洛阳一拖实习报告

1、成绩信息与电气工程学院实习报告实习名称生产实习实习时间实习地点中国一拖集团有限公司学生姓名 学生学号专业班级指导教师二一二 年 九 月 八 日第1章 绪论1.1实习目的本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。锻炼自己毕

2、业后适应社会的能力，提高自身的实践能力。1.2实习单位介绍洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。洛阳素称、“九朝古都”，据考证，行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都，建都史长达1529年，是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。在隋唐盛世，洛阳人口百万，成为世界上最繁华的大都市之一。总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点为“

3、国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业

4、健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。 经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉、联合收割机二、动力机械类：柴油发动机、压力机三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品如今，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度，通过采用合资经

5、营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求的模式。第2章 实习内容2.1安全教育入厂教育主要是安全性教育，在我们到达实习地洛阳的第一天的下午一拖公司就组织我们进行安全教育，一拖的工作人员给我们讲解了入厂及安全教育。在充分了解了工厂生产过程中发生的一幕幕危险事故后，我们深刻认识到了厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。2.化学物质危害，有气态和液态两种。3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4.热危

6、害，如灼伤，烫伤等。5.电器危害，如电击，电伤，火灾等。6.其他危害，如紫外线危害，辐射危害。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项有：1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；2.进入厂区以及分厂必须列队进入；3.保护园林，爱护花草；遵守只看不动手；9.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂4.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；5.保持厂区环境卫生；6.厂区内严格禁止拍照；7.禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内；8.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格内应注意防滑；10.入厂后禁止边听MP3边走路参观。

7、2.2 实习历程一拖第一装配厂中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进

8、一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。转向离合器的加工工序：毛坯（扩孔钻）扩孔（扩床）扩出内牙形（多刀车床）粗车、精车（钻床）钻孔【定位销定位，钻孔精确】（插齿机）插齿（钻床锪刀）锪出平面（通过时清洗机）清洗左、右外半壳体的加工工序：毛坯（齿轮室加工）铣打孔锪平面磨支重轮的加工工序：（扩孔钻床）扩孔（锪刀）锪平面（立式拉床）（立式车床）（拉床）加工键槽配电所 今天上午我们参观了洛阳一拖集团的配电所。工厂用的点都是直接从发电厂引过来的6kv-10kv的高压，需要经过变压器降压后才能供给设备使用。从发电厂引过来的电源先要经过配电柜，在输送到变压器。配电柜里面主要是一些隔离开关

9、，在变压器检修的时候在配电柜将电源断开，保证人身安全。配电柜时时检测显示当前电源各项参数。变压器变压输出的电源经过导线引导另一个配电室，这个配电室有很多的立式柜，每个柜子的功能给不相同，有电源进线柜，变压器来的电就从在这个柜输入。还有一个备用进线柜，在主进线柜有问题的时候能保证正常供电。还有电感柜、电容柜补充无功功率的。发电厂要考核用电单位的用电质量，功率因素就是主要指标。经过配电柜后的电源输送到各个车间进行生产工作。参观一拖精密铸造厂今天，我们去参观了一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模制作压型制

10、作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳 。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。一拖精密铸造厂简介：厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。我厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧

11、、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。热处理 热处理厂在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有国际先进水平的曲轴质量定心机。 设备有双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。热处理工艺流程： （一）煤气加热气体渗碳炉 淬火介质：汽油 预热温度：900 渗碳温度：920 强渗温度：920 扩散温度：900 （二）电加热气

12、体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质：汽油 淬火后200 低温回火原料气体：CO 甲烷 氮气 中信重工机械股份有限公司中信重工机械股份有限公司原为洛阳矿山机器厂，其主要产品：超大型成套设备，零部件的加工过程。公司分六大部分：1、矿山机械，是最大的矿山机械建造厂，有采矿，提升，洗选，破磨等设备，产品的国际化程度高；2、新型干法水泥生产线，是水泥设备生产厂商；3、冶金，拥有板，棒，管材，炉子，氧化还原剂五大设备；4、有色设备，拥有开采设备和冶炼设备；5、电力设备，有大型发电机转子，水电设备，大坝的控制系统，核电设备，蒸汽发生机等；6、大型铸锻件，生产特点为单件小批量，制造生产18500t的水压机创世

13、界纪录。参观的四个厂：1、提升设备厂；2、重型机器厂，是公司的主力厂之一，生产国家尖端产品。有大型的设备，锻造齿轮使用的是渗碳、氮处理方法，而铸造齿轮用的是表面调制处理方法；3热处理厂，拥有世界最大的渗碳炉，是低速重载齿轮生产基地，有热处理自动控制系统；4、重型装备厂，16m的滚齿机是世界上唯一自己制造的设备，齿轮的精加工用的是梳齿机。一拖动力机械有限公司 一拖动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点

14、，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 听厂里的老师傅介绍，里面分为6个车间：钢铁车间、缸盖车间、机加车间、零部件制造厂、装配车间、试验车间。我们还知道了缸盖车间里面大多采用S型生产流水线，包括有47道工序。里面的机器大多都是50年代前苏联的，也有一些新式的机器，不过老师傅特别强调，新式的机器效率还不如前苏联的机器高。参观一拖齿轮厂今天下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂

15、的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。锻造厂专业锻造基地有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线。车间一的主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。车间二有现个车间

16、，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。第3章 实习总结实习感受通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正

17、到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一种全新的认识。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企