2022年工业企业智慧能源管理系统解决方案

1、工业企业智慧能源管理系统解决方案01系统应用系统概述02系统介绍03系统特点04系统价值05系统案例06CONTENTS目录系统应用效果AcuSEMS系统应用特征能源统计精细化AcuSEMS系统班组和生产结合系统易用性辅助能源运行掌控动力现状工业企业能源现状（普通）掌控动力能源现状辅助能源运行能源统计的精细化生产和班组结合系统应用特点系统概述 是以能源管理体系理论为指导，以工业企业实际动力运行和能源管理现状为基础，充分利用企业计量网络、能源自动化及外部系统数据条件，通过对能源和能源因素数据的科学计算与处理，实现企业能源全过程的数字化，同时重点关注企业运行管理和能源管理业务，规范业务流程，提供便

2、捷和智慧的能源管理工具，全面支撑企业能源管理工作的综合信息化平台。系统概述系统定义爱博精电智慧能源管理系统（Accuenergy Smart Energy Management System，简称：AcuSEMS系统）应用层系统概述软件框架服务层采集层通信协议数据计算数据容差数据归档数据层数据库能源底层外部系统文件系统概述网络结构ERP系统自控系统PLC采集服务器通信模块其他系统企业管理用户WEB服务器数据服务器企业管理网工业以太网能源监控中心运行维修人员能源硬件基础MES系统其它系统系统概述应用范围AcuSEMS系统水电介质燃气气热煤纯水汽油蒸汽中水热系统技术亮点个性化定制的系统管理，适应工

3、业领域能源管理需求完全开放的系统平台接口，实现工业动力能源智慧管理系统网络平台构建灵活，运行稳定可靠安全、可靠、便捷的能耗监测分析系统平台持续的数据分析及技术支持服务提供丰富的运行服务功能及沟通平台010206030405技术特点采用B/S结构，可以选择本地部署也可远端云中心部署，户能实现集中式管理，节省费用，数据更加安全、集中、可控。系统组网方式灵活，组网可以利用现有建筑区域内部局域网，实现低成本的网络布线；也可采用光纤通讯、电力载波、ZIGBEE等方式自建专用的高效网络。系统采用开放的接口设计，实现多系统单平台管理，轻松实现管控一体化，为实现“智慧能源”提供完美解决方案。系统提供强大的运营

4、与能源服务，可以管理工业企业的能耗设备、用能单位、生产车间、班组等信息。不同的用户根据自身岗位及管理范围，查询自身能耗信息。根据工业企业的实际情况定制能耗管理流程、定制各种统计报表、计算公式以及能源绩效参数AcuEMS系统软件是一个媒介，将爱博精电与用户联系起来的纽带，我们将定期向客户培训分析方法，宣贯节能理念，确保系统能有效运行，真正成为管理者的工具。系统概述八个建设层级能源决策支持能源体系管理能源专业分析能源综合统计能源集中监视能源子站控制能源设备硬件能源分析报告能源绩效参数能源管损分析多元能耗统计图形监视页面远程运行监视数据实时采集能源评价体系能源体系文件能源流动分析产品单耗统计能源报警

5、中心远程运行控制计量网络模型节能改进记录班组交接管理能源品质统计能源归档中心设备仪表阀门运行数据发布动力运行管理能源设备分析运行诊断分析供应品质分析系统功能系统功能图形看板系统功能能源监视系统功能运行管理系统功能能源统计系统功能能源分析系统功能绩效参数系统价值系统价值运行支持运行班组能源运行模型历史运行运行分析报告实时报警运行管理实时页面运行分析运行班组班组运能分析班组运能分析能源运行模型报警管理控制报警设备报警班组交接班组统计历史运行实时监视实时趋势实时合格率系统价值能源管理支撑策划实施检查改进能源消耗定额产品单耗指标设备能效指标能源品质标准参数报警限值节能分析报告运行分析报告节能改进意见能

6、源运行监视能源运行记录能源报警记录供能品质监测能源消耗统计产品单耗统计能源报表能源比对分析能源流动分析能源管损分析产品单耗分析供能品质分析设备效率分析持续改进PDCA能源数据系统价值节能降耗管理节能控制节能设备节能系统分析节能空间员工分析专家分析运行数据、能耗数据、单耗数据、供能合格率、报警记录、管理数据、指标定额等用能异常（减少浪费）节能潜力（节约改善）改进方案控制优化：控制策略设备改造：节能设备行为控制：员工行为约束论证：是否超标、重点耗能、可行性指导：预期达到的目标、可施行步骤跟踪：实际执行情况，分解用能环节评价：对标、是否达到预期、可推广只有员工最了解企业自主节能、持续改进系统价值能源

7、分析供能设备计量仪表能源管网用能设备生产部门其他用能能源系统综合用能分析综合能源运行分析能源模型预测损耗分析与预警平衡分析与报警能源图分析用能限制报警峰平谷电分析设备用能效率分析设备用能效率对标设备绩效参数能源消耗定额产品单耗绩效参数产品与能耗关系能耗消耗定额供能设备产能效率分析供能设备效率对标供能设备异常报警供能品质分析与报警案例案例客户概述案例项目实施过程项目启动项目实施项目验收IT业务系统改进2014年11、12月2014年12至2015年1月2014年10月2015年1月系统上线系统试运行2015年1月至今4月16日案例客户参与人员岗位人数使用方式频率系统管理员组（最高权限）5对系统内

8、能源参数与基础参数、操作及使用权限、能源报表等进行维护前期频繁，后期很少管理组（中层管理者）4掌握全厂及主要耗能部门、设备的能源消耗情况，及时指导运行与维修人员进行处理，了解与掌握全厂及生产车间能源供应品质情况每天至少登陆一次设备动力处（车间部门级）30了解当日、当班能源使用及供应品质的数据情况，对发现的异常及时作出响应对所管辖范围的能源情况编制分析报告每天登陆多次（含设备人员）制丝车间处（车间部门级）3了解本车间能源及供应情况，对异常作出响应对所管辖范围的能源情况编制分析报告每天登陆多次卷包车间处（车间部门级）2了解本车间能源及供应情况，对异常作出响应对所管辖范围的能源情况编制分析报告每天登

9、陆多次企管处（车间部门级）1了解主要能源考核部门的用能情况，按指标考核其用能情况，施行奖惩制度少量使用案例客户参与度使用项总数量客户承担说明用户3029客户根据使用人建立账号权限组77根据客户岗位职责确定权限组能源介质66计量仪表7765含手工表及后补的采集表能源报表4443除测试报表外其它均为客户自建用能单位317317初始化后现在全部为客户自主维护计算公式349349客户自主维护能源品质标准4646客户自主维护标准项及标准值能源品质测点3486初始化后客户自行进行维护实时OPC点位139110初始化后客户自行进行维护案例空调控制分析1说明为确保产品质量，需要对生产车间的温度、湿度的范围进行

10、控制，系统自动统计合格率，以便做数据分析和运行改进从趋势图看出，出现了几次较大的波动，总结原因为三车间的空间范围相对较小，交接班和用餐时开门频率较高（有时直接将门打开），造成了空气相对湿度急剧下降，影响了指标。改进建议：增加宣传标语说明随手关门，加装软门帘。为确保产品质量，需要对生产车间的温度、湿度的范围进行控制，系统自动统计合格率，以便做数据分析和运行改进将改解决办法列入到知识库中，以便下次遇到类似问题，可以快速排查与解决。 案例空调控制分析2说明加香区今日的温湿度指标合格率在下午三点之前都比较低，在三点之后测点温度全部合格，湿度指标合格率也有明显回升。这主要是因为KZS-6的电动加热阀门存

11、在阀门关闭不严现象，使得蒸汽进入空调系统，造成送风温度过高，导致区域温度偏高，相对湿度偏低。在下午三点左右将KZS-6的现场手动加热阀关闭，温湿度指标有所回升。改进建议：原因：生产日期较少，停产时间较长。停产期间，设备全部关停，没有产量，但设备改造和安装正常进行，耗能很大。控制措施：加强能源管理，严格执行卷包车间能源管理制度中的卷包车间日常用能管理规定，在设备保养或停机时，及时关闭有关的风机、烙铁、压缩空气及负压阀门，降低能源消耗。案例用电分析卷包车间2月份耗电1565255千瓦时同比上升 174.55%单耗 3.41 千瓦时/万支较同期上升 135.03%案例用水分析原因：配合杀虫工作进行月保，全面清扫卫生，用水量提高，60吨3天=180吨，造成水耗增加，但是同期产量增加，所以单耗相对降低。控制措施：加强能源管理，提高设备有效作业率，降低用水单耗。卷包车间本月耗水1621吨同比上升 23.70%单耗 3.9公斤/万支较同期下降 3.16%案例用蒸汽分析原因：生产组织方面，一是三千线生产频繁，较期相比增加产量17个批次，三千生产线产能小、工序多、生产不连续是造成耗用总