新生化废水处理回用(共13页)

1、中煤龙化污水回用深度处理站工程 方案PAGE PAGE 16中煤龙化污水回用深度(shnd)处理站工程方案(fng n)工程(gngchng)号：10P-0309X中国市政工程东北设计研究总院二一年十月1.1项目建设规模1.1.1项目(xingm)建设规模根据(gnj)现场(xinchng)技术人员的实际运行数据，现今新生化污水处理系统的处理水量为8640 m3/d，此部分出水主要用于锅炉冲灰，本次工程主要是通过物理化学方法，使此部分水达到满足循环水的水质标准，进而回用。所以本工程的设计规模为9000 m3/d.，废水经处理后，用于循环水补水。1.2方案设计1.2.1设计水质根据化工公司提供的

2、水质，污水生化处理厂出水水质达到国家一级标准的B标准排放。 城市污水处理厂污染物排放标准一级标准的B标准 表1序号项目一级标准的B标准1CODCr（mg/L）602BOD5（mg/L）203SS（mg/L）204动植物油35石油类36阴离子表面活性剂（mg/L）17总氮（mg/L）208氨氮（mg/L）159总磷（以P计mg/L）110色度（稀释倍数）3011pH6912粪大肠菌群（个/L）104根据城市污水再生(zishng)利用 工业用水水质（GB-T19923-2005）及工业(gngy)循环冷却水处理设计规范GB50050-2007循环水要满足以下(yxi)标准的要求。 再生水用作工业

3、用水水源的水质标准 表2序号 控制项目 冷却用水 洗涤用水 锅 炉 补给水 工艺与产品用 水直流冷却水敞开式循环冷却水系统补水1 pH值 6.59.06.58.5 6.59.0 6.58.5 6.58.5 2 悬浮物（SS）（mg/L） 30 30 3 浊度（NTU） 5 5 5 4 色度（度） 30 30 30 30 30 5 生化需氧量（BOD5）（mg/L） 30 10 30 10 10 6 化学需氧量（COD Cr）（mg/L） 60 60 60 7 铁（mg/L） 0.3 0.3 0.3 0.3 8 锰（mg/L） 0.1 0.1 0.1 0.1 9 氯离子（mg/L） 250 25

4、0 250 250 250 10 二氧化硅（SiO2） 50 50 30 30 11 总硬度（以CaCO3计/mg/L） 450 450 450 450 450 12 总碱度（以CaCO3计 mg/L） 350 350 350 350 350 13 硫酸盐（mg/L） 600 250 250 250 250 14 氨氮（以N计 mg/L） 10 10 10 15 总磷（以P计 mg/L） 1 1 1 16 溶解性总固体（mg/L） 1000 1000 1000 1000 1000 17 石油类（mg/L） 1 1 1 18 阴离子表面活性剂（mg/L） 0.5 0.5 0.5 19 余氯（mg

5、/L） 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 20 粪大肠菌群（个/L） 2000 2000 2000 2000 2000 注：当敞开式循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却系统中循环水的氨氮指标应小于1 mg/L。 加氯消毒时管末梢值。 间冷开式系统(xtng)循环冷却水水质标准 表3项目单位要求或使用条件许用值浊度NTU根据生产工艺要求确定20换热设备为板式、翘片管式、螺旋板式10pH-6.89.5钙硬度-甲基橙碱度（以CaCO3计）mg/L碳酸钙稳定指数RSI3.31100mg/L传热面水侧壁温度大于70钙硬度小于200总Femg/L-1.0Cu2-+mg/L-0.1mg/L

6、 碳钢、不锈钢换热设备，水走管程1000Cl-mg/L不锈钢换热设备，水走壳程传热面水侧壁温不大于70冷却水出水温度小于45700SO42+Cl-mg/L2500硅酸(以SiO2计)mg/L175Mg2+ SiO2（Mg2+以CaCO3计）mg/L8.550000游离氯mg/L循环回水总管处0.21.0mg/L10石油类mg/L非炼油企业5mg/L炼油企业10mg/L100根据中煤龙华公司提供的水质(shu zh)，以及上述(shngsh)循环水补水对水质的要求可以看出，新生化处理系统的排水的氨氮、COD值、浊度都不达标，不满足循环水要求。需要进一步处理后才能够回用。现在化工厂内通过一些模型处

7、理实验，分别针对回用水对各种材质的散热器腐蚀程度、结垢情况进行了实验。实验结果显示，新生化排水经处理后对铜质有腐蚀，而其有严重的结垢现象。所以(suy)在本次(bn c)设计中，中水回用不能用于铜质散热器的补水(b shu)冷却，本次设计采用絮凝过滤的方法，去除水中超标的COD和浊度等物质，针对结垢在回用中需向水中投加缓蚀结垢剂，通过上述处理工艺，使水质达到循环水补水的水质要求，处理后的中水只能用在非铜质散热器上。1.2.2工艺流程图根据2.1.2章节水质描述，本工程采用下述方案对废水进行处理。新生化出水水 提升泵池 投药系统 配水井 管道静态混合器 机械絮凝纤维过滤 循环水补水系统 送水泵

8、清水池 缓蚀阻垢剂投加系统废水处理工艺流程图1.2.3工艺说明工程设计规模为9000m3/d，新生化处理后的排水由清水池重力流进入提升泵池，通过提升泵池内的潜水泵将废水送至配水井、管道混合器，废水在混合器内与药物充分混合，加入混凝剂（碱式氯化铝），经静态混合器混合，混合后流入机械絮凝池，而后进入纤维转盘滤池。滤池出水后流入集水池，最后由送水泵将处理达标的水送给厂区循环水系统回用。1、提升(tshng)泵池新生化(shn hu)排水是连续(linx)排放，清水池内的水重力流进入提升池，泵池内设潜污泵2台，1用1备，单台参数Q=375m3/h，H=10m，N=15kw，泵池平面尺寸为5.0m3.0

9、m，H4.5m。有效容积60m3。2、综合处理间新建净化间1座，平面面积555.6m2，包括配水井、机械絮凝池、纤维转盘滤池、加药间、药库、变电所、送水泵房、值班室、卫生间等。（1）配水井在综合间内设配水井一座，通过配水井将废水配送到两套的净水系统，达到均匀配水的目的。配水井平面尺寸BLH=2.0m1.5m，H=4.5m。（2）机械絮凝池絮凝池平面尺寸BLH=6.0m6.0m，H=3.5m有效水深 H=3.0m。絮凝池停留时间 20min10絮凝池平均速度梯度G 43.57T-1纤维转盘滤池平面尺寸BLH=7.0m2.6m，H=3.9m滤盘直径 2.0m单盘有效面积 5.7m2/套滤盘个数 1

10、0个过滤(gul)速度 7m/h反冲洗(chngx)水量(shu lin) 13%进水量（3）加药间及药库加药间平面尺寸8.4m4.5m。 加药间安装絮凝剂加药装置2台，投加三氯化铁混凝剂，单台平面尺寸1.0m1.0m。配套隔膜计量泵2台，单台Q=200L/h，P=0.4MPa，N=0.55KW。（4）送水泵房新建送水泵房1座，平面尺寸12.0m7.8m，高H=6.0m。送水泵房内设置高扬程送水泵2台，1用1备，1台变频。单台Q=375m3/h，H=30m，N=45kW，通过送水泵将处理后的水送至循环水补水系统。3、清水池新建清水池1座，单座有效容积500m3，平面尺寸15.0m14.0m，H

11、=4.5m。4、新增缓蚀阻垢剂投加设备一套，投加量需根据实际的模型试验结垢厚度及结垢种类来选择阻垢剂，一般情况选择水 解聚马来酸酐(HPMA)和氨基三甲叉膦酸钠 (ATMP)，HPMA和ATMP的阻垢率分别为82%及70%。中煤化工公司9000吨/日污水回用深度处理站建（构）筑物一览表 表4序号名称规格/尺寸材质单位数量1提升泵池5.0m3.0m，H4.5m混凝土座12综合间555.6 m2砖混座11）配水井2.0m1.5m，H=4.5m混凝土座12）机械絮凝池6.0m3.0m，H=3.5m混凝土座23）纤维转盘滤池5.5m2.7m，H=4.5m混凝土座24）加药间8.4m4.5m砖混座15）

12、送水泵房12.0m7.8m，地下2.5m砖混座16）变配电间6.0m5.4m砖混座17）控制室3.0m4.5m砖混座13清水池500m3混凝土座1 主要(zhyo)设备一览表 表5序号名称规 格单位数量备注一提升泵池1潜污泵Q=375m3/h H=10m N=15kW台21用1备2手动蝶阀DN350个23止回阀DN350个2二深度处理间1静态混合器DN400台22手动启闭机G=1.0T N=1.1kW台23电动蝶阀DN300 N=0.37kW台24水平轴搅拌机D=2700 N=0.75kw3套45絮凝剂加药装置N=3.0kW台16计量泵Q=200L/hP=0.4MPa，N=0.55KW台27电

13、动球阀DN15个28手动球阀DN15个29滤布转盘及中心管D=2000套2配套电机10反洗泵Q=18m3/h H=7m N=0.55kW台411电动球阀DN80 PN1.0MPa N=0.04kW台412手动球阀DN80台613止回阀DN80台414电磁流量计DN15台215轴流风机Q=3500m3/h N=0.55kW台216闸门DN400个217电动单梁悬挂起重机G=2th=9m N=2x0.4kW台118电动葫芦G=2t N1=4.5kW N2=0.4kW台1送水泵房19立式离心泵Q=375m 3/h H=30m N=45kW台220多功能水泵控制阀DN300个221电动蝶阀DN300个

14、222止回阀DN300个223手动蝶阀DN300个224起重机G=1t N1=20.4kW台125电动葫芦G=1t N1=1.5kW N2=0.2kwx2台1二阻垢剂投加系统套1三厂区平面1钢管D4268米20002供暖管线D2196米500四电气设备1配电柜面22自控仪表套1投资(tu z)估算及成本(chngbn)投资估算( sun)编制说明2.1.1工程(gngchng)内容概述： 中煤龙化污水回用深度处理站工程，深度处理水规模0.9万吨/日。工程内容包括：厂区工程、提升泵池、综合处理间配水井、絮凝池、纤维转盘(zhunpn)滤池、加药间及药库、送水泵房、清水池。详见工艺论述及总投资估算

15、表工程总投资：735.23万元；2.1.2编制依据：严格按建设部关于市政工程可行性投资估算编制办法的通知规定及投资项目可行性研究指南的方法进行编制；根据可行性研究报告提供的工艺内容、现场内部及外部条件、建设单位提供的其他条件进行计算； 投资估算指标采用及参考：1、采用建设部颁布的全国市政工程投资估算指标（建标【2007】240号）进行编制；2、参考黑龙江省建筑、安装、市政工程预算定额、费用定额及近年来的同类工程预、决算资料。3、主要材料估算价格按依兰县现行价格计算(j sun)，设备按厂家报价加运杂费计算：4、工程建设其它费用(fi yong)的计算：（1）、建设单位管理费按财建【2002】3

16、94号文规定(gudng)计取；（2）、可研阶段工程勘察费按建标【2007】164号文件计取；（3）、设计费按计价格【2002】10号文规定计取；（4）、招标代理服务费按计价格【2002】1980号文规定计取；（5）、建设项目前期工作咨询费按计价格【1999】1283号文规定计算；（6）、建设工程监理费按国家发改委、建设部发改价格【2007】670号文规定计取；（7）、工程保险费根据中国人民保险公司规定为第一部分费用0.3%；（8）、竣工图编制费按设计费的8%计算；（9）、施工图纸审查费按吉省价经字【2004】8号文件计取；（10）、基本预备费按10%计取；（11）、生产准备费：按设计定员每人

17、1500元计算；（12）、办公及生活家具购置费：按设计定员每人2000元计算；其它详见总投资估算表。流动资金估算流动资金为生产经营性项目(xingm)投产后，为进行正常生产运营，用于购买原材料、燃料、支付公司及其他经营费用等所需的周转资金。本工程流动资金估算按详细估算法计算(j sun)，经计算本工程流动资金估算总额为18.56万元。详见流动资金(lidngzjn)估算表。项目投入总资金及分年投入计划项目投入总资金：本工程总投资为735.23万元，其中建设投资716.67万元（其中基本预备费用65.15万元）；流动资金18.56万元。其它详见总投资估算表。投资分年使用计划见分年投资计划及资金筹

18、措表。根据工程进度安排，拟建设工程将在一年建设完毕。资金筹措本工程项目投入总资金为735.23万元，资金来源全部为企业自筹。成本预测按要素成本估算法进行成本估算。2.5.1基础数据综合折旧费： 4.6%修理费： 2.5%应收帐款次数： 12次 应付帐款次数： 12次现金周转(zhuzhun)次数： 12次 自有流动资金(lidngzjn)率： 100%所得税： 25% 城市维护(wih)建设税（城镇）：5%教育费附加： 3%项目计算期： 21年（包括1年建设期）2.5.2成本费用计算水处理成本计算（投产第一年）序号费用名称单位金额1折旧费万元/年32.892修理费万元/年17.873其它管理费用万元/年15.624成本费用小计万元/年211.185其中