食堂、浴室、锅炉房工程装饰工程施工方案

1、食堂、浴室、锅炉房工程装饰工程施工方案.3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2m方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5rn小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。立面总高度垂直度允许偏差。单层、多层框架大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架大模为H/1000,且不大于30mm。 砖混结构全高W10m,为10mm；全高NlOm,为20mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆 应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采

2、取措施保护防止因工序穿 叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹 得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的 酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、 开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍 压实认真不马

3、虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（2） 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水糟 有lOXIOnim的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。（3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及 时修补好。（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找 直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗 台抹灰应伸入框下10mm,并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎

4、时难找平。接槎应避免在 块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。5、安全措施、入场人员全部进行安全三级教育和安全技术交底。、施工用电应遵循临时用电施工组织设计和施工用电安全操作规程。、施工机具的使用应符合相应机械的安全操作规程。、外墙抹灰应将外架固后才能进行；架板的铺设应符有关的要求；、内墙抹灰的高凳、架板应按要求进行操作；、天棚抹灰时的架子搭设、架板铺设应符合要求，采用高凳的架板铺设符合要求。四、外墙贴面砖材料要求水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复检报，当出厂超过三个月按试验结果使 用。

5、砂子：特细砂，含泥量小于2%。面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚 度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过滤，淋成石灰膏贮存在灰 池中，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。生石灰粉：细度应通过4900孔/cm筛并提前一周用水浸泡熟化。107胶和矿物颜料等，应符合质量要求。主要机具磅秤、铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、 灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、藜子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、 钢片开刀、小灰铲、手提电

6、动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、 红铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥 架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1： 3水泥砂浆将缝 隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，旦应塞堵密实并事先粘好保 护膜。（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员

7、交好底再做。 样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。操作工艺工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖一面砖勾缝与擦缝（1）基层为混凝土墙面时：1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢 丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法, 即先将表面尘土清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干, 然后用1： 1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀, 终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩

8、全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动） 为止。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打 垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根 据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周 大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲 筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水 坡度。3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温 时采用配合比为1： 0.5： 4水泥白灰

9、膏混合砂浆，也可用1： 3水泥砂浆）第一遍厚度宜为5mm, 抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm,随即用木杠刮平、 木抹搓毛，终凝后浇水养护。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标 准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求， 注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非 整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出 的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴

10、。6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出 待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线 先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1： 2水泥砂浆或1： 0.2： 2 =水泥：白灰骨：砂的混合砂浆镶贴，砂 浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠 通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：用1： 1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 但此种做法基层灰必须抹得平整，而

11、且砂子必须用窗纱筛后使用。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆 与中层灰临时镶贴，米厘条贴在己镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法, 以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面 砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8顾以上，用1： 1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝， 勾好后要求凹进面砖外表面23质。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料 进行擦缝处理。面砖缝

12、子勾完后用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。（2）基层为砖墙面时：1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由 顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为 水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角利通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰 饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、 雨篷等饰面的流水坡度。2）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1： 3水泥砂浆刮一道约6顾厚，紧跟用同标号 灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。4）8）同基层为混凝土墙面做法。（3）冬期

13、施工：一般只在冬施初期施工，严寒阶段不能施工。1）砂浆的使用温度不得低于5C。砂浆硬化前，应采取防冻措施。2）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5C时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的 外加剂，其掺量应由试验确定。4）为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同 体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。质量标准（1）主控项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）一，般项目：1）表面平整、洁净、色泽协调一致。2）接缝填

14、嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部 位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。（3）外饰面砖允许偏差项目：见表415o外饰面砖允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝高低11用钢板短尺和楔形塞尺检查成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。（2）认真贯彻合

15、格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止 损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在己完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜 先做外涂料或水刷后，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸 或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。（5）拆架时注意不要碰撞墙面。应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操 作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不

16、严，又没有 洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配 合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力， 严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大， 而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况， 加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制

17、点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不 细、操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝.蘸稀 草酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。8、安全措施（1）、入场人员全部进行安全三级教育和安全技术交底。（2）、施工用电应遵循临时用电施工组织设计和施工用电安全操作规程。（3）、施工机具的使用应符合相应机械的安全操作规程。（4）、在进行外墙工程的操作前，首先应对外架进行加固。（5）、在外架上操作的工人应系好安全绳或安全带。五、花岗石地面材料要求（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。（2）水泥：325号以上普通硅

18、酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。（3）砂：特细砂。矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、 橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、 砂、轮、磨石机、钢丝刷。作业条件花岗石板块进场后应堆放在室内，钏立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、 数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+ 50cm水平线。施工操作前应画出铺设

19、花岗石地面的施工大样图。操作工艺花岗石地面工艺流程：准备工作一弹线一试拼一编号一刷水泥浆结合层一铺砂浆一铺大理石块(或花岗石块) 一灌缝、擦缝一打蜡准备工作：熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边 角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按 两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在楼梯间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字 线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+ 50线，找出面层

20、标高在墙上弹上 水平线，注意要与楼道面层标高相一致。在楼梯内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据 试拼结果及施工大样图结合房间尺寸，把大理石(或花岗石)板块排好，以便检查板块之间的 缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一 层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层 一般采用1： 3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊 铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实

21、找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线34mm。（7）铺花岗石块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照 试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好 纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板）振实砂浆至铺设高度 后，将花岗石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处， 应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结 合层，再铺花岗石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用 铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺

22、。花岗石板块之间，接缝要严，一般 不留缝隙。（8）擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥 拌合均匀调成1： 1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板（或花岗石）块之间缝隙（分几次进行）， 并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝， 与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。（9）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。（10）冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+ 5C,不得使用有冻块砂子，板块表面不得 有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。（11）贴大理石踢脚板工艺流

23、程：1）粘贴法：找标高水平线并确定出墙厚度一水泥砂浆打底一贴大理石踢脚板一一擦缝一打蜡根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。用1： 3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一 层23颇厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水 平线找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。与大理石地面同时打蜡。2）灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度一拉水平通线一安装踢脚板一灌水泥砂浆一擦缝一打蜡根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810顾。在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同

24、一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢 脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢 脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。灌1： 2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲 掉。用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝镶贴。（12）碎拼大理石面层工艺流程：挑选碎块大理石一弹线试拼一基层处理、扫水泥素浆一铺砂浆找平层一铺碎块大理石一灌 缝一磨光打蜡1）根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的大理石应剔出。2）根据设计要求的图案，结合房间尺

25、寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼， 确定缝隙的大小。3）将基层清理干净后，洒水湿润，刷水泥素浆。4）拉水平线铺砂浆找平层，采用L 3干硬性水泥砂浆（手捏成团一颠即散），铺好后用大杠 刮平，用抹子抹平。5）根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石，其方法同大理石地面。6）铺砌12昼夜后进行灌缝，根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块大理石上面平, 并将其表面找平压光。如果需灌水泥石渣浆时，比碎块大理石上面高出2mm厚。洒水养护不 少于7d。7）如果采用水泥石渣浆灌缝时，养护后要进行磨光打蜡，共磨四遍，各遍要求打蜡操作工 艺同现制水磨地面做法。质量标准（1）主控项目：花岗石的品种、规格、质

26、量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空 鼓（脱胶）。一般项目：花岗石表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、 掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。允许偏差项目：见表421o花岗石允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法花岗石1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝

27、高低差0. 5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间宽度不大于1尺量检查成品保护存放花岗石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的 背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运 时，也应按照上述要求。花岗石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水 时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整 板块。铺砌花岗石板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石 板面应该用软毛刷和干布。

28、新铺砌的花岗石板块的楼梯间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石 板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。在花岗石地面地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpao花岗石地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。应注意的质量问题 一、工程概况1、本工程位于南充市*区*镇*新区校内，由中国建筑*设计研究院设计，南充市 *监理公司监理，该工程主体结构己结束，进入装饰装修施工阶段。2、建筑概况本工程建筑面积约为18814痛，学生食堂建筑面积约为14759. 93m2；浴室建筑面积约为3186. 6m2；锅炉房建筑面积约为867. 8k,学生食堂设计标高土0. 000为279. 30m

29、,建筑层数: 主楼2层 附楼5层。建筑高度主楼13. 80m,附楼21.30叽 本工程耐久年限为二级，耐火等 级为一级。功能_层食堂加工区、餐厅区、切配区、等候区、厨房区、库房区、座位区二层厨房区、库房区三层办公区、座位区、餐厅区、厨房区、库房区建筑层数主楼2层，附楼5层建筑高度主楼 13. 80m,附楼 21.30m平面形状详平面布置图屋 面该单位工程屋面防水等级为II级防水，屋面作二道防水处 理，防水层为3厚SBS防水卷材，附加一道刚性防水墙 体砌筑墙体材料，所有墙体除外墙外均为200厚页岩空心砖， 用M5.0混合砂浆砌筑，所有墙体在地梁处20厚水泥砂浆加 3%防水剂，作防潮层，墙体和沐浴

30、间均在下部作1.8ni高防水 层，所有用水房间隔墙位置距地面150以下使用C20校浇筑地 面地面用防滑防腐材料，厨房、卫生间等用水房间应作防水， 用丙烯酸防水涂料抹三道，在墙脚四周上翻1.8m高，并做 1%的排水坡度向地漏门窗及幕墙本工程采用塑钢门窗及通风百页，幕墙为框式玻璃幕墙内墙1 （走道）内墙（一）：混合砂浆墙面：面层喷白色内墙涂料内墙（二）：混合砂浆楼面僦2（傩曲司釉面砖墙面板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完 时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。 因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂

31、浆用干硬性的，随铺随刷 一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大 小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通 线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷, 预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高 低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块 材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找

32、 准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的 标高必须相一致。过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上， 大理石(或花岗石)地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面同时铺砌。踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。8、安全措施、入场人员全部进行安全三级教育和安全技术交底。、施工用电应遵循临时用电施工组织设计和施工用电安全操作规程。、施工机具的使用应符合相应机械的安全操作规程。六、轻钢骨架拉法基石膏板吊顶1、施工准备、材料及构配件：A、轻钢骨架采用T形骨架，按荷载等级确定为不上人。B、轻钢骨架主件有大

33、、中、小龙骨，配件有吊挂件、连接件、挂插件。C、零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。D、罩面板采用拉法基石骨板，材料的品种、规格、质量符合相应的设计要求。E、胶粘剂：在使用前应做粘接试验。、主要机具：A、电锯、无齿锯、射钉枪。B、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺等。、作业条件：A、在现浇结构混凝土楼板上打膨胀螺丝，一般间距为900mm1200rmn。B安装完顶棚内的各种线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔位置。C、各种材料全部配套备齐。D、顶棚拉法基石膏板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。E、搭好顶棚施工操用平台架子。F、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做磁板间，对顶棚的起拱度、

34、灯槽、通风口等处进出口 行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经签定认可后再大面积施工。2、操作工艺：、工艺流程：、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱 四周弹顶棚标高水平线。、划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置，在己弹好的吊棚标高水平线上划 龙骨分档线。安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高, 按主龙骨位置及吊顶吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板上的打的膨胀栓固定。、安装主龙骨：A、配装配杆螺母。B、在主龙骨上安装吊挂件。C、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓, 拧

35、好螺母。D、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起标和平直。E、钉固边龙骨,采用射钉固定.射钉间距为1000mm.、安装次龙骨:A、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨挂件。B、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计 无要求时，一般间距为500mm600mm。C、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直 固定。D、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装拉法基石膏板时，每装 一块拉法基石膏板后各装一根卡档次龙骨。、安装拉法基石膏板:在安装拉法基石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收, 并经打压试验合格后，才

36、允许安装拉法基石膏板。、安装压条：拉法基石膏板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚拉法基石膏板安装后, 经调整位置，使位缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定 方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300倾；也可用胶粘结料粘贴。、刷防锈漆：轻钢骨架罩成板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面，在各工序安 装前应刷防锈漆。3、质量标准、主控项目:A、吊顶标高、尺寸、起拱和造7型应符合设计要求。B、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。C、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。D、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨 应经过

37、表面防腐、防火处理。E、拉法基石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时， 面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。、一般项目A、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄 一致。B、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观、与饰面板 的交接吻合、严密。C、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。D、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并有防散落措施。E、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表:暗龙骨吊顶工程安装的允许偏听偏差和检验方法4、成品保护项次项目允

38、许偏差(mm)检验方法纸面石 膏板金属板矿棉 板木板、塑 料、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和 塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线,不足 m接通线，用 钢尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞 尺检查。、顶棚龙骨及面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备。、施工部位己安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等，应注意何护，防止损坏。、龙骨架材料，特别是罩面板，在进场、存放、安装过程中，应妥善管理，使其不损 坏、不受潮、不变形、不生锈。、其它专业的吊挂件不得吊于安装好的龙骨架上。5、应注意的质量问题、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，做到标高、起拱准确。、龙

39、骨架固定不牢：大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工，龙骨钉固 定方法应符合设计和施工规范的求。、罩面板分块间缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置 正确。、压缝条、压边不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝 条与罩面板紧贴密实。6、安全措施、在施工过程中的机具使用严格按照施工机具的安全操作规程进行操作。、在施工前，应对搭设和架子进检查。、在操作过程中，架板的铺设必段符合要求，严禁有探头板出现。、架板上堆栈放的材料不能超过架板的承载力。、在使用高凳操用时，必须将凳子搭稳、不准在高凳上铺一张架板就进行操作。外 墙外墙面砖混合砂浆顶棚面喷白色内墙

40、涂料楼 面1地砖地面(卫生间、浴室用防滑地砖)楼 面2餐厅、底层楼梯间地面等为彩色水磨石地面二、彩色水磨石地面材料要求水泥：彩色水磨石采用425号白水泥。砂：特细砂，含泥量不得大于2%。石渣：水磨石面层所用的石渣，采用丹东绿石子，粒径为1015mm。铜条：3mm厚铜板，裁成lOmni宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的36%。其他：草酸、白蜡、22号铅丝。主要机具机械：磨石机。工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、26m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm),手推 车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。作业

41、条件施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好+ 50cm标高水平线。安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm) o石渣应分别过筛，并洗净无杂物。4 .操作工艺工艺流程：基层处理一浇水润湿一拌制底灰一冲筋及踢脚板找规矩一铺抹底灰一底层灰养护一镶分格 条一拌制石渣灰一铺抹石渣灰层一养护一磨光酸洗一打蜡基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干 净。浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1： 3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1： 3塑性水泥砂浆。 要求配合

42、比准确，拌合均匀。（4）冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上+ 50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度， 沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为11.5m；有地漏的地面，应按设 计要求找坡。踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层 灰的厚度冲筋，间距11.5m。（5）底灰铺抹：在装灰前基层刷1： 0.5水泥素浆。1）按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2田刮杠刮平，随即用木抹 搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。2）踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压 实用短杠刮平，用木抹子搓

43、成麻面并划毛。（6）底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度， 常温一般要充分浇水养护2d。（7）镶分格条：1）按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，一般间距为1.2m左右为宜，有镶 边要求的应留出镶边量。2）彩色水磨石地面分格采用铜条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50顾宽的彩色面 层的水泥砂浆带，再弹线镶铜条。3）铜条均为lOnim高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将铜条就位紧贴板尺，用小 铁抹子在分格条底门，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5颇，底角抹灰宽度为10mm。 拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一

44、遍。采用铜条分格，应 预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。4）分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过Immo5）镶条后12h开始浇水养护，最少2d,在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。（8）抹面层石渣灰：1）面层石渣灰配合比为1： 21： 2.5（水泥：石渣）；要求计量准确，拌合均匀。2）彩色水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水 泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。3）铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的 石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子

45、由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条l2mm。4）抹平滚压：水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好 的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。5）水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护57d.（9）磨光酸洗：1）水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨后方可正式开磨。2）磨头遍：用粒度6080号粗砂轮石机磨，使机头在地面上呈横八字形，边磨边加水，加 砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出（边角处用人 工磨成同样效果）。清洗合格检查后，擦一层水泥素浆，美术磨

46、石应用同色灰擦素浆，次日继 续浇水养护23d。3）磨第二遍：用粒度120180号砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。4）磨第三遍：用180240号细砂轮石，机磨方法，同头遍，边角处用人工磨，并用油石出 光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。5）出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清 水洗净，撒锯末扫干。（10）打蜡：1）酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。2）打蜡：用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打 第一遍蜡。3）上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。（11）冬期施

47、工：1）冬期施工现制水磨石时，环境温度应保持+ 5C以上。2）冬期施工，底层灰不得浇水养护，正温度条件养护35d,面层石渣灰10d后方可磨光。质量标准（1）主控项目：1）选用材质、品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范规定。2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。（2）一般项目：1）表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地 漏(管道)结合处严密平顺。台阶相邻两步的宽度和高差不超过lOmmo楞角整齐，防滑条顺直。地面镶边的用料及尺寸符

48、合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处 不混色。允许偏差项目：见表45。现制水磨石地面允许偏差表4-5成品保护项目允许偏差(mm)检查方法普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直33拉5m线或不足5m通线尺量缝格平直32检查铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。磨石机应设罩板，防止溅污墙面等，重要部位，设备应加苫盖。应注意的质量问题空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有

49、浮灰， 扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求，面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真操作 每道工序。强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管 理。（7）分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条, 高度一致，磨光严格掌握平顺。8、安全措施要求：（1）、入场人员全部进

50、行安全三级教育和安全技术交底。（2）、施工用电应遵循临时用电施工组织设计和施工用电安全操作规程。（3）、施工机具的使用应符合相应机械的安全操作规程。三、抹灰工程1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）一墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面 一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩一抹底灰一粘分格条（先弹线）一抹面层水泥砂浆。（1）基层为混凝土外墙板：1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将 其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净， 并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1

51、： 1 稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套 方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1： 3水泥砂浆，每遍厚度5 7mm,应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面泅湿，按图示尺 寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1： 2.5水泥砂浆或1： 0.5：5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平, 并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地 面的同一方向，轻刷-遍，以保证面层抹面的颜色-致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格 条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条, 防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面 层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面