APQP产品质量先期策划方案(PPT-67页)

1、A P Q P产品质量先期策划Advanced Product Quality Planning14:10:461APQP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系：第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发和开发过程确定和纠正措施样件制作试生产批量生产DFMEAPFMEAPPAPMSA SPCSPC（Ppk1.67)（Cpk1.33）样件CP试生产CP生产CP14:10:462产品质量先期策划策划策划产品设计与开发过程设计与开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产14:10:46314:10:464

2、产品质量先期策划6APQP与ISO/TS16949、QS9000、EAQF94标准中明确应采用APQP的章节：ISO/TS16949:2002ISO/TS16949:19997.1产品实现的策划4.2.3.1产品质量先期策划7.3.1.1多方论证方法4.2.3.3可行性评审4.2.3.7控制计划4.9.1过程监视和作业指导书4.9.2维持过程控制4.9.3修改的过程控制要求4.20.3统计工具的选择14:10:465产品质量先期策划APQP与防错整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务发送到顾 客时产生问题的风险，这是APQP的核心。在APQP中，对于特殊特性的关键环节是：-产品设计文

3、件；-FMEA；-过程设计文件；-控制计划；-作业指导书；-PPAP；-贯穿始终的防错；14:10:466潜在失效模式和影响分析Potential Failure Modeand Effects Analysis-Third EditionISO/TS16949 -技术工具培训14:10:467过程FMEA内容D.基础过程开发改进模式过程失效模式和影响分析P- FMEA输出P- FMEA的建立表头信息（1-8）标识（9-18）潜在失效模式（11）潜在影响、严重度和分级（12-14）潜在影响、严重度和分级（12-14）失效原因和发生频度（15-16）现行过程控制和不易探测度风险顺序数（RPN）（

4、19）采取的措施（20-26）风险评价可靠性FMEAP-FMEA过程开发和改进的基本模式过程验证编制 作业指导书编制 控制计划开展 P-FMEA生产工艺 流程图持续改进14:10:46814:10:469P-FMEA过程失效模式和影响分析注： P-FMEA是以下方面的输入： 控制计划的编制。初始过程能力研究计划的编制。产品和过程特殊特性的最终确定。过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制。14:10:4610P-FMEA的输入：编制P-FMEA，多功能小组可应用的数据和参考文件：过程FMEA/3rd参考手册特性矩阵以往SPC记录保修信息顾客抱怨和产品退回/召回数据资料纠正或预防措施过程流程

5、图、现场布置图、操作描述系统和/或设计FMEA类似产品和过程的PFMEAP-FMEA零件/ 产品/ 目的PCID潜在 失效 模式影响原因现行控制建议措施风险原因现行控制建议措施风险潜在 失效 模式影响原因现行控制建议措施风险原因现行控制建议措施风险现行 控制现行控制 探测现行控制 预防14:10:461114:10:4612P-FMEA输出过程/零件潜在失效模式的清单。潜在关键特性和重要特性清单。消除或减少产品失效模式出现频次的过程改进措施清单。提供全面的过程控制策略。14:10:4613P-FMEA的建立 创造性P-FMEA 是一个创造性的工作， 需要采用跨功能的小组。在开展以下工作时， 需

6、要调查、分析和发挥创造力：确定潜在失效模式、其影响和原因提出建议措施以降低失效模式的风险量化严重度、频度和不可探测度14:10:4614过程FMEA的建立工具在开展过程 FMEA 时， 应采用各种问题解决方 和调查工具， 包括：脑力风暴 (Brain Storming)因果图(Fish bone)试验设计（DOE）柏拉图 （Pareto)回归分析(散布图Scatter Chart)其它方法14:10:4615P-FMEA的建立小组中有位 FMEA经验的协调人是很有帮助的，除非责任工程师有FMEA和小组协调经验；要考虑从单个零件到总成的所有制造工序，及每一步作业；P-FMEA应从整个过程流程图开

7、始，该流程图应确定与每个工序有关的产品/过程特性；分析失效模式、原因/机理仅针对目前的过程（工序）；若可能还应根据相应的 D-FMEA确定某些产品影响后果；下列是建立 P-FMEA 的例子：过程流程图：产品特性和过程参数（自提问表）“公司标 识”过程流程图：分析表过程名称：工序号：产品名称：产品号：牵头人：推进人：参加者：时间：更改指数： 页码：/过程的操作过程流程图表产品特性过程参数工序号类型工序 名称设备“”“”“ ”“”14:10:46操作后的产品 特性是什么？该工序操作所 获得的结果是 什么？该步操作中会 对产品特性产 生影响的过程 参数有哪些？该操作中哪些 是对获得产品 特性很重要的

8、 过程参数？16过程流程图-手推车（举例）过程流程图：分析表过程名称：冲压/焊接 工序号：产品名称：手推车 产品号：牵头人：张三推进人：李四 时间：11/08/98 ID：A 页码：1/过程的操作过程流程图表产品特性过程参数工序 号类 型工序名 称设备09钢板供 应传送带09零件良好， 质量未下降存储的场地， 传送带的速度10钢板冲压P2压力机10冲压的深度，金属表面完好压力 P模具 M411冲压深 度自检直尺11排除不合格品-操作者；-取样大 小；取样频次。12钢板长 期库存托盘12产品质量未降级-存储时间； 每托盘15件20支脚焊 接机器人20焊接2点强度=A； 氩气=B2141:10:4

9、6终检目视21检查后没有任何 不合格-操作者；取样17大 小；取样频次从“过程流程图”过渡到“过程FMEA”“公司标识”过程流程图：分析表过程名称： 工序号：产品名称： 产品号：牵头人：推进人：参加者： 时间：更改指数：页码：/过程的操作过程流程图表产品特性过程参数工序号类型工序 名称设备“”“”“ ”“”过程产品用户过程过程操作（项）故障（项）故障后果故障原因监控计划工序“操作” 清单该项操作会对 产品造成哪些 故障？与过程相关的 故障的可能原 因有哪些？14:10:4618从”流程图”到“过程FMEA”-手推车例“公司标识”过程流程图：分析表过程名称： 工序号：产品名称： 产品号：牵头人：

10、推进人：参加者： 时间：更改指数： 页码：/过程的操作过程流程图表产品特性过程参数工序号类型工序名称设备“”“”“ ”“”09钢板供应传送带09零件良好， 质量未下降存储的场地 传送带速度10钢板冲压P2压力机10冲压深度，金属表面完好压力 P模具 M4过程潜在失效模式（10）潜在失效影响（11）潜在失效起因（14）过程操作（项）监控计划10钢板冲压深度超差装配不上压力失常金属外表拉伤影响美观模具磨损14:10:4619过程FMEA14:10:462014:10:4621P-FMEA表头 (1-8)FMEA编号 (1)用于追溯FMEA的内部编号项目 (2)根据过程所属的的系统、子系统或零部件进

11、行分类，包括名称和编号。过程责任者 (3)整车厂商 (OEM)、部门和责任小组编制 (4)FMEA编制人的姓名、电话及所属公司年型 / 车型 (5)汽车的年型和车型 (非汽车零件时用 产品替代)关键日期 (6)FMEA计划完成日期，APQP进度计划安排日期。初始日期不能超过试生 产日期FMEA日期 (7)原始稿编制日期、修订号和日期核心小组 (8)FMEA跨部门评估小组名称、部门14:10:4622过程FMEA的建立标识 (9)可自左至右或自上而下地完成 FMEA。过程功能 / 要求 (9)简单描述被分析的过程或工序（如车/钻/功丝/焊接/装配）。尽可能简单说明该过程/工序的目的，列出相应的工

12、序编号。若包含许多具有不同失效模式的操作，可将操作列为独立的过程。小组应评审适用的性能、材料、过程、环境、和安全标准。可增加一列： 产品特性编号 / 说明有助于系统地分析所有特性的失效模式。备注：在“过程功能”和“PCID/说明”栏所需添入的内容与工艺流程文件相同。过程FMEA的建立项目过程责任部门车身和总成F M E A 编号车型年/车辆类型：编制人核心小组成套开发小组关键日期日期日期（修改）过程功能P C ID /描述潜在失效模式潜在失效影响严重 度级别钻孔C 4：内径超差 （大）总成泄漏7B超差 （小）不易装配或装配不上O 5：深超差 （大）O 6：倒角角度超差 (大/小)引起早期磨损3

13、O 7：倒角尺寸超差(大/小)引起早期磨损314:10:462314:10:4624潜在失效模式 (10)所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不能满足过程或 设计要求的状况。是对某一作业可能发生的不符合性的描 述。失效状态是以作业为单元进行。只有以作业为审查单元时，才能把失效模式与产品和过程特 性相联系。 上游作业中的失效模式应在那层进行表述。在确定失效模式时，试问： 在这个作业过程中，什么情况下产品特性不能得到满足？ 即使不考虑工程图纸的要求， 顾客会提出什么样的异议？14:10:4625潜在失效模式 (10)跨功能小组应讨论先前作业的失效模式，并假定先前的失效 模式不带入本作业。建立新产品的

14、失效模式清单，是一种创造性和预防性的工作，分析、评价各种可能发生的情况。对现存产品而言，可从产品或作业的质量记录中列出符合实际 的失效模式清单。可从标准表格中选出失效模式，以强调统一性。此表可用作那些具有较长的描述失效模式的字首。表格可以根据产品零件族而产生。检查工序可不考虑进行FMEA 分析。14:10:4626潜在失效模式 (11)表4.1: 典型的失效模式变曲扭 曲短粘 合不 对 中太 紧起 泡漏 打 孔太 小毛 刺太 长歪 斜脆 化太 松不 合 格 材 料损 坏熔 化不 合 格 零 件侵 蚀排 列 不 对超 过 公 差断 裂省 却粗 糙变 形断 路短 路脏太 大异 色多 孔P-FMEA

15、项目过程责任部门车身和总成F M E A 编号车型年/车辆类型：编制人核心小组成套开发小组关键日期日期日期（修改）过程功能P C ID /描述潜在失效模式潜在失效影响严重 度级别钻孔C 4：内径超差 （大）零件故障7D超差 （小）装配对零件不匹配O 5：深超差 （大）O 6：倒角角度超差 (大/小)引起早期磨损3O 7：倒角尺寸超差(大/小)引起早期磨损314:10:4627P-FMEA弯曲过松粘合熔化起泡排列不齐毛刺遗漏脆化断路破例过大侵蚀多孔断裂粗糙变形短路脏过短异色过紧扭曲过小不对翘曲的漏孔不合格材料纰漏不合格零件过长超差14:10:4628潜在失效模式超差（大）超差（小）超差超差（大/

16、小）超差（大/小）14:10:4629潜在影响、严重度和分级 (11-13)失效模式的潜在影响 (11)潜在影响是指失效模式对顾客的影响。顾客泛指指下步作业、后续作业、装配厂、最终用户和政府法规。当顾客是后续作业时，这种影响应描述为过程的具体表现。(如：粘着于模具、损坏夹具、装配不上，危害操作者等等)当顾客是最终用户时，这种影响应描述为产品或系统的具体表现。 (如：外观不良、噪音太大、系统不工作等)。可建立通常的潜在失效模式影响清单，有助于跨功能小组的思考(脑力风暴)。若失效模式可能影响安全或导致违反法规，需清楚描述。潜在影响、严重度和分级 (11-13)表 4.2 部分通常的潜在影响清单确定

17、这种影响需要了解产品，以及设计工程师的参与同类产品 / 零件的 DFMEA 和 DFMEA 文件是有用的参考资料。外观不良顾客不满意影响美观不能紧固异色工件在后续作业中阻塞雨水进入汽车功力损失时强时弱不能上锁不可显示配合性差粘着于模具等等14:10:463014:10:4631潜在影响、严重度和分级 (11-13)严重度(12) 严重度仅针对“影响”。 一般只有针对系统/子系统/零件的设计变更才能改变影响的严重度。 严重度分为 1-10 级，对一个失效模式，严重度打分是针对指定的失效模式，对顾客影响程度最为严重的评价。即对影响最大的进行打分。 严重度为9、10级的评分准则不要修改。1级不用进一

18、步分析。 对那些超出小组成员经验和知识的评级，(如当顾客是装配厂或最终用户时)，应向设计 FMEA 人员、设计工程师和顾客咨询。 当为内部顾客时， 小组应听取下游作业员的意见。 严重度建立了失效模式与风险等级之间的联系，对高严重度的 关注，起到引导资源作用。分级 (13) 用于区分另部件、子系统、系统特性(例如：关键、主要、重要、重点)14:10:4632表 4.3 严重度评级影响判定准则：影响的严重度对最终用户/制造/装配。最终用户要首先考虑。 若同时有影响，取高分值。对顾客的影响判定准则：影响的严重度对最终用户/制造/装配。最终用户要首先考虑。 若同时有影响，取高分值。对制造/装配的影响严

19、重度数无警告的严重危害潜在失效模式严重影响车辆安全运行和/或包含不符合政府法规项，严重程度很高。失效发 生时无警告。或可能危害机器或装配操作者,失效发生时无警告。10有警告的严重危险潜在失效模式严重影响车辆安全运行和/或包含不符合政府法规项，严重程度很高。失效发 生时有警告。或可能危害机器或装配操作者，失效发生时有警告。9很高车辆系统/项目无法运行。（丧失基本功能。）或 100% 的产品可能报废，或车辆/项目在维修部门修理时间超过 1 小时。8高车辆/项目能运行， 但性能下降， 顾客非常不满意。或产品需筛选，部分(低于 100% )报废，或车辆/项目在维修部门修理时间在 0.5-1 小时内。7

20、中等车辆/项目能运行，但舒适性或方便性项目失效，顾客不满意。或部分(低于 100% )产品报废(不筛选)，或车辆/项目在维修部门修理时间小于 0.5 小时。6低车辆/项目能运行，但有些舒适性或方便性项目性能下降。或产品需要 100% 返工，或车辆/项目在线外修理，但不需到维修部门去修理。5很低装配和涂装或尖响和咔搭响等项目不符合要求，多数（75% ）顾客注意到有缺陷。或产品经筛选，无报废，部分(少于 100% )需要返工，4轻微装配和涂装或尖响和咔搭响等项目不符合要求，50% 顾客发现有缺陷。或部分(少于 100% )需要在生产线上，但在工位外返工，无报废。3很轻微装配和涂装或尖响和咔搭响等项

21、目不符合要求，25% 顾客发现有缺陷。或部分(少于 100% )需要在生产线，工位上返工，无报废。2无不可辨别的影响或对操作/操作者轻微不方便，或没有影响1P-FMEA项目过程责任部门车身和总成F M E A 编号车型年/车辆类型：编制人核心小组成套开发小组关键日期日期日期（修改）过程功能P C ID /描述潜在失效模式潜在失效影响严重 度级别钻孔C 4：内径超差 （大）总成泄漏7B超差 （小）不易装配或装配不上O 5：深超差 （大）O 6：倒角角度超差 (大/小)引起早期磨损3O 7：倒角尺寸超差(大/小)引起早期磨损314:10:4633P-FMEA:失效原因和频度 (14-15)潜在失效

22、原因 / 机理 (14)列出失效模式的潜在原因 (如：装备不当、轴承故障、设定不当)。表 4.4一般原因 列出小组所知道的实际原因。不要太笼统(如：作业员错误)，而要具体。缺乏控制 缺乏培训 机器故障不作预防性维护 磨损的工具钝用错工装 用错材料缺少标准的指导书 疲劳光线不够 模具裂开14:10:463414:10:4635P-FMEA:失效原因和频度 (14-15)频度 (15)：频度是指失效原因/机理预计发生频度，分1到10级；对失效原因/机理的预防措施或控制可降低发生频度；“可能的失效率”是根据过程实施中预计发生的失效来确定的；OCC可以是相对打分，可以不反映实际的发生频度。若可从类似的

23、过程中获得数据，可用统计数据来确定频度的 级数。失效发生的可能性可能失效率Ppk频度数很高：失效几乎是不可避免的=100/千件 0.551050/千件 0.559高：一般与以前经常发生失效的过程相似的工艺有关20/千件 0.78810/千件 0.867中等：一般与以前时有失效发生，但不占主要比例的过程相类似的工艺有关5/千件 0.9462/千件 1.0051/千件 1.104低：很少几次与相似过程有关的失效0.5/千件 1.203很低：很少几次与几乎完全相同的过程有关的失效0.1/千件 1.302极低：失效不大可能发生。几乎完全相同的过程也未有过失效。=1.33=1.6714:10:45614

24、:10:4657统计过程控制 SPC可以从二个方面来提高过程能力-提高设备精度；-改善工作环境；统计过程控制 SPC四种过程及对策是否受控是否满足要求受控不受控可接受1 类3 类不可接受2 类4 类14:10:465814:10:4659统计过程控制 SPC四种过程及对策-能力充足且过程受控；继续维持-能力充足，但过程失控；查找原因（偶然因素 为主），采取措施，稳定过程。-过程受控，但能力不足；分析原因（异常因素 为主），采取措施提高过程能力。-能力不足，过程失控；停止生产，对APQP中的产品设计、过程设计重新评估；并进行FMEA分析MSA分析。14:10:4660统计过程控制 SPC选用控制

25、图类型的程序确定要制定控制图的特性计量型数据关心不合格品率关心不合格数样本容量 是否恒定样本容量 是否恒定P图np图或P图u图c图或u图NNNNYYYY61统计过程控制 SPC性质上 是否均匀或不能按子组取样-例如：化学槽液 批量油漆等子组均值 是否能很 方便地计算子组容量是否 大于或等于9X-S图NNYYYNN中位数图是否能方便计算 每个子组的S值X-R图X-R图单值图X-MR注：假设测量系统已经过评价并且是适用的14:10:46M S A14:10:4662测量系统分析14:10:4663量具R&R分析注意：-重复性和再现性用于衡量测量系统变差的宽度或分布-偏倚、稳定性和线性用于对测量系统

26、变差作定位重复性同一评价人 同一测量仪器 多次测量同一零件的同一特性所获得的测量变差重复性Repeatability14:10:4664再现性不同评价人 同一测量仪器 多次测量同一零件的同一特性所获得的测量平均值的变差再现性ReproducibilityOperator B14:10:4665Operator AOperator C再现性14:10:46不同评价人，测量同一特性的平均值的66变差。测量系统分析M S A测量系统特性及变差类型和定义分辨力测量系统检出并如实指出被测定特性微 小变化的能力偏 倚观测平均值与基准值的差稳定性在某种持续时间内测量同基准或零件单一特性结果的总变差。线 性量

27、具的预期工作范围内偏倚的变化。重复性同一评价人，多次测量同一特性的观测 值变差。值变差。不同评价人，测量同一特性的平均值的再现性14:10:4667变差。测量系统分析M S A测量系统特性及变差类型和定义分辨力测量系统检出并如实指出被测定特性微 小变化的能力偏 倚观测平均值与基准值的差稳定性在某种持续时间内测量同基准或零件单一特性结果的总变差。线 性量具的预期工作范围内偏倚的变化。重复性同一评价人，多次测量同一特性的观测（第14讲）考场作文开拓文路能力分解层次(网友来稿)江苏省镇江中学 陈乃香说明：本系列稿共24讲，20XX年1月6日开始在资源上连载【要义解说】文章主旨确立以后，就应该恰当地分

28、解层次，使几个层次构成一个有机的整体，形成一篇完整的文章。如何分解层次主要取决于表现主旨的需要。【策略解读】一般说来，记人叙事的文章常按时间顺序分解层次，写景状物的文章常按时间顺序、空间顺序分解层次；说明文根据说明对象的特点，可按时间顺序、空间顺序或逻辑顺序分解层次；议论文主要根据“提出问题分析问题解决问题”顺序来分解层次。当然，分解层次不是一层不变的固定模式，而应该富于变化。文章的层次，也常常有些外在的形式：1小标题式。即围绕话题把一篇文章划分为几个相对独立的部分，再给它们加上一个简洁、恰当的小标题。如世界改变了模样四个小标题：寿命变“长”了、世界变“小”了、劳动变“轻”了、文明变“绿”了。

29、 2序号式。序号式作文与小标题作文有相同的特点。序号可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”从全文看，序号式干净、明快；但从题目上看，却看不出文章内容，只是标明了层次与部分。有时序号式作文，也适用于叙述性文章，为故事情节的展开，提供了明晰的层次。 3总分式。如高考佳作人生也是一张答卷。开头：“人生就是一张答卷。它上面有选择题、填空题、判断题和问答题，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手来书写，人生的答卷却要用行动来书写。”主体部分每段首句分别为：选择题是对人生进行正确的取舍，填空题是充实自己的人生，判断题是表明自己的人生态度，问答题是考验自己解决问题的能力。这份“试

30、卷”设计得合理而且实在，每个人的人生都是不同的，这就意味着这份人生试卷的“答案是丰富多彩的”。分解层次，应追求作文美学的三个价值取向：一要匀称美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料详写，什么材料略写，要通盘考虑。自然段是构成文章的基本单位，恰当划分自然段，自然就成为分解层次的基本要求。该分段处就分段，不要老是开头、正文、结尾“三段式”，这种老套的层次显得呆板。二要波澜美。文章内容应该有张有弛，有起有伏，如波如澜。只有这样才能使文章起伏错落，一波三折，吸引读者。三要圆合美。文章的开头与结尾要遥相照应，把开头描写的事物或提出的问题，在结尾处用各种方式加以深化或回答，给人首尾圆合的感觉

31、。【例文解剖】 话题：忙忙，不亦乐乎 忙，是人生中一个个步骤，每个人所忙的事务不同，但是不能是碌碌无为地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦乐乎。 忙是问号。忙看似简单，但其中却大有学问。忙是人生中不可缺少的一部分，但是怎么才能忙出精彩，忙得不亦乐乎，却并不简单。人生如同一张地图，我们一直在自己的地图上行走，时不时我们眼前就出现一个十字路口，我们该向哪儿，面对那纵轴横轴相交的十字路口，我们该怎样选择?不急，静下心来分析一下，选择适合自己的坐标轴才是最重要的。忙就是如此，选择自己该忙的才能忙得有意义。忙是问号，这个问号一直提醒我们要忙得有意义，忙得不亦乐乎。 忙是省略号。四季在有规律地进行着冷暖交替，大自然就一直按照这样的规律不停地忙，人们亦如此。为自己找一个目标，为目标而不停地忙，让这种忙一直忙下去。当目标已达成，那么再找一个目标，继续这样忙，就像省略号一样，毫无休止地忙下去，翻开历史的长卷，我们看到牛顿在忙着他的实验；爱迪生在忙着思考；徐霞客在忙着记载游玩；李时珍在忙着编写本草纲目。再看那位以笔为刀枪的充满着朝气与力量的文学泰斗鲁迅，他正忙着用他独有的刀和枪在不停地奋斗。忙是省略号，确定了一个目标那么就一直忙下去吧!这样的忙一定会忙出生命灵动的色彩。 忙是惊叹号。世界上的人都在忙着自己的事，大自然亦如此，小蜜蜂在忙，以蜂蜜为回报。那么人呢?居里夫人的忙，以放射性元素的发现而