地下室裂缝渗漏处理专项方案

1、 地下室裂缝渗漏处理专项方案目录1 施工简介12 编制依据13 现场调查13.1 工程所在周围的环境13.2 渗漏水水源有变化规律23.3 渗漏水发生的部位、现状及影响围23.4 结构稳定情况及损害程度33.5 裂缝的分布（见附图）34 工程的技术资料35 砼裂缝处理修补措施35.1 裂缝处理措施（无渗漏）35.2 裂缝处理措施（有渗漏）36 施工部署46.1 劳动力配备46.2 设备投入46.3 材料选用47 选用应用材料特性57.1 材料简介57.2 材料特点67.3 外观68 施工计划69 施工措施69.1 施工工艺69.2 布孔69.3 钻孔施工69.4 注浆施工79.5 封孔处理89

2、.6 观察处理810 堵漏工程质量标准811 质量保证措施89 安全措施及文明施工99.1 安全技术措施99.2 文明施工10 1 施工简介*项目，生产综合体主体结构已封顶，0.00mm层填土墙已完成，地下室外墙防水施工已完成回填土，土表层已完成是外脚手架的硬化层。现场检查发现，地下室楼板墙体侧面存在多处竖向裂缝，且大多有渗水痕迹，主要集中在F/19轴楼板墙体。针对现场的泄漏情况，我公司做了如下分析，如下：1）裂缝产生的主要原因是混凝土带模具的保养时间太短，提前拆模造成裂缝；2）混凝土收缩，这种在没有外力的情况下混凝土自发变形，当受到外界约束（支撑条件、钢筋等）时，会在混凝土中产生拉应力，导致

3、混凝土开裂；3）受外界温度和湿度变化的影响，造成局部裂缝。裂缝均经过best of best测试，测试的5个部件的最大裂缝宽度为0.22mm0.48mm。本工程结构构件的环境类别设计为a类。根据混凝土结构设计规范GB50010-2010的规定：最大裂缝宽度限制为0.20mm；结构没有湿渍）。为实现本项目质量目标，减少和消除常见质量问题的发生。根据工程检测单位现场裂缝检测资料和技术批准令，专门制定了地下室裂缝渗漏处理专项方案，指导现场实施。2 编译依据混凝土结构设计规范GB50010-2010；地下工程防水规范GB 50108-2008；地下防水工程质量验收规程GB 50208-2011；地下工

4、程泄漏控制技术规程JGJ/T212-2010；混凝土裂缝检测报告JG117030002；技术批准令320-B2921SY7-T03-013 现场调查3.1 项目周边环境本工程用地区场地设计标高0.00m为15.00m（1985年国家标高参考，下同），地下室地面标高-3.00m，地下室墙体全高4.6m ，场地（0.00m）为1.6m以上。 .根据岩土工程勘察报告K11121S，影响本工程建设的地下水类型主要为孔隙潜水。其水位主要受大气降水和地表水的影响，呈现季节性变化。调查期间，场地区地下水初始水位一般为0.301.00m（对应标高13.3614.04m），稳定水位一般为0.401.25m（对应

5、标高13.3613.94）米）。据调查采访，站区稳定地下水位埋深全年一般在0.501.50m，年变化范围一般在0.501.00m。站区近35年最高水位埋深约0.30m。3.2 渗流水源变化渗水的来源主要来自地下室和地表水。主要变化规律是雨天比较明显，墙体湿渍面积变大，水湿的挥发速度减慢，表面有结晶。3.3 漏水位置、状态及影响生产综合体地下室楼板渗水主要发生在F/19和A/19轴楼板墙体。泄漏点主要在板墙的裂缝处。目前裂缝周围有宽度为500mm的垂直湿渍。 3.4 结构稳定性及破坏程度从发现裂缝到检测到的间隔为3个月。裂纹有穿透和不穿透之分。根据技术批准令，裂缝需要修复。3.5 裂缝分布（见附

6、图）地下室五块墙板多处裂缝F/7-8、F/5-6、F/3-4、I/6-7、I/12-13轴：F/7-8轴最大裂缝宽度0.48mm，长度3.98m； F/5-6轴最大裂缝宽度0.32mm，长度4.37m； F/3-4轴最大裂缝宽度0.3mm，长度3.48m； I/6-7轴； I/12-13轴最大裂缝宽度为0.22mm，长度为2.48m。4 项目技术数据本工程地下室外墙防水结构为1道冷基础油、1道SBS防水卷材，采用热熔法施工。长边和短边的重叠长度为150mm。内角倒角，倒角半径为100mm圆弧，内、外角加了一层。防水卷材外侧为120mm宽的混凝土实心砖防护墙。5 混凝土裂缝的处理和修复措施5.1

7、 裂缝处理措施（无渗漏）裂纹修复材料为改性环氧树脂。对于小于0.2mm的裂缝，采用面封法修复。施工顺序为：裂缝两侧用钢丝刷清除混凝土表面杂物，用丙酮清洗，然后用压缩空气吹干裂缝粉尘；使用环 氧气树脂来回涂抹裂缝，使灌浆渗透到裂缝中。采用注射法，裂缝宽度在0.2-0.5mm之间。施工顺序如下：在裂缝两侧用钢丝刷将混凝土表面的杂物清理干净。用丙酮清洁并用压缩空气吹干裂纹粉尘。注浆嘴和排气管采用结构胶埋设。注浆嘴埋设在裂缝末端，间距为150mm200mm。裂缝用环氧树脂胶密封。室温下24小时后，即可注资；检查喷嘴是否漏水，自下而上灌浆，最后用环氧树脂填满槽口。5.2 裂缝处理措施（有渗漏）注浆孔用于

8、止水。注浆孔交叉布置在裂缝两侧。钻孔斜穿裂缝。垂直深度为混凝土结构厚度的1/3。钻孔与裂缝的水平距离为100250mm，孔距为150mm200mmmm，孔应为20mm，斜孔倾角为4560度，接头预密封，宽度为50mm；先注入聚氨酯灌浆料止水，再钻第二次斜孔，深度为混凝土结构厚度的1/2，注入环氧灌浆料。6 施工部署6.1 劳动力部署现场维修拟由具备资质的市昌明大厦防水装修进行，拟安排5人进行堵漏施工；修复时，首先根据已绘制的泄漏点分布图，在现场公开专业施工队伍，并作书面记录；修复完成后，由专业组组长许昌明和专职安全质量专员强志共同验收最终修复情况，并准备验收材料。6.2 设备投资6.2.1 灌

9、浆设备现场配备轻型便携式注浆机1台（如下图）。6.2.2 其他辅助设备手提电钻、射钉枪、五金小工具、配电设备、移动测试脚手架等。6.3 材料选择对于目前市场上的许多灌浆堵漏材料，性能较好的灌浆材料有两类：水溶性聚氨酯灌浆材料和单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料。它们各自的组成部分和特点如下：6.3.1 水溶性聚氨酯灌浆料水溶性聚氨酯浆料的特点是在水中易分散，与水接触自乳化，立即发生聚合反应。固结材料具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性，对岩石、混凝土、土壤颗粒等具有良好的附着力，注浆后对水质无污染。双重角色。水溶性聚氨酯灌浆主要具有以下优点，如下表所示。序列号优势1在有大量水存在的情况下能与水发生反应

10、，固化后形成不透水的固结层，可阻隔水涌2凝固反应同时产生二氧化碳气体，封闭注浆系统中的初始气压进一步将低粘度浆体压入细裂缝深处和松散地层的孔隙中，从而形成多孔结构或地层。被填充和压实，后期的气泡被包裹在孔隙中。在胶体中形成体积大的弹性固化物3在处理含水量大的地层时，可选择速干浆液，不会被水稀释流失；形成的弹性固结体能充分适应裂缝和地基的变形4浆料粘度可调，可填充1mm左右的狭缝；固化速度易于调节5施工设备简单，投资成本低6.3.2 单组份油溶性聚氨酯化学灌浆料单组份油溶性聚氨酯化学灌浆料是由复合高分子多元醇与多异氰酸酯反应形成的末端含有异氰酸酯基团的化学灌浆料。该材料立即与水反应产生气体，体积

11、膨胀，形成不溶于水并具有一定强度的泡沫，不仅防水堵漏，而且更适合加固。序列号优势1低粘度，与水快速反应固化和膨胀2对基层附着力强，韧性好，化学性能优良3膨胀率大，不收缩，与水反应正常，浆液可形成10-20倍的泡沫，进一步丰富缝隙，起到防水堵漏的作用4由于浆液为单组分，使用更方便，适用于单液高压灌注机等设备。5也可用于与饮用水接触的区域，环保现场灌浆产品采用创德防水材料，创德牌单组份PU泡沫阻水剂产品，材料照片如下：7 选择和应用材料属性7.1 材料介绍外观为淡黄色至琥珀色透明液体。它是由聚氨酯预聚物和各种添加剂组成的单组份高压堵漏材料。分子弹性材料，该材料符合GB50728工程结构加固材料安全

12、鉴定技术规程的规定，用于各种工程中起到阻水、防渗加固作用。7.2 材料特性7.2.1 材料具有良好的亲水性，能与水发生反应，同时产生CO 2气体，并沿流入通道逆水渗透扩散，与周围混凝土、沙土等固结。 -透水固结层已广泛用于阻隔高压涌水，防止地基内流水和水的渗入。7.2.2 材料与混凝土、土粒的结合力强，能约束高强度的弹性固结体，能充分适应地基或其他基层的变形，不易被发现从裂缝和倒塌中获得的钢筋的初始强度。7.2.3 在含水结构中，浆料不会散失。在反应过程中，由于气体的扩散，有效固结面积迅速增加，可以获得比其他类型的化学浆料大得多的固结体。7.2.4 根据工程的不同需要，可调节化学灌液的粘度。对

13、于混凝土工程，如地下室等细小裂缝，灌浆能迅速渗入灌浆中，形成抗渗性好、强度高的牢固粘结。结。7.2.5 浆料的固化速度可根据施工需要进行调整。7.2.6 将固结体浸泡在水中对人体无害、无毒、无污染。 7.3 外观淡黄色至琥珀色透明液体，密度g/m3 1.01.10。粘度，20，Mpa.s 100400。凝胶时间为几十秒至十分之几，粘合强度Mpa1.0。膨胀率，%300。水量的20倍。8 建设计划根据现场施工总进度要求，现场地下室结构的渗漏修复必须在7天内完成。9 施工措施9.1 施工技术确定泄漏点清洁泄漏基面钻孔安装注浆嘴高压注发泡浆观察修复泄漏拆除注浆嘴修复槽孔9.2 孔位布置施工人员从板墙

14、的一侧开始寻找泄漏点并用红色喷漆标记。标记方法根据泄漏部位的不同而定。大面积渗漏用密集的红点标示，裂缝渗漏用红色“X”标示。一般沿裂缝方向每隔30cm左右在两侧交替标记。两侧均标有单一渗漏。点用红色“”标记。9.3 钻孔施工孔布置完成后，以下施工人员按红色标记手持电钻，与基面成45角钻孔，靠近泄漏点100250mm。孔径为注浆嘴直径，钻孔深度为结构壁厚。用红点标记的孔要钻得浅一些，用红色标记的点要钻得更深，并稍微向裂缝倾斜。红色“”点的钻孔深度应深至流出清水为止；然后在钻孔的地方安装注浆嘴，安装时尽量深，只露出墙外1015mm，拧紧，如下图：剖面图注浆嘴平面图9.4 灌浆施工注浆前检查注浆设备

15、和管道的运行情况，检查固结注浆嘴强度，清除裂缝，进一步设置注浆参数（如凝胶时间、注浆压力和注浆量等），并组织灌浆前的分工、固定岗位，尤其需要专职技术人员操作。注浆采用电动注浆机进行，注浆管一端装有压力表。一般灌浆压力为24Mpa。各孔段注浆时注浆量小于5L/min，达到设计压力后10min稳定。当检查孔吸水率小于每米1.0L/min时，灌浆完毕，再进行下一次施工。注浆施工应注意以下几点：(1)灌浆前对整个系统进行全面检查，只有在灌浆机运转正常、管道通畅的情况下才能进行灌浆。（2）竖向缝一般从下往上灌浆，水平缝从一端向另一端或从两端向中间灌浆；对于集中漏水，应先对漏水量大的孔进行灌浆。(3)设备

16、和工艺适用于浅灌浆处理，有效灌浆深度350mm，完全满足现场需要。（4）浇针时间较长（约5分钟后），裂缝未出现浆液时，应停止浇注，过一段时间再浇注。与埋地管道交叉、板底是否有孔洞等，查明原因后进行灌浆。(5)浇注时，应密切观察浇注机的工作压力表。若超过额定压力（350kg以上），应停机再进行。如果压力仍然很高，应检查钻孔是否与裂缝完全相交。(6) 聚氨酯是一种遇水膨胀材料，工作时应佩戴防护用品，如手套、护目镜。表面清洁和设备维护。(7)浆料凝固后，应及时清理表面。(8)灌注机的连续使用时间不应超过10小时。如果机器中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机器。可使用专用清洗剂或丙酮清洗。9.5 密

17、封处理灌浆完成后，拆下注浆嘴，用水泥砂浆和建筑密封胶密封。9.6 观察处理板墙施工完成后，应观察23天，发现漏水之处，按上述方法处理。10 封堵工程质量标准根据图纸要求，地下室防水等级设计为级（不允许渗水，围护结构无湿渍）。根据地下室工程防水规范GB50108-2008，修复工作完成后，地下室结构不允许渗水，结构表面不得有湿渍。并满足合同要求，即防水使用寿命为10年。11 质量保证措施1）钻孔施工：钻孔前应严格按照施工布置进行钻孔布置。钻机定位要准确，钻孔前钻头与钻孔放置点的距离不大于2cm。钻杆不应大于1cm。钻孔时，密切观察钻孔进度和溢水情况。如有大量溢水，应立即停止钻孔，分析原因后进行施

18、工。2）配料：使用精确的计量工具，严格按照设计配方配料进行施工。3）灌浆：灌浆必须按程序施工，各段灌浆要准确，灌浆压力要严格控制，必须有专人操作。当压力突然升高或灌浆从孔壁等部位溢出时，应立即停止灌浆，并严格设计各段灌浆量。4）灌浆完成后，应采取措施保证灌浆水不外溢、不外流。5) 各工序应安排专人负责各工序的操作记录。6) 整个注浆施工要密切注意和防止周围其他部位的溢水和注浆、隆起等，并加强对施工段的观察。7）对于地下室的渗漏部位，必须在图像照片中明确标出，注明裂缝方向、位置、裂缝宽度等。8）做好施工记录，详细注明裂缝修复位置、长度、裂缝宽度、施工时间和施工方法。3）收集整理原材料生产厂家的合格证、合格证及相关检验报告。