风管制作作业指导书

1、金属风管及配件制作施工作业指导书编 制：审 核：审 批：编制日期：金属风管与配件制作施工作业指导书1适应范围本作业指导书适用于本标段冷轧钢板、热镀锌钢板的通风风管制作。2作业准备为确保安全生产，为施工现场创造良好的制作环境， 及时清除杂物，在危险 处设立明显的警告标志。备料：严格按照施工图纸设计要求，其所选用的板材、型钢、防锈漆、防 火垫片等材料应具有监理认可的出厂合格证明书及质量鉴定文件。主要用到的机具：剪板机、咬口机、折边机、电锯、电焊机、手砂轮、切割 机、钻床、（要符合安全用电规定）、直尺、划规、榔头、橡胶锤。3技术要求.热镀锌风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。.风管法兰的螺

2、栓及怫钉孔的间距不得大于 150mm矩形风管法兰的四角部 位设有螺栓。.风管所用的螺栓、螺母、平垫、弹簧垫圈及怫钉均应镀锌，所有怫钉必须 为实心怫钉。风管加固：当矩形风管大长边630mm风管长度1000mm寸，应采取加固 措施：采用角钢框加固，边长1000mnW内白用L25*4;边长 1000mm勺用L30*4, 怫在钢板外侧。加固框用 d=45mnO钉连接，间距为150200mm风管加固问 距：风管大长边为630800mmi口固间距为10001200mmM管大长边1000mm 加固间距为7001000mm法兰翻边处，应使斜向下捶击，镀锌层损坏的应刷环氧漆，风管法兰翻边不 小于6mm但不可过大

3、，以免堵住螺栓孔。风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm风管制作尺寸的允许偏差：风管的边长的允许偏差：对0 300mm者偏差值为 2mm 300mmM为3mm管口平面度白允许偏差为2mm矩形风管两条对角线长 度之差不大于2mm4施工程序及工艺流程镀锌钢板风管制作流程领料一展开一剪切倒角一咬口制作-风管折方一成型-矩形法兰下料一焊接一钻眼冲孔-防腐处理一怫法兰翻边-检查一安装冷轧钢板风管制作流程领料一展开一划线机械折边风管折方风管点焊成型一矩形法兰下料一焊_接一钻眼冲孔防腐处理焊接法兰翻边检查一安装风管制作工

4、艺流程图5 施工要求a展开划线划线一般分为：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。 展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据风管的不同几何形状和规格、分别进行展开划线，同时对同一段风管完整进 行，划线时应防止线路不清和漏划；划线前应清楚地了解风管的规格所需钢板的 厚度，做到心中有数、恰当配料，以避免造成材料浪废。b剪切板材剪切前必须对各种规格、形状及所需数量进行复核，按划线形状用机械 剪刀和手工剪刀进行剪切.机械剪切时，手严禁深入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调 整板料时，脚不能放在踏板上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板， 手离刀口不 得小于5cni用力

5、均匀适当。c倒角板材下料后在扎口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状见下手工倒角机械倒角图示：倒角形式d咬口操作1.咬口连接类型采用下图的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定图示：咬口形式2.咬口时手指距滚轮护壳不小于 5cm,手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳 板料。e风管折方咬口后将画好折方线的板料放在折方机上，将折方线置于下模的中心线。操 作时机械上刀片中心线必须与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方操作时工作人员应互相配合并与折方机保持一段距离，以免被翻转的钢 板或配重碰伤。f成型折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。 操作时用力均匀，不宜过轻或过 重。单、双口应严实咬合，应无胀

6、裂及半咬口等缺陷。g法兰加工矩形风管法兰加工应符合下列要求：矩形法兰由四根角钢组合而成，划线时应该注意使焊成后的法兰内径不能小 于风管的外径，用型钢切割机按线切断；下料调直后放在冲床上或钻台上冲击或 钻怫钉孔及螺栓孔、螺栓孔间距不应大于150mm冲孔后的角钢应放在焊接平台 模具上卡紧再进行焊接。确保风管的严密性措施风管与法兰连接时翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口， 以避免漏风。风管与小部件（百叶风口、散流器、短支管等）连接处、三通、四通分支处 要严密，缝隙处应利用密封胶封堵严实以免漏风6劳动组织劳动力资源是工程中的动力，是决定整个工程进度的推进及质量、工期保证 的重要环节，主

7、要由暖通专业主管工程师与安装队长进行统筹，根据工程需要 进行合理的劳动力计划。根据劳动力计划要求，由项目部统一协调、组织安排和储备足够的生产劳动 力，确保生产劳动力充分满足本工程施工中的需要。各工种生产劳动力配置见下表通风与空调安装工程劳动力计划表厅P工种单位数量工作范围1钺金工人6通风管道制作2电焊工人3加工焊接作业3电工人1施工用电管理4油漆工人2刷油漆5普工人4配合技术工作业7材料要求严格按照图纸设计要求，其所选用的镀锌冷轧板、型钢、防锈漆等材料应具有监理认可的出厂合格证明书及质量鉴定文件。8设备机具配置机械设备配置见下表表施工机械、机具表计划表厅P机械机具名称型号单位数量1液压剪板机Q

8、C12Y-6*3200/台12咬口机SA-128/台13辘骨机HYJ03/台14折方机WS-12/台15交流电焊机AK300/台36电动冲击钻GSB 12 VE-2/台19质量控制及检验 质量控制措施防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度 严禁小于2mm各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外 观光滑、美观。各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致， 轴距偏差不大于1mm阀板与手柄方向一致。质量检验风口尺寸的允许偏差和检验方法见下

9、表。风口尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检 验 方法1外形尺寸2尺量检查2圆形最大与最小直径之差2尺量互成900的直 径3矩形两对角线之差3尺量检查10安全及环保要求 安全保证措施加工场地平整，洁净，操作平台要安装牢固可靠，工作人员也应注意避免在 翻料、落料或转身时，将人碰伤。工作地点应有足够的采光或照明设备。操作前检查所有工具，特别是使用木柄板锤，应检查锤柄是否牢靠。电动机具的布置应安装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪的侵袭。使用剪板 机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面，如两人配合 下料时更要互相协调，在取得一致的情况下，才能按下开关。风管与法兰组合怫接或怫固加固框时，配合人员要注意安全，用衬垫钢铁或 手锤撑住，防止铁屑飞人眼中使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时, 型材要量准尺寸，固定后再将锯片下压切割，用力要均匀，适度。使用钻床钻 孔时，不准戴手套操作。风管