松木桩特点及施工工艺

1、采用松木桩加固的软土地基属于复合地基。复合地基是由天然地基土和桩体 两部分组成。松木桩复合地基同其它复合地基相比，除桩的材质不同外，其余均 有相似之处，其加固机理：一是桩体的支撑作用：松木桩复合地基以松木桩取代 了与桩体体积相同的低模量、低强度土体，在承受外荷时，地基中应力按桩土应 力比重新分配。应力向桩体逐渐集中，桩周土体所承受的应力相应减少，大部分 荷载由松木桩承受。由于桩的强度和抗变形能力均优于土体，故而形成后的复合 地基承载力、模量也优于原土体，从而达到减小变形，提高承载力的效果。二是 挤密作用：松木桩施工时，采用锤击打入，桩孔位置原有土体被强制侧向挤压， 使桩周一定范围内的土层密实度

2、提高，起到挤密作用。松木桩复合地基在施工中 对桩间土体的挤密作用，使桩间土密实，从而使桩间土的承载力得到提高，压缩 性降低。松木桩用于地基处理时具有一些独特的性能，具体如下：1）高强度且密度小， 具有轻质高强的优点；2）弹性韧性好，能承受冲击和振动作用；3）在适当的保养 条件下，有较好的耐久性；4）联结构造简单，易于加工，可制成各种形状的产品； 5）松木桩具有较强的吸湿性和湿胀干缩性，干燥松木吸湿时，随着吸附水的增加， 松木将发生体积膨胀；6）由于松木的组织结构特点，使得它具有较好的抗拉、抗 压、抗弯和抗剪四种强度；7）松木桩如有缺陷易于从外表观察，不致将有疵病的 木材用于重要结构。1、施工工

3、艺流程测量放线一挖、填工作面一桩位放样一打松木桩一锯平桩头一毛石嵌桩及C10 砼层施工一承台施工2、施工准备、木桩采购及存放i、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应 注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲 之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过 相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。ii、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。 木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩 储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

4、、打试桩，确定桩长。因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m打一根试桩，所以选 试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2m3.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞 伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。、松木桩的制作i、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；ii、小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层；iii、待准备好总桩数80 %以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机 待桩窝工；iv、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；V、严禁使用沙杆等其他木

5、材代替松木。、测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采 用测量用木桩予以标记。3、挖掘机打桩流程、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周 往内圈施打、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩 垂直打入持力层；、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。、选择桩长二该范围的试桩或控制桩长的较大者+0.5m。(控制桩长二相邻打入桩长的平均值，例如:(2.3+2.8) /2=2.55m )。4、锯平桩头、根据设计高度控制

6、锯平桩头后的标高。、桩头应离淤泥顶面0.6m左右，其中0.4m抛片石，0.2m插入基础砼，与之 凝为一体。5、桩间抛片石作为堤岸基础，抛入40 cm厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤 作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。 抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位 置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上 可以做100mm厚C10砼垫层。三、打松木桩应着重控制的质量要求1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差1%。2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。4、按设计图所示，于地面标定木桩之预