3m1 块横 梁 14I4m 主梁 I324m3 支+ 4.5m 连接梁I 12.60.9m4 支+ 1.2m菱形花纹钢板铺设=6mm6.1m5.2m=31.72 设备支座制作安

16、装：立柱 HW200200812 1.2m加劲板=10mm 0.3m0.2m 6 块 =20mm 0.4m1m 4 块 =12mm 0.3m0.5m 4 块 =10mm 0.2m0.2m 6 块 =10mm 0.1m0.2m 6 块 =12mm 0.2m0.2m 4 块小牛腿制作安装：牛腿 14I1.6m+1.2m+1.6m牛腿支撑7574m牛腿垫板=10mm 0.14m0.14m4 块小边梁 【1438.3m管道支架预制安装：H 型钢 HW2002008122.75m2 支+ 2m顶板 =16mm 0.2m0.2m2 块底部加劲板=10mm 0.3m0.2m4 块槽钢【804355 米建设监

17、理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日：DSH/JLZYSB-83所属公司:112内容：栏杆扶手拆除部分：立柱 5056 根1.05 米=6.3 米踢脚板 -10035.2 米扶手3247.4 米扁铁-40410.4 米栏杆扶手预制安装：立柱 40418 根1.05 米=18.9 米踢脚板 -100317.4 米扶手 324.517.4 米扁铁 -40434.8 米设备安装部分：FI1102B 塔底过滤器安装 1 台 （重 1.3 吨）管道拆除：无缝325x12 1Cr5Mo3 米弯头 DN300 1Cr5Mo1 个伴DN2020#8 米管道

18、预制安装：无缝325x1226 米弯头DN3009 个闸阀 DN300 PN5.04 个对焊法兰 DN300 PN5.09 片等径三通 DN3002 个挖眼三通 DN401 个无缝48x71 米法兰闸阀 DN40 PN5.04 个对焊法兰 DN40 PN5.03 片承插焊支管座 DN30040 CL60001 个异径三通 DN40 x201 个弯头 DN151 个同心异径短节 DN20 x151 个对焊法兰 DN15 PN5.02 片闸阀 DN15 PN5.01 个法兰短节 DN152 个（每个 150mm）管道预制安装：（以下管道及管件材质为 20#）无缝DN40 SCH8010 米截止阀

19、DN40 PN5.02 个对焊法兰 DN40 PN5.03 片等径三通 DN501 个建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：大小头 DN50 x401 个90 度弯头 DN404 个 无缝60 x510 米 90 度弯头 DN503 个 制作安装大小头 DN100 x501 个伴热管 34x4.560 米管道支架制作安装 ：角钢 L50 x51 米I32a0.7 米无缝159x60.9 米2 根0.8 米2 根0.44 米2 根0.2 米3 根支撑板 =10mm 0.3m0.3m20 块0.2m0.2m4 块弹簧支架制作安装：DF

20、07KFA 235 型 载荷 22292N 1 台 （60Kg） DF07KFA 235 型 载荷 13767N 1 台 （57Kg） DF07KFA 235 型 载荷 5565N 1 台 （44Kg） DF07KFA 235 型 载荷 9000N 1 台 （50Kg）临时管道支架制作安装：无缝159x60.9 米4 根支撑板 =10mm0.3m0.3m8 块临时管道支架拆除：无缝159x60.9 米4 根支撑板 =10mm0.3m0.3m8 块注：以上管道为中压氩电联焊，对材质为 1Cr9Mo 的焊口焊前用电加热片进行预热，焊接时对（325x12 30 道，DN40 5 道）焊口进行充氩保护

21、，焊后后热缓冷。焊接完后对焊口进行 X射线检测，检测合格后用电加热片进行热处理并进行硬度测试。此管线共有合格 X 射线片建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：（80 x150mm）150 张 渗透处理焊口（DN40 5 道）热处理焊口（325x1230 道，DN40 5道） 硬度检测 35 个点。 此处做焊接工艺评定 1 台次，产品焊接试管试验 1 项。施工焊接时为保证焊接质量搭设防风、防雨棚： 10 米8 米3 米 1 座2 米3 米2 米 2 座增加材料：钢板=20mm2 钢板=12mm2 角钢7578 米 工字钢I32a5

22、米无缝344.570 米无缝DN40 SCH8010 米异径三通 DN40 x20CL6000F91 个 90 度弯头 DN15CL6000 P91 个同心异径短节DN2015 SCH160(L)SCH160(S) F9 1 个90 度弯头 DN503 个承插焊支管座 DN30040 CL6000 F9 1 个等径三通 DN50 SCH80 1 个承插焊法兰 DN40 PN5.0 SCH1601 片闸阀 Z36R-K516 DN40CL3002 个截止阀 J36R-H103 DN401 个截止阀 J3BR-H103 DN401 个内外环垫片 DN40 PN5.0 8 片 双头螺栓 M30190

23、 160 套石墨缠绕垫 DN100 PN5.0 4 片 石墨缠绕垫 DN250 PN5.0 10 片钢板 =10 0.8 角钢404 24 米 扁铁 -404 36 米钢板 =6 3 槽钢【14 30 米 槽钢【80435 5 米3. 八米（以下管道及管件材质均为 15 o）管道保护性拆除：无缝48x680 米 焊接阀门 DN40 PN5.016 个异径三通 DN40 x2016 个焊接阀门 DN20 PN5.08 个 90 度弯头DN4032 个流量DN40 PN5.08 个压力表（0-6.0Mp）8 块压力表弯 DN158 个建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月

24、日分管：年月 日总经理：年月 日内容：管道预制安装：无缝48x785 米无缝22x56 米无缝60 x5.56焊接阀门DN40 PN5.024 个等径三通 DN4026 个焊接阀门 DN20 PN5.08 个对焊法兰 DN15 PN10.017 片90 度弯头 DN4070 个 45 度弯头 DN403 个偏心异径管 DN5040 8 个偏心异径短节 DN402517 个对焊法兰 DN50 PN10.017 片压力表（0-6.0Mp）8 块压力表弯 DN158 个大小头DN20 x158 个流量计 DN40 PN5.08 个调节阀 DN25 PN5.08 个带颈对焊法兰 DN25 PN10.0

25、16 片挖眼三通 DN2016 个焊接阀DN15 PN5.08 个管道支架制作安装：无缝48 x78.9 米注：以上管道为中压氩电联焊，对材质为 15o 的焊前用电加热片进行预热，焊接时对 DN40 162 道焊口进行充氩保护，焊后后热缓冷。焊接完后对焊口进行渗透剂用电加热片进行热处理并进行硬度测试。此管线共渗透处理焊口 DN40 162 道热处理焊口DN40 162 道硬度检测 162 个点。增加材料：等径三通 DN40 SCH16015o26 个90 度弯头 DN4015o70 个带颈对焊法兰 DN15 SCH16015o17 片45 度弯头 DN40 15o3 个偏心异径管 DN5040

26、 SCH80SCH160 15个偏心异径短节 DN4025 1517 个截止阀 J66T-H101DN153 个带颈对焊法兰 DN50 PN10.015片 石墨缠绕垫 DN50 PN2.5 10 片建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：4. 含硫污水泵 （以下管道及管件材质均为 20#）保护性拆除： 离心式油泵 2 台每台重量 200 电2 台每台 150 管道保护性拆除：无缝DN4092 米无缝DN5018 米 无缝DN201.5 米大小头 DN50401 个承插阀 DN20 PN2.01 个对焊法兰DN40 PN2.010 片

27、法兰阀 DN50 PN2.03 个对焊法兰DN50 PN2.06 片90 度弯头DN506 个焊接阀 DN40 PN2.0 11 个过滤器 DN50 PN2.02 个90 度弯头DN4012 个等径三通 DN408 个焊接阀 DN20PN2.0 4 个焊接阀 DN25 PN2.04 个气动调节阀 DN40 PN2.01 个流量计 DN40 PN2.01 个管道支架保护性拆除：钢板=8mm0.2m0.2m4 块无缝48x44 根0.5 米=2 米两台泵倒运至现场料场暂存 再运至仓库退库 用人工 8 个15 吨平板拖车 1 个台班 25 吨吊车1 个台班 含硫污水泵安装：2 台离心式油泵 安装找正

28、、拆装检查 每台重量 250 2 台 电安装找正、调试 每台重量 180 输出功率 20kW管道安装：无缝DN5042 米无缝DN8018 米无缝DN256 米无缝DN203 米建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：大小头 DN50403 个焊接阀门 DN20 PN2.03 个 法兰阀 DN50 PN2.08 个对焊法兰 DN50 PN2.020 片 90 度弯头DN5019 个同心异径短节 DN50201 个止回阀 DN50 PN2.02 个等径三通 DN506 个 气动调节阀 DN50 PN2.01 个同心异径短节 DN502

29、53 个法兰阀门 DN50 PN2.01 个焊接阀 DN20 PN2.07 个法兰 DN20 PN2.014 片90 度弯头 DN251 个法兰阀门 DN25 PN2.01 个承插焊法兰DN25 PN2.02 片承插焊支管座 DN80251 个法兰球阀 DN20 PN2.05 个闸阀 DN80 PN2.03 个对焊法兰 DN80 PN2.07 片过滤器 DN80 PN2.02 个等径三通 DN803 个大小头 DN80504 个90 度弯头DN803 个管帽 DN206 个挖眼三通 DN401 个DN204 个对焊法兰 DN40 PN2.01 片压力表弯 DN202 个法兰式流量计 DN50

30、PN2.01 个偏心大小头 DN80401 个单头螺纹短节 DN20 L=80mm 3 个管道支架制作安装：钢板=10mm0.2m0.2m6 块无缝48x42.6 米60 x42.8 米注：以上管道为中压氩电联焊，焊接完后对 DN50 4 道 DN80 4 道焊口进行 X 射线检测，此管线共有合格X 射线片（80 x150mm）16 张建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：增加材料：无缝DN50 60 x5.540 米无缝DN25 32x4.56 米偏心异径短节 DN5040 SCH20(L)SCH80(S) 1 个偏心异径短节

31、DN5040 SCH80(L)SCH160(S) 2 个闸阀 Z26R-J121 DN50 CL150 7 个带颈对焊法兰 DN50 PN2.0 SCH80 19 片90 度弯头 DN50 SCH80 18 个截止阀 J26R-J121DN50 CL1501 个同心异径短节 DN5020SCH80SCH160 1 个止回阀 H21R-J121DN50 CL1502 台 等径三通 DN50SCH806 个同心异径短节 DN5025 SCH80SCH160 2 个 管帽 DN20CL60003 个同心异径短节 DN5040 SCH80SCH160 1 个 90 度弯头894.52 个闸阀 Z26R

32、-H101 DN20CL1507 个等径三通 DN80 SCH803 个偏心异径短节 DN5025SCH80(L)SCH160(S) 1 个 石墨缠绕垫 DN200 PN5.0 18 片 90 度弯头 DN25 SCH160 1 个 偏心异径短节DN8040SCH80(L)SCH160(S) 1 个 承插焊法兰 DN25 PN2.0 SCH80 2 片 偏心异径管 DN8050 SCH80SCH802 个承插焊支管座 DN8025 CL3000 1 个 偏心异径短节 DN50152 个闸阀 Z26R-J121 DN80 CL150 3 个带颈对焊法兰 DN80 PN2.0SCH80 2 片单头

33、螺纹短节 DN20L=80mm 3 个偏心大小头89451 个承插焊法兰 DN20 PN2.0 SCH160 2 片 管帽DN20 SCH 803 个钢板 =100.2 丝堵 DN15 20#+Zn4 个 石墨缠绕垫 DN80 PN2.5 14 片垫片（带内外环）DN50PN2.026 片 垫片（带内外环）DN80PN2.016 片双头螺栓（A193）M169584 套双头螺栓 M169542 套双头螺栓 M168515 套双头螺栓 M14708 套建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日内容：焦炭塔底放水 （以下管道及管件材质均为 20#）管道安装：无

34、缝325x8.516 米90 度弯头 DN3007 个对焊法兰 DN300 PN2.02 片对焊法兰 DN300 PN5.01 片闸阀 DN300 PN2.01 个挖眼三通 DN3001 个45 度弯头 DN3002 个管道支架：无缝114x73 米钢板=10mm 0.3m0.4m2 块管道拆除： 法兰 DN300 PN5.01 片注：以上管道为中压氩电联焊阀门操作斜梯制作安装：槽钢【148 米菱形花纹板=4.5mm 0.3m0.9m4 块角钢 L50 x59 米管子32x48 米扁铁-40 x46 米 增加材料：无缝325x8.54.5 米90 度弯头 DN300 SCH30 7 个带颈对焊

35、法兰 DN300 PN5.0 SCH160 1 片闸阀 Z2116 DN300CL1501 个 45 度弯头 DN3002 个无缝DN100 114x73 米扁铁-40 x46 米槽钢 【14a 8 米菱形花纹板=4.5mm1.2 双头螺栓 M3021024 套角钢 L50 x57 米E1117B 至 FV1212 管线 （以下管道及管件材质均为 20#）管道安装：无缝168x686 米无缝25x5.51 米无缝89x81 米无缝273x810 米建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：90 度弯头 DN150 8 个 90 度弯头

36、 DN801 个45 弯头 DN150 1 个 等径三通 DN2501 个等径三通 DN80 1 个 闸阀 DN150 PN2.0 3 个法兰闸阀 DN20 PN2.0 2 个 法兰闸阀 DN25 PN2.0 1 个对焊法兰 DN150 PN2.0 6 片 对焊法兰 DN20 PN2.0 4 片对焊法兰 DN25 PN2.0 2 片 偏心异径管 DN250150 1 个偏心异径管 DN15080 1 个 法兰式流量 DN150 PN2.0 1 套承插焊支管座 DN15025 CL3000 1 个承插焊支管座 DN15020 CL3000 1 个承插焊支管座 DN8025 CL3000 1 个管

37、道拆除：无缝273x83 米弯头DN2501 个注：以上管道为中压氩电联焊，焊接完后对 DN150 4 道焊口进行 X 射线检测，此管线共有合格X 射线片（80 x150mm）20 张增加材料：无缝168x691 米无缝DN250 273x810 米90 度弯头 DN150 SCH40 8 个承插焊支管座 DN15025 CL30001 个90 度弯头 DN80 SCH20 1 个 45 度弯头 DN150 SCH40 1 个等径三通 DN250 SCH301 个等径三通 DN80 SCH80 1 个闸阀 Z26R-J102 DN1502 个承插焊支管座 DN15020 CL30001 个 闸

38、阀 Z36R-J103 DN1501 个承插焊支管座 DN8025CL30001 个 闸阀 Z26R-H101 DN20 CL1501 个石墨缠绕垫片 DN150PN2.516 片带径对焊法兰 DN150 PN2.0SCH40 4 片内外环垫片 DN80 PN2.0 6 片建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：承插焊法兰 DN25 PN2.0 SCH160 4 片偏心异径管 DN250150 1 个 偏心异径管 DN15080 1 个双头螺栓 M20115 32 套 双头螺栓 M1470 16 套7.P1104A B 管线 （以下

39、管道及管件材质均为 20#）管道安装：无缝 89x4.5 15 米 无缝 114x6 46 米45 弯头 DN100 1 个 法兰式流量 DN80 PN2.0 1 套90 度弯头 DN100 9 个 90 度弯头 DN80 4 个等径三通 DN100 1 个 等径三通 DN80 1 个闸阀 DN100 PN2.0 3 个 闸阀 DN80 PN5.0 2 个闸阀 DN20 PN2.0 3 个 对焊法兰 DN20 PN2.0 6 片对焊法兰 DN100 PN2.0 6 片 对焊法兰 DN80 PN5.0 4 片异径三通 DN10080 1 个 异径三通 DN200100 1 个对焊支管座 DN40

40、01002 个对焊支管座 DN300801 个承插焊支管座 DN100252 个挖眼三通 DN204 个 挖眼三通DN1003 个挖眼三通 DN801 个 单头螺纹短节 DN203 个管帽DN20SCH803 个注：以上管道为中压氩电联焊管道支架预制安装：管子114x75 米钢板=10mm0.2m0.2m4 块槽钢【146.7 米增加材料：无缝114x646 米无缝89x4.515 米建设监理施工监工、验收：年月 日年月日年月日项目（车间）：年月 日分管：年月 日总经理：年月 日内容：90 度弯头 DN100 SCH405 个90 度弯头 DN80 SCH204 个45 度弯头 DN100 SCH401 个等径三通 DN100 SCH401 个等径三通 DN80 SCH801 个闸阀 Z26R-J121DN100 CL300 3 个闸阀 Z3