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1、汽车检测(jin c)与维修上海第二(d r)工业大学机电工程学院张 弦共五十四页第13章 汽车(qch)传动系的检测与维修共五十四页第一节 传动(chundng)系技术状态检测一、传动系运行(ynxng)安全技术条件 传动系的技术状态发生变化后将直接影响发动机动力的传递。国家标准GB72581997机动车安全技术条件对传动系有以下要求:离合器: 接合平稳、分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现象。踏板自由行程符合有关规定;踏板力不得超过300N,手握力不得超过20N。共五十四页变速器: 换档齿轮啮合灵便,互锁、自锁装置有效(yuxio),不得有乱档、跳档现象;运行中无异响;换档时变速杆不得与其它

2、部件相干涉。共五十四页传动轴: 传动轴在运转时无震抖和异响,中间轴承、万向节不得有裂纹和松动(sngdng)现象。驱动桥: 主传动器、差速器工作应正常,无异响。共五十四页2、传动系技术状况检测:1)传动系消耗功率(gngl)和滑行距离的检测: 该项检测惯性式底盘测功试验台上进行。共五十四页2)离合器打滑的检测: 离合器打滑会导致发动机的动力不能有效地传递到驱动轮上,并使离合器自身过热、磨损加剧(jij)、烧焦甚至损坏。离合器打滑的检测可使用离合器打滑频闪测定仪。共五十四页3)传动(chundng)系游动角度的检测: 传动系游动角度的检测,可采用传动系游动角度检测仪进行,检测仪有指针式和数字式两

3、种。指针式游动角度检验仪:共五十四页数字式游动角度(jiod)检测仪: 由倾角传感器和测量仪两部分组成。共五十四页4)传动系传动效率(xio l)的检测: 从底盘测功机上测出驱动轮的输出功率后,与发动机飞轮输出功率进行对比,可计算出传动效率。汽车类型传动效率轿 车0.900.92载货车公共汽车单级主减速器0.90双级主减速器0.8444越野车0.8564载货车0.80共五十四页第二节 离合器的检测(jin c)与维修一、离合器常见故障的检测1、离合器分离不彻底:1)现象: 发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以(nny)挂入;情况严重时,原地挂档后发动机熄火。 共五十四页

4、2)主要(zhyo)原因: 踏板自由行程过大、分离杠杆内端不在同一平面内、调整螺钉或支架松动。双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当、新摩擦片过厚、从动盘装反等。 动盘翘曲、摩擦片破损、铆钉松脱,压紧弹簧部分折断或弹力不均,膜片弹簧变形等。从动盘毂键槽与变速器输入轴键齿锈蚀或有油污、发动机前后支承螺栓松动等。 共五十四页3)检测(jin c)流程:共五十四页2、起步发抖:1)现象: 汽车(qch)用低速档起步时,逐渐放松离合器踏板并徐徐踩下加速踏板,离合器不能平稳接合且产生振动,严重时导致整车产生抖动。共五十四页2)故障原因:发动机固定螺栓松动;分离轴承不回位;飞轮、离合器壳或变速器松动;分离杠杆

5、内端不在同一平面内;膜片弹簧断裂;离合器从动部分有油污、烧焦(sho jio)现象;离合器从动部分、压盘、飞轮变形。 诊断流程见书207页。共五十四页3、传力打滑:1)现象:汽车低档起步时,离合器踏板抬高(ti o)时仍不能起步,或起步不灵敏;汽车加速行驶时,行驶速度不能提高,同时有离合器发热,产生糊味冒烟现象;拉紧驻车制动低档起步时,发动机不熄火。共五十四页2)故障原因:离合器从动片上有油污、烧焦或不平;膜片弹簧有疲劳、断裂现象;分离轴承不回位;离合器盖松动、离合器盖与飞轮之间有垫片;从动片、压盘或飞轮表面磨损严重;分离杠杆内端位置过高。 诊断(zhndun)流程见书208页。共五十四页4、

6、离合器异响:1)现象:离合器分离或接合时发出不正常的声音。2)离合器异响原因及检测:轻轻踩下离合器踏板,使分离轴承与分离杠杆(gnggn)内端相接触,此时听到“沙沙”或“哗哗”的响声(抬起离合器踏板响声消失),则为分离轴承响。共五十四页连续踩下和放松离合器踏板,离合器在结合或分离时发响,则是分离杠杆销孔与支承销磨损松旷所致。 踩下和放松离合器踏板,再踩加速踏板提高发动机转速,如出现间断(jindun)的碰击声,则为分离轴承回位弹簧失效或折断而造成的分离轴承前后滑动响。 共五十四页二、离合器常见故障及其维修1、离合器常见故障: 离合器故障一般分为两类:工作能力(nngl)降低: 由于压盘、从动盘

7、等原因造成传递发动机转矩能力的降低,造成异响或振动。操纵性能的变坏: 是由于调整不当或零件磨损而造成离合器的打滑、分离不彻底。共五十四页2、离合器的维护和维修:1)离合器的维护:一级维护时,需检查离合器踏板的自由行程;二级维护时,还需检查离合器分离轴承(zhuchng)回位弹簧的弹力;共五十四页2)离合器主要零件的维修:从动盘: 从动盘常见的耗损是磨损、烧蚀、表面龟裂、油污、铆钉(modng)松动和钢片翘曲等。共五十四页若从动盘出现烧焦、开裂、松动、磨损严重(ynzhng)、减震弹簧折断,铆钉头部埋入深度小于0.5mm时,应更换从动盘;若从动盘有严重油污,应更换从动盘。并检查曲轴油封与变速器第

8、一轴密封情况;若从动盘上有少量油污,可用汽油清洗后烘干。共五十四页压盘: 压盘的主要耗损是工作表面的磨损,严重时会出现沟槽磨损,另外装配或使用不当时,会引起翘曲或破裂现象。若压盘表面有轻微磨损,可使用油石打平;若磨损沟槽深度超过0.5mm,或平面度误差超过0.12mm,则采用磨削(m xio)加工;但压盘的极限减薄量不应超过限度,一般限度为1.01.5mm。修整后的压盘平面度误差不超过0.1mm,还需做静平衡试验。共五十四页离合器盖: 离合器盖与飞轮结合平面的平面度误差为0.5mm,钢板(gngbn)冲压的离合器盖若有小裂纹可焊修;若传力孔磨损可采用堆焊;若有翘曲、大裂纹或变形需更换。共五十四

9、页压紧弹簧: 各压紧弹簧的弹力差需符合相关规定;其自由长度差一般小于2mm;弹簧外圆柱面与端面的垂直度误差不超过2mm;膜片弹簧支承槽磨损大于0.6mm或出现(chxin)断裂和变形时,应更换新件。共五十四页分离杠杆:分离杠杆内端磨损超过规定时可焊修;分离轴承运转不灵活(ln hu)或有噪声时应更换;离合器分离叉采用尼龙衬套支承,应检查其磨损状况,若磨损量过大需更换。共五十四页飞轮:若飞轮后端面出现磨损、沟槽、翘曲或裂纹等,应视情况进行(jnxng)修理或更换;同时检查变速器第一轴前轴承,如有松旷或转动不灵活,需更换新件。共五十四页第三节 手动变速器的检测(jin c)与维修一、手动变速器常见

10、(chn jin)的故障漏油异响跳档乱档共五十四页1、变速器跳挡(脱挡): 故障现象: 汽车在某一挡位行驶(xngsh)时,变速杆自动跳回空挡。共五十四页主要故障原因: 轮齿磨成锥形、啮入深度不足、同步器严重磨损或损坏、花键磨损松旷。 操纵杆调整不当(b dn)、变形、磨损严重,变速叉或叉轴磨损,弯扭变形,导致锁紧机构工作失效。变速器轴的同轴度、平行度误差过大,轴承严重磨损或轴向间隙过大。共五十四页变速器跳挡故障诊断排除(pich)流程:共五十四页2、变速器乱挡:1)现象: 离合器技术状况(zhungkung)正常,汽车起步挂挡或行驶中换挡时,变速杆不能挂入所需挡位,或虽能挂入所需挡位,但不能

11、退回空挡,或一次挂入两个挡位。 共五十四页2)故障(gzhng)原因: 乱挡的主要原因是操纵机构失效:变速杆定位销磨损松旷或脱出、下端弧形面磨损;变速叉或叉轴弯曲;互锁装置失效。共五十四页3)故障原因及排除方法:摆动变速杆,若变速杆能成圈转动或摆动幅度较大,则为定位销失效,更换。若只能挂挡,不能退回空挡,且变速杆可以转动引起错挡,则为变速杆下端球面或导块、变速叉凹槽磨损过甚。若变速杆摆动量甚大,不能退回空挡位置,说明变速杆下端球形工作面已脱出导块、凹槽或变速叉拨槽,必须对其进行(jnxng)焊补修复或更换。 共五十四页若能同时挂入两个挡位,说明互锁销、球磨损过甚而失去互锁作用,必须予以更换。若

12、除空挡和直接挡外,其它挡位均不能正常工作,则应检查第二轴前端滚针轴承(n zhn zhu chn)是否烧结而使一、二轴连成一体,若是应予清除更换。 诊断流程可参考书上第216页所示。共五十四页3、手动变速器漏油:4、手动变速器异响: 以上两部分(b fen)自学,参考书上213214页所示。共五十四页第四节 万向传动装置的检测(jin c)与维修一、万向传动装置的检测1、常见故障:异响游动角度(jiod)增大(抖动)共五十四页2、故障现象: 行驶中传动轴出现(chxin)异响,车速越高响声越大,达一定速度时车速振抖,车门、方向盘等强烈振响。若此时空挡滑行,振动更强烈,降到中速振抖消失,但异响仍

13、然存在。 共五十四页3、主要故障原因:传动轴弯曲、平衡块脱落,凸缘和轴管焊接歪斜,花键配合松旷。中间轴承支架垫圈磨损松旷,万向节十字轴回转中心(zhngxn)与传动轴同轴度误差过大。 共五十四页4、故障诊断与排除:周期性异响,车速越快响声越大,应检查传动轴是否弯曲、平衡块有无脱落,花键配合是否松旷。举起汽车挂入高速挡,查看传动轴摆振情况。特别是当抬起加速踏板,车速突然下降时,若摆振更大,则为凸缘和轴管焊接歪斜(wixi)或传动轴弯曲。 若连续振响,应检查中间轴承支架垫圈等。 共五十四页二、万向传动装置的维修1、万向传动装置技术状况的变化: 汽车上常用的万向传动装置多为十字轴不等速万向节。在使用

14、过程中,由于润滑条件不佳、冲击等作用,造成万向传动装置的弯曲、扭转和磨损,产生振动、异响等故障。破坏(phui)乐万向传动装置的动平衡特性、速度还原特性、传动效率下降,影响汽车的动力性和经济性。共五十四页2、万向传动装置的维护:一级维护时,对万向传动装置进行(jnxng)润滑和紧固;二级维护时,还需检查传动轴十字轴的间隙;检查传动轴中间支承轴承的工作状况。共五十四页第五章 驱动桥的检测(jin c)与维修一、驱动桥常见故障的检测(jin c)1、驱动桥常见故障:1)漏油:现象: 驱动桥加油口或放油口螺塞、油封处及各结合面有明显的漏油痕迹。共五十四页3、万向传动装置的维修: 万向传动装置的修理参

15、考国家标准(u ji bio zhn)汽车传动轴修理技术条件中的相关规定,可自行查看技术资料汽车维修、技术法规与标准。共五十四页原因:若漏油部位是加、放油口,应检查螺塞的松紧程度;若漏油部位在油封处,应检查油封是否(sh fu)存在磨损、装反、油封不同轴现象。若漏油部位在结合面上,检查防漏垫片状况。共五十四页2)过热 :现象: 汽车行驶一定里程后,用手触试驱动桥壳中部,有无法忍受的烫手感觉。原因:如局部过热,可能是油封或轴承过紧造成(zo chn)。如普遍过热,可能是齿轮油油量不足、油品变质、主传动器啮合间隙过小造成。共五十四页3)异响:现象: 汽车挂挡时,驱动桥发出较大的响声;滑行(huxn

16、g)或低速行驶时响声减弱或消失;汽车转弯时响声较大,直线行驶时响声减弱或消失;汽车起步或加速时,驱动桥发出“抗”的一声。共五十四页原因:齿轮油油量不足或变质可能会导致驱动桥异响;主动轴、差速器锥形滚动轴承松旷也可能导致驱动桥异响;主传动轴锥齿轮啮合间隙太大或太小也可导致驱动桥异响;主传动轴锥齿轮(chln)、行星齿轮(chln)、半轴齿面磨损也会导致驱动桥异响。共五十四页二、驱动桥的维护及维修1、驱动桥的维护:1)一级维护:检查后桥壳是否有裂纹及不正常(zhngchng)的渗漏;检查各部分螺栓、螺母联接是否可靠;后桥壳体内润滑油量是否合适;后桥通气孔应保持通畅;检查轴承的松紧度;检查轮胎和半轴

17、上的外露螺栓、螺母,不得有松动。 共五十四页2)二级维护: 除一级维护的所有内容外,还包括:检查半轴,半轴应无变形、裂纹和异常磨损;拆下轮毂,检查半轴套是否松旷和裂纹;清除油污后,检查齿轮、轴承(zhuchng)及螺栓的紧固情况;检查主减速器油封是否漏油,检查螺栓、螺母的紧固情况;检查轮毂轴承的紧固情况。共五十四页2、驱动桥的维修: 驱动桥的修理参考国家标准(u ji bio zhn)汽车驱动桥修理技术条件中的相关规定,可自行查看技术资料汽车维修、技术法规与标准。共五十四页作业(zuy): 249页第2、8题。共五十四页内容摘要汽车检测与维修。第13章 汽车传动系的检测与维修。第一节 传动系技术状态检测。踏

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