管道保温施工设计方案

1、 管道保温施工设计方案目录第一章建设组织方案1第二章建设部署1第三章 主要工程施工方法1第一节 施工准备1第二节 施工技术2第 4 章 质量标准13第五章质量管理办法13第六章 环境管理办法15第七章 成品保护措施16第八章 安全保障措施16第 9 章 应注意的质量问题1 8第 10 章 安全文明施工1 8第一章建设组织方案一、编译依据 施工组织设计所采用的施工技术和质量保证措施，按照国家和行业标准制定，并严格按照技术法规和操作规程，确保质量、工期、环境保护等预定目标.甲方提供的招标文件、施工图、问答文件、补充通知、施工合同等。城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2014）城市供热直埋

2、热水管道技术规范（CJJ/T81-2013）民用建筑采暖通风空调设计规范（GB50736-2012）建筑给排水及供热工程施工质量验收规范（GB50242-2002）管道和设备绝缘（08R418-1-2）通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）第二章建设部署组织协调施工期间，密切配合其他工种，科学合理安排施工生产，认真确定子项目和子项目的质量控制点，落实质量控制措施，参与审图、设计交底、生产由业主、主管或总承包商组织的协调。会议等。 大规模开工前，先做样板，及时解决问题。根据综合项目进度计划编制月度生产计划，及时编制月度设备、材料、机床和人力需求计划，落实保障月度计划措施。第三章

3、 主要工程施工方法做第一节 施工准备一、技术准备施工人员应认真审图，了解设计意图，深入现场了解施工前条件和业主要求，按照业主、监理、总包的要求认真组织施工而这个“计划”，保证了项目高质量、高效率的顺利完成。场地准备根据设计要求，业主、监理、总承包商和现场，搭建临时房屋、原材料和施工设备的场地。按照现场临时供电规范和现场提供的临时电源的要求和有关规定，在现场组装临时用电设施。三、材料准备根据设计、业主和监理的要求，按规定订购和采购原材料，按控制程序组织原材料进场。检验合格后，按程序文件要求作标记，妥善保管，使计划准确，采购及时。四、建设条件管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后，方可施

4、工保温层。5、人员准备1名技术负责人（工头）编制预决算、施工计划、设备材料计划。做好施工进度、质量检测、安全生产、竣工验收等工作。5.1 1 施工组长分工现场工作人员，协助技术负责人（领班）做好施工进度、质量检验、安全生产、竣工验收等工作。5.2 12名保温工负责保温材料的切割、切割和安装。5.3 一名质量安全员应做好质量检查工作，对整个施工现场、设备、材料和人员进行安全、无事故的监督检查。第二节 施工技术一、操作要点1.1保温材料运至施工现场时，沿管道放置时，必须保证规格尺寸与管道直径相匹配。1.2 保温材料纵缝应错开，横缝应朝上朝下。1.3 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设置支撑

5、盘。层高大于5m的，每层不少于2个。支撑托盘应焊接在管壁上，其位置应在垂直管夹上方200mm处，托盘直径不大于保温层厚度。1.4 对于管道、阀门、三通等复杂形状，将保温材料剪裁切好，然后根据不同的形状粘在包装上。1.5 保温管道的支撑处应留有膨胀节和膨胀节，并用碎料填充。1.6 在管道保温层中，直管段上每隔5-7m留一个间隙为5mm的膨胀节，在弯头直径处应留一个间隙为20-30mm的膨胀节。管道小于或等于 300mm。材料填好后，用专用胶带包裹。1.7 使用管壳保温时，操作方法一般由两人进行。一个人将管壳接缝剪开包在管子上，用双手挤压，另一个人将管壳沿管壳的一端均匀地挤压到另一端。让它紧紧地粘

6、在管子上。2.根据不同的感受行事2.1 直管段保温：取一根合适的橡塑管缠绕在管子上，在开口管的开口处涂上胶水。胶水干后，先把开口管的两端粘上，再把管子中间粘上。从两端粘到中间，直到全部密封。详情如下图（图片为铝箔橡塑，本项目为橡塑，工艺完全相同，下同）：3、异径管处的保温方法3.1 小变径绝缘：选择与异径管最大直径一致的橡塑管，并剪裁所需长度；测量并标记橡塑管，确保橡塑管修边后的小端管径与异径管的最小管径一致；在橡塑管的开头切出四个大小相同的楔子。用胶水把切口粘上，只留下开口缝；粘合界面。方法如下：4、大异径管保温：测量异径管两端的直径，加上两倍的橡塑厚度，得到最大和最小直径和锥形部分的高度。

7、在板子上标出测量的尺寸，如图所示画出来。用相同厚度的细条测量大直径端的周长，沿ABCD切开；将其安装到减速机上，用胶水将切割面粘上，并用两端的直管将其粘牢。5、直角弯头绝缘：原理：在橡塑管上剪一小段，制成橡塑管的直径标准。如图：在两个圆形截面中间做一个圆形截面，沿图中切线切出三个22.5度的圆形切口，将中间的圆形切口旋转180度形成曲线，然后插入这三个部分可以粘在一起。5.1 工艺：取一段合适长度的橡塑管，按图示原理从中间切开；在两个切割面上涂上胶水，形成90度弯头；将弯头放在管道上；从两端向中间粘上橡塑管的开口缝，直到密封。如下所示：5.2 工艺：将中间圆反转180度；将这三个部分粘合成一个

8、弯头；将弯头放在管道上；将橡塑管的开口缝从两端粘到中间，直至密封。如下所示：5.3 T型结构管道保温取一段橡塑管，将橡塑管的开口错开，开一个与管子直径相同的孔，形成T型接头；在孔上开一个管缝，方便安装；将橡塑管安装在T型管上直管上，用胶水缝合开口并粘上；再取一根与边管直径相同的橡塑管，在管子断口处在R处画一条切线（R为橡塑管的半径）；在断口之间做一个U形切面；修剪切割面；在切割面和开口缝上涂胶水；待胶水干后，将橡塑管套在侧管上，与直管粘合；一起，密封。如图所示：6、阀门及管道附件的绝缘：阀门保温的施工方法大致可以按照从内到外的填充和重新包装的步骤进行。基本方法如下，测量法兰半径R1，测量两个法

9、兰之间的距离L：以2R1为长度，两个法兰L1之间的距离宽测量一块板：剪掉多余的部分被测板确保板紧紧包住阀体，在阀门和板的内表面涂上胶水，将板包在阀体上并填满法兰之间的间隙，并测量外层之间的距离两个法兰的端部；取一块板作为两法兰外端之间的距离；以装料后法兰的周长为长度，两法兰外端之间的距离为 取一块板宽，在裁好的板上切出一部分，以保证安装的紧密性。板；在已安装板的外侧和待安装板的内侧涂上胶水；干燥后，将板子包紧，并确保材料的切割面与法兰外侧齐平，测量管子的半径，以管子的半径为半径，翻边后的法兰半径安装材料作为外径。在合适的盘子上剪下一个环，然后在环上剪一条条。安装时，在法兰外侧和环内侧涂上胶水；

10、将环放在法兰的外侧；测量阀盖到阀体的最小长度H1。阀门到阀体的最大长度H2和阀芯法兰的周长L1如图所示从合适的板上切下，材料包在网门盖上，与阀体的直径相同盖为外径、阀杆直径为内径，剪掉一圈，涂上胶水，安装在阀体盖下，保证密封；使用密封条粘合接口完成安装。如下所示：7.风道保温由于风管采用橡塑保温板进行保温，其工艺流程与管道保温相比较为简单。7.1 工艺流程保温板下料-风管外壁刷涂-保温板刷涂-粘接-外观检查校正测量风管实际成品尺寸，测量保温板上相应材料，在风管外壁均匀涂抹专用胶水，在保温板上均匀涂抹相应胶水，掌握标准操作时间，进行严格的粘合。为使风管与保温板紧密结合，保温板与风管之间不应有间隙

11、。目视检查后粘合下一块。切板时，应注意所有管道的实际尺寸，以使每块保温板的利用率，尽量减少浪费。质量标准主项目保温材料的强度、体积密度、导热系数、规格和保温做法应符合设计要求和施工规范。基本项目绝缘层表面平整，做法正确，留茬合理，密封严密，无空洞和松动。支吊架处应加一个木质沥青防腐木支架，厚度与保温层厚度相同，宽度为3cm。质量管理措施 为建立质量保证体系，保证质量保证体系的正常运行，各级负责人应当严格遵守规则。设立质量监督部，配备经验丰富、水平高、工作认真负责的专职质量人员，用精良的技术和严格的监督管理，确保工程建设质量。施工质量管理体系是控制整个施工质量的关键，而本工程的质量是对项目组质量

12、管理能力最直接的评价。同样，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展也起着重要的作用。决定性的作用。设置是否合理、完善将直接影响整个质量保证体系的顺利运行和运行。在本项目中，我们将采用以下组织架构对质量进行全面管控。严格遵守技术管理制度，编制的施工方案切实可行，必须经上级技术部门批准后方可实施。施工前应认真组织技术交底。重大技术问题由项目技术负责人公开，并作书面记录。严格按照施工图纸、标准和规范组织施工，发现问题及时报告，经技术部设计单位核实后方可安装。加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病。控制每一道工序的质量。隐蔽工程的重要工序必须经甲方及监理单位签字同意后方可施工。在

13、施工过程中，要注意原始数据的积累。材料检验制度必须严格执行，并有记录。有争议的问题（质量）必须有甲方和监理单位的书面材料方可使用。设备、材料到货后，应检查技术指标是否符合设计规范要求，不合格产品不得使用。严格按照公司质量管理办法进行项目的日常管理。培训参加施工的工人，树立正确的工作态度。建立工程质量奖惩机制。定期组织项目技术人员进行互动检查。在工程建设中，严格按照规范、标准和设计图纸进行施工。建立施工队伍自查制度，设立施工队伍兼职质量监督员。整个施工过程的质量控制是分阶段、分环节进行的。每个控制环节都是一个施工停工检查点，只有上一道工序合格后才能进行下一道工序的施工。一件一件地做。严格按照质量

14、计划过程检验时间、检验项目、检验方法、检验依据、合格标准和质量记录。坚持过程检验检测，使全过程始终处于受控状态。建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制，按流程卡进行建设。抓好关键部位、关键工序的建设和管理。配备符合国家计量法和ISO标准体系要求的合格、精密的计量器具。成立QC小组，开展质量管理活动。对每天完成的工程量进行质量检查和技术审查。及时纠正施工中的问题。第六章 环境管理办法1 、在建设过程中，我们将严格按照ISO14001环境管理体系的要求，做好环境保护工作，遵守以下环境管理方针“建筑与绿色并存、发展与生态协调的方针” ，努力实现以下目标：噪声排放标准：结构施工，白天70dB，夜间55

15、dB 装修施工，白天65dB，夜间55dB防大气污染梁达标：施工现场扬尘和生活锅炉油烟排放符合要求（扬尘符合国家二次排放规定，油烟排放浓度小于400mg/Nm3。）3）生活和生产污水达标：污水排放符合营口水污染物排放标准。防止光污染：夜间照明不影响周边社区。建筑垃圾分类处置，尽可能循环利用。节约水、电、纸等资源消耗，节约资源，保护环境。根据本项目的实施情况，施工过程中的环境管理因素主要包括：噪声排放、扬尘排放、烟气排放、建筑垃圾排放、夜间照明污染。建筑垃圾按北京市规定清运至指定垃圾存放点。易燃易爆化学危险品及油品管控：在施工现场设置了一个封闭的存储区。不同性质、不同应急处理方法的物品应分开存放

16、，提供适宜的存放环境，并采用密闭容器存放，防止泄漏。专人负责保管，严格的申请审批程序，良好的配送记录，定期盘点，控制库存。存放油漆、涂料和化学品的仓库用塑料布硬化和隔离，以防止油和化学品泄漏到地面或土壤中。易爆、化学危险品、油品使用前，项目技术负责人应组织专业施工人员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训，严格按照操作规程和产品使用说明书执行。施工过程中，使用专用容器和工具按规范操作，尽量避免溢出。准备好防护用品，并为紧急情况做好准备。光污染控制：对于固定使用的电焊机，必须为焊剂搭建封闭的防护棚，对于非固定使用的电焊机，必须采取必要的围护措施，防止强光对周围环境的影响。夜间使用的电焊机和对

17、焊机必须设置封闭防护棚，不固定使用的电焊机必须采取必要的围护措施，防止强光影响周围环境。对于带有光源的移动设备，禁止在建筑工地使用聚光灯。第七章 成品保护措施管道和设备的保温必须在沟渠和管井内清理干净，只有在下道工序对保温层没有损坏的前提下才能进行保温。一般管道保温应通过水压试验，防腐已完成方可施工，工艺不可逆转。保温材料进场时不得淋雨或存放在潮湿的地方。保温后留下的边角料由施工队负责清理。对于外露管道的保温，如果土建在喷射混凝土后面，应在保温层内包裹塑料保护层，以防止保温管道的二次污染。特殊情况下，需要拆除保温层进行管道处理或施工中其他工种损坏保温层的，应按原要求及时修复。 安防措施 安全管

18、理目标：杜绝重大事故、火灾事故、机械设备事故，轻伤控制在2以下。建立有效的安全管理制度，配备专职安全管理人员。落实“安全第一、预防为主、预防并举”的方针，做好员工安全生产教育。施工前应做好安全公示。在施工过程中，要始终坚持日常教育，将安全活动体现在全员、全过程。建立项目管理制度，建立安全保障体系，以安全责任合同形式落实岗位、部门、施工队伍的安全责任。执行安全操作规程，严格执行安全操作规程，将相关工种的安全技术操作规程送交施工队。兼职安全员被分配到施工队。进入施工现场必须佩戴安全帽。特殊工种必须持证上岗，穿戴劳动防护用品，身体健康。施工设备的临时电缆布线应由维修电工进行，其他人不得擅自布线。维修

19、电工应不断检查施工设备的用电安全，确保现场用电安全。现场施工用电必须做到三极保护，并按要求在施工现场配备维修电工。施工队临时配电箱应定期检查。施工机械应严格按照操作规程使用，并在使用前完成安全检查和验收确认程序。并手工完成。电动工具必须有可靠的接地保护。施工设备应由专人操作，并悬挂操作板。机械管理人员应每月对工程机械进行检查，以确保工程机械的安全性和完整性。加强施工现场安全管理，临时设施布置符合消防要求，确保施工现场用火安全。消防设施按要求设置好。并由专人管理。 对高空作业有障碍的施工人员，不得高空作业。在施工现场悬挂安全警示牌和张贴安全标语。公共场所需要施工时，必须悬挂安全标志，并经有关部门

20、批准。进入工地时，注意“三宝、四口、五肢”的保护和使用，特别是预留洞口和楼梯的保护。不得因仓促进度在同一垂直平面上交叉施工，但高度不同，应派专人看管。安装时指定专人监控，业主与监理单位应配合，防止其他专业团队成员不服从管理，造成安全事故。工程技术人员和安全员要每天检查施工人员的安全施工情况，防止违规操作。参与本项目建设的所有员工均需与项目部签订安全承诺书，承诺：，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守施工现场各项管理制度，严格按照安全技术交底要求进行施工。, 进入施工现场，穿戴所有防护用品。高空作业时系好安全带，酒后、穿拖鞋、红脖子、背心等不准进入工地。，听从指挥，服从项目管理人员的安排，

21、不做违法的事。.施工人员有权拒绝违章施工指令，安全技术保护不到位的安装环境可以拒绝施工。鼓励参与施工人员报告发现的安全隐患。, 所有参与施工的人员必须持证上岗，未经培训的施工人员不得进入施工现场。无施工任务时，不得无故进入施工现场。 应注意的质量问题保温材料使用不当，做法不明确。您应该熟悉图纸并了解设计要求。不得擅自改变保温方式，严格按照设计要求进行施工。保温层厚度未按设计要求施工。施工主要是凭经验，对保温要求还不是很了解。表面粗糙且难看。主要原因是操作不认真，要求不严格。空，松而不紧。主要原因是绝缘材料尺寸不合适，涂胶不均匀，粘力不均匀。空调工程制冷系统管道的施工，包括制冷剂和空调水系统保温

22、工程，应在管道系统强度、密封性检验合格并防腐处理后进行。完全的。保温层的纵向和横向接缝应错开。所有接头和支撑处必须用专用胶水粘合，以保证密封，防止冷跑和冷凝。保温施工前，需确认管套规格与保温管是否一致，以免出现过大或过小的现象。所有三通、弯头、阀门、法兰等附件安装后需达到设计厚度。安装时应先大管后小管、弯头、三通和直管，最后是阀门和法兰。所有单层绝缘套管必须密封，以确保密封。所有接缝都安装得尽可能不显眼，以确保美观。在使用胶水之前摇动容器以使胶水均匀。在实际安装中，使用一小罐胶水，防止其挥发过快。如有必要，将大罐倒入小罐中，不使用时将罐密封。不涂胶水时，请勿将刷子浸入胶水中。在被粘材料表面涂胶

23、时，应薄而均匀，待胶水干燥至摸上去不粘手时，才能获得最佳的粘合效果。胶水的自然干燥时间以胶水说明书为准，时间长短取决于施工环境的温度和相对湿度。贴合时要把握好贴合时机，两贴合面一键对准即可。如果胶水干了，重新上胶和粘合。如果干胶超过两次，则必须将旧胶去除，然后才能上胶。第十章 安全文明施工 1.临时电源管理 1、建立现场临时用电巡查制度，按照现场临时用电管理规定，对现场各类线路和设施进行定期巡查不定期抽查，并将检查抽查记录存档。 2、施工设备、车辆和人员应与内外电线保持安全距离。当未达到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的保护措施。 3、配电系统必须实行分级配电。现场所有开关盒的内部设置必须符

24、合有关规定，盒内电器必须可靠、完好，其选择和整定值必须符合有关规定，开关电器应有标志与他们的用途。开关箱内的电气系统必须在样式和准备上统一。箱体应均匀涂成橙色，并按要求设置围栏和防护棚。流量箱与上级开关箱的连接应外接。 4、独立配电系统必须按标准采用三相五线接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式.各种电气设备和电动工程机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定进行可靠的零接或接地保护。 5、采用接地和接零保护方式时，必须设置两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护体系。漏电保护装置的选择应符合规定。 6、各类高大设施必须按规定配备防雷装置。 七、电动工具的使

25、用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，不得随意延长和调换电源线，工具外绝缘完好，由专人负责维护和存放. 8、电焊机应有单独的开关。电焊机外壳应接零或接地保护。施工现场使用的所有电焊机必须配备电焊机触电保护装置。焊机一次丝长度应小于5米，二次丝长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠的保护罩。电焊手柄线应双线到位，电焊手柄线无破损，绝缘良好。焊机安装位置应防潮、防雨、防砸。 2、消防管理 2.1 消防管理 1、严格遵守消防安全法律法规，配备兼职消防人员，制定相关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 2、现场有消防设备，并有专人负责定期检查，确保完好，可以使用。 3、坚持现场消防审批制度，电焊作业必须配备消防设备，作业岗位禁止吸烟，使用易燃易爆物品必须按规定执行，并有专人负责。指定设立仓库进行分类管理。 4、新进工地的工人应在进行安全教育的同时进行防火教育。重点任务要设置消防人员，施工现场值班人员昼夜值守，做好“四防”。 5 、将本项目的消防安全保卫工作提升到政治影响的高度，消除现场安全隐患。这是我们进入现场施工的一项压倒一切的重要任务。 2.2