城市道路照明工程施工和验收规程

1、 城市道路照明工程施工及验收规程城市道路照明工程施工及验收规程1 一般1.0.1 为适应城市道路照明工程建设发展，保证道路照明工程施工质量，促进技术进步，保障照明设施安全、经济运行，制定本规定。1.0.2 本规程适用于电压10kV、容量500kVA及以下的城市道路照明工程的建设与验收。1.0.3 城市道路照明及其运输、储存所用设备应符合现行国家标准电气安装安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173）、电缆线路施工及电气安装安装工程检验”。验收规范（GB50168）及电气安装工程面板、机柜及二次回路布线施工及验收规范（GB50171）的相关规定；当产品有特殊要求时，仍应符合

2、产品技术文件的规定。1.0.4 设备和材料应按下列要求进行检查：1 技术文件应齐全，符合建筑电气工程施工质量验收规程（GB50303）的有关规定。2 型号、规格和质量应符合设计要求和本规程的规定。1.0.5 城市道路照明工程的建设和验收，不仅应当符合本规定，还应当符合现行国家相关强制性标准。1.0.6 本规程引用的标准构成本规程的规定。如果有任何修订，执行本规定的各方应探讨使用最新版本的参考标准的可能性。2 变压器、箱式变电站2.1 一般规定2.1.1变压器和箱式变电站的安装环境应符合下列条件：1 环境温度：最高温度+40（地下变压器+50），最高日平均温度+30，最高年平均温度+20，最低温

3、度-30；2 气温+25时，相对湿度不超过90%；3 海拔1000m及以下。2.1.2道路照明专用变压器和箱式变电站的设置应考虑以下因素：1、应设置在道路城市电力通道的一侧，方便高低压电缆和保护管的进出；2、避免火灾、爆炸、化学腐蚀和剧烈振动等潜在危险环境，并有良好的通风；3 应设置在不易积水的地方。设置在低洼处时，应提高基础或采取防水、排水措施；4 设置场地周围应有足够的维修空间，应避开地下设施；5、对景观要求高、用地紧张的地区宜采用地下变电站。2.1.3设备到达现场后，应及时进行外观检查，并应符合下列要求：1、无机械损伤，附件齐全，各部件无松动脱落，标志、标志准确完整；2 油浸式变压器，密

4、封性要好，无泄漏；3 地下变电站箱体全密封，防水性好，防腐保护层完整，无破损；高低压电缆进线及引出线无磨损迹象，电缆终端头齐全；4箱式变电站内部电气元件及接线无损坏。2.1.4变压器和箱式变电站安装前，如果技术文件没有规定必须进行体检的，可以不进行体检：需要进行体检时，以下环境条件应满足：1、环境空气温度不低于0，身体温度不低于环境温度。当机体温度低于环境温度时，应加热机体，温度应高于环境温度10；2 空气相对湿度小于75%时，人体暴露在空气中的时间不得超过16h；3 当空气的相对湿度或暴露时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；4 车身检查时，应保持场地周围环境清洁，并采取防尘措施；雨天、雪

5、天或雾天不宜在户外进行。2.1.5车身检验的主要项目和要求应符合下列要求：1、所有螺栓应采取防松措施紧固。绝缘螺栓应完好无损，防松结合应完好；2 铁芯应无变形和多点接地；3、绕组绝缘层应完整，无缺陷和位移；4、引出线的绝缘层应包扎牢固，不得损坏或扭绞；引出线的绝缘距离要合格，引出线与外壳的连接要牢固，接线要正确。2.1.6干式变压器在运输过程中应防雨防潮。存放时应置于干燥室内。2.1.7变压器到达现场后，如超过三个月未安装，应安装吸湿器，并进行以下检查：1检查油箱密封；2、测量变压器内油的介电强度；3. 测量绕组的绝缘电阻。2.1.8变压器投入运行前，应按现行国家标准电力变压器 （GB 109

6、4.1）的要求进行试验，合格。投入运行后，连续运行24小时无异常即为合格。2.2 变压器2.2.1室外变压器的安装方式宜采用立柱式安装，并应符合下列要求：1、立柱上的工作台使用的铁件必须热镀锌，工作台臂的水平倾角不大于5mm；2 变压器在工作台上稳固就位后，用直径4mm的镀锌铁丝将变压器绑在变压器油箱上法兰下方的两极上；3、立柱上的变压器应在明显位置悬挂警示牌；4、立柱上的变压器支架到地面的距离应为3m，不小于2.5m；5 变压器的高压引下线和母线应采用多股绝缘线，最好是铜线，中间不能有接头。导体截面应根据变压器的额定电流选择，铜线不小于16mm 2 ，铝线不小于25mm 2 ；6 变压器高压

7、引下线与母线的距离不应小于0.3m；7 通电情况下，方便检查油枕、套管内的油位、油温、继电器等。2.2.2立柱上的底座混凝土杆应符合本规范架空线部分的相关要求，双杆基坑深度应相同，两杆中心偏差应不超过30毫米。2.2.3跌落式熔断器的安装应符合下列要求：1、熔断器轴部光滑灵活，铸件、瓷件不应有裂纹、起泡、生锈；熔断器管不应有吸湿膨胀或弯曲；操作灵活可靠，接触紧密，有一定的压缩行程；2、安装位置应距地面5m，熔管轴线与地面垂线的夹角为1530。熔断器的水平相距不应小于0.7m。在有机动车的道路上，应在非机动车道一侧安装分断式熔断器；3 熔断器的规格应符合设计要求，不得弯曲、压扁或损坏，熔断器与尾

8、线应压接牢固。2.2.4柱上变压器试运行前应进行全面检查，确认符合运行条件后方可投入试运行。检查项目应符合下列要求：1 本体及所有附件应无缺陷，油浸式变压器不应漏油；2车轮的制动装置要牢固；3 油漆应齐全，色标应正确清晰；4 变压器顶部不应有杂物残留；5 消防设施齐全，事故排油设施应完好；6 油枕管节流阀应打开，指示正确，油位正常；7、防雷设备齐全，外壳接地良好，接地引下线及其与主接地网的连接应符合设计要求；8 变压器相绕组接线组应满足并网运行要求；9 测温装置的指示应正确，设定值应符合要求；10 保护装置整定值应符合规定，运行和联动试验应正确。2.2.5吊装油浸式变压器时，应使用油箱体的吊钩

9、，不得使用变压器顶盖上板上的吊环吊装整台变压器；吊装干式变压器时，可用变压器上部钢梁主吊环吊装。2.2.6变压器附件的安装应符合下列要求：1、油枕应牢固安装在油箱顶盖上。安装前应用合格的变压器油冲洗干净，去除油渍。2、安装烘干机前，检查硅胶是否变色失效。如果失败，则应在 115-120C 的温度下烘烤 8 小时以恢复或更新。安装时，必须将呼吸器罩盖上的橡胶垫取下，并在下面的隔离器中加入适量的变压器油。确保管道连接处密封，管道通畅；3、温度计安装前应进行校准，以保证信号接点动作正确。温度计座或预留孔内应注入适量的变压器油，密封应良好，无泄漏。闲置温度计底座应密封，不得进水。2.2.7变压器本体应

10、符合下列要求：1 变压器基础的轨道要水平，轴距和轨距要合适；2 采用封闭母线连接时，套管中心线应与封闭母线安装中心线一致；3 装有滚轮的变压器就位后，应用可拆卸的制动装置将滚轮固定。2.2.8变压器绝缘油按电气安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）试验合格后方可注入使用；不得使用不同型号的变压器油或同型号的新油和运行过的油。混合使用。需要混合时，必须进行混合油试验，其质量必须合格。2.2.9变压器应按设计要求连接高压侧和低压侧；采用硬母线连接时，应按硬母线生产技术要求安装；使用电缆连接时，应按电缆终端生产技术要求进行安装。2.3 箱式变电站2.3.1箱式变电站的基础应高于地面0.2m以

11、上，尺寸应符合设计要求。结构应为现浇混凝土或砖结构，并设有电缆室。动物入境措施；应根据地下水位及周边排水设施采取适当的防水、排水措施。2.3.2箱式变电站基础内的接地装置应与基础主体一起施工，箱内应设置接地（PE）排和零（N）排。 PE排与箱内所有元件的金属外壳相连，并有明显的接地标记。 N排接变压器的中性点和每根输出电缆的N线。在TN系统中，PE排与N排之间的连接导体不小于16mm2的铜线。用于接地端子的螺栓直径不应小于 12mm。2.3.3箱式变电所的起吊和吊装应使用箱式变电所专用的起升机构。吊装施工应符合起重机械安全规程 （GB 6067 ）的有关规定。2.3.4变电站一、二次回路接线图

12、应张贴在箱式变电站明显位置，接线图应清晰准确。2.3.5出线电缆每圈的标志应标明电缆型号、圈数、电缆方向等，并应经久耐用，字体清晰，整齐，不易褪色。2.3.6出线芯线排列整齐、固定牢固。使用的螺栓和螺母应为不锈钢材质，每个端子接线不得超过两个。2.3.7电缆芯线与箱体端子的连接应采用专用电缆护套保护，电缆孔应采取有效的封堵措施。2.3.8二次回路和控制线的接线应整齐、美观、无损坏，并应使用标准接线端子。每个端子均应编号，接线不得超过两芯。不同类型和规格的导体不得连接在同一端子上。2.3.9二次回路与控制线捆绑在一起时，不同电压等级、交直流线和监控线应分别捆绑并标明；固定后不应影响电气设备的拆卸

13、和更换。2.3.10箱式变电站应设置围栏，围栏应牢固美观，采用耐腐蚀、机械强度高的材料制作。箱式变电所周围及设置围栏应设置专用检修通道，宽度不小于0.8m。箱式变电站周围应设置警示或警示标志。2.3.11箱式变电站安装后应在投入运行前进行检验，并应符合下列要求：箱体内部及各部件表面应清洁、干燥、无异物；操作机构、开关等活动部件应灵活、可靠、准确。对装有温度显示、温控、风机、冷凝控制等装置的设备，按电气性能要求和安装说明书进行检验；所有主回路、接地回路和辅助回路接触应牢固，并应符合电气原理图的要求；变压器、高（低）压开关柜及所有电气元件和设备的安装螺栓应紧固；辅助电路的电气整定值应准确，仪表与变

14、压器的变比及接线极性正确，所有电气元件应正常。2.3.12箱式变电站投运前应进行下列试验：1 变压器应按现行国家标准电力变压器 （GB 1094.1）的要求进行试验合格；2 高压开关柜操作前应进行工频耐压试验。试验电压应为高压开关柜出厂试验电压的80%，试验时间为1min；3 低压开关柜运行前应用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值不低于0.5M；4 低压开关柜运行前应进行通电试验。2.4 地下变电站2.4.1地下变电站的绝缘、耐热和防护性能应符合下列要求：1 变压器绕组绝缘材料耐热等级为B级及以上；2 绝缘介质、坑内油面温升和绕组温升应符合现行国家标准电力变压器 （GB 1094）和地下变压器

15、（JB/T 10544）的要求；3 设备应为全密封防水结构，防护等级IP68；4 高低压电缆连接采用双重密封，可浸入水中运行。2.4.2地下变电站应配备自动感应和手动控制排水系统，以及自动冷却系统和温度监测系统。2.4.3地下变电所基坑开挖应符合设计要求，基坑面积大于箱体面积的3倍，基坑内混凝土基础长度和宽度分别大于1.5倍。箱体底边的长度和宽度；承重是箱式变电站自身重量的5倍以上。2.4.4基坑施工期间，应监测周边建筑物（构筑物）、道路、管线的安全。开挖过程中产生的积水应按要求排放，以保证施工质量和安全。吊装地下变压器时，应同时使用箱边以下的四台吊装搅拌机。起重搅拌机能承受变压器的总重量，绳

16、索与垂线的夹角不大于30。2.4.5地坑上盖宜采用热镀锌钢板或钢筋混凝土制作，有检修门孔。2.4.6地下变电站送电前应进行检查，并应符合下列要求：1 顶盖上无杂物残留，水龙头盖关闭并紧固；2 箱体密封良好，防腐保护层完好，接地可靠，无裸露金属现象；3、高、低压电缆与待连接电缆及电气设备连接线的相位正确，接线可靠，无应力。外护套齐全，防水性能好；4 监控系统和电压抽头接线正确；5、地上设施齐全，井口、井盖、通风装置等安全标志明显。2.5 项目交接验收2.5.1变压器和箱式变电站安装工程的交接验收，应按下列要求进行验收：变压器、箱式变电站等设备设备应符合规定，无机械损伤；变压器、箱式变电站安装正确

17、、牢固，防雷、接地等安全防护合格可靠；变压器和箱式变电站应在明显位置设置符合规定的安全警示标志；地下变电站密封、防水；变压器各项试验合格，油漆齐全，无漏油现象，分接头位置符合使用要求，变压器本体无残留物；各部分接线正确整齐，安全距离和导线截面符合设计要求；熔断器熔断和自动开关整定值符合设计要求。高、低压一、二次电路及电气设备应标示清楚、正确。2.5.2变压器、箱式变电站安装工程交接验收应提交下列材料和文件：项目完成信息；设计变更文件；制造商提供的产品说明书、测试记录、合格证书、安装图纸等技术文件；安装记录、车身检查记录等；具有国家检测资质的机构出具的变压器、避雷器、高（低压）开关等设备的检验检

18、测报告；备件交接清单。3 配电装置和控制3.1 配电室3.1.1配电室的位置应靠近负荷中心和供电侧，并应位于灰尘少、无腐蚀、无振动、干燥、进出方便的地方线路，并符合10KV及以下变电站设计规范（GB 50053）的相关规定。3.1.2配电室耐火等级不应低于级，屋面承重构件耐火等级不应低于级。其建设工程质量应当符合现行国家建设工程建设验收标准的有关规定。3.1.3 配电室门应向外开启，门锁应牢固可靠。当相邻配电室之间有门时，应采用双向开门。3.1.4 配电室应设置不能打开的自然采光窗，避免强烈阳光照射。高压配电室窗台距室外地面不低于1.8m。3.1.5 配电室有供暖时，供暖管道上不应有阀门和中间

19、接头，管道与散热的连接处应采用焊接方式。严禁通过无关的管道和线路。3.1.6 配电室应设置防护设施，防止雨雪及小动物进入。3.1.7 配电室内空间应预留适当数量的配电装置的备用位置。3.1.8 配电室电缆沟的深度宜为0.6m，电缆沟盖板宜采用热镀锌花纹钢板或钢筋混凝土盖板。电缆沟应有防水、排水措施。3.1.9 配电室架空进出线应使用绝缘电线，进线支架与地面距离不小于2.5m，穿墙时应使用绝缘套管。3.1.10 配电设备安装并投入使用前，建设项目应符合下列要求：1 建筑物和构筑物应符合设备进入和安装的条件。变压器和配电柜的基础、框架、预埋件、预留孔等应符合设计要求。所有室内金属部件应热镀锌；2

20、已安装门窗、通风、消防设施，屋顶无渗漏；3 室内外场地平整、清洁，防护网门、栏杆等安全设施齐全；4 清理油浸式变压器的储油坑，疏通排油、输水管道，铺设鹅卵石；5、投产后不能进行的装修工程、影响运行安全的施工全部完成。3.2 配电柜（箱、屏）的安装3.2.1高压和低压配电装置在同一配电室单排布置时，高压配电柜和低压配电柜可靠近布置当高压配电柜顶面封闭外壳的防护等级达到IP2X等级时。当高压配电柜顶部为裸母线段时，应在两段母线段处安装绝缘隔板，其高度不应小于0.3m。3.2.2 高压配电装置布置在室内时，周围通道的最小宽度应符合表3.2.2的要求。表 3.2.2 高压配电装置布置在室内时的最小通道

21、宽度（m）配电柜布置柜后维修通道柜前操作通道静止的手推车单排面向AI排列0.81.5自行车长度+1.2双排对面（面）排列0.82.0双车长+0.9双排背靠背（背）排列1.01.5自行车长度+1.2注：固定开关靠墙布置时，柜体背面与墙壁的净距应大于0.05m，侧面与墙壁的净距应大于0.2m；当建筑物墙体遇到柱子时通道宽度局部突出时，突出部分通道宽度可减少0.2m；对于各种布置，屏端通道不应小于0.8m。3.2.3 低压配电装置布置在室内时，周边通道宽度应符合表3.2.3的要求：表 3.2.3 低压配电装置布置在室内时的最小通道宽度（m）配电柜布置柜前通道后通道柜体左右两侧走道排成一排时1.50.

22、80.8排成两排时2.00.80.83.2.4 电源从配电柜（屏）后进入，隔离开关及其手动操作机构安装在墙上时，柜（屏）后通道的净宽不宜过大。小于 1.5m。防护等级为IP2X，可降低至1.3m。配电柜（屏）基本型钢安装的允许偏差应符合表3.2.5的规定。基础型钢安装后，其顶部应高于平地10mm；手车式整柜应按产品技术要求执行。基础型钢应有明显可靠的接地。表 3.2.5 配电柜（屏）基本型钢安装允许偏差项目允许偏差毫米/米毫米/全长直线度15等级15位置误差和不平行度-53.2.6配电柜（箱、屏）安装在振动场所时，应采取防振措施。设备与各部件的连接应牢固。主控面板、分控面板、自动装置面板等不应

23、焊接在基础钢材上。3.2.7单独或成排安装的配电柜（箱、板）的允许偏差应符合表3.2.7的规定。表 3.2.7 配电柜（箱、板）安装允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（米）1.5水平偏差两个相邻托盘的顶部2盘顶5光盘偏差相邻的两个边1一排磁盘5柜子之间的接缝63A63A63AU603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.010.012.03.3.3进线柜（箱、屏）内的电缆及其芯线应符合下列要求：1 引入柜（箱、屏）内电缆应排列整齐，避免交叉，固定牢固，电缆环号应清晰；2 铠装电缆进入机柜（箱、屏）后，应将钢带剪断，剪断端应扎紧，钢带接地；3 橡胶绝

24、缘芯线应有外绝缘管保护；4、机柜（箱、屏）内的电缆线芯应横向、横向、纵向规则排列，不得随意交叉连接。备用芯线的长度应留有余量。3.4 二次回路接线3.4.1接线端子的安装应符合下列要求：1 接线端子应完好、排列整齐、固定牢固、绝缘良好；2 端子应有序列号，并应易于更换和连接；离地高度应大于350mm；3、强弱电端子应分开布置；有困难时，应有明显标志，空端子应隔开或加绝缘板；4 防潮端子应在潮湿环境中使用；5. 端子应与导体的横截面相匹配。严禁使用大截面导体的小端子。6 每个端子每侧的导线数量应为1根，但不超过2根。对于插入式端子，不同截面的两根导线不得连接到同一端子上；对于螺丝端子，连接两根线

25、时，中间应加平垫片；3.4.2二次回路接线应符合下列要求：1 应按图纸施工，接线正确；2 导体及电器元件应采用铜制品，螺栓连接、插接、焊接或压接等应牢固可靠，绝缘件应采用阻燃材料；3 柜（箱、屏）内的电线不应有接头，电线绝缘良好，芯线无破损；4 电线末端应标明其电路编号，编号正确，字迹清晰，不褪色；5 布线应整齐、清晰、美观；6 强弱电回路不宜使用同一根电缆，应单独成束布置。二次接地应配备专用螺栓。3.4.3配电柜（箱、屏）内的布线电流回路应使用铜芯绝缘线，其耐压不应低于500V，其截面不应小于2.5mm 2 ，交叉-其他电路的截面不应小于1.5mm 2 ；电子元件电路与弱电电路采用焊锡连接时

26、，在满足载流能力、压降和足够机械强度的条件下，可以使用截面不小于0.5mm 2 的绝缘电线。 .3.4.4门上连接电器、控制面板等活动部件的导线应符合下列要求：1 宜采用多股软导体，敷设长度应留有适当余量；2 线束应有护套塑料管等加强绝缘层；3 与电器连接时，端部应用端子紧固附件紧固，不允许有松散或断股；4 将夹子夹在可动部分的两端。3.5 路灯控制系统3.5.1路灯控制方式宜采用光控与时控相结合的智能控制器和远程监控系统。3.5.2路灯开灯时的自然照度水平应为15 lx；熄灯时的自然照度水平，高速公路和主干道应为30 lx，次干道和支路应为20 lx。3.5.3路灯控制器应符合下列要求：1

27、工作电压范围应为180250V；2 照度调试范围应为050 lx，调试范围内不得有死区；3 时间精度应小于1s/d；4、应具有按时间段控制开关机的功能；5 工作温度范围应为-3565；6 防水防尘性能应符合国家标准外壳防护等级（IP代码） （GB4208）的规定；7 性能可靠，操作简单，维护方便，抗干扰能力强，存储数据不丢失。3.5.4城市道路照明监控系统应经济、可靠、兼容、可扩展，具有系统容量大、通信质量好、数据传输速率快、精度高、覆盖范围广等特点。建议使用无线公共网络通信。3.5.5监控系统终端采用无线专网通信方式，应具备智能路由和中继能力，以扩大无线通信系统的覆盖范围。路由方案可调，可实

28、现灵活的通信组网方案。同时实现了数据/电话通信的兼容设计。3.5.6监控系统功能应具备：功能齐全实用，可根据不同的功能要求实现群控、群控、自动或手动巡检、各种电气参数的选择和测量。可自动检测系统的各种故障，并发出相应的语音、声光、防盗等报警。系统的误报率应小于1%。3.5.7智能终端应满足电压、电流、用电量等电气参数的采集要求，具有对采集的各种数据进行分析、计算、计数、处理、存储、显示等功能。3.5.8监控系统具有软硬件相结合的防雷、抗干扰等多重保护措施，保证监控设备运行的可靠性。3.5.9监控系统具有运行稳定、安装方便、调试简单、系统操作界面直观、可维护性强等特点。3.5.10城市照明监控系

29、统无线传输塔的设计应符合钢结构设计规范 （GB50017）的规定。3.5.11发射塔应符合下列要求：1 塔身金属构件必须全部热镀锌；2 接地装置应符合电气安装工程接地装置施工及验收规范 （ GB50169 ）的要求，接地电阻不应大于10；3 防雷装置的设计应符合工业和民用电力装置过电压保护设计规范 （GBJ64）的要求，防雷棒的设置应保证监控系统在其保护范围内。3.6 项目交接验收3.6.1配电装置及控制工程的交接检查，应按下列要求进行检查：1 配电柜（箱、屏）的固定和接地要可靠，漆层要完好，要干净整洁；2 安装在配电柜（箱、屏）内的电器元件应齐全完好，绝缘合格，安装位置正确牢固；3 所有二次

30、回路接线应准确、连接可靠、标志清晰完整；4 运行和联动试验应符合设计要求。5、路灯控制系统操作简单，运行稳定，系统操作界面直观清晰。3.6.2配电装置及控制项目交接验收应提交下列资料和文件：1 项目完成信息；2 设计变更文件；3 产品说明书、检测记录、合格证、安装图纸等技术文件；4 备件清单；5 调试测试记录。4条架空线4.1 杆和横臂4.1.1 施工前基坑的定位应符合下列要求：1 直线杆在线路方向的位移不得超过设计跨度的3%；直线杆在线路横向的位移不超过50mm；2、角杆、支杆的水平线和线方向的位移不超过50mm；4.1.2 电杆基坑深度应符合设计规定。无设计规定的，应符合下列规定：1 一般

31、土质，电杆埋深应符合表4.1.2的要求。对于特殊土壤或不能保证电杆稳定性时，应采取加夹头、围桩、打人字索等加固措施；2 电杆基坑深度允许偏差为+100mm和-50mm；3 基坑回填土应分层压实，每回填500mm压实一次。地面应设置不小于300毫米的防沉平台。表 4.1.2 电杆埋深（m）杆长891011121315深埋1.51.61.71.81.92.02.34.1.3 安装前应检查电杆的外观质量，并应符合下列要求：1 环形钢筋混凝土杆1）表面应平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆、硬伤等缺陷；2）电杆不应有纵向裂缝，横向裂缝宽度不超过0.1mm，长度不超过电杆圆周的1/3（要求环形预应力混凝土电

32、杆不允许纵向和横向裂纹）；弯曲不得超过杆长的 1/1000。杆顶应堵塞；2根钢管杆1）焊缝应均匀，无漏焊现象。轴弯曲不得超过轴长度的 2/1000。2）应热镀锌，镀锌层应均匀无渗漏，其厚度不应小于65m。4.1.4 电杆架设后应直立，倾斜度应符合下列要求：1 直杆的倾斜度不应大于杆尖直径的1/2；2、角杆应预偏到外角。线收紧后，不得向内角倾斜，杆尖外角不得大于杆尖直径；3 端子杆应预偏向拉线侧，拉线后不得向受力侧倾斜，杆头不得向拉线侧倾斜大于杆尖的直径。4.1.5 线路横担为热镀锌角钢，高压横担的角钢不小于636；低压横臂角钢不小于505。4.1.6 线路单横担的安装应符合下列要求：1 受电侧

33、应安装直杆；支杆、十字角杆和终端杆应安装在电缆侧；2 横臂安装应平整，端部上下偏差不大于20mm，偏臂端部上翘30mm；3 导线水平布置时，最上面的横臂与杆顶的距离：高压臂不小于300mm；低压臂不应小于200mm。4.1.7 同杆架设的多回线路，横臂间的垂直距离不应小于表4.1.7的规定。表 4.1.7 横臂间最小垂直距离（mm）勃起和电压等级直杆支杆或角杆裸线绝缘电线裸线绝缘电线高压到高压800500450/600200/300高压到低压120010001000低压和低压6003003002002以下时，可采用单横担；单横臂可用于端子杆、拉力杆/断连杆，导体截面为50mm 2以下，当导体截

34、面为70mm2及以上时，可作为支撑手臂；使用针式绝缘子的角杆时，角度为15 至30 时，可用作支撑臂，角度在30 至45 之间时，可用作支撑断路器;当角度为45时，可以使用十字型双层。4.1.9 安装横臂时，应拧紧各部分的螺母。螺纹外露长度，单螺母不得小于两个螺距，双螺母可与螺母齐平。螺母受力的螺栓应加弹簧垫圈或双母头。长孔必须加垫圈，每端加垫圈不超过2个。4.2 绝缘子和电缆4.2.1 绝缘子、瓷横担安装前应进行质量检验，并应符合下列要求：1、瓷件与铁件结合紧密无歪斜，铁件镀锌良好，不生锈，不硬损坏；2 珐琅质光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡等缺陷；3 弹簧销和弹簧垫完好，弹性合适；4

35、绝缘电阻符合设计要求。4.2.2 绝缘子的安装应符合下列要求：1 安装时应清除表面污垢及各种附着物；2 安装应牢固，连接可靠，与立杆、横臂、五金件无卡住现象；3 悬式绝缘子裙部与带电部分的间隙不应小于50mm，固定用的弹簧销和螺栓应自上而下磨损；封闭销和开口销应使用特殊产品。开口销的开口角度应为30 至60 。4.2.3 电缆安装的一般规定：1 端子杆、T型钢、拉杆的承重电缆应与线路方向中心线对齐：分角电缆应与线路方向对齐；防风电缆应垂直于线路方向； ，不松弛，绝缘子或绝缘钢绞线应安装在繁华地区；2 电缆箍应安装在横臂下方，靠近受力点。拉线与电杆的夹角应为45 。受环境限制时，可调节夹角，但不

36、小于30 ；3 拉线盘埋深应符合设计要求，拉线坑应有坡度，使拉线杆与线成一直线，与拉线盘垂直。拉杆与拉盘的连接应采用双螺母和专用垫。裸露的线材应距地面 500 毫米至 700 毫米。每回填500mm应压实一次回填土，并设置下沉平台；4 同一杆上架设多层导体时，拉线应分层布置，每根拉线的松紧度应相同。5 有人员和车辆通过的地方，应设置有明显标志的保护管；6 制作拉线的材料可以是镀锌钢绞线、聚乙烯绝缘钢绞线、镀锌铁丝，直径不小于4.0mm，不小于3股绞合在一起；4.2.4 电缆穿过带电线路时，与带电部分的距离不应小于200mm，并必须安装绝缘子或采取其他安全措施。电缆绝缘子自然悬挂时，离地距离不应

37、小于2.5m。4.2.5 横穿马路的横向电缆和索杆的安装，应符合下列要求：1 电缆杆的埋深不应小于杆长的1/6；2 拉杆应与受力方向相反倾斜10 至20 ；3 拉杆与落线夹角不小于30 ；4、落线上端的固定点与拉杆顶部的距离应为250mm；5 水平电缆与路面的垂直距离不应小于6m。4.2.6 使用UT型卡箍和楔型卡箍固定安装电缆应符合下列要求：1 安装前应在螺纹上涂抹润滑剂；2、安装时不能损坏线股，线夹的肚皮应在尾线的一侧，线夹的舌板应与拉线紧密接触，不得有受压后出现滑动现象；3 电缆尾线外露楔形夹应为200mm，用20mm直径为2mm的镀锌铁丝绑扎20mm的拉线主线；镀锌铁丝与拉线的主线用4

38、0mm绑扎；4 同组电缆使用双线夹时，尾端方向应一致；5 电缆拧紧后，UT型线夹螺纹外露长度不得超过20mm，双螺母应拧紧在一起。4.2.7 拉线的绑扎固定使用应符合下列要求：1 电缆两端应设置心环；2 绑扎拉线应使用直径不小于3.2mm的镀锌铁丝。打结要整齐、严密，打结后，将打结线的末端扭3到5圈，压过小辫子。拉线的最小捆绑长度应符合表4.2.7的要求。表 4.2.7 拉线最小捆绑长度绞线部分(毫米2 )上段（毫米）中段（电线绝缘子的两端）（毫米）下段 (mm)低端花包上端2520020015025080352502502002508050300300250250804.3 电线架设4.3.

39、1 导体布放应符合下列要求：1 电线敷设过程中，应进行电线外观检查，不得有磨损、断股、扭绞、金钩等现象；2 在放线和拉紧线的过程中，线应置于铝或塑料滑轮的凹槽内，不得在地面、塔架、横臂、构筑物、瓷瓶或其他物体上拖拉线；3 绝缘电线的布放应在干燥天气进行，温度不低于-10 ；4.3.2 电线损伤修复处理应符合现行国家标准电气安装安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173）的规定。绝缘电线绝缘层的损伤处理应符合下列要求：1 如果绝缘层的损伤深度超过绝缘层厚度的10%，应进行修复；2 可以用不干胶缠绕，不干胶拉伸拉伸到带宽的2/3，重叠一半边缠绕。破损部分两端的缠绕长度应超过3

40、0mm；3 修复后的绝缘不干胶厚度应大于绝缘层的损伤深度，且不少于两层；4 一个跨度内，每根绝缘线的绝缘损伤修复不应超过3处。4.3.3 钢丝轴承连接的一般规定：1 跨度内严禁连接不同金属、不同规格、不同捻向的电线；2 架空线同档，同一根电线上不得有多个接头；3 电线接头与电线固定点的距离不应小于0.5m。4.3.4 紧线应符合下列要求：1 线材的下垂度应符合设计要求，允许误差为5%。设计无规定时，可根据跨度、线材、线材截面和环境温度，参照下垂表确定下垂值；2 线材的塑性伸长率应在架设新线材时采用减小下垂的方法进行补偿。下垂减少百分比为：铝绞线为20%； 8%；3 电线拧紧后，同一档位各相线的

41、垂度应一致，水平排列的电线垂度差不超过50mm。4.3.5 电线固定的一般规定：1 电线的固定要牢固；2 捆绑时，应使用与线材相同材料的直径不小于2.5mm的单股线材作为捆绑线。装订应严密、平整；3 将裸露的铝线固定在绝缘子或夹子上时，应将铝包带紧紧缠绕，缠绕长度应超过接触部分30mm。包铝带的缠绕方向应与外股绞合方向一致。4.3.6 导线在针式绝缘子上的固定应符合下列要求：1 直杆：导线应固定在绝缘子的顶部槽内。低压裸导体可固定在靠近极侧的绝缘子颈槽内2直角杆：导线应固定在绝缘子角外的颈槽内；3 直线跨线杆：导线应双固定，主线固定处不得强行出角；4 固定低压线可单交叉绑扎，固定高压线应双交叉

42、绑扎。4.3.7 导线在蝶形绝缘子上的固定应符合下列要求：1 绝缘子上的线套长度适合在不拆线套的情况下拆下绝缘子；2 绑扎长度应符合表4.3.7的要求。表 4.3.7 蝶形绝缘子上导体的绑扎长度导体横截面 (mm 2 )装订长度 (mm)LJ-50、LGJ-50以下150LJ-70、LGJ-70200低压绝缘电线 50 mm 2及以下1504.3.8 引流线与相邻电线与地面（电杆、拉线、横担）的净距不应小于表4.3.8的规定。表 4.3.8 加蔽线到相邻导线和接地的最小距离线电压电平排流线到相邻线 (mm)排水管对地 (mm)高压力裸线300200绝缘电线200200低压裸线150100绝缘电

43、线100504.3.9 上导体最大垂度处与电源线的交叉距离和水平距离不应小于表4.3.9的规定。表 4.3.9 线路与电源线的最小距离（米）项目线电压(千伏)11035110220500裸线绝缘电线裸线绝缘电线垂直距离高压力2.01.02.01.03.04.06.0低压1.00.52.01.03.04.06.0水平距离高压力2.52.55.07.0低压4.3.10 线路与弱电线路交叉时，电源线必须在上，弱电线必须在下。在电源导体的最大垂度处，与弱电线路的垂直距离，高压不小于2m，低压不小于1m。4.3.11 导体处于最大下垂和最大风偏时，与建筑物的净距不应小于表4.3.11的规定。表 4.3.

44、11 导体与建筑物的最小距离（m）类别裸绞线绝缘电线高压力低压高压力低压垂直距离3.002.502.502.00水平距离1.501.000.750.204.3.12 导体处于最大下垂和最大风偏时，与树木的净距不应小于表4.3.12的规定。表 4.3.12 导体与树木的最小距离（m）类别裸绞线绝缘电线高压力低压高压力低压公园、绿地、防护林带垂直的3.03.03.03.0等级3.03.01.01.0果林、经济林、城市灌丛林1.51.5城市街道绿化垂直的1.51.00.80.2等级2.01.01.00.54.3.13 最大垂度下导体与地面、水面和穿越物体的垂直距离不应小于表4.3.13的规定。表 4

45、.3.13 导体与地、水等跨越物体的最小垂直距离（m）路线经过该地区电压等级高压力低压居住区6.56.0非住宅区5.55.0交通不便的地区4.54.0到铁路顶部7.57.5城市道路7.06.0到有轨电车线路承载电缆或接触线3.03.0到通航河流的最高水位6.06.0达到不可通航河流的最高水位3.03.0到索道的距离2.01.5人行横道桥裸绞线适合入境适合入境绝缘电线4.03.0山坡，悬崖，步行距离内的岩石4.53.04.3.14 配电线路中路灯专用架空线的安装，应符合下列要求：1 可与其他架空线路同杆架设，但必须是同一配变段的电源，且应与同杆架设的其他电线材质相同；2 架设位置不应高于其他相同

46、或更高电压等级的电线；3 中性线可与架设在同一杆上的其他同电压等级的线路共用。4.4 项目交接验收4.4.1 架空线路工程的交接验收，应按下列要求进行验收：1电杆、电线、五金、绝缘子等设备的质量应符合技术标准的要求；2 极柱组件的埋深、位移、倾角应合格；3 管件的位置、方法和固定应符合规定；4 绝缘子的规格、型号和安装方法应符合规定；5 拉线的断面、角度、制作和标记应符合规定；6 电线的规格和截面应符合设计要求；7 电线架设的固定、连接、跨距、下垂以及电线的相距、跨距、接地、树对树的距离应符合规定。4.4.2 架空线工程交接验收应提交下列材料和文件：1 航线航线批准文件；2 项目完成信息；3份

47、工程竣工图；4 设计变更文件；5 测试记录和协议文件。5 条电缆路线5.1 一般规定5.1.1电缆敷设最小弯曲半径应符合表5.1.1的要求：表 5.1.1 电缆最小弯曲半径电缆类型多核单核聚氯乙烯电缆无装甲15D20D装甲的12D15D5.1.2电缆不得直埋或在保护管内有接头。中间接头的位置应避开交叉口、建筑物门口、与其他管道交叉口或狭窄通道。5.1.3敷设电缆时，应从卷筒上端引出电缆，不得在支架和地面上摩擦拖拽电缆。电缆外观无损伤，绝缘良好，无铠装压扁、电缆扭绞、护套开裂等机械损伤。敷设电缆前，用500V兆欧表测量绝缘电阻，电阻值不应小于4M.km。5.1.4电缆敷设和电缆接头的预留量应符合

48、下列要求：1 由于电缆敷设的灵活性和其他材料的不可用等因素，电缆的敷设长度应为电缆路径长度的110%；2 电缆在灯杆内连接时，每根灯座灯杆两侧的电缆储备不应小于2.0m；路灯引出线与电缆T连接时，每根灯座灯杆的电缆储备不应小于1.5m。5.1.5三相四线制应采用四芯等截面电力电缆，不得采用三芯电缆加单芯电缆或金属护套作为中性线。三相五线制应采用五芯电力电缆，PE线截面可小一级。5.1.6直埋电缆应在直线段、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处等每隔50m100m设置明显的定向标志或标桩。5.1.7电缆埋深应符合下列要求：1 绿地及道路下不小于0.7m；2 人行道下不应小于0.5m；3 在多年冻土区，宜铺设在多年冻土层以下；4 不能满足上述要求的部分，应按设计要求铺设。5.1.8电缆接头和端子的整个缠绕过程应保持清洁、干燥；包绝缘前，应用浸有汽油的白布将芯线和绝缘表面擦干净。 PVC电缆应由自粘胶带和粘合剂制成。胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面要打毛，粘合面用溶剂去油，