钢板桩围堰支护基坑开挖专项施工组织方案

1、 钢板桩围堰支护基坑开挖专项施工组织方案目录第1章项目概述= =41.项目概述= = =42.工程地质与水文地质= = =43.施工现场条件= =5第二章 支撑与支撑系统的结构设计= =61.选择支撑和支撑结构= =62.本项目投资的拉森钢板桩参数= = =103、基坑监控要求= = =104.结构设计安全有效期= = =11五、深基坑支撑计算书= = =11第三章总体施工安排= =11第四章基坑支护施工技术及施工程序= = =12一、钢板桩支护施工技术及施工程序= =122、旋喷桩支架施工方案= =153、基坑施工质量检验= = =18第5章基坑开挖排水= =181、基坑开挖= =182、基

2、坑排水措施= = =21第6章施工进度= =21第7章建设计划= =211.施工现场平面管理措施= = =212、施工方案（见附页）= =22第八章资源分配计划= =221.机械投资计划= =23第9章 检测与控制措施= = =251.项目概述= = =252.监控方案的设计依据= = =253.监控技术要求= =254.监控机构= = =295. 观察频率= = =296.时长= = =30七、安全监控信息处理及监控流程= =30第10章安全文明施工措施= = =36一、安全施工措施= =36二、文明施工措施= =38第11章保障措施= =381 、管理保证= = =382.组织保障= =

3、=393 、劳动保障= =394.机械保证= = =395.系统保证= = =396.训练= = =397、保证工期的技术措施= = =39第12章应急救援预案= =40一、应急预案的指导原则和原则 = = =402.应急预案流程图= =403、明挖深基坑开挖的危险因素、预防和应急措施=414、应急救援组织架构= = =445.事故报告= = =45六、紧急结束= = =467.后处理= = =46八、宣传教育= = =47九、钻= = =47十。总结= =47应急救援计划流程图= = =49紧急救援人员联系人名单= = =50建设计划= = =51D批次总进度计划的横条图= = =52钢板桩

4、支护基坑专项施工方案第一章项目概述一、项目概况本工程污水管直径为D500D1100mm，总长4474米。预留支管直径为D300D500，总长128米；截流管直径D300D500，总长152米；管道、钢板桩支撑埋管等。在本工程中，埋入污水管的最大深度是最不利的因素。本方案中，基坑支护按设计图纸设计深度为5.8m。基坑施工段支护总长约3438.6米。2. 工程地质与水文地质(1) 工程地质路线经过的地貌为平原地区的微丘陵，地势不起伏，但不开阔，鱼塘密布。工业区、仓库、商铺密布，村屋相对较近。丘陵地势略有起伏，植被茂盛。土地类别以菜地、鱼塘和旱地为主，其次是山地。根据本次钻探揭示的岩土层，根据岩土层

5、的成因，该区上覆第四纪土层为：人工填土（Q4me）、第四纪全新世海陆交替相沉积层（ Q4me) Q4mc) 粉质土、粉质粘土、粉砂、中砂。第四纪全新世填充土层 (Q4me)填土：灰黄色或杂色，微湿，疏松，主要由粉质粘土和少量砾石角砾岩组成，主要分布在现有道路和绿化带的表面，分布于场地各处。第四纪全新世海陆交替相沉积层（Q4mc） 泥质土：深灰色，流体塑性，以黏土为主，含少量腐殖质，土层略粘腻，具有高压缩性、高含水量、高孔隙比等特点。该层的机械性能极差。该楼层部分分布于迎新路段，北二环无分布。粉质黏土：灰黄色、灰褐色、软塑至硬塑，含少量粉砂，仅在迎新路段部分显露，在北二环路段广泛分布.粉质砂：灰

6、黄色、浅黄色、灰褐色，疏松至微密，饱和，主要由石英颗粒组成，零星分布。中砂：灰白色、灰黄色、灰褐色、疏松至中密、饱和。薄层细沙和少量砾石。该层仅分布在迎新段ZK-YXL-06钻孔中。未发现迎新段和北二环段剩余钻孔。坡度、残留土层 (Qel+dl)3-1砂质粘性土（Qel+dl）：棕红色、灰白色、硬塑、较疏松，以黏土和粉砂为主，含少量石英砂颗粒，由泥质粉砂岩或泥质粉砂岩风化堆积而成。混合花岗岩制成。分布于整个地段，并有一些钻孔穿过该层。微密粉细砂层：以粉砂为主，部分细砂，浅黄灰白色，饱和，稍密，有少量粘性土，分选差，颗粒级配不均匀。基岩全风化混合花岗岩（Z）：灰白色，硬塑性，主要成分为粘土，钻芯

7、土质，饼状。含有一些深色矿物质。除石英外，原始岩石矿物已风化成粘土矿物，遇水易软化崩解。整个地段分布，这一层没有钻孔。4-3中风化混合花岗岩（Z）：灰白色，磷片状变质结构，块状结构。有的矿物风化明显，裂隙发育，组织结构被部分破坏。岩石很硬，大多是块状的。(2 )水文地质第四纪覆盖层中，平原充填、粉质粘土、粉砂为相对保水层，砂层为透水层和含水层。为38m/d（经验值），中粗砂渗透系数约为815m/d。基岩中发育节理和裂隙，是含水层。含水层与岩性、风化程度或裂缝发育程度及连通性有关。裂隙越发达、越连通，含水层越好，反之亦然。此外，一般所有风化带和岩石都风化和污染严重，一般透水性和携水性较差。根据现

8、场实测的勘测钻孔水位，勘测时在埋深0.702.50m、标高-0.986.97m处测得稳定钻孔水位。该场地地下水类型可分为上层死水、孔隙水、孔隙承压水和基岩裂隙水。上层积水主要寄生于人工充填层，含水量较小，动态受季节性控制，主要接受大气降水和生活用水的渗漏补给；孔隙水主要储存在海陆界面和冲积砂层中。 ，砂层厚，透水性好。主要补给来源为地表降水和上游地下水流，水量丰富；孔隙承压水补给的主要来源是外围含水层，其动态受降雨的影响较小。场地基岩发育全风化、强风化和中风化裂隙，存在裂隙水。水量与裂缝程度、连通性和供给条件有关。本次调查揭示的地下水主要为第四纪孔隙水和孔隙承压水。三、施工现场条件该段管道基坑

9、开挖起点位于自由城花园，途经兴业大道段马庄村、蓝塘村、罗庄，终点为华南碧桂园段.马庄村段的污水管道在进出村的道路上，进出重型车辆和工厂的员工很多。蓝塘村管线位于新广高速旁的菜地，地理位置优越，有利于建设。罗庄和华南碧桂园的污水管道位于城市主干道一侧。行人和车辆会对施工造成严重影响，施工的各个路段都需要围堵疏浚。第二章支撑与支撑系统的结构设计1、支撑和支撑结构的选择根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围内的土层主要为填土和淤泥，地质条件较差。根据不同的形式采用相应的支撑方式。本工程根据基坑开挖深度、管道基础处理方式、内部支护采用四种不同的支护方式。(1)管道基坑支护形式一、管道基坑支护方式

10、1基坑深度小于3000mm 。基坑由6米长的III型拉森钢板桩和内支架支撑。钢板桩连接采用HW250*250*11*11檩条，采用直径DN300*10的钢管。进行内部支撑，支撑距地面1000mm。2、管道基坑支护方式二基坑深度6000mm ，基坑深度为5000mm。基坑由9米长的III型拉森钢板桩和两个内部支撑支撑。钢板桩连接采用HW250*250*11*11檩条，内部支撑采用直径DN300*10的钢管。第一个支撑距地面1000mm，第二个支撑距第二个支撑2000mm。3、管道基坑支护方式三基坑深度H2000mm的钢管过河情况。丹山河截流围堰上方采用12米长的III型拉森钢板桩和两个内部支座进

11、行基坑支护。钢板桩连接采用HW250*250*11*11檩条，采用直径DN300*10的钢管。对于内部支撑，第一支撑距地面1000mm，第二支撑距钢管顶面500mm。4、支撑管道基坑的第四种方法基坑深度H3500mm。高压旋喷桩采用双管法施工，桩径D500，桩距30cm，浆料主要材料为32.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量300Kg/延米，水-水泥比为1：1，喷嘴压力大于等于24Mpa，加速器水玻璃按水泥用量的2%添加，空压机压力大于等于0.6兆帕。(二)、管道基坑支护图管道基坑支护方式一管道基坑支护方式二管道基坑支护方法三管道基坑支护方法四2、本项目投资的拉森钢板桩参数本项目投资的拉森钢板桩采用

12、型拉森钢板桩，宽400mm，高170mm，厚15.5mm，理论重量68Kg/m。拉森钢板桩采用HW250*250*11*11周边檩条连接，檩条与每根拉森钢板桩之间的间隙应用木楔打入。转角需配特殊构件，内支撑采用30010钢管。内支撑之间的水平距离为4.0m。管道安装应调整支架间距，及时顶回。三、基坑监测要求一、监控内容（1）基坑周边沉降位移监测监测点和控制点采用钢筋混凝土，设置稳定。用J2光学经纬仪或全站仪观察水平位移，用精密水平仪观察垂直位移。基坑开挖期间，每个开挖层应每天观察两次或两次，上午开工前，下午开工后。(2) 土壤横向变形监测沿基坑外围每隔20m设置一个测斜孔。测斜孔采用专用PVC

13、管，管内有两组正交导向槽。该深度适合进入弱风化岩石。斜孔埋设时，一组导向槽应与基坑边缘保持垂直，斜孔与钻孔壁之间的间隙应填沙并用水泥密封。基坑开挖过程中，每层基坑支护应观察一次。(3) 地下水位监测观察孔直径为90，深度为15米。观察孔全长填充有直径为48的PVC管和塑料过滤器。 PVC管与钻孔的间隙小于1米，PVC管与钻孔的间隙小于1米。水泥砂浆抹灰； PVC管口带保护罩。基坑开挖施工过程中，每层基坑支护层应观察一次。基坑支护结构的最大允许水平位移，基坑按二级安全等级考虑，最大允许水平位移为40mm。各监测项目的稳定初始值应在基坑支护施工前测量，且不得少于两次。基坑监测完成时间为回填至标高0

14、.00，从开挖至基坑底部至回填至标高0.00的观测间隔为715天。监测值表监控项目警告值控制值危险值土壤沉降35mm40mm50mm墙坡35mm40mm50mm墙体水平位移35mm40mm50mm第三章总体建设安排本次基坑工程管线呈直线延伸，全长约3.48Km。拟根据不同的地基处理形式和支护形式分段施工。管沟采用12m长III型拉森钢板桩支撑1100m，6m和9m拉森钢板桩支撑2300m。计划布置100延米的工作面，并行组织流动作业。拉森钢板桩支护段采用振动打桩机/锤拉拉森桩，每个工作面2台，挖掘机3台（超长臂挖掘机1台）。拉森钢板桩支护段拟采用200T履带吊垫钢板下管、吊车、人工对管，采用外

15、拉方式，采用2条15T手拉链条将管道并联。管道穿越丹山河时，经水利部门批准，在旱季建设。采用半宽粘土围堰（围堰宽4米，用作施工便道）截流。或者潜水泵将围堰内的河水抽出。待水位降至工作面后，将管道进行明挖埋设。一半围堰施工完成后，将拆除另一半围堰。进场道路布置在管道东侧征地线内，沿管道延伸，道路中心线距管沟一侧6米。第四章基坑支护施工技术与施工程序一、钢板桩支护施工技术及施工程序三、钢板桩采用拉森钢板桩，钢板桩连接采用HW250*250*11*11檩条。檩条与每根钢板桩之间的间隙必须打入木楔，并在拐角处设置特殊部件。 .内支撑采用直径为30010的钢管，安装时必须调整支架间距并及时回顶。当砌块填

16、满且密度达到95%时，拆除砌块垫层的钢支撑，待吊管吊装后，回填石屑密度达到90%以上，再拆除管道上方的钢支撑。标准，每100米为一个操作段。一、钢板桩施工的一般要求( 1 )板桩的设置位置应符合设计要求，便于基础施工，即施工工作面应留在基础最突出边缘的外侧。( 2 )基坑挡土墙板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免出现不规则的拐角，以利于标准板桩的使用和支撑，周边尺寸应符合板堆模量尽可能大。（ 3 ）在整个基础施工期间，在开挖、吊装、混凝土浇筑等施工作业中，严禁与支架发生碰撞，严禁随意拆除支架，严禁在其上进行任何切割和电焊。支架上，不得在支架上放置重物。2 、板桩施工顺序板桩准备檩条支架安装板

17、桩打桩纠偏拔桩。3 、钢板桩的检查、吊装、堆垛( 1 )钢板桩的检验对于板桩，一般有材料检验和外观检验，以纠正不合格的板桩，降低打桩过程中的难度。外观检查：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端方比、直线度和锁形等项目。( 2 ) 吊运钢板桩板桩装卸宜采用两点吊装。吊装时，每次吊起的板桩数量不宜过多，并注意保护锁具不受损坏。吊装方式有成捆吊装和单件吊装。捆扎一般用钢索捆扎，单次吊装一般用专用吊索进行。( 3 )钢板桩的堆放：钢板桩的堆放地点应在平整牢固的场地上，不会因自重造成大的沉降和变形，便于运输至打桩施工现场。堆放时要注意： 堆放顺序、位置、方向和布置应考虑以后施工的方便； 板桩应按型号

18、、规格、长度堆放，堆放处应设置标牌； 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，每层之间应放置枕木，且枕木之间应留有间距。一般为3-4米，上下层垫料应在同一垂直线上，总堆高不超过2米。4 、导向架的安装在板桩施工中，为保证桩轴的正确位置和桩的垂直度，控制打桩精度，防止板桩屈曲变形，提高桩的穿透能力，一般需要设置一定的刚性和牢固度。导向架，又称“建筑檩条”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩组成。周围檩条间距一般为2.53.5米。厚度为815mm 。安装导向架时要注意以下几点：( 1 )用经纬仪和水平仪控制和调整导梁位置。( 2 )导梁高度要合适，有利于控制板桩施工高度，提高施工效率。(

19、 3 )导梁不会随着板桩的打入而下沉变形。( 4 )导梁位置应尽量垂直，不得与板桩相撞。5.板桩打车( 1 )板桩用起重机和振动锤打入。开工前一定要熟悉地下管线和构筑物的情况，小心放开支桩的准确中心线。（ 2 ）打桩前，对钢板桩一一检查，拆除生锈、连接锁严重变形的普通钢板桩。不合格的只能修整后使用。（ 3 ）打桩前，在板桩的锁部涂抹润滑脂，以利于打入和拔出。( 4 )在插入和打入过程中随时测量和监测每根桩的倾斜度，不超过2% 。( 5 )板桩采用筛网式打入法打入。筛网式打入方式不易造成板桩翘曲、扭转、倾斜和壁面不平整，打入精度高，易于实现合拢合拢。施工时，将1020根板桩成排插入导架中，使其看

20、起来像屏风，然后再铺贴。通常将影壁两端的一组板桩打入设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，通过电焊固定在檩条上，然后按1个顺序打入中间。 /3或1/2板桩高度。 .屏式驱动法的构造顺序包括正序、逆序、往复序、中序、中和序和复合序。应用顺序直接影响板桩的垂直度、位移、伸缩、板桩壁的不平整度和打桩效率。因此，应用顺序是板桩施工工艺的关键之一。选用原则是：当安装在影壁两端的板桩向相反方向倾斜时，宜采用正序；否则，应使用相反的顺序；当影壁两端的板桩保持垂直时，采用往复顺序；当板桩墙的长度很长时，可以使用复合序列。板桩打桩公差标准见下表。项目允许公差板桩轴线偏差 10 厘米桩顶标高 10 厘米板桩垂直度

21、1%（ 6 ）严密扣紧，保证开挖后土层不少于2米，并保证板桩密合顺畅；特别是工作井的四个角应使用角板桩。如果没有这种板桩，用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（ 7 ）打桩后，及时检查桩的水密性，用焊补补漏，每天派专人检查桩。6.板桩的拆除基坑回填后，板桩应拆除重新使用。在拆除板桩前，应仔细研究方法、顺序、时间和土孔处理。否则，由于拉桩振动和拉桩内土体过多的影响，会造成地面沉降和位移，对已施工的地下结构造成伤害，影响相邻原有建筑物、构筑物的安全。或地下管道。(一)拔桩方法本工程采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动扰动土体，破坏板桩周围土体的凝聚力，克服桩体阻力，桩在附加提升力的作用下被拔出。

22、( 2 )拔桩注意事项拔桩起点及顺序：对于封闭板桩墙，拔桩起点应距角桩5个以上。拔桩起点可根据打桩情况确定，必要时也可采用跳拔法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振拔：拔桩时，可用振动锤敲打板桩的锁扣，以减少土的附着力，然后边摇边拔出。对于难以拔出的板桩，用柴油锤将桩向下振动100-300mm ，然后用振动锤交替振动和振动。起重机应随着振动锤的启动逐渐加载，提升力一般略小于减振弹簧的压缩极限。振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。 对于抗拉阻力较大的板桩，应采用间歇振动的方法，每次振动15min，连续振动锤不得超过1.5h 。7 、板桩土孔处理拔桩后留下的桩孔必须及时回填。回填方式采用填土法，填

23、土法所用材料为砂土。2、旋喷桩支护施工方案江南新村社区支管均采用基沟开挖和旋喷桩支撑。 （一）旋喷桩施工方案一、旋喷桩施工方法喷射混凝土采用双管法和单喷嘴喷射混凝土。喷射混凝土管直径为100mm，采用XY-100地质钻机成孔。全套设备如下表所示：高压旋喷桩施工成套设备设备台序列号设备名称规格单元数量1地质钻机XY-100塔12高喷车PG-1500塔13高压泵3D2-5Z塔14灌浆泵HB-80塔15空气压缩机P-0.8MPa, Q-6m 3 /min塔16泥浆泵BW-150塔17搅拌机WJG-80塔18双管水、空气和泥浆堆放22、旋喷桩施工工艺定孔位钻机就位钻进造孔泥浆配制废浆排放沉淀池废水排放

24、、沉渣外运水泥浆配制高喷台车就位下喷射管浆液喷射旋摆提升成桩移至下一孔位废浆沉淀硬化、清运终孔检查不合格合格旋喷桩施工工艺流程图2、旋喷桩施工方法及技术措施开工施工时，先进行现场试施工，进一步确定注入参数和施工工艺。根据基础加固范围内的特点，拟采用的施工参数如下表所示：双管法高压旋喷桩施工技术参数表项目技术参数高压水水压（MPa）24流量 (L/mim )80120喷嘴直径 (mm)不少于 2压缩的空气气压(MPa)0.6流量（m 3 /min）12水泥浆压力(MPa)2流量 (L/min)100150灌浆管起升速度（cm/min ）10转速（r/min ）10施工要点如下：先用钻机钻孔，然后

25、取出钻机，将旋喷移至孔中心，将双管放入孔内直至孔底，启动高压泵、空压机和旋喷，用25MP的高压使泥浆流和气流从2 2.5mm的喷嘴喷出，将土壤切成桩，慢慢升高到设计停浆高度。(1) 钻导向孔1）钻井时，用膨润土准备泥浆壁保护。泥浆主要性能指标控制为：比重1.2-1.4，粘度25-30，含砂量小于5%。2）测量和放置孔位：根据设计图纸，放置桩位，以保证孔位的准确性。3) 将钻机安装到位：首先将钻机放在校准好的孔位上，将钻头中心对准孔位中心，调整钻机水平和钻杆垂直度，钻具，并保证孔斜率不大于1.5% 。4）成孔：用XY-100钻机在桩位钻孔，钻孔深度与设计一致。为准确获取地质资料，合理优化施工技术

26、参数，根据地质钻孔要求选择钻孔对不同地层进行取样分析。5）钻孔施工质量标准：孔位差50mm，垂直度1%。6) 钻孔完成并验收合格后，高位喷雾台车就位，进行喷雾作业。(2) 浆料制备浆料采用32.5R普通硅酸盐水泥和自来水配制。速凝剂水玻璃按水泥用量的2%加入，水灰比为1:1。由立式搅拌罐搅拌。(3) 旋喷注浆喷，同时喷嘴喷出20-25MPa的高压水泥浆对土进行喷射冲孔。 /min速度连续缓慢旋转升降机。高压旋喷注浆过程中，注意防止喷嘴堵塞，严格按照设计的水灰比、压力、流量、提升速度，不要随意改变，做好测量工作并及时正确记录。台车安装调试完成后，将旋转喷头插入孔底，先启动砂浆泵抽浆，待孔板回浆后

27、，按规定进行旋转喷淋提升方案中设计的技术参数。2）在旋转喷涂过程中，注意各设备的工作情况，以及水、气、浆液的压力和流量，并做好详细的施工记录。3）旋注升降过程中如出现故障，应立即停止施工，检查排除故障后再继续施工。4) 出水泥浆由泥浆泵泵送到沉淀池进行沉淀处理。(4) 充值喷射注浆完成后，水泥浆继续析出固结，浆面相应下降。此时，利用自然水压及时填充注浆孔，直至液位不再下降。5、施工注意事项：水泥浆应在旋喷前1小时内搅拌好，水灰比为1：1。管段吊装搭接长度不应小于100mm ，相邻两根桩之间的施工间隔应大于2天，大于2倍桩距。四、基坑施工质量检验(1) 钢板桩监测钢板桩垂直度不得超过1%，钢板桩

28、轴线偏差为10cm。（2）搅拌桩质量检验测试内容： 1、固结体的完整性和均匀性； 2、固结体的有效直径； 3、固结体的垂直度； 4、固结体的腐蚀和耐久性。检测方法： 1、开挖检测； 2、钻孔取芯； 3、标准渗透测试； 4、检查点为施工桩数的1%，每次检查不少于3个点。质检部门有具体要求的，按其要求进行检测。(4)止水帘止水效果试验基坑开挖前应进行抽水试验，抽水试验点不少于3点。第五章 基坑开挖排水1、基坑开挖由于管槽开挖土方量少，平均每延米开挖土方量约为7-9m 3 。每个作业段使用两台挖掘机进行挖掘和人工清底。纵向分段和垂直分层应按照先支后挖的原则进行。（2）支护一、二、三管沟开挖（拉森钢板

29、桩支护）支撑1：基坑深度小于3500mm 。基坑支护采用6米长的III型拉森钢板桩和内支座，支座距地面1000mm。支护2：基坑深度H5000mm，基坑采用9米长的III型拉森钢板桩和两个内支座支撑。第一个支架距离地面1000毫米，第二个支架挖到基部。安装。支护3：对于基坑深度H2500mm，钢管过河的情况，采用12米长的III型拉森钢板桩和2个内部支座支撑基坑。内部支撑采用直径DN300的钢管，支撑距地面1000mm。基坑开挖配备两台挖掘机，分层、分段对称进行。时限”五个重点，遵循“垂直分层、垂直分割、先支后挖”的建设原则。（2）基坑开挖时，应先安装-500mm（或-1000mm）位置的钢檩

30、条，尽快架设钢支架，支撑围护结构。自卸车运输，在基座上方30cm处采用人工突击挖掘，严格控制最后一次挖掘，严禁超挖。（3）分段开挖两端应设置截水沟和排水沟，及时抽排渗水和雨水。雨季要准备充足的排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。（4）开挖过程中，应根据制定的监测计划对基坑及周边环境进行监测，并利用反馈信息指导施工。（5）基坑开挖开挖示意图 3、基坑排水措施鉴于该项目地下水位较高，且工地距河流较近，项目拟采取止水、引水、排水等技术措施，确保工程顺利进行。（一）基坑排水措施沿基坑两侧设置350350mm明水截水沟，防止地表水流入基坑。沿基坑底部两侧开挖排水沟，对基坑进行引水。排水沟应靠近钢板桩施

31、工。 m，深度随着开挖的加深而适当设定。基坑地下水流入集水井，用泵抽出基坑，经沉砂池沉淀后排入丹山河或东沙涌排水沟。第六章 施工进度表本项目管道建设计划于2009年9月2日开工，2010年5月25日竣工。 管道施工采用分段流水作业。钢板桩支撑段工作面100米。钢板桩支护段每米开挖土方量约为9立方米。一个作业段为150立方米，一台挖掘机需要2天。 , 打拉森钢板桩150米需要3天左右。第七章建设计划一、施工现场层级管理措施（1）进出工地的车辆具备统一设置的矩形洗车沉淀池的必要条件，高压水枪确保驶出工地的机动车辆在车内冲洗干净。在工地出入口洗车。（2）保证现场进出道路畅通，使现场有更好的车辆通行道

32、路，对租用的物料堆场和加工场进行硬化处理，保证物料不受污染。（3）施工现场应设置连续通畅的排水设施，确保现场不发生大面积积水。泥浆污水、废水通过排水设施进入沉淀池，未经处理不得排入下水道。使用封闭的专用车辆运输废纸浆和污泥。（四）施工许可证、规划许可证、夜间施工许可证等文件复印件张贴在工地门口显眼处，张贴投诉电话。（五）施工现场四周悬挂彩旗、安全警示条幅，危险区域设置危险警示标志。（6）施工现场入口设置安全检查员，检查员工是否按规定穿戴劳动防护用品。（7）施工现场的泥浆池和孔洞周围应设置有效的防护设施。(8)施工机械应按施工图规定的位置和线路设置。位置要合适，固定要牢固，保证施工道路的畅通。施

33、工机械、工具进场应进行安全检查。安装完毕后，进行安装验收。经营者应按有关规定持证上岗，不得擅自操作。（九）施工现场作业区、堆料场、仓库等场所应按规定配备充足的各类有效消防设备，并经常检查设备的使用状况。（十）严格按照广州市政府关于散装物资管理的规定，在卸、运、散物资前办理审批手续，并按规定委托有资质的单位和有资质的车辆运输，在工地门口设置专人，对车辆进行“三证”检查。（十一）施工现场禁止使用有毒物品作为燃料，禁止焚烧各种建筑垃圾和生活垃圾。（12）施工现场天气比较干燥时，为避免车辆进出工地造成扬尘，指定专人喷水打湿路面。（13）施工现场起火前必须取得临时动火作业许可证。只有使用相应的灭火设备才

34、能起火。消防人员和现场安全负责人应彻底清理现场火源，方可离开现场。2、施工方案（见附页）第八章 资源配置计划一、机械投资计划主要工程机械投资进度表序列号设备名称型号和规格数量单元评论1挖掘机PC300-54塔2长臂挖掘机PC800 _1塔3振动锤打桩机GZB-6003塔4打桩机DJ1002塔5旋转打桩机YCY-1002塔678钻机徐6004塔9轮胎装载机PYZ22501车辆10汽车起重机QY-25吨3塔11履带式起重机200吨3塔1213垃圾车CQ30-29015车辆14焊接机BX-3155塔15发电机组 I300KW1塔16发电机组 II100KW2塔17光辊3YH 21 /2 42塔18洒

35、水器WX144AS1塔19电动切割机DYJ324塔20钢筋切断机GJ401塔二十一木工刨床MB2061塔二十二木工圆锯MJ2251塔23插入式振动器ZG503塔24平板振动器ZB112塔25电动轻型压路机DL-12塔26青蛙夯HW-202塔27潜水排污泵50m 3 /h7塔28电动试压泵4DY-100/h2塔检测设备投资计划清单序列号设备名称型号规格单元数量评论1激光全站仪SET3110塔12激光测距仪HP4塔13等级S3塔64规模1000Kg塔35混凝土试模标准团体96迫击炮试验标准团体67砂石筛分300放38石屑检测300放39沙子水分仪PW-1塔310水泥混凝土标准养护箱HBY-50C塔

36、311核密度计MC-3塔1外包12钢带50公尺捆913静态轻量级穿透器10公斤塔314坍落度气缸标准片315超声波无迅探伤仪塔1外包16X射线探伤仪塔1外包17万能材料试验机WE-300塔118比重计个人4劳动力投入计划序列号主要工种基坑施工阶段评论1经理6人2汽车司机15人3机械驱动器18人4电工3人5测量员6人6土方工程24人7钢筋工人18人第九章 检测与控制措施一、项目概况本项目管道建设全长约3.48km。规划分段建设，每段150米，管道基坑设计宽度2米，最大设计开挖深度5.8米。安全一级。根据现行规范和设计要求，为保证基坑支护结构及周边环境的安全，在基坑施工全过程中，支护结构及周边环境

37、（开挖深度的三倍以内）基坑）需要进行处理。持续监测。2、监测方案设计依据（一）本项目的监测应执行以下规范：1、本项目的设计文件；2.工程测量规范国标 50026-2007 ，国家标准；3、建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T 15-20-97 ，广东省标准；4.广州地区建设基坑支护技术规程 GJB 02-98 ，广州市标准；5.建筑变形测量规程 JGJ8-2009 ，行业标准。6、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009（GB50497-2009）根据设计要求，监测项目及数量具体如下：(2) 管道监控设置序列号观察项目数量单元评论1管道基坑支护结构顶部水平位移与沉降350观点观测点距离2

38、0米2管道基坑支护结构周围土壤倾角测量350洞观测点距离20米，深度15至20米3管道基坑外地下水位350洞观测点距离20米，深度15米4民用建筑定居点12观点525观点6三、监测技术要求(1) 给予点数1.平面控制点设置平面控制网点选择在现有建筑物或构筑物的基坑影响范围外（基坑开挖深度3倍以外），每个施工段设置平面控制网（3个点）。平面控制点练习：埋入反射棱镜。2、调平基点设置水准基准点为标高起点，埋设在基坑影响范围之外。找平基准点选在基坑影响区外（基坑开挖深度3倍外）现有建筑物或构筑物的首层柱上。已经稳定下来。每个施工段设置一个独立的高程网络（3个点）。调平基点的方法见大样图。3、监测点（

39、孔）埋设(2 )管道部分1、管道基坑支护结构顶部水平位移和沉降监测点埋地设置500个监控点。做法：混凝土初凝前，预埋18钢筋，外露钢筋焊接50503钢板，钢板上粘贴LEICA反光片。并以顶部突出的钢筋进行打磨平整作为沉降观察点。2、管道基坑支护结构周围埋土斜孔总共设置了500个孔。孔距支撑结构12m，孔直径130mm，孔深20m左右。在最后一个孔之后，测斜管向下运行，孔壁回填细砂。详见“测量斜孔大样图”。3、管道基坑外埋设地下水位观测孔沿支撑结构外缘设置500个观察孔，观测孔距支撑结构25m。方法：先在设计点钻孔，深度约15m ，直径110mm ，然后运行2英寸pvc过滤管（覆盖网），填满砾石

40、，清井，测量稳定孔内的水位。详见水位观测孔结构示意图（三）检测技术要求1.水平位移参考网络将工作基点P（测量点）设置在基坑围护结构的边缘。开挖基坑前，观察A、B、C（两个夹角和三个边长），得到P点的当前坐标。每个后续观察都需要点 P 的当前坐标。2.垂直位移参考网络采用独立高程网，根据一级沉降观测的技术要求，采用BM1、BM2、BM3三个水准基准点联合高程测量，得到各点最可靠的高程值。3、水平位移监测用小角度法观察。水平位移值可按下式计算：d水平位移 两个观测值的水平角之差 ( ) 常量，值为 206265D测站到观测点的距离水平角观测公差如下：两个瞄准目标读数之差为 6；半检验回归零误差 8

41、;一轮测试2C的差是13；每轮相同方向值相差8。距离采用全站仪监测（测距精度（ 2mm+2ppm*D ），按照二级电磁波测距精度测量。4.倾角测量用测斜仪测量支撑结构（土体）的深度横向变形。测量时，先将探头导轮夹在预埋测斜仪导管的导槽内，轻轻将探头放入测斜仪导管中，松开电缆，使探头滑到孔底，记录深度标记.接触井底时，应避免强烈冲击，并将探头停在孔底5分钟，以稳定孔内温度。将探头向上拉到最近的深度标记作为测量和读数的起点，每0.5米读取一个数字。使用电缆标记测量和读取探头到导管顶部。电缆应与标记对齐并每次拧紧。 , 以防止读数不稳定。将探头旋转180 放回测斜仪导向管内，滑动至孔底，重复上述操作

42、在同一深度标记处测量读数，保证测量精度，导向轮导向正向和反向。槽读数将抵消或减少由传感器偏移和轴对中引起的误差。5、地下水位观测与基坑开挖前地下水的初始埋深h 0 进行比较。 hi - h 0为地下水位下降值，精度为5mm。6、沉降观测（主要是梁家村屋沉降观测和西二环高速高架桥）根据一级沉降观测要求，高程观测仪器为DS05精密级，水平仪为铟钢尺。并要求视距长度30m ，前后视距差0.7m，前后视距累计差1m ，视距0 。 3米，基辅尺读数小于等于0。3毫米，基辅尺读数小于等于0。3毫米。行程抬高差0.5mm 。水准路线闭环差0.3 mm （n代表站数）。7、支护结构顶部沉降观测根据二次沉降观测

43、的要求，高程观测仪器为DS05精度水平仪，水平仪为铟钢尺。并要求视距长度50m ，前后视距差2m，前后视距累计差3m ，视距0 。 2米，基辅尺读数小于等于0。5毫米，基辅尺分度。行程抬高差0.7mm 。水准路线闭环差1.0 mm （n代表站数）。8.支持轴向力监测安装时测量的反作用力计的初始频率必须进行两次，与出厂初始频率相比，无异常时取平均值作为初始值。在监测期间，测量反力计的瞬时频率，可以计算出内支架轴向力的变化值。监测精度1/100（ F.S ）。计算公式：K校准系数（/Hz 2 ）f 0 - 初始读数（Hz )f i - 此读数 (Hz)P轴向力（kN）主要施工设备及观测仪器XY-1

44、型钻机2台；1台CX-01倾角仪，精度为1mm；1台TOPCON DL-111C电子水准仪，往返测量误差为每公里0.3mm；1台TOPCON 332N全站仪，测角精度 2 ，测距精度（ 2mm+2ppm*D ）；1个SWJ水位计，测量精度5mm；1 ZXY-2频率计，精度为1/100F.S 。五、监测机构项目管理部专门成立了计量组，由项目总工程师直接领导。监控组成员名单如下表所示监察组人员名单序列号人员职称主要职责1李艳凡项目副总工程师全面负责监控。2邵怀英工程部长负责监督和管理。3王火测量组组长负责监控方案执行和监控数据分析。4何燕测量员监控方案执行，数据整理。（二）监测组的主要职责： 项目

45、总工程师负责审核监控计划；技术主管负责监督监测计划的实施； 测量组负责监测计划的安排和实施，包括测量断面的选择、测量点的埋设、日常测量、数据管理等；负责及时计算测量值和绘制图表。并快速准确地将信息（测量结果）反馈给现场施工指挥部，指导施工。现场监测测量要按照监测计划认真组织实施，并与其他环节密切配合，不中断。6.观察频率各监测项目的稳定初始值应在基坑开挖前测量，且不得少于两次；基坑开挖期间，每13天观察一次，稳定后每57天观察一次。当大暴雨、结构变形超过相关标准或场地条件发生较大变化时，应加强观察；当有危险事故迹象时，需要持续监测。监测工作以仪器测量为主，并与日常逻辑工作相结合。施工期间，要做

46、好现场监测点的保护工作。每次监测前，应检查使用的控制点。网格布置时的测量精度非常复杂。施工过程中要及时观察和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告中的问题，每周将监测报告提交给业主和监理。由于施工现场施工情况的变化，具体测量时间和测量次数将根据施工现场情况、现场工程进度、测量反馈信息和施工现场会议记录等情况进行相应调整。向业主报告，及时采取有效措施，确保施工人员安全。七、建设工期根据项目的具体进展情况进行跟踪和监控。八、安全监控信息处理及监控流程监测的目的主要是为施工安全提供准确、快速的信息，以便及时对可能发生的危险进行预测和预测，并将结果及时反馈给决策层，从而改进施工方案并采取措施避免事故

47、发生。 .数据要求必须准确、快速。为达到此目的，现场监测仪器必须使用高精度设备，并由经验丰富的专业测量人员完成。测量结果应发送到计算机进行处理。项目规模大，监测周期长。拟组建专业测量团队，配备高性能计算机和监控设备一套。根据设计要求和相关规定，相应的报警值暂定如下：根据设计文件和相关工程经验，相应的警戒值暂定如下：(1) 管道部分观察项目警告值（毫米）控制值 (mm)危险值(mm)管道基坑支护结构顶部水平位移304050管道基坑支护结构顶部沉降304050管道基坑支护结构倾角测量304050管道基坑地下水位100020003000周边民用建筑沉降101520测量后，将实际测量值与允许值进行比较

48、，预测变形的发展趋势，并及时向有关部门报告。如发现位移变化较大，应立即向有关部门报告，并提供报告。如果测量结果正常，将在测量结束后 2 天内提供一式四份的报告。调查工作完成后提交完整的观察报告。以达到信息化建设的目的。监测报告的内容包括以下几个方面：1、项目概况，包括项目进度概况和监控内容的时间。2、监测主要结果，给出各项监测结果的最大值，判断是否达到警戒值。三、分析、评价或推荐。分析评估监测结果并提出建议。4.附表：各项目观察结果表监测点布置示意图。项目结束时应提交完整的监测报告。监测报告是对监测工作的回顾和总结。一般监测报告主要包括以下几个部分：一、项目概况二、监测仪器设备及实施标准依据3

49、、监测项目、测点布置及监测频次四、监测结果和监测结论对于日常基本监测和数据处理，按照以下流程进行监测和反馈：不安全安全数据超预警值经过设计和监理审批的监测方案现场数据采集监测数据整理分析监测成果内部审核监测信息入库48小时内提交成果报告立即通知业主、监理、设计、施工单位同时上报安全监督机构、质量监督机构、市科技委办公室、市建管处执行超预警值方案，加密监测频率执行调整后监测方案根据工程情况调整监测方案24小时内提交书面报告协助分析变形原因业主、专家组判定工程是否安全执行超预警值方案，加密监测频率停止施工，启动抢险预案图1图 2第十章 安全文明施工措施一、安全施工措施项目经理为组长的施工现场安全文

50、明工作领导小组。项目经理是项目安全生产的第一责任人，对项目建设和安全生产负有直接领导责任。牢固树立“安全生产，生产必须安全”和“安全第一，预防为主”的思想。1、在施工现场的适当位置设置足够的安全标志，在基坑顶部周围设置围栏，并有专门的梯子供人员上下。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前安全技术交底工作。2、司机、电工等特殊工人必须持证上岗。机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门培训，熟悉机械操作性能。 ;机械设备必须有年检证书。3、开挖前，必须对机械进行检查。完成后，机器应进行维护。施工过程中，机械应按安全操作系统进行操作。4、夜间施工时，必须保持照明系统良好，照明

51、充足。5、由于现场地质条件恶劣，土方开挖过程中必须保证机械人员的施工安全。专人负责指导挖掘机的操作。挖掘机上的基坑必须保证足够的安全坡度，挖掘机行走的土层必须有足够的强度，强度不够的地方必须采取措施铺设钢板、碎石、沙袋、等等6、进入施工现场的人员应按规定穿戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班。相关操作人员必须完成交接班手续，班组定期开展安全活动，做好安全检查记录。7、开展安全文明日、周、月检查，发现安全隐患及时督促整改；指派专职安全员和安全协调员，确保每个建筑工地都有一名安全协调员。8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或现浇桩作为坑壁支撑时，应符合下列要求：（1）尽量减少打桩过程中产生的振动和噪声

52、对相邻建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；（2）当土质较差，开挖后桩间可能挤土时，宜采用网孔板桩；（3 ）在桩身附近开挖土体时，应防止损坏桩身；（5）拆桩后的孔洞应及时回填、压实。(6)钢支架拆除应按回填的顺序进行。多层支架应自下而上逐层拆除，拆除时应填满。拆除支架时，应防止附近建筑物、构筑物下沉、损坏，必要时采取加固措施。更换或移动支架时，应先安装新支架，再拆除旧支架。支座拆除按回填顺序进行。多层支架应自下而上逐层拆除，拆除时应填满。拆除支撑结构时，要密切注意附近建筑物（构筑物）的变形情况，必要时采取加固措施。9、架设侧护栏时，必须满足以下要求：(1 )防护栏杆应由上下横杆和栏杆柱组成

53、。上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。（2）基坑周边固定后，可用钢管打入地下50-70cm深度。钢管与边缘的距离不应小于50cm。在基坑周围使用钢板桩时，可以在钢板桩的外侧打入钢管。(3)栏杆立柱的固定及其与横杆的连接，应使护栏在横杆上的任何位置都能承受任何方向的1000N外力。当栏杆位置容易发生拥挤、车辆撞击或物体碰撞等情况时，应增加栏杆截面或加密柱间距。(4)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下方设置高度不低于18cm的严格固定的护脚板或高度为40cm的护脚板。如果护趾板和护栏有孔洞，则不应大于25mm。板与围栏底部之间的间隙不应大于10mm。（5）边缘

54、外侧有村道时，除防护栏杆外，开敞立面必须用安全网或其他可靠措施全封闭。10、基坑施工安全要求：（1）对于长期使用的临时开挖，应根据工程地质情况和土坡高度，结合当地同类土的稳定坡度值确定土坡坡度。 .（2）土方开挖应自上而下逐层进行，并随时留出一定的坡势，以利于排水，在影响边坡稳定性的范围内不得积水。（3）在坡面以上进行弃土时，应保证开挖边坡的稳定性。弃土堆应连续设置，顶面应向外倾斜，防止山坡水流入开挖场地。但坡度大于1/5或在软土区，禁止在开挖上侧弃土。开挖下侧弃土时，弃土堆表面应平整并向外倾斜，弃土表面应低于开挖场地设计标高，或在弃土堆之间设置排水沟。和开挖现场，以防止地下水。进入挖掘现场。

55、 二、文明施工措施1 、成立以项目经理为首的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，结合实际制定文明施工管理制度，报主管批准后方可实施。2 、施工现场文明施工管理制度以广州、佛山市政工程文明施工标准和管理规定为基本准则，细化。3、加强宣传教育，提高管理人员和施工队伍文明施工的意识和意识，定期对现场文明施工进行考核，找出不足，重点改进。4 、做好施工现场的总平面设计，报监理工程师批准。施工中应严格按照平面总平面图进行布置，不得随意改动。同时，根据工程进度，及时对施工现场进行整理整改，或进行必要的调整。5、施工线沿线区域，除预留路口外，均采用彩钢板围护，减少施工对周边区域的干扰和影响。

56、6 、现场机械设备分类堆放、停放。7 、施工现场应设置施工铭牌，标明工程名称、施工单位、工程监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表，工程开工、竣工日期、施工许可证批号等。8、加强对施工区地上地下管线和公共设施的保护；9 、在开挖现场设置护栏，有明显的警示和交通引导标志；10、及时修复施工损坏的路面，确保行驶顺畅；11、加强施工沿线夜间照明；12、保持场地排水系统良好使用，保持场地清洁、道路畅通，随时清理生产生活垃圾。第十一章 担保措施一、管理保障（1）施工采用动态控制，全过程动态管理进度计划和资源配置。（2）做好各专业的协调对接工作，减少流程重叠时间。（3）加强与业主、监理、

57、设计等单位的联系，积极与当地其他有关部门联系，及时解决施工中存在的问题，取得当地居民和有关部门的理解和支持在施工过程中，为施工创造新的机遇。良好宽松的施工环境保证了施工生产的顺利进行。组织保证（一）选拔项目负责人，建立一支精干、务实、高效的项目领导团队。（2）配备足够数量的经验丰富的技术人员，选择从事市政管道工程的专业队伍。（三）做好标准化施工，认真贯彻ISO9002标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法提高施工进度，稳产高产，防止大起大落。（四）做好物流服务工作，确保建设生产正常进行。3 、劳动保障根据总体施工进度，按季、按月制定劳动力利用计划，确保劳动力充足。4 、机械保证这个项目。必须

58、按施工组织设计配备围护结构施工设备、排水设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸车、混凝土设备和基层更换压实设备。做好设备的使用、维护和修理工作，保证各种设备的正常运行，提高其完整率和利用率。常用和易损机械零件的库存充足。五、系统保障组织全体员工开展劳动竞赛，建立激励约束机制，对完成或超过生产任务的团队实行月度奖励，充分调动积极性。6.培训本次标段根据项目特点，在施工前、施工中不断向员工介绍操作程序、流程和措施，并开展新设备、新技术、新技术培训和安全施工培训。七、保证工期的技术措施1 、做好项目总体规划和网络规划，制定阶段性目标，科学合理安排施工程序。通过分析各施工工序的时间，采取措施，尽可能减少影响进

59、度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的周期，提高施工进度。同时，牢牢把握“关键工期”的流程管理和建设，确保关键工序的工期。2 、根据施工总进度安排，编制月度、十天、周度的施工生产计划，建立生产分析会议制度，比对检查，找差距，找原因，改进管理，推进施工。3 、组织相关人员研究合同文件、技术规范和施工监理程序，准确掌握相关施工要求的标准和程序；提前做好各子项目的施工计划和材料试验，及时报告开工建设，及时提交竣工验收。4 、加强施工技术管理和现场施工管理，防止因工作失误造成返工，影响正常施工进度。第十二章应急救援预案一、应急预案的指导方针和原则“在发生事故时，以“保护人员第一，预防和控制事故蔓延为

60、重中之重”的原则；统一指挥、分级负责、区域导向、单位自救与社会救援相结合”。控制事故、有效抢救伤员、减少事故损失、防止事故扩大。二、应急预案工作流程图根据项目特点和施工过程的实际情况，认真组织开展危险源和环境因素的识别与评价，制定本项目突发事件或事故应急措施，开展应急知识教育和应急演练，改善现场操作。人员应急响应能力，以减少突发事件造成的损害和不利的环境影响。其应急准备和响应程序如下图所示：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图3、明挖深基坑开挖的危险因素及预