硫磺回收联合装置腐蚀调查方案

1、硫磺回收联合装置大修腐蚀调查方案设备监测研究中心2003年09月茂名分公司设备监测研究中心施工（安全）技术方案编审会签表方案名称硫磺回收联合装置腐蚀调查方案设备中心编制年 月 日审核年 月 日专业会签施工年 月 日质量年 月 日安全年 月 日年 月 日批准年 月 日审批单位 签名： 年 月 日会签单位签名： 年 月 日签名： 年 月 日签名： 年 月 日目 录1 腐蚀调查目的2 方案编制依据3 腐蚀调查概况4腐蚀调查前期的准备工作各类设备全面腐蚀检查规范6腐蚀调查人员组织和施工统筹7 施工机具8质量保证措施9 HSE管理方案附表：装置设备腐蚀检查方案1 腐蚀调查目的通过大修期间的腐蚀调查，了解

2、设备的腐蚀情况，分析设备的腐蚀原因，将防腐新技术应用于生产。2 方案编制依据装置按计划于10月底停汽大修，为搞好装置大修期间的腐蚀调查工作，制订本腐蚀调查方案，方案编制依据如下：装置停汽检修工程计划关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定装置设备台帐3 腐蚀调查概况本次装置大修期间腐蚀调查工作主要内容如下：加热炉4台；反应器6台；塔8座；容器34台；冷换设备20台4腐蚀调查前期的准备工作成立由机动管理、车间、设备中心等有关单位专业人员组成的大修腐蚀调查组，协调装置大修期间腐蚀调查工作的有关事宜。组织腐蚀调查人员，落实责任，分工协作。配备必要的工具和仪器，如

3、手电筒、放大镜、刮刀、取样袋、照相机、超声波测厚仪、内窥镜、卡尺、千分尺等。了解装置的工艺操作规程，装置开工期间日常分析数据和介质情况调查，本生产周期装置的运行情况。该装置2002年全年开工361天，加工酸性气102045吨，出产硫磺85932吨，2003年前三季度开工92天，加工量为85985吨，出产硫磺24568吨。了解主要设备或腐蚀严重设备的设计、用材、制作、安装和维修等一系列记录和历史情况。 在本开工周期内，腐蚀比较严重的部位主要出现于介质含胺的设备和空冷设备。其中E2502AB/E2602B已被腐蚀穿孔，空冷器也出现了腐蚀泄露现象，拟于本次大修中更换。各类设备全面腐蚀检查规范装置大修

4、期间的各种检查和具体内容均以大修计划和大修指挥部的安排为准，并按大修时间安排完成有关腐蚀调查工作。5.1冷换设备冷换设备主要有：管板、管箱、换热管、折流板、壳体、防冲板、小浮头螺栓、接管及联接法兰等；检查内容：目视检查、锤击检查、测厚、PT等；检查工具： 扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修冷换设备检查明细见附表。5.2加热炉炉的检查部位主要有：炉管、弯头、炉体、保温和附属管线等。检查内容：目视内外观检查，锤击检查、测厚检查等。检查工具： 扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修炉腐蚀检查明细见附表。5.3容器（塔器）检查部位：封头，筒体内外表面，接管法兰， 可

5、能产生应力腐蚀以及氢损伤的部位，封头过渡部位及应力集中部位，塔盘等塔内构件。检查内容：目视检查、锤击检查、测厚等；检查工具： 扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修容器（塔器）腐蚀检查明细见附表。5.4 反应器检查部位：壳体、堆焊层有无裂纹、剥离、鼓包，接管等。检查内容：目视检查、测厚等；检查工具： 扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪等。大修反应器腐蚀检查明细见附表。5.5装置管线管线测厚前，车间要将测厚管线的单体图复印若干份，车间指定专人带领测厚人员共同按要求完成测厚工作，测厚人员预先现场查看测厚管线的情况（包括管线走向、高度、是否有保温和材质等）。测厚搭竹架和打保温由设备中

6、心现场交底。大修期间主要设备、管线测厚1项，具体见管线测厚明细表。测厚结果每天下午4：30交给车间审查。6腐蚀调查人员组织和施工统筹为了搞好本次大修期间的腐蚀调查工作，组织腐蚀调查人员，落实责任，分工协作。具体如下：项目负责人：张炬光 现场负责人：庄晓冬后勤负责人：林海安 HSE负责人：王银溪测厚负责人：邓 彪 垢物分析负责人：韩桂玲冷换设备负责人：孙国风、刘春辉炉、塔、容器、反应器负责人：卢声、宁江明系统腐蚀检查负责人：、莫广文、周鹏7 施工机具机具名称型号规格数量用途备注测厚仪26MG6测厚相机DC34002拍照相机MX-29001拍照扁铲20检查电筒12V（防爆）5照明卡尺2尺寸检查采样

7、袋50采样8质量保证措施领导重视，参加腐蚀调查人员经验丰富，责任心强；腐蚀调查人员均进行了有关规章制度的学习和培训；查阅了大修设备的历史记录；腐蚀调查人员了解了装置的运行情况，掌握了装置的主要腐蚀介质和主要腐蚀部位和设备；所有检验仪器均经过检定合格；腐蚀检查期间工作量如有变动，必须经车间设备管理人员确认。9 新制硫装置停汽检修项目施工单位HSE管理方案编制说明：为了保证茂名分公司新制硫装置停汽检修管线测厚、腐蚀调查项目安全、优质、高效的完成，对项目施工作业过程实施全员、全方位、全过程HSE管理，制定本项目施工HSE方案。本方案执行茂名分公司安全环保部生产装置开、停工及其检维修施工HSE管理规定

8、(试行) 有关管理要求，并采用中国石化股份公司HSE管理体系规定的术语。9.1项目简述项目主要作业内容作业内容：包括内外部检查，测厚、拍照等。辅助工作主要有搭竹架、保温拆装等。项目施工现场周边特点，作业自身特点此次新制硫装置停汽检修，由于装置检修项目多，旁边渣油加氢装置也停汽检修，施工比较拥挤，给检测施工安全提出较高要求，容易引起伤害事故，故制订以下安全预防方案。地理位置：装置南、东侧和为主干道，当有意外发生时可作为逃生路线，但需注意选择上风方向。气候气象：作业期间注意室外天气变化，塔顶平台上风力达6级以上（含6级）必须停止作业。作业条件：本项目为容器内外部检查，大部分容器未做彻底吹扫干净，器

9、内仍残留少量有毒有害气体，进设备前应进行气体检测合格后，办理进设备作业许可证后方可开展作业。同时器外监护和作业人员也要作好防护工作，配备呼吸防毒面具。HSE危害识别评估情况(工作危害记录表)。 详见生产车间提供的施工项目“工作危害记录表”。9.2施工HSE目标 承诺：本项目贯彻执行中国石化股份公司茂名分公司健康、安全、环境管理体系的承诺。执行茂名石化公司安全生产管理标准的有关施工安全管理规定。 目标：1）必须符合分公司安全目标：不发生上报分公司事故；安全环保部发现的违章次数低于1次/月；做到人员无伤害、环境无污染、质量无事故、工期无拖延。 方针：精心组织，严细管理， 文明施工9.3施工HSE管

10、理措施管理网络图中 心大修指挥部业务科项目组车间 HSE领导小组 心相关方防腐所分析组防腐所腐蚀调查组防腐所测厚组项目组成员项目负责人：张炬光HSE领导小组：林建荣（组长） 张炬光 王银溪 庄晓冬 陈 钊现场负责人：王银溪 后勤负责人：林海安医保负责人：王银溪各作业单元负责人：HSE监督：王银溪现场施工管理：庄晓冬 测厚作业：邓彪炉、塔、容器内外部检查：宁江明化学分析：韩桂玲冷换设备检查：孙国风系统腐蚀检查：周 鹏施工HSE管理网络（含HSE小组成员及其他各负责人联系电话等）联系电话姓 名办公电话住宅电话BP机手机小灵通备注刘小辉22485102243120983235710139251025

11、13219301主任林建荣224851222366969832189123223257副主任张炬光224836922302589836520683221930业务科长林海安22485062231941983282222综合科长王银溪22485192268514983833672业务调度庄晓冬22436432243982983203017防腐所所长孙国风22436432297027983223274防腐所副所长莫广文22431242893343腐蚀检查邓 彪2244907测厚组组长宁江明2243124炉、塔、容器检查卢声2243124冷换设备检查刘春辉2243124冷换设备检查韩桂玲224319

12、2化学分析周鹏2243124腐蚀检查职能及HSE关键任务分配项目负责人：张炬光A负责项目目标及完成计划确认，协调落实项目所需的内外部条件，提供足够的HSE管理资源。B. 负责项目全过程安排、检查和监督。C. 负责应急状态下的全面指挥、协调，有效调用中心内的所有应急资源，出现突发事件时能正确处理，并5分钟内将结果报中心主任。HSE监督：王银溪A. 负责审核施工方案和作业指导B. 监督落实项目运行过程中施工作业、后勤保障、交通运输、医疗救护等各项工作中的安全措施。C. 负责检查“五票”（用火票、用电票、进设备作业票、一般作业票、高空作业票）的落实情况，无票不准作业。D.及时监督、纠正违章指挥和违章

13、作业行为，有权开出不符合通知单。现场负责人：王银溪A. 负责作业现场的组织、协调及施工方案的循序推进。B. 负责对全部施工过程中HSE管理体系运行状态进行检查。C. 应急状态下有权指挥处理作业现场的所有事件。后勤负责人：林海安A. 负责提供作业所需的劳动保护用品。B. 负责提供满足员工健康、安全需要的工作生活环境。C. 负责提供项目展开所需的办公条件与资源保障。医保负责人：王银溪A. 负责对作业人员进行职业病防治与发生意外伤害时自救互救的培训。B. 负责意外伤害发生时，及时展开现场急救。C. 负责与医疗机构保持沟通与联络，以适应现场意外发生时将伤害程度降到最低。现场施工管理：庄晓冬A. 办理“

14、五票”并确认相应的作业条件。B. 应急状态下有权指挥处理作业现场的所有事件。C对施工过程中HSE管理体系措施进行实施。9.4培训与评价技术培训为保证本项目顺利完成，所有作业人员均需接受相关技术培训。培训内容如下：A测厚技术、金相分析、光谱化学分析、硬度检测技术规程培训，由设备中心综合科负责。B项目施工方案交底，由各分项目负责人负责。C教育及HSE培训，由中心业务部负责组织安排。安全培训 安全第一，责任重于泰山。为保证项目顺利完成，全部作业人员都必须接受安全教育培训，内容包括：A. 对作业人员进行长管呼吸器具、防毒面具使用，出现异常逃生方法及进入器内作业安全规定等知识再教育。B. 对检测、监护人

15、员进行作业内容职责分工，自救互救、急救方法再教育。C. 确定联系信号、应急反应网络。D. 本培训由中心各所负责。评价项目组人员必须达到以下要求：A. 领导小组成员有丰富的工程现场管理经验。B. 作业人员全部经过技术与安全培训考核且合格。C. 特种作业人员持证上岗。D. 全部作业人员经体检，符合作业条件。9.5施工HSE技术措施项目风险评价及对策表根据危险点清单和工作危害分析（JHA）记录表。制定科学、完整的安全技术措施方案。预先危险分析表序号阶段危害起因影响对策责任人检查人1器内有毒有害气体废液废气残留气中毒死亡检查采样分析有效期使用长管呼吸器，专人进行监护器内外联络畅通规定作业时间，及时更换

16、作业人员罐内作业不带通讯机庄晓冬周鹏2器内粉尘伤害废渣，打磨产生粉尘职业病、呼吸道胃肠道疾病，重金属伤害戴好面具，口罩穿戴好防尘服和防护用品庄晓冬周鹏3器外机械碰伤现场机械碰伤伤亡严格按规程操作使用机械作业人员穿戴好防护用品庄晓冬周鹏4器外坠落摔伤梯子不牢，地面滑，作业人员未控制好，防护栏不合要求。伤亡检查防护栏与梯子穿戴好劳保鞋，安全帽高空作业系好安全带庄晓冬周鹏5器外坠物砸伤高空坠物伤亡划好地面警戒区穿戴好防护用品庄晓冬周鹏6现场火灾有毒有害气体本装置或临近装置发生意外伤亡明确逃生路线了解风向庄晓冬周鹏单独隔离方案对检验中探伤、及打磨作业，制订如下的安全措施：A. 办理施工相关的作业票证。

17、现场射线检测作业必须在指挥部施工统筹安排时间内进行，向车间办理好射线探伤作业许可证，作业前告知车间当班班长，作业中确认落实好票内措施，拉好安全警戒线、警铃、警灯，落实好监护人后方可施工作业。其他检测作业前应办理好用火票、用电票、进设备作业票、一般作业票、三级高空作业（15米以上）要办理高空作业票。B. 射线探伤安全防护距离应大于16米。C. 砂轮打磨作业要控制好铁屑火星的扩散范围和方向，避免伤人。D. 探伤表面打磨应使用软砂轮打磨。对硬度、金相分析前的打磨，应做好详细检查，确认没明显减薄，可用砂轮片侧面轻磨，测点部位见光为止。E. 打磨前要先对容器进行测查，确认厚度没严重减薄或锤击声音正常后方

18、可施工。F. 打磨要控制切入量，以见金属光泽为适度。 9.6应急预案应明确如下基本内容：异常情况下施工人员紧急疏散方案,该方案明确如下：A出现突发事件，首先应全面执行分公司现有应急体系的程序和方案。B现场负责人组织本单位现场人员疏散。C及时向上级部门汇报。D. 紧急疏散路线图:硫磺回收联合装置硫磺回收联合装置 北 逃生方向 施工人员中毒、窒息、受伤紧急救护方案,应明确如下： A当施工现场出现施工人员中毒、窒息、受伤情况时，应启动紧急救护方案。现场由施工现场负责人指挥急救，并采取人员救护和现场紧急措施。 B救护程序：打急救电话2233120 -把受伤人员抬离出事地点-组织现场救护-抬上救护车送医

19、院。C现场事故扩大时应采取紧急安全措施，包括紧急疏散现场人员。 附表：硫磺回收腐蚀调查方案（冷换）序号流程号设备名称规格检查部位检查方法仪器设备腐蚀检查情况1一级硫冷凝器E2102 E230219001411284过程气管程入口的管端；水、蒸汽在壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚MT、PT、UT超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲2二级硫冷凝器E2103 E230319001411284过程气管程入口的管端；水、蒸汽在壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚MT、PT、UT超声波测厚仪量具电筒 采样袋

20、手锤刮铲3三级硫冷凝器E2104 E230419001411301过程气管程入口的管端；水、蒸汽在壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲4一级反应加热器E2105 E23051400/1000246523水蒸汽管程入口的管端；过程气在壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲5二级反应加热器E2106 E23061400/1000246523水蒸汽管程入口的管端；过程气在壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位

21、；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲6气气换热器E2201AB E2401A程气在管程、壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲7电加热器E2202 E240219001411284过程气在壳程入口和出口易产生坑蚀和缝隙腐蚀介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲8急冷水冷却器E2203 E2403BES13001.65956/194I急冷水易发生冲蚀的管程热流入口的管端、循环水易发生缝

22、隙腐蚀的壳程管板和易发生冲蚀的壳程入口和出口；易产生坑蚀和缝隙腐蚀、应力腐蚀的靠近入口侧管板的换热管管段；介质流向改变部位；接口短管、壳体测厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲9贫富液换热器E2204ABC E2404ABCBES10001.62706/254贫液、富液等含胺系统的管束、壳体；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲10酸性气冷却器E2205 E2405BIU6002.5703/1921贫液、富液等含胺系统的管束；蒸汽在壳体里入口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测

23、厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲11重沸器E2206 E24061428149031贫液、富液等含胺系统的管束；蒸汽在壳体里入口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲12贫液冷却器E2207 E2407BES10001.63456/194I贫液、富液等含胺系统的壳体；循环水在管束入口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲13中压蒸汽过热器E2208 E2408240032403240烟气在壳体中的入口部位；蒸汽在管束入口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚

24、锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲14循环气加热器E2209 E2409BIU6006.4/2.5703/192I循环气在壳体中的入口部位；蒸汽在管束入口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚MT、PT、UT超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲15急冷水空冷器AE2201 AE2401GP63SF45JP66SC63急冷水在管束入口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲16酸性气空冷器AE2202AB AE2402ABGP63SF45JP66SC63酸性气在管束入口部位、其它管束部位；介质流向改变部位；接

25、口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲17贫液空冷器AE2203AI AE2403AIGP93SF24JP93SC93贫液、富液等含胺系统的管束；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲18贫富液一级换热器E2501AB E2601ABBES14001.65456/254I贫液、富液等含胺系统的管束；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲19贫富液二级换热器E2502AB E2602ABBES10001.62806/252I贫液、富液等含胺系统的管束

26、、壳体；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲20贫液冷却器E2503AB E2603ABBES10001.62806/252I贫液、富液等含胺系统的管束；循环水在管程进出口处部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲21酸性气冷却器E2504 E2604BES8001.61706/252酸性气在壳程入口部位、其它壳体部位；循环水在管程的进出口部位介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲22重沸器E2505AB E2605ABB

27、ES17001.610456/194贫液、富液等含胺系统的壳体部位；蒸汽在管程进出口处部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚MT、UT、磁记忆超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲23贫液空冷器E2506ABCD E2606ABCDGP93SF36JP96SC93贫液、富液等含胺系统的管程进出口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样袋手锤刮铲24酸性气空冷器E2507AF E2607AFGP93SF36JP96SC93酸性水在管程的进出口部位；介质流向改变部位；接口短管测、壳体厚。目视检查测厚锤击检查超声波测厚仪量具电筒 采样

28、袋手锤刮铲硫磺回收腐蚀调查方案（塔）序号流程号设备名称塔盘材质内径高度厚度介质检查项目检查方法仪器设备腐蚀检查情况1T2201急冷塔00Cr17Ni14M02250016676103尾气急冷水 塔盘目测 塔壁测厚破沫网支架主梁 目视检查 测厚 锤击检查 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机2T2202吸收塔24001475010尾气胺液 塔盘目测 塔壁测厚破沫网支架主梁内涂层是否破损 目视检查 测厚 锤击检查 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机3T2203再生塔00Cr17Ni14Mo222002856812/10酸性气胺液 塔盘目测 塔壁测厚破沫网支架主梁内

29、涂层是否破损 目视检查 测厚 MT、UT、磁记忆 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机4T2401急冷塔00Cr17Ni14M02250016676103尾气急冷水 塔盘目测 塔壁测厚破沫网支架主梁 目视检查 测厚 锤击检查 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机5T2402吸收塔24001475010尾气胺液 塔盘目测 塔壁测厚破沫网支架主梁内涂层是否破损 目视检查 测厚 锤击检查 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机6T2403再生塔00Cr17Ni14Mo222002856812/10酸性气胺液 塔盘目测 塔壁测厚破沫网支架主梁内衬里是否破损

30、 目视检查 测厚 MT、UT、磁记忆 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机7T2501再生塔00Cr18Ni1036002874012/10酸性气胺液 污垢状况 腐蚀状况 内部破损 连接短管 塔壁厚测 目视检查 测厚 锤击检查 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机8T2601再生塔00Cr18Ni1036002874012/10酸性气胺液 污垢状况 腐蚀状况 内部破损 连接短管 塔壁厚测 目视检查 测厚 锤击检查 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机硫磺回收腐蚀调查方案（容器）序号流程号设备名称主体材质内径厚度高度介质检查项目检查方法仪器设备腐蚀

31、检查情况1 V2201V2401急冷气分离罐Q235-A2200523310急冷气/蒸汽 内构件腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机2 V2202V2402尾气分离罐Q235-A2000506110尾气/蒸汽 内构件腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机3 V2203V2403再生塔回流罐Q235-A140044766酸性气+酸性水 内构件腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定积垢部位 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机4 TK2202TK24

32、02地下溶剂罐Q235-A2000656612MDEA 腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机5 V2101V2301再生酸性气分液罐Q235-A140048088酸性气内防腐层的 腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机6V2102V2302汽提酸性气分液罐Q235-A80036266酸性气内防腐层的 腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚MT、PT、UT 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机7 V2105V2305尾气捕集器16MnR240075

33、04+45012过程气+蒸汽 内构件腐蚀状况内防腐层的 腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机8V2502V2602空冷器回水罐Q235-A2000910010酸性气+酸性水 内构件腐蚀状况内防腐层的 腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚MT、PT、UT 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机9V2102V2302汽提酸性汽分液罐20R120036268酸性水 内构件腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚MT、PT、UT 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机10V2101V2301再生酸性气分液罐Q235-A140048088酸性气 内构件腐蚀状况 连接短管容器壁厚测定 目视检查 测厚 超声波测厚仪 量具 电筒 采样袋 手锤 刮铲 照相机11V2102V2302汽提酸性气分液罐Q235-A80036