生产企业ERP常识培训讲座

1、生产企业ERP常识用友软件股份有限公司U8服务产品经理&运维服务专家 马春荃2009年 4月 18日生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进原油价格波动，基本农业工业产品非理性变动美国金融危机影响深远用工成本提高新劳动保护法实施上海企业最低用工成本约1500 据权威部门统计，材料成本，在制造企业中，占据比例达85%以上中国企业被拖欠的海外商帐早已经超过1000亿美元，并且每年以150亿美元左右的速度增加美国经济增长率（GDP）下降1%的话，中国的出口就会降7%制造企业困境-外部环境供应支持指导管理仓库购买批购合同应付款在途料生产在制品产成品成本库

2、存商品价格数量A A1 A2.B B1 B2.C C1 C2.D D1 D2.E E1 E2.100 200 300 400ABCDE工艺料单BOM工装工具工艺路线数量图标钱钱钱钱零购钱 制造企业困境-内部环境制造企业困境-内部环境多品种少批量的生产，混合排产难度大无法如期交货，太多“救火式”加班订单需要太多的跟催生产优先顺序频繁改变，原定计划无法执行库存不断增加，却常常缺关键物料生产周期太长，提前期无限膨胀生产部门往往成为市场表现不佳的替罪羊制造企业困境面对这样的内忧外困，我们需要找到能够真正帮助企业摆脱困境的方法和路线图孤独的单身男子制造企业困境旧观念无法解决问题 加些想法，否则只是在不断

3、的换问题例如：销售预测要非常准确，否则无法进行管理 制造能力要非常平稳，否则无法进行产销排程爱因斯坦 勿直接求解问题问题旧思考水平新思考水平换问题解问题生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进生产管理误区怎样更赚钱？！怎样提高效率？！安全库存不安全？！P & Q 练 习生产管理误区-怎样更赚钱？PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资源A、B、C、D各一

4、每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000A、B、C、D各可以是一个部门，一台设备，或者一个人生产管理误区-怎样更赚钱？PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000一星期最多可赚多少钱？Q的有效产出=50件*(100-20-20) =3000P的有效产出=100件*(90-5-20-20) =45

5、00 总有效产出 7500营运费用 6000 净利 1500生产管理误区-怎样更赚钱？每周你真的能赚到￥1500吗？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000部门 工作量C 100件*(10+5分)P +50件*5分Q =1750分A 100件*15分 +50件*10分=2000分D 100件*15分 +50件*5分 =1750分B 100件*15分 +50件*30分=3000分PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件

6、￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20瓶颈生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000P和Q之间，我们应优先处理何者？ P Q 售价 ￥90 ￥100原料 ￥45 ￥40工时 60分 50分PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件

7、￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000尽量利用B，并优先处理QQ的有效产出=50件*(100-20-20) =3000 B需时50*30分=1500分P的有效产出=N件*(90-5-20-20) =2700 N=B剩余900/15分=60 亏 啦总有效产出 5700营运费用 6000 净利 -300PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5

8、原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000P和Q之间，我们应优先处理何者？ P Q 售价 ￥90 ￥100原料 ￥45 ￥40花在瓶颈B 15分 30分的时间瓶颈每分钟 (90-45)/15 (100-40)/30有效产出 =￥3 =￥2PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管理

9、误区-怎样更赚钱？可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000尽量利用B，并优先处理PP的有效产出=100件*(90-45) =4500 B需时100*15分=1500分Q的有效产出=N件*(100-20-20) =1800 N=B剩余900/30分=30件 你赚了耶！总有效产出 6300营运费用 6000 净利 300PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20

10、生产管理误区-怎样更赚钱？生产管理误区-怎样更赚钱？生产管理误区-怎样提高效率?有一个工程师要求公司同意给他￥5000，令他所在的部门的工序可以由原来15分钟缩减至7分钟完成另一个工程师亦要求公司给他￥5000以实现他的新设计，什么新设计？追问之下，原来他想将一个流程所需的时间由20分钟增加到22分钟！你如果是决策人员你会怎样回应第一位工程师？第二位工程师呢？我们用刚才的P&Q的图来看看吧！生产管理误区-怎样提高效率?原来第一位工程师想花￥5000用来改善A。PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件1

11、5分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥209137第二位工程师想将￥5000花在B身上，将2分钟的工作由B转嫁至C，但因为C并不专长处理这新任务，所以要4分钟才能完成。生产管理误区-怎样提高效率?分析：虽然第一个工程师花5000并未能最终带来有效产出，但在现实工作中他并不全错，主要因为他是站在自己部门角度看问题。C和B假如是两个工区，C的负责人拒绝第二个工程师的设计带来的工作转嫁，在现实工作中也不是问题，因为也是站在自己部门角度看问题。那我们让C的负责人算算看吧！生产管理误区-怎样提高效率?可用之资源A、B、C、D各一每周工作5天，每天8小时，

12、即每周2400分钟营运费用每周￥6000尽量利用B，并优先处理P并实行第二位工程师的设计P的有效产出=100件*(90-45) =4500 B需时100*13分=1300分Q的有效产出=N件*(100-20-20) =2340 N=B剩余1100/28分=39件 PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20913赚更多了耶！总有效产出 6840营运费用 6000 净利 840生产管理误区-怎样提高效率?生产管理误

13、区-怎样提高效率?队 列 练 习生产管理误区-怎样提高效率?一个加工队列，进行某产品的加工前后7道工序每道序的平均产能3.5件/天（Max=6, Min=1）7道工序一天内可以完成每月（20天）产量多少？生产管理误区-怎样提高效率?实际交货量P，接单采购、接单生产A型PDP2，接单生产，按计划备料B型P2D组装提前期，接单组装，按计划置备材料半成品C型复杂的机械加工，按计划置备材料半成品，甚至成品，按单改制C +型组装提前期D，按单挑库，按计划置备物料，组织生产先进管理工具-生产计划的编制四种产销特性管理难度DABCC+产销特性采购依据制作依据组装依据A型订单订单订单B型预测订单订单C型预测预

14、测订单C+型预测预测预测+订单D型预测预测预测先进管理工具-生产计划的编制产销协调研发营业采购财务生产库存ATP库存配置P：D比P：D比哪个系统更复杂?系统A系统 B先进管理工具-TOC工具在商业中运用物理学的原理“系统的自由度越大,它就越复杂”高德拉特 博士先进管理工具-TOC工具改善的系统方法要实现业绩上的突破性进展，我们必须找到制约系统整体表现的关键“杠杆点”，同时，创造出通过充分利用杠杆点资源从而实现系统整体绩效提升的方法物理的层面逻辑的层面202161510Cause结果结果EffectEffectEffectWeakestLink根源实现“目标”的流程 因果关系的流程 事实 1:

15、要了解一个系统 (例如以人为基础的组织), 我们需要从三个部分着手: 系统的目标, 系统的物理层面和逻辑层面.事实 2: 复杂系统的物理与逻辑层面的表现/产出都受制于相互依存性和变化性法则: 少数关键因素制约着系统的物理与逻辑表现 (最薄弱与重要的环节)先进管理工具-TOC工具TOC 是关于聚焦（集中）的方法 将精力集中在正确的地方，以获取最大限度的收益改善组织的行动必须着眼于对制约因素带来正面的影响TOC 提供系统而聚焦的流程，帮助组织实现持续改善 “找到一个杠杆支点，我将可以撬动整个地球 阿基米德什么是TOC制约法?先进管理工具-TOC工具1. 任何系统的业绩都受制于它的制约因素（集中/聚

16、焦） 必须区分核心问题与一般问题2. 局部改善并不意味着整体改善 (局部优化不能用来做决策依据或个人行为的准则)所有局部行动必须有益于系统整体业绩3. 表现不佳并不意味着人的本性不好 对人要予以尊重 所有TOC的解决方案都从这三条假设出发 TOC的三个基本假设先进管理工具-TOC工具先进管理工具-TOC工具衡量链条的重量还是强度？衡量企业的标准先进管理工具-TOC工具0: 厘清系统的目标（定义制约与问题）1: 识别系统制约因素(最弱环节)2: 决定如何挖尽制约资源3: 所有其他环节迁就上述决定4: 为制约因素松绑5: 如果通过上述步骤,制约因素得到解决， 回头从第1步开始TOC聚焦五步骤Thr

17、oughput (T) 有效产出 企业藉销售而赚回来的钱，即售价 - 原料价Inventory (I) 库存 企业买入物料，然后卖出。经加工后,花在物料上的钱，以买入价计算，是谓库存。Operating Expenses (OE) 营运费用 企业将库存转化成有效产出的过程中的所有支出净利 = T - OE什么是制约因素(constraint)?制约因素是任何限制着一个企业，使它不能达成更高利润或效益的东西。先进管理工具-TOC工具企业的真正目标是什么？先进管理工具-TOC工具顺序传统方式日式JITTOC制约法1OEIT2ITI3TOEOE三个衡量指标的优先顺序三个衡量指标的极限值0(理论极限)(理论极限)(现实极限)(潜在改善空间)(潜在改善空间)T(SP-VC)VCOEI先进管理工具-TOC工具生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进稳定运行与持续改进ERP系统结构财务库存销售采购委外质量生产计划ERP稳定运行与持续改进系统安全性数据正确性系统稳定性处理及时性稳定运行与持续改进ERP需要以理论为指导，进行持续的优化真正的ERP不是一次实施就