某学校项目基坑围护施工方案

1、PAGE 16.PAGE 2.第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 89 页新草桥中学三期综合楼基坑围护及土方工程专项施工方案苏州市能工基础工程有限责任公司二一七年七月二十三日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc489346082 1 编制说明 PAGEREF _Toc489346082 h 3 HYPERLINK l _Toc489346083 1.1编制依据 PAGEREF _Toc489346083 h 3 HYPERLINK l _Toc489346084 1.2编制原则及适用范围 PAGEREF _Toc489346084 h 4 HYPER

2、LINK l _Toc489346085 2 工程概况 PAGEREF _Toc489346085 h 5 HYPERLINK l _Toc489346086 2.1一般概况 PAGEREF _Toc489346086 h 5 HYPERLINK l _Toc489346087 2.2基坑周边环境条件 PAGEREF _Toc489346087 h 5 HYPERLINK l _Toc489346088 2.3基坑设计概况 PAGEREF _Toc489346088 h 7 HYPERLINK l _Toc489346089 3 工程地质及水文地质 PAGEREF _Toc489346089

3、h 12 HYPERLINK l _Toc489346090 3.1工程地质条件 PAGEREF _Toc489346090 h 12 HYPERLINK l _Toc489346091 3.2水文地质条件 PAGEREF _Toc489346091 h 13 HYPERLINK l _Toc489346092 4 施工组织及部署 PAGEREF _Toc489346092 h 14 HYPERLINK l _Toc489346093 4.1施工流程 PAGEREF _Toc489346093 h 14 HYPERLINK l _Toc489346094 4.2施工管理组织架构 PAGEREF

4、 _Toc489346094 h 15 HYPERLINK l _Toc489346095 4.3施工部署 PAGEREF _Toc489346095 h 15 HYPERLINK l _Toc489346096 4.4本工程施工重、难点及相应对策 PAGEREF _Toc489346096 h 17 HYPERLINK l _Toc489346097 4.5施工现场平面布置 PAGEREF _Toc489346097 h 17 HYPERLINK l _Toc489346098 4.6施工机械设备配备 PAGEREF _Toc489346098 h 18 HYPERLINK l _Toc48

5、9346099 4.7劳动力配备 PAGEREF _Toc489346099 h 19 HYPERLINK l _Toc489346100 4.8材料进场计划 PAGEREF _Toc489346100 h 19 HYPERLINK l _Toc489346101 4.9施工用电、用水 PAGEREF _Toc489346101 h 20 HYPERLINK l _Toc489346102 5 围护施工专项方案 PAGEREF _Toc489346102 h 23 HYPERLINK l _Toc489346103 5.1测量定位 PAGEREF _Toc489346103 h 23 HYPE

6、RLINK l _Toc489346104 5.2 SMW工法及三轴止水帷幕 PAGEREF _Toc489346104 h 24 HYPERLINK l _Toc489346105 5.3旋喷加筋锚索施工 PAGEREF _Toc489346105 h 37 HYPERLINK l _Toc489346106 5.4圈梁及支撑施工 PAGEREF _Toc489346106 h 39 HYPERLINK l _Toc489346107 5.5土钉墙放坡施工 PAGEREF _Toc489346107 h 44 HYPERLINK l _Toc489346108 5.6压密注浆 PAGEREF

7、 _Toc489346108 h 47 HYPERLINK l _Toc489346109 5.7降、排水施工 PAGEREF _Toc489346109 h 48 HYPERLINK l _Toc489346110 6 土方开挖施工方案 PAGEREF _Toc489346110 h 56 HYPERLINK l _Toc489346111 6.1施工原则 PAGEREF _Toc489346111 h 56 HYPERLINK l _Toc489346112 6.2施工准备 PAGEREF _Toc489346112 h 56 HYPERLINK l _Toc489346113 6.3施工

8、技术措施 PAGEREF _Toc489346113 h 59 HYPERLINK l _Toc489346114 7 基坑监测 PAGEREF _Toc489346114 h 66 HYPERLINK l _Toc489346115 7.1监测目的 PAGEREF _Toc489346115 h 66 HYPERLINK l _Toc489346116 7.2监测内容 PAGEREF _Toc489346116 h 66 HYPERLINK l _Toc489346117 7.3技术措施 PAGEREF _Toc489346117 h 66 HYPERLINK l _Toc489346118

9、 7.4监测要求及报警值 PAGEREF _Toc489346118 h 67 HYPERLINK l _Toc489346119 8 质量与安全措施 PAGEREF _Toc489346119 h 68 HYPERLINK l _Toc489346120 8.1质量措施 PAGEREF _Toc489346120 h 68 HYPERLINK l _Toc489346121 8.2安全生产措施 PAGEREF _Toc489346121 h 70 HYPERLINK l _Toc489346122 8.3环境保护与文明施工 PAGEREF _Toc489346122 h 71 HYPERLI

10、NK l _Toc489346123 9 应急预案及处置措施 PAGEREF _Toc489346123 h 73 HYPERLINK l _Toc489346124 9.1应急预案方针及原则 PAGEREF _Toc489346124 h 73 HYPERLINK l _Toc489346125 9.2应急预案工作流程图 PAGEREF _Toc489346125 h 73 HYPERLINK l _Toc489346126 9.3应急组织及资源配备 PAGEREF _Toc489346126 h 74 HYPERLINK l _Toc489346127 9.4应急资源 PAGEREF _T

11、oc489346127 h 76 HYPERLINK l _Toc489346128 9.5避免工程质量通病 PAGEREF _Toc489346128 h 76 HYPERLINK l _Toc489346129 9.6预防高空作业过程中发生人员伤亡事故 PAGEREF _Toc489346129 h 77 HYPERLINK l _Toc489346130 9.7高处落物伤害应急救援措施 PAGEREF _Toc489346130 h 77 HYPERLINK l _Toc489346131 9.8防止吊机发生倾覆事故 PAGEREF _Toc489346131 h 78 HYPERLIN

12、K l _Toc489346132 9.9预防漏电造成的人员伤亡事故 PAGEREF _Toc489346132 h 78 HYPERLINK l _Toc489346133 9.9基坑变形应急预案 PAGEREF _Toc489346133 h 80 HYPERLINK l _Toc489346134 9.10管线保护措施 PAGEREF _Toc489346134 h 81 HYPERLINK l _Toc489346135 9.11应急救援路线 PAGEREF _Toc489346135 h 82 HYPERLINK l _Toc489346136 10 进度计划及工期保证措施 PAGE

13、REF _Toc489346136 h 83 HYPERLINK l _Toc489346137 10.1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力 PAGEREF _Toc489346137 h 83 HYPERLINK l _Toc489346138 10.2建立高效的施工组织机构和有效的管理制度 PAGEREF _Toc489346138 h 83 HYPERLINK l _Toc489346139 10.3采用新工艺、新设备加快施工进度 PAGEREF _Toc489346139 h 83 HYPERLINK l _Toc489346140 10.4提高机械设备完好率以保证施工进度 PAGE

14、REF _Toc489346140 h 84 HYPERLINK l _Toc489346141 10.5合理安排平行和流水作业 PAGEREF _Toc489346141 h 84 HYPERLINK l _Toc489346142 11 工程施工资料 PAGEREF _Toc489346142 h 85尹山湖商业水街西地块驳岸基坑围护工程 PAGE 11 第 PAGE 88 页 共 NUMPAGES 89 页1 编制说明1.1编制依据本施工方案内容严格按照施工组织设计（方案）编制原则，并以以下所列文件为编制依据：1、苏州市城市建筑设计院有限责任公司提供的“新草桥中学三期综合楼”基坑围护图纸

15、及专家论证意见。2、苏州市建筑勘察院有限责任公司提交的新草桥中学教学楼、食堂等拆除重建三期综合楼工程详细勘察报告 (勘察报告编号：K17021)。3、与本工程相关的说明性文件、会议内容及建议性说明。4、本施工方案是本工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件。编制过程中严格遵循了下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工：建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202-2002；建筑地基基础设计规范GB50007-2011；混凝土结构设计规范GB50010-2010；建筑结构荷载规范GB50009-2012；混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015；建筑边坡工程技术规范GB

16、 50330-2012；建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009；钢结构设计规范GB 50017-2003；建筑基坑围护技术规程JGJ120-2012；基坑土钉墙支护技术规程JCECS96:99；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；建筑桩基技术规范JGJ 94-2008；型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T 199-2010加筋水泥土桩锚支护技术规程CECS147:2004岩石锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）1.2编制原则及适用范围严格执行基本建设程序，认真贯彻国家和苏州市关于深基坑方面的有关方针、政策和规定。严格遵守合同规定的关键竣工日期及整项工程的竣工

17、交付日期。根据本合同段工程的规模和特点，综合考虑车站周边环境，紧紧围绕项目总工期和节点工期，分轻重缓急，合理安排，均衡生产。根据本工程特点及合同工期要求，统筹安排各工程的施工顺序和进度。编制施组过程中对各关键工序进行了充分的方案比选，保证施工方案的先进性和经济合理性。在施工场地的布置、施工机械的配备、施工方案的选择方面必须与环保要求相结合，确保施工过程不对自然环境和人文环境产生破坏，实施文明施工。本方案适用于新草桥中学改建三期综合楼深基坑开挖施工，主要包含支护结构施工、降水井施工、基坑土方开挖、圈梁支撑施工及施工监测内容。2 工程概况2.1一般概况工程名称：新草桥中学三期综合楼工程项目：基坑围

18、护工程（主项：SMW工法桩、放坡土钉墙、旋喷加筋锚索、管井降水）项目地点：苏州市高新区金山路草桥学校内建设单位：苏州鼎华教育投资有限公司设计单位：苏州江南意造建筑设计有限责任公司(主体设计)苏州市城市建筑设计院有限责任公司（基坑设计）监理单位： 江苏国创项目管理有限公司施工单位：苏州市能工基础工程有限责任公司工程概况：拟建工程总建筑面积16924.90m2；其中地上建筑面积13108 m2，地下室建筑面积3816.90m2，建筑层数地上十六层，地下一层。结构设计采用钢筋砼框架剪力墙结构体系，基础采用主楼下桩筏基础、地下室其他位置桩承台+防水板。基坑规模：基坑面积4800m2，周长280m。（基

19、坑东侧南侧为桩筏基础支护内边线为筏板边线外扩300mm，西侧北侧桩承台+防水板基坑支护内边为基础边线外扩800mm）。本工程0.000=+3.550,场地自然地面标高为3.25。纯地下室部分基础结构顶面标高-5.40m，板厚450mm，C15素混凝土垫层厚100mm，桩顶标高为-6.35m，考虑桩顶进入承台50mm，则承台部位坑底标高为-6.50m，基坑开挖深为6.20m；东北角设消防水池，结构顶面标高-6.90m，底板厚为500mm，桩顶标高为-7.85m，考虑桩顶进入承台50mm，则承台部位坑底标高为-8.00m，基坑开挖深为7.70m；主楼部位结构顶面标高-5.40m，底板厚为1450m

20、m，桩顶标高为-6.80m，考虑桩顶进入承台50mm，则承台部位坑底标高为-6.95m，基坑开挖深为6.65m；电梯井及集水坑等局部落深处超挖0.92.6m。2.2基坑周边环境条件本工程拟建场地位于苏州市高新区新草桥中学学校内，南侧为金山东路，西侧为大轮浜。图一 项目所在地现状基坑东侧：基坑内边线距离红线较远，但基坑内边线外约4米为校内主要通道，为后期施工通道。基坑南侧：基坑内边线距离用地红线约15米，但基坑内边线与红线之间将做为施工通道，红线外为金山路，金山路上管线待查。基坑西侧：基坑内边线距离红线约为4.811.7米，红线外为驳岸及河道。基坑北侧：基坑内边线距离用地红线较远，基坑外为已建水

21、泥场地运动场。2.3基坑设计概况2.3.1设计方案简介根据本工程周边环境、开挖深度、土层情况及现场施工道路的安排，具体围护结构描述如下：基坑北侧场地较空旷，无保护建筑，开挖深度6.207.70米，采用二纱级放坡土钉墙支护体系。详见设计1-1、2-2剖面。基坑东侧、南侧、西侧场地较近，采用SMW工法桩围护，采用8501200三轴搅拌桩，内插700*300*13*24H型钢，根据不同开挖深度插一隔一及插二隔一，东侧考虑施工超载设一道或二道旋喷加筋锚，角部设钢筋混凝土支撑，顶部设采用1200*800冠梁连接。本基坑由于微承压水的影响，采用管井降水，降水深度控制在基坑地面以下2.0m。基坑内共设20口

22、降水井经（北侧坑外另设3口管井以备土钉临时降水），降水井井径800mm，降水井深度1518m，上部为300mm的波纹管，孔内间隙填15mm绿豆沙。具体详细施工参数详见施工图纸。2.3.2主要工程量序号项目单位数量备注1850三轴搅拌桩m352022700*300*13*24H型钢吨19093混凝土圈梁及角撑m32214喷射混凝土面层m2145005注浆钢管米46986管井口2315米、18米7压密注浆立方米2808土方开挖m3303003 工程地质及水文地质3.1工程地质条件拟建场地在本次勘探最大深度55.30m范围内，共揭露包括上部填土和第四纪各期陆、海相沉积层8层，自上而下分述如下： =

23、1 * GB3 素填土：灰黄色，松软，以粘性土为主，局部夹较多碎砖石，欠均匀。根据调查，该层填土堆积时间大于7年。本土层在整个场地均有分布，层厚1.302.40m，层面标高3.243.48m，工程性能差。粘土：黄褐色，可塑，含铁锰结核，夹灰色条带，光泽反应光滑，无摇振反应，干强度高，韧性高。本土层在整个场地均有分布，层厚2.003.60m，层面标高0.902.05m，压缩模量Es0.10.2=7.57MPa，工程性能良好。粉质粘土：灰黄色，软塑，夹粉土薄层，具层理，稍有光泽，无摇振反应，干强度低，韧性低。本土层在整个场地均有分布，层厚1.602.70m，层面标高-2.00-1.02m，压缩模量

24、Es0.10.2=4.89MPa，工程性能中等。粉土：灰黄色，稍密中密状态，很湿，夹粉质粘土薄层，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。本土层在整个场地均有分布，层厚2.003.10m，层面标高-4.34-2.95m，压缩模量Es0.10.2=8.35MPa，工程性能中等。粉砂：灰色，密实状为主，饱和，矿物成分以长石、石英为主，云母次之。本土层在整个场地均有分布，层厚8.909.70m，层面标高-6.60-5.55m，压缩模量Es0.10.2=11.23MPa，工程性能较好。粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，夹粉土薄层，层理发育，呈互层状产出，稍有光泽，无稍有摇振反应，干强度低，韧性低。本土层在整

25、个场地均有分布，层厚3.105.00m，层面标高-15.80-15.05m，压缩模量Es0.10.2=6.54MPa，工程性能中等。 = 7 * GB3 粉质粘土：灰色，软塑，夹粉土薄层，稍有光泽，无摇振反应，干强度低，韧性低。本土层在整个场地均有分布，层厚0.9010.10m，层面标高-20.08-18.60m，压缩模量Es0.10.2=4.9MPa，工程性能中等。粉质粘土：暗绿青灰色，可塑，夹粉土薄层，具层理，稍有光泽，无摇振反应，干强度低，韧性低。本土层在整个场地局部缺失，层厚2.106.70m，层面标高-26.65-20.20m，压缩模量Es0.10.2=7.50MPa，工程性能中等。

26、粉质粘土：青灰灰色，软塑可塑，夹粉土薄层，具层理，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中。本土层在整个场地已揭示孔均有分布，层厚4.407.40m，层面标高-30.18-27.63m，压缩模量Es0.10.2=5.5MPa，工程性能中等。粉土：灰色，密实状态，很湿，夹粉质粘土薄层，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。本土层在整个场地已揭示孔均有分布，层厚1.802.10m，层面标高-35.34-34.58m，压缩模量Es0.10.2=12.54MPa，工程性能中等。 eq oac(,11)粉质粘土：青灰灰色，软塑可塑，夹粉土薄层，具层理，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中。本土层在整个

27、场地已揭示孔均有分布，层厚5.406.60m，层面标高-37.24-36.38m，压缩模量Es0.10.2=6.08MPa，工程性能较好。 eq oac(,12)粉质粘土：青灰色，可塑，夹粉土薄层，具层理，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中。本土层在整个场地已揭示孔均有分布，层厚4.705.00m，层面标高-43.24-42.53m，压缩模量Es0.10.2=6.75MPa，工程性能较好。 eq oac(,13)粉土夹粉质粘土：灰色，密实状态，很湿，夹粉质粘土薄层，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。本土层在整个场地已揭示孔均有分布，本次勘察未揭穿该层，揭示最大层厚4.30m，层面标高

28、-47.75m，压缩模量Es0.10.2=8.37MPa，工程性能较好。各地基土层的分布详见工程地质剖面图。3.2水文地质条件据勘察揭露，本场地勘探深度内与本工程设计、施工直接有关的地下水类型有二个：潜水：主要赋存于地表素填土的根孔、虫孔及裂隙中，其水量一般不大，该类型地下水系直接通过大气降水地面渗入补给，通过蒸发、侧向径流排泄。根据区域水文地质资料，通常高水位出现在7、8、9月，低水位出现在1、2、3月。勘察期间，潜水地下水位标高一般在1.301.60，初见水位与稳定水位一致。微承压水：场区浅部微承压水主要赋存于粉土、粉砂中。微承压水除有较小部分为潜水垂直渗透补给外，主要由侧向径流补给，微承

29、压水位常年略低于当地河水位，年变化幅度1.0m左右。勘察期间实测得微承压水稳定水位标高在1.0m左右，其初见水位一般在-2.0-2.5m之间。4 施工组织及部署施工准备4.1施工流程围护三轴搅拌桩施工 压密注浆及旋喷锚索施工圈梁支撑施工及养护管井运行预降水开挖前验收土方分层分区开挖同时分层施工土钉墙及第二道锚索垫层、底板随挖随浇筑地下室结构施工分层回填土方，回收型钢4.2施工管理组织架构项目经理 材料员 资料员 质量员 安全员 施工员后勤班组护坡土钉墙班组降水班组锚索施工班组圈梁支撑班组三轴搅拌桩班组1、项目负责（项目经理）：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，沟通

30、项目部与作业队之间及公司之间、与业主监理及各横向单位之间的关系。2、项目施工组（项目副经理）：主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划进度安排、计量等工作。1）、项目施工员：全面负责技术、质量、安全工作、协助项目负责人（项目经理）开展管理工作，协调项目部与业主监理及各方面的工作关系，并对现场的工作起指导监督作用。2）、质安：主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。3）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。4）、材料、设备：主要负责材料询价、采购、计

31、划供应、管理、运输，工具设备的管理租赁以及配套使用等工作。5）、资料：负责各种施工资料的整理和提交。4.3施工部署根据相关规范规程及本工程基坑围护设计要求，结合我司多年施工经验，本工程计划60日历天内完成（不含降水运行、土方工程及二、三道锚索施工及锚索回收等工作），具体开工日期以开工令为准。1、本工程施工准备计划工期为7日历天（不包含在总工期内）；2、围护桩施工阶段围护施工阶段，拟按照三轴搅拌桩压密注浆、首道锚索管井施工、圈梁及支撑施工管井预降水及验收土方分层开挖土钉墙跟进施工的顺序进行。第二道、喷面护坡及坑中坑部位施分工，根据降水及土方工程施工依次进行。（1）、围护三轴搅拌桩及型钢插入施工本

32、工程围护止水三轴搅拌桩采用8501200，三轴搅拌桩工程量约为226幅。型钢采用700*300*13*24共185根。围护三轴搅拌桩施工阶段，我司拟投入1台套三轴搅拌桩机进场施工，按每天每台套机施工15幅左右工程量计算，计划15日历天完成三轴搅拌桩施工，考虑高温及雨天影响三轴搅拌桩机施工计划工期20天。（2）压密注浆施工本工程西侧邻近河道，考虑驳岸施工开挖填土，且防止河水倒灌，西侧采用压密注浆加固填，设三排注浆孔，孔深为5.0m，共216个孔。压密注浆施工投入1台套注浆泵施工，按每天30孔计算，计划8天完成，考虑高温及雨天影响压密注浆施工计划工期10天。（3）旋喷锚索施工本工程旋喷锚索第一道共

33、计42根，均以15角打入，长度11.015.0m；自由段及普通锚固段直径400，扩大头直径600，水平间距均为2.4m。水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。根据本工程第一道锚索工程量41根，我司拟投入1台套YGL-100型钻机进场施工，按每天施工8根左右工程量计算，计划6日历天完成第一道锚索施工。锚索在达到10天以上的养护时间或台座达到设计强度要求后进行张拉锁定。第二道索工程量为5根，开挖到设计标高时进行施工，1天完成。（4）管井施工阶段本工程管井共23套，我司拟投入1台套SPJ-300型钻机进场施工，按每天施工5口井计算，计划5日历天完成管井施工。本工程管井降水需在土方开挖前15天进行，

34、地下水位降至坑底以下0.51m，具体施工节点根据本工程土方开挖施工确定。（5）圈梁及支撑施工本工程SMW工法顶设圈梁1200*800（约204m3），二根角撑800*800（约17.4m3）， 旋喷锚索施工后及时跟进施工。我司拟投入1个班组施工，计划5日历天完成。（6）土方开挖本工程总土方量约为30300立方，业主要求30天内完成土方开挖。 土方开挖总体思路自南北二向中间开挖，自西向东开挖，由东侧中部出土。4.4本工程施工重、难点及相应对策1、施工重、难点分析（1）、周边环境复杂，变形控制要求严格：除场地北侧较为空阔，环境较宽松外，其余侧为道路或河道，且距离较近；需要保护。（2）、本工程基坑开

35、挖深度深、面积不大：本工程基坑周长约287m，基坑开挖面积约5085m2（外包线），基坑深度6.27.7m左右，局部加深处达9.25m，属超深基坑工程。（3）、本工程工序繁杂，施工区域范围广，各施工节点衔接要求高：本工程涉及到三轴搅拌桩（SMW工法）、旋喷加筋锚索、护坡喷砼（土钉墙）、深井降水及土方开挖等分项工程，各分项工程施工要求高。2、相应的施工对策（1）、施工前，熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线、道路等措施落实到位；施工期间，加强监测，信息化施工。（2）、根据本工程基坑“深”、“长”、“广”等特点，我司拟在施工阶段，合理将基坑分区分块分层分段开挖，随挖随浇筑垫层、底板等，减少基坑

36、暴露时间。（3）、本工程施工阶段，我司将根据各分项工程施工工序及工艺，合理组织施工流程和现场平面布置，做好各工序的衔接工作，以确保本工程合理有序进行。4.5施工现场平面布置三轴搅拌桩围护桩、压密注浆、锚索施工阶段，主要的基本设施有：材料及设备堆放场地、水泥仓储、水泥浆液配制场地、钢绞线和钢筋堆放场地；（详见现场平面布置图）。1、工地出入口：拟在基坑东侧设立一个出入口，大门口设门卫室，其中东侧沈巷路出入口作为出土口。 2、施工场地及道路：施工期间利用总包单位拟修建的施工道路，施工阶段，拟在基坑东侧中间部位设置一片60m60m的施工平台区域，作为加工平台及中转地带；该平台自地面卸土34m，以便后期

37、土方施工，详见施工现场平面布置图。3、办公及生活区域：拟采用集装箱作为办公和生活用房，根据施工情况，随时进行调整。（具体情况见平面布置图）。4、临时生产设施：临时设施布置按照各分项施工工艺临时设施分别布置（具体情况见平面布置图）。5、材料堆场：遵循靠近施工道路方便施工的原则。（具体情况见平面布置图）。6、污水及垃圾处理：生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。生产、生活污水经排水沟引入污水沉淀处理池，净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。7、排水对于地表处的雨水和施工用

38、水，在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟，并沿排水沟一定距离设置集水坑。将地面雨水污水集中后排入下水管网。基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并设坑底集中排水井，做好基坑内外有组织的排水工作。我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。4.6施工机械设备配备 主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1三轴搅拌桩机JB1601台套2水井钻机SPJ-300型1台套3锚杆钻机YGL-100型1台套4混凝土喷射机ZPCV2台5电动麻花钻机2套6全站仪GTS-102N1台7经纬仪J22台8水准仪S32台4.7劳动力配备拟投入的劳动力计划表单位：人工种按工

39、程各阶段投入劳动力情况三轴搅拌桩施工压密注浆施工锚索施工管井降水施工土钉墙护坡施工普工23224测量工21221操作工41412电焊工11112电工11111清洁工212124.8材料进场计划主要材料汇总计划表材料名称所用部位单位数量进场时间备注混凝土C30圈梁支撑（m3）221.5施工过程中分批陆续进场普通硅酸盐水泥P.O42.5三轴搅拌桩（T）1590开工前7天分批陆续进场土钉墙（T）20开工前7天分批陆续进场预应力锚杆（T）20开工前7天分批陆续进场I级钢圈梁支撑（T）25开工前5天分批陆续进场土钉墙（T）5开工前5天分批陆续进场II级钢圈梁支撑（T）60开工前5天分批陆续进场土钉墙（T

40、）10开工前5天分批陆续进场钢绞线S15.2预应力锚杆M626开工前5天分批陆续进场300波纹管管井降水M360开工前5天分批陆续进场4.9施工用电、用水1、施工用电在现场由业主给定的水源、电源点接出，配备发电机提供指定机械设备用电，并安装水表和电表，并做好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备。1.用电线路布置供电系统严格执行TNS接零保护系统，系统图如下：整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱 分配电箱 开关箱 用电设备。现场施工用电线路全部采用三相五线制绝缘线，根据施工总平面布置图进行架空布设，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上。2.施工用电要求(1).整个

41、施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱 分配电箱 开关箱 用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场由持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。(2).现场施工用电线路全部采用三相五线制绝缘线，根据施工总平面布置图进行架空布设，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上。施工现场的供电线路在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。(3).施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保

42、护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二极漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。(4).施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自装、安用电器具，拉设电线。施工机械设备用电量分析本工程施工是分阶段进行的，用电高峰集中在基坑四周围护墙体施工阶段，而基坑开挖后续土建的施工用电量均不大，故应对基坑围护施工阶段进行机械设备用电量分析，以判断现场建设单位提供的总用电量是否充足，以确定是否需要配置发电机及配置数量。基坑围护施工阶段，所配

43、置的主要机械设备的动力情况见下表：施工机械设备用电量表名 称数量（台套）单机额定功率（KW）三轴搅拌桩机1380YGL-100型钻机190水井钻机250电焊机310总功率550P动1.05k1（P1cos）+k2P2 1.050.5（5500.75）+0.6120460.6kVA照明及生活用电量按10P动考虑，则实际需用电量为：P总1.10P动1.10460.6506.7kVA根据本工程所配施工机械计算，围护阶段用电最高峰需要用电量约为506.7kVA。现场业主提供2个500kVA电量，现场用电满足要求。2、施工用水根据业主提供的施工水源，引入施工用水管道进入施工现场。管道直径为50mm的镀锌

44、管，根据需要接出分管及水龙头。在施工场地沿基坑周边每50m设一阀门，作为围护结构施工时成孔、冲洗用水，基坑东侧设一蓄水池，临时存放河道内抽出水，作为成孔应急用水及车辆冲洗用水。在工区出入口设洗车台一处，对从工区出来的带泥车辆进行冲洗，以保证文明施工。污水：利用泥浆废浆池作为总沉淀池，基坑周边的明排水沟采用开挖后喷射细石砼，断面300400。施工机械设备用水量计算a.工程用水量计算：三轴搅拌桩： 管井施工：= b.机械用水量同工程用水量为0.0082+0.0018=0.01L/S。c.工地生活用水量计算：d.生活区生活用水量计算：e.消防用水量计算：施工现场在25ha以内，用水量取10L/sf.

45、施工总用水量计算： 故取Q=10L/sg.供水管径：根据计算可知，需引入一条DN100给水管道，以满足施工需要，现场业主提供水量不能满足施工需要。应另行取水进行围护工程施工。5 围护施工专项方案5.1测量定位1.测量流程为确保本工程基坑平面位置的准确及高程控制的精度，施工测量应严格遵守测设和复核程序，一般流程如施工测量流程示意图所示：红线桩复核平面控制定位放线垂直传递业主/监理项目施工员测量员国家水准点高程控制2.定位放线我司进场后，应根据业主书面给定的原始基准点，依照建施总平面定位图，采用全站仪定出单位工程相对座标的半永久性轴线控制点，提交测绘中心等有关部门验收确认，办妥定位放线验收记录，随

46、后对拟建建筑物进行精确放样、定位，在作出定位放线成果记录后。 3.平面控制经定位签证，为有效、正确控制各单位工程的平面位置，拟选择单位工程的至少纵横相交的两根主轴线作为主控轴线，建立控制网，按规定做好标志或标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩设置示意图随后依控制点，采用经纬仪和钢卷尺，定出各桩位。4.高程引测根据工程测量规范及该工程特点，本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网来施测，控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供，施测前首先核对业主提供的高级控制点，在确认各项技术指示满足要求后再进行施测，水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点，高程

47、控制网布设后，应定时进行复测，以消除由于地基沉降引起的沉降量，保证高程值与实际位置相符。5.2 SMW工法及三轴止水帷幕1、施工流程（1）施工流程施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，同时施工时避免出现冷缝，合理设计施工流程，确保安全、优质完成施工。本次施工拟从西侧向东侧施工，依次施工，完成全部桩型。详见附图。SMW工法围护桩施工工艺流程图测量放样开挖沟槽 设置导向定位型钢SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度SMW搅拌机架设拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头型钢进场，质量检验钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高下一施工循环钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高型钢涂减磨擦材料H

48、型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢施工完毕基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度残土处理型钢回收搅拌机械撤出（2）SMW施工程序示意见下图SMW施工程序示意图（3）施工顺序跳槽式双孔套钻式连接：一般情况下起止水作用的三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。三轴搅拌桩一般用跳槽式双孔全套复搅式施工。如下图所示：在转角或施工间断再施工的情况下采用单侧挤压式施工。如下图所示：2、SMW施工障碍物及暗浜清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。障碍物处理：因工法要求连续施

49、工对施工土体的均匀性要求较高，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理；如遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm，碾压一次，确保SMW工法搅拌桩体质量。场地平整SMW工法围护桩施工前，须预先进行必要的场地平整，修筑施工便道，清除施工区域范围地上地下障碍物，清除地下障碍物的坑洞须用素土回填夯实，场地地面及施工便道荷载以能行走30吨履带式吊机及桩架为准。测量放线施工前，先根据设计图纸和业主或总包提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好标桩的保护。开挖沟槽 因三轴桩施工有大量的置换土需进

50、行处理，现场配备挖掘机开挖三轴搅拌桩施工沟槽。根据放样出的围护中心线，挖掘机沿中心线平行方向开挖工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽比设计搅拌桩宽度约宽0.3m，深度约0.6m1.0m。场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。沟槽需能容纳在成桩过程中产生的置换土，避免因三轴桩成桩造成地面隆起，破坏附近地面。孔位放样及桩机就位，在开挖的工作沟槽两侧设定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。挖沟槽前划定三轴桩机动力头中心线到

51、机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。 沟槽开挖示意图H性感选材与焊接 H型钢选用H700*300*13*24型钢。若所需H型钢长度不够，需进行拼焊，焊接采用E43XX焊条，焊缝应均为坡口焊缝，焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。焊缝等级为标准二级。翼缘与腹板应错开20cm。H型钢对接接头须位于开挖面以下2m。单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接头的位置应避免在型钢受力较大处，邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m。定位型钢放置 垂直沟槽方向，放置两根定位型钢，规格为200mm80mm的槽钢、长约2.50m， 再在平行沟槽方向放

52、置两根定位型钢，规格为400mm400mm的工字钢，长约12m，转角处H型钢采取与围护中心线成直角插入，H型钢定位采用型钢定位卡。三轴850mm搅拌桩孔位定位三轴850mm搅拌桩的三轴中心间距为600mm+600mm， 根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 桩机就位移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度至符合要求，以保证桩架垂直度偏差1/250，桩体垂直度偏差1/200。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平整，每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整，并用线锤对立柱进行垂直定位观

53、测以确保桩机的垂直度，必要时可采用经纬仪进行校核。三轴搅拌桩桩机定位后再进行定位复核，偏差值应小于50mm。工程实施过程中，严禁发生定位桩及定位线移位，一旦发现挖机在清除导槽沟时碰撞定位桩及定位线使其跑位，立即重新放线，按照设计图纸进行施工。桩机垂直度校正桩架垂直度指示针可调整桩架垂直度，并可用线锤或经纬仪进行校核。桩长控制标志搅拌桩桩长控制很重要，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。水泥土配合比 根据SMW工法的特点, 水泥土配合比的技术要求如下: a.设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同时，在插入型钢时，尽量使型钢靠自

54、重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力，使型钢插入到规定位置。 b.水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。 c.水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并创造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。 d.水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充填孔隙。 e.根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比为1.52.0左右；42.5级普通硅酸水泥掺量为20%，每立方米水泥掺量为360kg，根据现场实际情况调整。 f. SMW搅拌桩施工时每班组需

55、做试块同条件养护，28天强度应达到0.5Mpa。制备水泥浆液及浆液注入 a.在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。 b.水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入，注浆压力：宜1.0MPa。钻进搅拌 三轴搅拌桩桩身采用一次搅拌施工工艺（即：带气下沉搅拌喷浆关闭气体提升搅拌喷浆完成一幅桩施工），水泥浆和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，为了使水泥浆与土体均匀搅拌，下沉喷浆时由空压机送气切

56、割土体，促使均匀搅拌，也为了防止桩体内产生气泡，密实度降低，提升时采用关闭气体喷浆。同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为0.8mmin；提升速度为1.0mmin；在桩底部分重复搅拌注浆。并做好原始记录，参见以下图所示： 施工时间下沉搅拌注浆0.8m/min深 度 提升搅拌注浆1.0m/min 桩底部1m处重复搅拌1.0m/min图6-7 三轴搅拌桩钻进搅拌关系图表清洗、移位 将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下幅根桩的施工。施工冷缝处理时间间隔超过24小时，且不超过3天的，直接在外侧复打1排搅拌桩，前后排搭接不小于200mm，详见示意图。间隔时间较

57、长在3天以上的，采用外侧绑3根桩，先后桩之间用压密注浆加强止水效果时间，压密注浆先施工外侧，后施工内侧，详见以下示意图。型钢涂刷减摩剂 a.减摩剂重量配合比为氧化石蜡：阳离子乳化剂：OP：助乳剂：防锈剂：水=15:1.3:0.8:2:2：65。 b. 清除H型钢表面的污垢及铁锈。 c.减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。 d. 如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。 e.如H型钢表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。 f.型钢表面涂涂层后，一旦

58、发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。 g.浇筑连接梁时，埋设在梁中的H型钢部分必须用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型钢与砼隔离良好，以利型钢拔除。插入型钢 三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。 H型钢使用前，在距其顶端20cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚1cm的加强板，其规格为450mm450mm，中心开孔与型钢上孔对齐。H型钢节点焊采用坡口焊，标准二级焊缝，位置避开坑底上下各2m范围。 根据甲方提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差，在型钢两腹板处外侧焊好吊筋（10线材），误差控制：

59、a. 在5cm以内,型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。 b.安装好吊具及固定钩，然后用30吨吊机起吊H型钢，用线锤校核其垂直度。 c.在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度。 d.H型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤除。 e.若H型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。 f.型钢插入左右误差不得大于50mm，宜插在靠近基坑一侧，

60、垂直度偏差不得大于1/200，底标高误差不得大于30mm。3、型钢拔除 地下室施工结束后，在围护桩与地下室外墙之间回填级配良好的中粗砂，并采用跳拔回收围护桩中的型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收型钢。型钢拔除后留下的空隙，采用压力注水泥砂浆处理，以控制变形量。（1）施工安排： 地下室施工完毕且地下室顶板砼强度达到设计强度后，开始拔除型钢，本工程起拔型钢正常情况下拟采用一台25t汽车吊各配备一组千斤顶，每组两个千斤顶（型号为QD-200T）。（2）型钢拔除型钢拔除施工程序： 平整场地 安装千斤顶 吊车就位 型钢拔除 孔隙填充。 （3）平整场地 a.拔型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土