电厂中水回用工程可行性研究报告

1、电厂中水回用工程可行性研究报告电厂中水回用工程可行性研究报告（本文档为 word格式，下载后可修改编辑！）电厂中水回用工程可行性研究报告电厂中水回用工程可行性研究报告目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 第一章 总论4 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 概况4 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 研究工作依据 5 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 编制原则5 HYPE

2、RLINK l bookmark81 o Current Document 采用的主要规范及标准 6 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 环境概况6 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 项目建设的背景和意义 7 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 项目提出的背景 7 HYPERLINK l bookmark113 o Current Document 1.6.2投资的必要性 7 HYPERLINK l bookmark131 o Current

3、Document 中水回用目前国内外现状 8 HYPERLINK l bookmark135 o Current Document 第二章工程规模及处理程度 10 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 工程规模10 HYPERLINK l bookmark141 o Current Document 进水水质污染因子成分及浓度 12 HYPERLINK l bookmark144 o Current Document 污染因子的成分 12 HYPERLINK l bookmark151 o Current Document 设计进水水质 13 H

4、YPERLINK l bookmark160 o Current Document 设计出水水质 15 HYPERLINK l bookmark163 o Current Document 循环冷却水水质要求 15 HYPERLINK l bookmark175 o Current Document 锅炉补水与热网补水水质要求 16 HYPERLINK l bookmark178 o Current Document 第三章处理工艺18 HYPERLINK l bookmark181 o Current Document 工艺方案的选择原则 18 HYPERLINK l bookmark184

5、 o Current Document 国内污水处理及回用水平现状 18 HYPERLINK l bookmark187 o Current Document 单纯过滤处理 19 HYPERLINK l bookmark190 o Current Document 3.2.2石灰混凝澄清过滤处理 19 HYPERLINK l bookmark193 o Current Document 吸附氧化处理 19 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document 反渗透法 19 HYPERLINK l bookmark199 o Current Document 处

6、理工艺分析 20 HYPERLINK l bookmark202 o Current Document 石灰处理原理 20 HYPERLINK l bookmark205 o Current Document 膜分离除盐原理 21 HYPERLINK l bookmark208 o Current Document 处理工艺设计 22 HYPERLINK l bookmark211 o Current Document 方案一、石灰处理工艺 23 HYPERLINK l bookmark214 o Current Document 方案二、膜分离除盐工艺 24 HYPERLINK l book

7、mark217 o Current Document 第四章工程设计说明 25 HYPERLINK l bookmark220 o Current Document 4.1工艺设计25 HYPERLINK l bookmark223 o Current Document 石灰澄清过滤工艺（方案一）25 HYPERLINK l bookmark235 o Current Document 膜分离脱盐工艺（方案二）36方案对比选择 48 HYPERLINK l bookmark278 o Current Document 4.2建筑设计的基本原则及厂址选择 53 HYPERLINK l bookm

8、ark281 o Current Document 建筑设计基本原则 53 HYPERLINK l bookmark284 o Current Document 占地面积及厂址选择 54 HYPERLINK l bookmark287 o Current Document 4.3结构设计概述 55 HYPERLINK l bookmark290 o Current Document 设计原则 55 HYPERLINK l bookmark293 o Current Document 4.3.2设计依据及设计要求 55 HYPERLINK l bookmark298 o Current Docu

9、ment 结构形式 55 HYPERLINK l bookmark301 o Current Document 抗震设计 56 HYPERLINK l bookmark304 o Current Document 主要建筑材料 56 HYPERLINK l bookmark307 o Current Document 技术措施 56 HYPERLINK l bookmark314 o Current Document 4.4自控、仪表说明 57 HYPERLINK l bookmark317 o Current Document 石灰法控制说明 57 HYPERLINK l bookmark3

10、46 o Current Document 双膜法控制说明 61 HYPERLINK l bookmark349 o Current Document 化验室配置 63 HYPERLINK l bookmark352 o Current Document 4.5电气设计63 HYPERLINK l bookmark355 o Current Document 概述63 HYPERLINK l bookmark358 o Current Document 厂区供电及电缆敷设 64 HYPERLINK l bookmark361 o Current Document 照明系统 64 HYPERLI

11、NK l bookmark364 o Current Document 防雷及接地 64 HYPERLINK l bookmark367 o Current Document 4.6采暖通风设计 64 HYPERLINK l bookmark370 o Current Document 设计依据 64 HYPERLINK l bookmark375 o Current Document 设计方案 65 HYPERLINK l bookmark378 o Current Document 给水排水 65 HYPERLINK l bookmark381 o Current Document 第五章

12、消防专篇 65 HYPERLINK l bookmark384 o Current Document 第六章管道绝热67 HYPERLINK l bookmark387 o Current Document 第七章环保、安全卫生 68 HYPERLINK l bookmark398 o Current Document 第八章 节能69 HYPERLINK l bookmark417 o Current Document 第九章 人员编制和主要经济指标 71 HYPERLINK l bookmark420 o Current Document 9.1人员编制71 HYPERLINK l boo

13、kmark423 o Current Document 9.2项目进度计划 71 HYPERLINK l bookmark432 o Current Document 9.3投资估算说明 71 HYPERLINK l bookmark435 o Current Document 工程投资估算说明 71 HYPERLINK l bookmark438 o Current Document 工程投资估算 72 HYPERLINK l bookmark441 o Current Document 9.4主要经济指标 73 HYPERLINK l bookmark444 o Current Docum

14、ent 生产规模 73 HYPERLINK l bookmark447 o Current Document 占地面积 73 HYPERLINK l bookmark450 o Current Document 经营成本 73 HYPERLINK l bookmark453 o Current Document 9.5社会效益和环境效益 73 HYPERLINK l bookmark456 o Current Document 第十章 结 论74第一章总论1.1概况电厂始建于1997年，是经过国家计委批准立项的一座为满足电厂供热同 时发电自用的热电厂。该厂装机容量为2X 6MW安装三台35t/

15、h循环流化床锅炉。汽轮机为2X 6MW由汽式机组，采用热电联产方式，电厂性质为自备电厂， 所发电力除供 电厂自身用电外，剩余电力通过厂区110kv升压站以导线型号为LGJ 70一回线路转供 二号煤矿110kv变电站，以供该矿生产用电，不足 部分由电力网补充。热电厂供热范围2.5km2,热交换站集中设置于热电厂内。电厂污水处理厂,2004年投入运行，采用卡鲁赛尔氧化沟处理工艺，现处 理能力可达10000吨/天，正常生产时，实际处理量250吨/时，外排污水量每天可达6000吨。运行以来经过有关部门周期性监测，处理效果稳定，出水指 标远低于所在地环保要求排放标准。电厂水处理系统由锅炉补给水系统和热网

16、补充水系统组成，其中锅炉补给 水3台过滤器总进水量为 80m37h，运行流速为5m/h;热网补充水2台过滤器总 进水量为60浦h，运行流速为5.6m/h。锅炉补给水水处理系统活水池一一原水泵一一机械滤器一一保安滤器一一高压泵一一RO装置一一中间水箱中间水泵软化柱软化水箱除氧补水泵加氨 泵一一主厂房本系统由预处理、反渗透、自动软化三部分组成。热网补充水系统活水池原水泵机械滤器软化柱热网除氧水箱按照电厂要求，进一步加强水资源利用效率，加快建设资源节约型、环 境友好型企业。加强中水利用，实现废水资源化，是减少新鲜水取用，最大限 度地节约水资源的迫切需要；是减少污水排放，保护生态环境的内在需要；是 降

17、低生产成本，提高经济效益的重要手段。城市污水经二级处理后出水直接排 入到水体，一方面增加了水体的自净负荷，另一方面也是一种水资源的浪费。如能把生产中排放的污水全部或部分回收再利用，不但有利于安全生产，同时也会创造出较大的经济效益和社会效益。 为此，企业拟建设中水处理回用系统， 将电厂污水处理厂外排污水进行深度处理后回用于电厂生产用水，以此达到资源循环利用，保护环境的目的。1.1.1项目名称：电厂中水回用工程1.1.2 主办单位：电厂1.1.3编制单位：1.2研究工作依据本设计方案以如下文件为设计依据：中华人民共和国环境保护法 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) 市环境监测

18、站报告，济环(监)字 2006年第91号 市水质监测中心报告，(济水监)字第06131号市疾病预防控制中心检测报告，(济防检)字第(2006)第000980号电厂关于开展中水回用工作的意见编制原则严格执行国家环境保护有关法律、法规所规定的排放或回用标准，使 处理后的废水各项水质指标达到或优于标准指标。采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环保效益、 社会效益和经济效益。工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大地灵活性和调节 余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标。充分利用电厂股份有限公司 电厂已有的公用工程和辅助生产设施， 减少基建费用投资，避免重复建设现象发生

19、。(5)合理匹配设备规格，避免小马拉大车或大马拉小车现象，降低运行成 本。(6)在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。采用的主要规范及标准 工业循环冷却水处理设计规范(GB50050-951)我国再生水用作冷却水的建议水质标准(CECS61-94 城市污水再生利用工业用水水质(GB/T 19923-2005 ) 室外排水设计规范(1997年版)(GBJ14 87) 给水排水工程结构设计规范(GBJ64 84)污水回用设计规范 (CECS61: 94) 混凝土结构设计规范(GBJ1CP 89) 93年局部修订，95年局部修 订 采暖通风与空气调节规范(GBJ1* 87)

20、(1997年版) 供配电系统设计规范(GB50052 95) 低压配电设计规范(GB5005左95) 建筑物防雷设计规范(GB50057 94) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062 92) 建筑结构设计统一标准(GBJ68-84) 火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000) 工业循环水处理设计规范(GB50050-95)环境概况地形地貌电厂全厂占地11.882公顷。厂区地势平坦，地面标高为 36.1036.50 米，竖向设计采用平坡式布置， 50年一遇的洪水位标高为 36.70米。冻土层厚 度为0.4米。气象条件电厂全年及夏季主导风向为东南风，冬季为东北风，季节性明显，

21、4-9月为东风、东北风，10月至来年3月以北风为主，年平均风速为 1.8m/s ,由 于区域届于半山地形，静风频率 31 %。项目建设的背景和意义1.6.1项目提出的背景水，是国民经济发展中不可替代的重要资源，也是人类赖以生存和发展的 必需品。随着经济发展和城市化进程的加快，城市缺水问题尤为突出。当前相 当部分城市水资源短缺，城市缺水范围不断扩大，缺水程度日趋严重，引起工 业及生活用水紧张。另一方面生活污水排放量迅速增加，这样势必会造成水资 源的浪费和水环境恶化，使原本紧张的用水形势更加严峻。为缓解这种区域性 的水资源短缺和水环境污染问题，国家正在进行大规模的节水和水污染治理工 作。电厂作为工

22、业用水大户，在整个节水工作中应起排头兵的作用，而回收利 用工业和生活污水则为电厂节水工作开辟了一种新的思路，它不但有着良好的 经济效益，同时也减轻了水环境污染，具有十分重要的经济效益和社会效益。电厂利用现有电厂污水水量大、来源可靠、水量稳定的特点，提出污水经 过深度处理后作为电厂循环水的补水等生产用途，是解决污水出路，降低电厂 生产经营成本的一个很好的办法，符合国家节能减排，倡导循环经济的政策精 神，也符合集团公司的文件精神。可深化资源利用效益，为加快建设资源节约 型、环境友好型企业做出表率作用。1.6.2投资的必要性可以节余大量的新鲜水，降低生产成本，减少排污量，是一项既有 明显经济效益，乂

23、有突出社会效益的资源化项目。 该项目可以从根本上解决电厂生产用水完全依靠地下取水，浪费宝 贵地下水资源的现状。 该项目符合国家产业技术政策，符合当地政策和电厂有限公司提出 的关于开展中水回用工作和加强节能减排工作的具体要求。该工程的实施，其经济效益、社会效益和环保效益都是十分明显， 是一项造福于子孙后代的有多重效益的环保工程。1.6.3该项目的经济意义该项目届于效益型环保项目，电厂现阶段新鲜水费用为2.18元/吨然而随着用水短缺矛盾的日益突出，在未来23年内，地下水新鲜水取水费 用将达到57元/吨。所以说该项目的建设具有重大的经济效益，是刻不容缓 的。（2）该项目建成后，回用水系统年可处理回用

24、水105万m,按当前 电厂用水费用1.8元/m3（不含污水处理费 0.34元/m3）计算，再去除128.52万元处 理成本，年利润在 60.48万元。投资回收期 7.55年。根据国家有关排污收费 政策，外排废水至少收取 0.7元/m3排污费，电厂每年将可减少排污交费73.5万元。则集团公司的综合效益为133.98万元/年。因此，该项目建成投产后，除具有可观的社会效益外，经济效益更是十分显著的。中水回用目前国内外现状生活污水处理的主要任务是去除污水中的悬:浮物、BO奇日NH-N等，处理工艺一般是把格栅、滤网和沉砂作为一级处理。二级处理（生物处理）能大幅度去除水中呈胶体和溶解状态的有机污染物，污

25、水经处理后可达到排放标准。生活污水处理目前主要有活性污泥法、SBFte、A/A/O 法、氧化沟法、生物膜法等，活性污泥法由于占地面积大，投资大，维护管理麻烦， 在中小型污水处理中的应用越来越少。 其它各种方法都有其独自的特点，技术上应 该说都没有问题。其实，污染物在水中的分解是一种热力学过程，在处理工艺中， 所使用的不同方法的单元越多，对污染物的去除就会越好。并且各种工艺的处理效 果很关键在于要方便维护、管理，对水质波动有较强的耐冲击能力。三级处理（深度处理）对工业回用水是必不可少的工艺，其主要目的是进一步 去除有机物、悬浮物，杀菌消蠹，达到工业用水的要求。对电厂来说，石灰澄活池 和变孔隙滤池

26、的组合工艺有许多成功的应用实例，该工艺对进水水质要求较低，出 水水质好且稳定，但缺点是运行、维护较麻烦，工程造价较高。高效纤维过滤器在 深度处理领域也有很多应用的工程实例，其特点是造价低，运行维护方便，但出水 水质较差。目前污水回用成为国际趋势，日本、美国、南非、以色列等国家早已开展经处 理后回用的工作。例如美国的二级污水处理厂基本上都增加了深度（三级）处理系 统；佛罗里达州的Tampa市霍特卡伦现代化的污水处理厂，1978年采用Tetra污 水处理技术，经处理后的中水全部回用。我国近十年来，随着对水资源危机认识的 提高，城市污水回用已被提到议事日程。“七五”期间列入国家重点科技攻关计划，“八

27、五”期间，不少城市新建污水处理厂时都包含污水回用。 在大连、太原、宵岛、 邯郸、泰安等城市相继建成了规模不等、回用目的不同的回用水设施。此外，污水 处理厂出水经过深度处理回用作工业冷却水、 城市杂用水的工程在近几年也频频上 马。北京华能热电厂用高碑店污水厂二级处理（活性污泥法）出水作水源，经石灰 混凝加速澄活、变孔隙滤池、加氯消蠹后用作循环水系统冷却水补充水，按电厂 70-90%额定度电负荷计算，每月平均节约自来水 45万吨，每年节约自来水540万 吨，节水率为40%或在相同水量情况下，增加发电能力 1倍以上。山西侯马发电 厂二期工程利用侯马市城市污水作为水源， 经过流动床生物膜法处理后，再经

28、过石 灰混凝加速澄活、双流过滤池、加氯消蠹后入循环水系统作冷却水补充水，规模为 1万吨/天，既解决了电厂的水资源紧张问题，乂使侯马市的环境污染大大改善， 污水处理费用低于自来水水价，为国内第一家直接从城市污水取水处理后作循环冷 却水的电厂。国内目前的污水二级及深度处理技术完全可以达到循环冷却水的进水水 质要求，在很多地区，尤其北方等缺水地区，处理成本也比自来水价格低廉。第二章工程规模及处理程度2.1工程规模根据电厂现有供水水源及用水现状，确定该项目中水回用最大需水量为 2492m3/d ,其中考虑热网系统不可预见跑冒滴漏和处理站配药用水，设计中水 回用最大处理量为 3000ni/d。根据电厂提

29、供用水统计表分析,得知冬春季供水情况与夏秋季供水情况差 别较大。冬春季主要工业用水部门及用水量：循环水补水最大需水量约1340ml/d ;锅炉用水最大需水量约 180ni/d，热网用水最大需水量约 942n3/d ;不可预见及 其他用水约20/d。合计用水量约 2492/d。夏秋季主要工业用水部门及用水量：循环水补水最大需水量约1990ni/d ;锅炉用水最大需水量约 120m3/d ;不可预见及其他用水约 40ni/d。合计用水量 约 2150mi/d。表一、电厂用水统计表:季节月份月度总用水量表计统计各用水渠道用水量表计统计月度各处工业用水月度生活用水量循环水+厂区其它部位耗水量锅炉补水量

30、热网补水里冬季11(05)6682130935284330000304312(05)62704335712269218075057170677304454034325183679总计2002029495291468432511779日平均2176.11032.199.4916.6128春季2741803495129053276235603693904050626292289033624472454467114771097总计1908151186967011556128019日平均21441333.778.8942.690.1M季550792469081982190265621648068278

31、653627(05)432913640525154371总计160163141245728311635日平均1740.91535.379.16126.47秋季8(05)6172055431308532049(05)58695535943108299310(05)528234801427732036总计17323815603989668233日平均18831696.197.4689.4950254532406139937总计714554674888396662.2进水水质污染因子成分及浓度2.2.1污染因子的成分电厂污水处理厂二级出水，尽管去除了绝大部分的BOD SS和COD但与新鲜水相比，除磷

32、和氨氮以外，其含Cl-、硬度和无机溶解性盐类较高，若不进行处理直接回用到循环冷却系统，污水在冷却塔中蒸发浓缩，当达到一定的 浓缩倍率时，水中的 CsT、磷酸根等会引起腐蚀结垢，因此，城市污水并不等 同于天然水，在冷却水系统中，除了要考虑常规冷却水处理的结垢、腐蚀和杀 菌等问题，还要注意城市污水回用带来的以下问题。氨氮氨对铜合金有严重的腐蚀作用，少量氨在潮湿的空气或含氧水中会使紫铜 和铜合金应力腐蚀开裂，其原因是氨能和铜表面保护膜的铜离子和业铜离子络 合，形成的络合离子具有良好的稳定性和可溶解性，使得铜表面的镀膜很快被 破坏，从而引起合金铜腐蚀。水中的氨还会使氯的杀菌效果降低或使氯的消耗 增加。

33、磷磷一方面是微生物的营养物质，会滋生大量的微生物，造成循环水中生物 粘泥的增多，杀菌剂量的提高；另一方面磷酸盐会引起系统结磷酸钙垢，磷酸 钙是一种硬垢，不易除去，活洗困难。细菌粘泥生活污水含有较高的碳、氮和磷，而冷却水的温度长期保持在2540C,供氧充分，十分有利微生物的滋长，若不加以控制，势必造成设备腐蚀、粘泥 和堵塞等问题。结垢和腐蚀回用污水的碱度较高，含有比天然水更多的钙、镁和硫酸盐，更易发生结 垢。综上所述：深度处理的主要作用是除去非溶解盐类，较大分子的有机物(胶体及以上)，部分NH-N,磷活性生物，无机胶体物等，以及它们的分解物，衍生物, 尸体等，一般不再需要生化处理，经过物化处理后

34、非溶解部分的CODS深度处理中可以大部分去除。2.2.2设计进水水质中水处理系统进水为电厂污水处理厂二级出水。根据市环境保护监测站提供的监测结果，电厂污水处理厂二级出水水质见卜表：表二、环境监测结果报告单编号：济 环(监)字 2006 年第91号共2页第1页委托单位电厂样品种类废水采样日期7月18日监测目的委托监测采 样点 位监测项 目方法依据监测结果(mg/L)标准限值(mg/L)相应判定标准号电厂生活污水处理设施出口pHGB/T6920-868.15氨氮GB/T7479-871.87CODGB/T11914-8926.8悬浮物GB/T11901-8976石油类GB/T16488-19960

35、.5总碱度(以CaCO计)酸碱指示剂滴定法310.4电导率GB/T13580.3-921153氯化物GB/T5750-8560.9总磷GB/T11893-890.44浊度GB/T13200-9111度BOD膜电极法3.2结论备注PH值单位无里纲。电导率单位us/cm。环境监测结果报告单编号:济环(监)字 2006 年第91号 共2页 第2页委托单位电厂样品种类废水采样日期7月18日监测目的委托监测采样点位监测项目方法依据监测结果(mg/L)标准限值(mg/L)相应判定标准号电厂生活污水处理设施出口总硬度(以 CaCO计)GB/T7477-87376GB/T11906-19890.19溶解性总固

36、体HJ/T51 1999886铁GB/T5750-85未捡出色度GB/T11903-89无色阴离子表面活性剂业甲蓝分光光度法未捡出硫酸盐GB/T5750-85126结 论备 注铁测定下限0.05mg/L。阴离子表面活性剂测定下限0.02mg/L。2.3设计出水水质本中水处理站处理后的水应用丁三个部分：1）电厂循环冷却水补水；2）锅炉用水；3）热网用水。2.3.1循环冷却水水质要求中华人民共和国国家标准城市污水再生利用工业用水水质中关丁循环冷却水补水标准如下表:序号控制项目冷却用水锅 炉补给水直流冷却水敞升式循环冷却水系统补充水1pH值6.5 -9.06.5 - 8.56.5 - 8.52悬浮物

37、（SS） （ mg/L ）30-3浊度（NTU） -554色度（度）3030305生化需氧量（BOD5） （ mg/L ） 3010106化学 需氧量（CODCr） （ mg/L ） -60607铁（mg/L ） -0.30.38镒（mg/L ） -0.10.19氯离子（mg/L ） 25025025010二氧化硅（SiO2） 50503011总硬度（以CaCQ计/mg/L ） 45045045012总碱度（以CaCQ计 mg/L ） 35035035013硫酸盐（mg/L ） 60025025014氨氮（以N计mg/L） -101015总磷（以P计mg/L） -1116溶解性总固体（mg/L

38、 ） 10001000100017石油类（mg/L ） -1118阴离子表面活性剂（mg/L ） 0.050.050.0520粪大肠菌群（个/L ） 200020002000注：当敞开式循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却系统中循环水的氨氮指标应小于1 mg/L 。加氯消毒时管末梢值。根据火力发电凝汽器管选导则DL/T712-2000、水工设计技术规定、污水回用设计规范、火力发电厂设计技术规程以及循环水补充水水质要求(GB350-83X业循环冷却水水质标准)中的规定，根据电厂选用凝汽器管材为铜材，浓缩倍率为 2.53.0 ,电厂循环水补水水质需要达到以下水质要求： 电厂循环冷却水水质要求水质

39、指标水质要求PH值69浑浊度/(NTU) 5电导率/(;/头s/cm) 1000总硬度/(mg/L) 200悬浮物/(mg/L) 10总碱度/(mg/L) 350Ca2+/(mg/L) 36Cl-/(mg/L) 300总磷 /(mg/L) 1CODCr/(mg/L) 20NH3-N/(mg/L) 1细菌总数冬季 5 X 105,夏季 1X 105电厂循环水水质标准部分指标明显高于国家循环水补水水质标准，本设计工艺处理后出水水质标准低于电厂循环水水质要求,具体数值第四章工程设计说明中4.1.2膜分离脱盐工艺。2.3.2锅炉补水与热网补水水质要求由丁经过深度处理的中水需要进一步软化、脱盐，以满足热

40、网补水及锅炉 补水的需要，其水质必需满足钠树脂软化床和反渗透脱盐系统进水最低要求。根据GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准和实际运 行情况锅炉补水与热网补水的水质要求如下：锅炉水补水水质:项目标准项目标准硬度 1.5微摩/升溶解氧 15微克/升铁 50微克/升铜 10微克/升PH8.59.2氯根 50皇克/丹碱度3毫摩/升热网补充水水质:项目标准项目标准硬度 350微摩/升溶解氧 100微克/升悬浮物 206结构形式：钢筋混凝土结构数量：2座单池尺寸：x H= 6.9m x 5.2m机械加速澄活池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达 到活水较快分离的

41、构筑物。原水沿切线方向进入第一反应室搅拌叶轮上方，搅拌叶轮旋转时，将池底泥浆提升到第一反应室，并与原水、石灰乳、絮凝剂、助凝剂迅速均 匀混合，发生絮凝。水和初步形成的絮凝物进入第二反应室后，强力旋转的水流在此 处被整流，形成轻度的湍流，从而有利丁微小絮凝胶粒的长大和悬浮的回流泥渣颗粒 粘附。在分离区，水和泥渣颗粒分离，活水经集水槽送至下一处理工艺，泥渣除定期 排出外，大部分参加回流。第二反应室机械搅拌澄活池设置了机械搅拌提升装置，这 创造了快速混合、速度剃度递减和调节泥渣适宜循环量的良好絮凝条件。池中设置底 部刮泥机，底部坡度很小，相当丁全池刮泥，这样即保证了较重的石灰处理沉渣良好 的排放，乂

42、提高了池容积的利用率。同时，搅拌浆和刮泥机采用同轴驱动，减速传动 机构设计巧妙，驱动功率很小，动作比较灵活。该池优点是，对水量、水质变化适应 性较强，耗帆率低，净化效率较高，而且运行管理方便。基本结构如图所示：同轴刮渣搅拌机具体型号及参数详见下表：安装地点设备名称型号规格数量备注机械搅拌澄清池加速澄清搅拌机JJ-200，功率 3.75kW2台穿孔旋流反应池设计流量：Q处=1.1Q 总=3300m3/d = 0.038 m 3/s絮凝总时间：HRA 30min有效容积：V= 84.6m3结构形式：钢筋混凝土结构数量：8格单格规格：LX BX 七1.5m x 1.5m x 5.2m（含超高）穿孔旋

43、流反应池是应用紊流理论发展起来的新池型由多格竖井申联而成；进水 水流顺序从一格流到下一格，上下对角交错流动，直到出口；水流通过单格的孔眼 时收缩，过网孔后水流扩人,持续分段紊动，使药剂充分混合反应。水流速度由大 到小，各段流速分别为：第一段：0.6 1.0m/s ,第二段：0.4 0.6m/s ,第三段：0.30.4m/s ,第四段：0.150.3m/s ,（4）重力无阀滤池设计流量：Q处=1.1Q 总=3300/d = 0.038m3/s滤速：v = 10m/h平均冲洗强度：q=15L/s.m 2冲洗时间：t=5min允许水头损失 H终=1.7h结构形式：钢筋混凝土结构数量：2座规格：L x

44、 BX H= 3.8m x 3.8m x 4.6m（含超高）无阀滤池是一种不设阀门，不需要真空设备，运行完全由水力自动控制的滤池,它因没有阀门而得名，其构造主要由五部分组成，即顶部的冲洗水箱、中部的过滤 室、底部的集水室以及进水装置和冲洗虹吸装置等。运行时，来水由进水管送入滤池，经滤料层过滤后，活水从连通管流入上部冲 洗水箱，水箱满后，从出水管流入活水箱。随着过滤的进行，滤层截污后阻力逐渐 增大，使虹吸上升管内水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管的管口时，水自该管 急剧下落，通过抽气管不断将下降管中的空气带走（空气随水流到排水井后逸入大气）,因而虹吸管内产生负压，使虹吸上升管和下降管的水位均很快

45、上升，汇合连通后形成虹吸。这时过滤室中的水和新流进的立即被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水瞬时倒流至滤层中，形成自动反冲洗。这样，冲洗水箱中的水位便下降，当降到虹 吸破坏管管口以下时，空气进入虹吸管，虹吸作用被破坏，冲洗过程即结束。丁是 滤池复乂进水过滤，开始新周期的循环运行。无阀滤池主要优点是节省大型阀门，造价较低，冲洗完全自动，因而操作管理 较方便。如果在滤层水头损失未达到最大允许值或因某种原因(如出水水质不符合要求)需要冲洗时，可进行人工强制冲洗。强制冲洗设备是在辅助管与抽气管相连接 的三通上部，接一压力水管，称强制冲洗管，打开强制冲洗管阀门，在抽气管与虹 吸辅助管连接三通处的高速水流便产生强

46、烈的抽气作用，使虹吸很快形成。重力无阀滤池采用地上式结构，两池共用冲洗水箱。基本结构如图所示：折板反应消蠹池设计流量：O 3000m3/d水力停留时间：HR匚45min有效容积：V= 104m3结构形式：钢筋混凝土结构数量：1座规格：L X BX H= 7.5m X 7.5m X 2.5m（含超高）本工艺在滤池出水增加折点加氯工艺，以彻底去除废水中含有的氨和各种有机 氮化物。污水厂污水在二级处理中已经完成了硝化阶段，则氮通常以氨或硝酸盐的形式存在。投氯后次氯酸极易与废水中的氨进行反应，在反应中依次形成三种氯胺：NH3 + HOCl t NH2Cl（ 一氯胺）+ H 2ONHCl + HOCl

47、t NHCl2（二氯胺）+ H 2。NHCl + HOCl t NCl 3（三氯胺）+ H 2。由丁加入的二氧化氯不会与氨反应生成杀菌，效力低的氯胺，而且它与有机物反应性低，不易被水中的有机物消耗，不会形成氯化有机物对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响，也对不锈钢和铜基本无腐蚀，现有有关文献和经验论证并证明： 在20-80ppm范围内的二氧化氯对冷凝器等热交换设备基本无腐蚀。消蠹池设计为地埋式，上为消蠹室。消蠹间内安装二氧化氯发生器，以余氯仪 控制二氧化氯的投加量。为保证出水满足脱盐预处理及钠床软化进水要求，折板消蠹反应池末端设置脱氯装置，投加还原剂以还原游离态氯离子，保证出水游离态氯离子浓度小

48、丁 0.1PPM。以上设备型号参数见下表：安装地点设备名称型号规格数量备注消毒室二氧化氯发生器HTFXX-2000,产氯量2kg/h，功率 2.0kW1台（6）活水箱设计流量：O 3000m7d水力停留时间：HR官45min有效容积：V= 114.5m3结构形式：钢筋混凝土结构数量：1座规格：L X BX H= 6.0m X 5.0m X 4.5m（含超高）软水箱设计为地埋式，池内为厂方预留安装泵位，安装手动葫芦1台以提升设备。以上设备型号参数见下表:安装地点设备名称型号规格数量备注集水箱循环水补水泵CP(T)519-150_3Q= 170m/h,H=30 , N=18.5kw21备用集水箱脱

49、盐预处理提升泵CP(T)55.5-65_3Q= 26m/h,H=30 , N=5.5kw21备用提升泵房手动葫户提升力0.5吨1台污泥调节池产生污泥量：1553kgDSS/d,按含水95咐算，污泥量 30.5m3/d有效容积：30.5m3结构形式：钢筋混凝土结构数量：1座池规格：LX BX H= 3.0mX 3m 4.5m(含超高 0.5m)污泥调节池设计为半地埋式，接纳二沉池排出的剩余污泥。污泥调节池内安 装潜水搅拌器1台，对污泥进行搅拌混合。潜水搅拌器采用低速潜水搅拌器，型号 QD150-3,搅拌叶轮直径 1500mm电机功率 3kV转速4050r/min。设备型号参数见下表：安装地点设备

50、名称型号规格数量备注污泥调节池潜水搅拌机QJB1.6/6-260/3, 叶轮直径260mm，叶轮转速 960r/min,功率 1.5kW1台污泥浓缩脱水机房建筑形式：砖混结构数量：1座单层规格：LX BX H= 15m 10m 4.2m污水处理过程中产生的剩余污泥集中送到污泥处理系统进行处理，污泥处理主要目的是降低污泥含水率，减少污泥体积。本方案设计污泥处理采用剩余污泥直接机械浓缩并脱水的处理工艺，相对其它污泥脱水系统， 其同时具有污泥浓缩和污泥脱水双重功能，简化了污泥处理流程，管理运行比较简便，是适合此类型中小型 污水处理系统的污泥处理设备。脱水后产生的干泥饼外运，进行妥当处置以避免产生二次

51、污染，建议运至煤场与原煤混合， 一方面避免污泥单独外运增加的处置费用， 第二方面由丁污泥主要成分为碳酸钙沉渣及过饱和的氢氧化钙沉淀物，与燃料混合，经焙烧产生高纯度的氧化钙，具有良好的脱硫作用。污泥脱水机房放置污泥浓缩脱水系统2套，对污泥进行浓缩和压滤脱水，生成干泥饼外运。干泥饼含水率按80咐算，则每天产生干泥饼 7.65吨。在脱水机房外延设置 有气动贮泥斗，由皮带输送机从带式脱水机输送至泥斗内， 定期由汽车装运至储煤 场干化与燃料混和入炉培烧。污泥浓缩脱水系统的型号为 ZNDY1000每套含设备如下表：序号名 称型号技术参数数量功率(kW)备注1浓缩带式脱水机GSS-100带宽1m,处理量3.

52、76.5m3/h20.752一体化三槽泡药机GFT-1000投药能力，210kg/h12.1663清洗水泵65D8X 7_ _3_ _ _-Q=18m/h,H=59.5m27.54空压机Z-0.3/7一 _ _ 3-Q=0.3m /min,P=0.7MPa22.25药液定量泵J4-300/0.5Q=30 300L/h,P=0.5MPa10.46污泥进料泵32UHB-ZK-5-12-3Q=3m/h,P=0.2MPa20.758皮带输送机TD75-400B=400mm,L=8m11.19气动贮泥斗QND-8贮泥容积10m511.5加药车间建筑形式：砖混结构面积：I00m2用途：安放絮凝药剂投加设备

53、1套，投放助凝剂投加系统一套，投放硫酸设备一套，每套含设备如下表序号名 称型号技术参数数量功率(kW)备注1硫酸贮罐PT5000钢衬塑，容积 2000L12一体化溶药加药装置JYA-0.5/3 X 2溶解槽容积0.5m 3,溶液槽容积2m30.37 X3kW3计量加药泵AHB32Q=5.2L/min,H=0.7MPa30.2kW石灰制乳车间建筑形式：砖混结构，与絮凝剂加药车间共建本项目采用的是在现有成熟的震动料斗技术之上的改进型设备，包含石灰料 仓，粉体感知器，震动料斗，振打器，粉体计量输送机，溶解槽，分散溶解室，汽 粉分离器等，全系统设备和流程的储存、下料、粉输送与计量、配浆、药剂计量、 系

54、统活洁等实现高度机械化自动化，做到来料人工轻易连接快接头外，基本无专人操作。每套含设备如下表:序号名 称型号技术参数数量功率(kW)备注1石灰筒仓LD-10v=10m312加料搅拌系统XB-G11.67振动料斗CZ100011.1螺旋闸门TZ400X 4001电动锁气器T3 11m/h10.55螺旋式调下谷量输送机TSL- 11m/h12.23溶解混合系统JB-20010.554空压机Z-1.2/7Q=1.20m3/min ,P=0.8Mpa , N=7.5Kw17.55石灰乳贮槽V=36 m3c16离心给药泵32UHB-ZK-8-12_3Q=3m/h,H=13m ,N=0.75kW11.5电

55、厂中水回用工程可行性研究报告电厂中水回用工程可行性研究报告电厂中水回用工程可行性研究报告同时在预处理系统进行超滤组件设计产水流量： Q= 160m3/d=16m3/h在原有化水系统中增加超滤组件。超滤组件作为化水超滤膜组件采用高分子材料制成的中空纤维式的超滤膜，能有效去除大分子有机物，降低水中的CODR细菌含量。悬浮物的去除率可达 100%，胶体铁的去除率一般可达99%,微生物的去除率一般可达99.999 %，出水浊度一般可小丁 0.3NTU。出水可完全满足反渗透系统 的进水水质要求。超滤工艺具有如下特点： 出水水质稳定，基本不受原水水质波动的影响，进水浊度范围宽(10-100NTU),且在短

56、时间可以达到500NTU,出水水质仍可保证在0.3NTU。因此超滤特别适用丁中水回用中进水水质易波动、不稳定的特点。物理过滤，利丁保护环境；可延长反渗透膜的使用寿命，降低反渗透膜活洗的频率； 经超滤后的水，反渗透膜的通透率显着著提高，反渗透系统膜的污染减少，从而降低了反渗透装置活洗次数，延长反渗透膜使用寿命。操作简单、运行费用低。具体型号参数详见下表：序号名 称型号技术参数数量功率(kW)备注1超滤组件LH3-1060-V产水量：2.5m3/支，操作压力：P=0.050.2Mpa8超滤产水箱超滤反冲洗流量：32m3/hr水力停留时间：HRA 24hr有效容积：VA 160m5池体尺寸：BX L

57、 X L= 6500mm 6500mr 4500mm结构形式：碌制防腐数量：1座超滤产水箱的作用主要是保证反渗透系统的供水稳定，设置反冲洗泵一台，还原剂投加反洗操作和再生时可以保证反渗透系统不停机药泵一台，具体型号参数详见下表：序号名 称型号技术参数数量功率(kW)备注1反冲水泵G310-100Q=47n3/h,H=30mN= 5.5kW15.52计量加药泵BBY50Q=12L/min,H=70mN= 200W10.24.1.2膜分离脱盐工艺（方案二）（一）工艺流程污水处理厂出水流入加压水池，然后由增压泵泵入多介质过滤器（砂滤器）去 除水中的悬:浮物，颗粒物；活性碳过滤器去除水中的有机物、颗粒

58、物；超滤装置可 进一步去除水中的有机物、颗粒物、微生物。高压泵将水的压力提高，达到反渗透 分离压力，反渗透膜组件有效、稳定地将水中溶解的阳离子、阴离子、有机物、微 生物去除，去除率可达 99%反渗透的穿透水即净水，回用；反渗透浓缩水排去原 有的综合废水调节池进一步处理。整个工艺流程按实现自动控制设计。济东新秘生活污水处理厂出水惊水池Z2也就系统超滤产水箱原一反洗系线Ii1反襟透系统1原有反渗透系统循环水补水箱锅炉冰箱循环水补火垫网用水及 循环水补水为网水姓 化系统膜处理工艺流程图电厂冬春季膜处理工艺水量平衡图电厂夏秋季膜处理工艺水量平衡图经双膜法处理后，各处理单元出水主要指标如下:水质指标国家

59、二级污水厂一级A标准电厂污水厂出水水质超滤系统出水水质反渗透系统出水水质国家再生水用作循环补水标准电厂循环补水水质PH值698.156.5 8.56.5 8.56.5 8.569浑浊度/（NTU）11 1 1 5V 5电导率/( s/cm)1153 1150 40V 1000总硬度/(mg/L)376 300 100 450v 200悬浮物/(mg/L) 1076 5 1一V 10总碱度/(mg/L)310.4 300 200 350v 350Cl 7(mg/L)60.9 60 30 250v 300总磷/(mg/L) 0.50.44 0.4 0.2 1V 1COB/(mg/L) 5026.8

60、 25 5 60v 20NH-N/(mg/L) 51.87 0.8 0.4 10V 1细菌总数（个 /L ）_ 2 100冬季v 5X105,夏季.一 5V 1 X 10粪大肠菌群（个 /L ）103 1002000注：当敞开式循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却系统中循环水的氨氮指标 应小于 1 mg/L。(二)处理建构筑物和设备说明原水池用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动 对系统运行产生影响，保证系统的进水量稳定。原水池设置液位控制装置，可随时监测水箱液位和控制原水泵。当原水池低液位 时，原水泵自动停止运行。原水泵为后续设备提供正常工作所需要稳定的水压