海宝260 3-操作时序

1、操作(cozu)时序 HPR130 System Overview Rev. 0 Copyright, 2004 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any formwithout the permission of Hypertherm, Inc.HyPerformance Plasma共十八页操作(cozu)时序等离子电源(dinyun)状态:0: 上电2: 吹扫3: 等待4: 预流5: 弧建立6: 弧转移7: 渐升8: 稳定状态9: 渐降10: 自动关闭和其他共十八页状态(zhungti) 0 等待 1动作OK

2、不OK, 请检查1等离子没有准备好接受启动信号 PCB 3 LEDN300 第4灯条亮如果PCB3 LEDN300 第10灯条亮? (起动信号被输入)2同气体控制器建立通讯进入下一状态Error 133?3互锁检测开机时不能有起动信号Error 50?4开机时不能有冷却液流量Error 109?5开机时斩波器不能有输出Error 102?6没有弧转移信号Error 108?7开机时不能有过热信号.Error 99,100,101,111?状态(zhungti)0 等待 1PCB3共十八页状态(zhungti) 2 吹扫动作OK不OK, 请检查1冷却液流量检查水泵起动, 12秒后流量开关检测,

3、至少 0.6GPM.Error 93?是否有冷却液?叶轮转吗?D26 (P/S PCB2) 亮吗? 有120VAC 在流量开关上的J1pins 1 & 3吗?P/S PCB3 TP206 & 210之间的电压是 (.8VDC)P/S PCB2 J13 Pins 1and 2有24VDC吗?240 VAC 到水泵电机吗?参考手册中的流量测试.2气体管路吹扫 (air or N2)气体流过割枪20秒Error 139?气体供上了吗? 气体管路受阻了吗?3斩波器电流输出检测可以听到主接触器吸合. 进入下一状态主接触器吸合了吗?P/S PCB3 LEDN301第3 灯条亮了吗?D1 (P/S PCB2

4、) 亮吗?120VAC 到?主接触器线圈了吗?300VDC开路电压有吗?电流传感器工作吗?Error 102?TP206 (Gnd) & TP 200斩波器1) and/or TP201 (斩波器r 2)? 之间电压是(.28VDC)斩波器工作吗?参考手册中的斩波器测试.状态(zhungti) 2 吹扫PCB2PCB3主接触器电流传感器斩波器流量开关水泵总成共十八页状态(zhungti) 2 吹扫4不能有等离子起动信号进入下一个状态如果 P/S PCB3 LEDN300 第10 灯条亮,会显示Error 505互锁检查没有启动信号参考状态2中的动作 46冷却液流量OK.参考状态2中的动作 17

5、冷却液压力OKError 18?流量开关输入电压(J8.6 Pin 1 to 公共端-Pin 3)流量开关信号电压(J8.5 Pin 1 to公共端-Pin 2)8冷却液温度 OKError 71冷却液流量出错冷却液温度 超过158F (70C)?9CAN 检测 OKError 116? 5, 6 和7号电缆是否安装和没有损坏?气体控制器上有电?用CAN测试器来检测 ?10没有过流参考状态2中的动作 3状态(zhungti) 2 继续PCB3流量开关共十八页状态(zhungti)3 等待 2动作OK如不OK,请检查1等离子没有准备好接受启动信号消除P/S 控制板 PCB 3 LEDN300 第

6、4 灯条关闭2主接触器关闭记时器被监控. 启动信号丢失后10秒,主接触器触点打开.主接触器吸合?P/S PCB3 LEDN301第3灯条亮 ?P/S PCB2 D1 灯亮?主接触器前段电压?120VAC 加到主接触器线圈?300VDC开路电压?3预流记时被监控启动信号丢失后10秒,续流停止.4冷却液电机记时被监控启动信号丢失后30分钟后,冷却泵电机停止.5在收到启动信号之前,可改变切割工艺将接受切割工艺的改变状态(zhungti) 3 等待2PCB2PCB3共十八页状态(zhungti) 3 等待2 6互锁检测.斩波器没有过热Error 99 和100 (按照正确步骤)?温度传感器是否接上 (

7、斩波器 J1 和 P/S PCB3 J201 10 & 11脚)?DIP 开关 (P/S PCB3 SW100) 设定正确?7主变压器没有过热Error 101 (按照正确步骤 - 参照 Error 67)8冷却液没有过热.Error 111 (按照正确步骤 办参照Error 71)9冷却液压力和温度 OK, 没有过电流发生, CAN 检测OK参照状态 2 注意: 这个是 “正常(zhngchng)” 等待状态. 这个状态意味HPR正等待起动信号状态 3 继续PCB2PCB3共十八页状态(zhungti)4 预流动作OK如果不OK,请检查1预流气流过割枪大约流动时间:正常(没有工艺改变) 秒o

8、r快速吹扫 (工艺改变后) 2 秒Error状态?按照正确步骤2狼涌回路启动划线工艺时浪涌回路继电器吸合 P/S PCB3 LEDN300 第五灯条亮P/S PCB2 D7 亮120VAC 在 I/O 板上的J2 (Pins 1 & 2).3保持信号可以持续60秒.如果保持信号被激活,起动信号将被延迟到保持信号解除为止. (P/S PCB3 LEDN300 灯条 9 亮)保持信号由CNC发出.可用HPR测试工具来检测是由CNC发出.4互锁检测没有斩波器过热Error 65 和 66 (按照正确步骤)5没有主变压器过热Error 67 (按照正确步骤)6没有冷却液过热Error 71 (按照正确

9、步骤)7冷却液流量,压力和温度OK, 没有过电流, CAN 检测 OK, 没有缺相.参照状态 2 状态(zhungti)4 预流PCB2PCB3共十八页状态(zhungti) 5 弧建立动作OK如果不OK,请检查1主接触器(CON1)吸合听到响的触点吸合声P/S PCB2 D1 亮P/S PCB3 LEDN301 灯条 3 亮主接触器前段电压?120VAC 加到主接触器线圈?300VDC开路电压2斩波器工作300VDC开路电压输出引导弧电流被设定斩波器r LED1 (PWM) 亮参照状态 2 动作 33引弧继电器(CR1)工作CR1引弧继电器触点吸合P/S PCB2 D2 亮P/S PCB3

10、LEDN300 灯条 6 亮120VAC 到CR1 线圈?参照割枪电缆测试(手册上第五章)4高频使能可以在高频箱内看到高频火花P/S PCB2 D5 亮P/S PCB3 LEDN301 灯条 1 亮120VAC 到插头2X1 Pins 1 & 2 (高频箱)?注意: 可用镜子查看割枪上的高频.如割枪上没有高频,参照割枪电缆测试(手册上第五章)状态(zhungti)5 弧建立PCB2PCB3共十八页状态(zhungti) 5 弧建立5浪涌工作引导弧形成不明显很多次不建立?测量浪涌回路里相关元件的阻值?6起动电路使能起动电路板上D2 (电源指示)亮起动电路板上D1 (使能)亮, 一闪而过,但对空起

11、弧时可以明显看到.P/S PCB3 LEDN300 灯条6 亮参照起动电路板的检查 (手册第五章)7引导弧记时监控最长 300mS是不是引导弧继电器触点分不开了?8互锁检查没有出错参照 状态 4 的互锁检查状态(zhungti) 5 继续.PCB2PCB3共十八页状态(zhungti) 6 弧转移动作OK如果不OK,请检查1电流传感器感知到正极电缆上的电流.P/S PCB3 LEDN300 灯条1亮HPR130 正极电缆上的电流传感器4VDC = 100AmpsHPR260 正极电缆上的电流传感器 4VDC = 200A电流传感器(CS3正极电缆)电源加到电流传感器J10?+15VDC pin

12、s 1 and 4?-15VDC pins 2 and 4?电流传感器 J10 Pins 3 and 4.HPR130: 4VDC=100A HPR260 4VDC = 200A P/S PCB3 TP207 and 206 2预流气转化为切割气.电磁阀转换相应的指示灯在继电器板上120V被加到相应的阀上.3引弧继电器触点分开触点分不开?4起动电路板使能禁止起动电路板 D1熄灭P/S PCB3 LEDN300 灯条 6 熄灭5高频停止P/S PCB2 D5熄灭P/S PCB3 LEDN301 灯条 1 熄灭6互锁检查没有出错参照 状态 4 的互锁检查状态(zhungti)6 弧转移PCB2PC

13、B3共十八页状态(zhungti) 7 渐升动作OK如果不OK,请检查1斩波器输出电流被设定到切割电流两个斩波器分别输出一半的所设定的切割电流用电流表检测到的工作电缆上的电流.2互锁检查没有出错参照 状态 4 的互锁检查状态(zhungti) 7 渐升共十八页状态(zhungti) 8 稳定切割动作OK如果不OK,请检查1斩波器输出电流被检测和受控.正常的切割弧在切割中不能脱开电流传感器!,斩波器会被损坏.斩波器电流传感器 (CS1 and/or 2 在各自的负极输出线上)电源通过 J12 和百J13加到斩波器电流传感器?+15VDC pins 1 and 4?-15VDC pins 2 an

14、d 4?J12 and J13输出信号J10 Pins 3 and 4? P/S PCB3 上的电流信号:TP200 or TP201 and 206 (Gnd)?2互锁检查没有出错参照 状态 4 的互锁检查注意: 这是 “正常”的切割(qig)状态.状态 8 稳定切割PCB2PCB3共十八页状态(zhungti) 9 渐降动作OK如果不OK,请检查1Long Life 渐降过程开关阀 (手动气体控制器) 或 流量控制器比例阀关闭, 电流适当地渐降.P/S PCB3 LEDN300 灯条3 亮?Error 24 (流量调整)Error 26 (流量调整)2互锁检查没有出错参照 状态 4 的互锁

15、检查状态(zhungti)9 渐降PCB2PCB3共十八页状态(zhungti)10 最终渐降动作OK如果不OK,请检查1斩波器输出设定为 0没有电流输出电流传感器(斩波器输出,参考状态8 动作1)2主接触器打开(10秒后)没有3相电输入到斩波器触点粘住?310 秒续流电磁阀切换到预流参照 状态 6 动作 22互锁检查没有出错参照 状态 4 的互锁检查注意: 正常(zhngchng)状态下,回到状态3.State 10 关闭共十八页其他(qt)状态状态12 测试切割流状态14 关断严重(ynzhng)出错所有输出,信号控制关闭.状态15 - 重新设定 通过CNC发送重置所有错误标识和记时器 状态16 维护输出信号 关 允许手动控制I/O.状态12, 14, 15 和16共十八页其他(qt)状态状态 20 测试预流状态22 手动冷却泵控制状态23 入口泄露检测 状态24 系统(xtng)泄露检测 状态25 比例阀流量检测状态20, 22, 23, 24 和 25共十八页内容摘要操作时序。Error 99,100,101,111。240 VAC 到水泵电机吗。冷却液温度 超过158F (70C)。5, 6 和7号