太钢高强化钢板介绍74张幻灯片

1、太钢高强度钢板介绍太钢技术中心2019年6月2、太钢高强钢产品简介3、 太钢下一步开发产品简介 介绍内容4、太钢部分超前研发产品简介1、太钢高强钢生产装备简介炼 钢 装备介绍装备介绍新炼钢工艺流程图混铁车倒罐站脱硫站转炉RH真空处理LF炉吹氩站连铸机装备介绍 2座180吨顶底复吹转炉。自动化控制水平高,车间设一级基础自动化、二级过程自动化和炼钢厂制造执行系统(MES系统)，实现自动控制、智能炼钢。成分控制精确。装备介绍炉外精炼手段齐全:拥有两座双工位LF炉、一座双工位RH真空处理炉。可实现深脱S（硫含量可稳定控制到0.005%）、循环脱气、去除夹杂、夹杂物变形处理等工艺效果。保证汽车用钢的高纯

2、净度，为具有良好的冷成型性能以及焊接性能奠定基础。装备介绍 连铸机由奥钢联设计制造。 连铸机采用了结晶器液面控制、液压振动、漏钢预报、在线调宽、电磁搅拌、轻压下、二冷水动态控制、质量判定等一系列先进技术，保证了铸坯质量。一机双流连铸机装备介绍装备介绍轧 钢 装备介绍 太钢2250mm热连轧生产线横切线平整分卷线五辊粗矫机17辊精矫机切边剪剪机平整机5.025. 4 10002130 200016000mm1.26.5 10002130 mm 5- 20吨加热炉粗轧机组热卷箱7机架精轧机组层流冷却卷取装备介绍 加 热 炉4座加热炉分段式步进梁，采用汽化冷却、最佳化燃烧控制模型，使热装更节省能源。

3、装备介绍 粗 轧 机最大轧制力 5500吨 主传动功率 29500kW压下系统 机械压下液压微调宽度控制 全液压侧压 AWC/SSC控制功能是目前世界热连轧生产线轧制能力最大的粗轧机装备介绍热 卷 箱采用边部保温装置。可有效降低中间坯温降，消除头尾温差，减小边部温降，可降低精轧机组负荷，降低精轧机能耗，满足薄规格产品生产的要求。装备介绍精轧机组 入口设置有附属立辊轧机 全液压AGC控制（压下速度快、设定精度高，可以提高带钢全长厚度控制精度） CVC+ 板形控制系统（以保证产品获得目标凸度、平直度） 工艺润滑 表面检测装置（实现带钢表面质量的全长动态监控 ） 轧制压力: F1F2 5000吨，F

4、3F4 4500吨， F5F7 4000吨 世界热连轧生产线能力最强的精轧机组 装备介绍 层流冷却装置高效层流冷却系统预留有快速冷却装置位置满足DP、TRIP等特殊钢种生产时快速冷却的要求装备介绍 卷 取 机 全液压卷取机 最低卷取温度：200C 踏步控制 夹送辊打磨装置装备介绍 平整机组平整：改善板形、表面、机械性能；分卷：按照用户要求卷重交货；设计有最先进的弯辊、窜辊系统。装备介绍 横切机组 横切机组从德国孙德维克公司引进，是世界热连轧生产线上设备能力最强、最先进的横切机组，最大剪切厚度可到25.4mm，并具有矫直和剪切 X80厚板的能力。装备介绍 横切机组装备有国内热连轧厚板横切生产线上

5、唯一的17辊矫直机。矫直后的钢板平直度和残余应力可达到最好水平。可保证矫直后钢板纵向分条后没有变形产生。在世界厚板横切机组上第一次应用真空吸盘式垛板台，钢板表面和侧面不会产生划伤缺陷，同时可堆垛较薄的钢板。装备介绍临钢公司热轧中板厂3300mm中厚板轧机2300mm中厚板轧机中厚板装备介绍项目临钢厚板五轧中板加热加热炉1#：高效蓄热式加热炉 2#：步进梁式加热炉三段五点供热连续式加热炉介质1#：高炉煤气 2#：高焦混合煤气燃烧介质：煤气控制自动化控制系统半自动化控制系统除鳞18MPa高压水14.7MPa高压水轧制轧机3000mm粗轧机；3300mm精轧机2300mm轧机轧制压力 5000吨;

6、7000吨轧制压力：2700吨控制方式一期：电动压下APC和液压AGC 二期：电动APC和液压HAGC50mm 电动 50mm APC控制辊缝控冷控轧控冷控轧（TMCP）简易冷却装置装备介绍项目临钢厚板五轧中板精整矫直机十五辊复合矫直机矫直机：11辊，矫直厚度20mm冷床滚盘式链条式表面检测翻板、人工检测翻板、人工检测剪切滚切式双边剪、滚切式定尺剪 剪切能力：厚度50mm圆盘剪及铡刀剪剪切能力：厚度20mm标记人工人工探伤预留人工离线、手拉探头热处理辊底常化炉：炉膛内70.2m*3.408m，最高炉温1250摄氏度，年生产能力32万吨， 辊底式热处理炉装备介绍临钢工艺装备介绍临钢工艺装备介绍临

7、钢工艺装备介绍产品介绍品种类别牌号规格,mm用途工程机械T700、TH800、S500MC、S700MC3.016.014002000mm银行柜员机、汽车货车车厢工程机械结构件DB685 DB785TQ460MCTQ600MC3.016.010002130mm汽车起重机车架、伸吊臂等结构件煤矿机械Q460C、Q550C16.020.010002130mm煤矿液压支架用结构件桥梁工程Q345qQ420q3.016.010002130mm公路、铁路桥梁用结构件电力塔架、电杆ASTM A572 GR65 5.016.010002130mm输电铁塔、电杆等水泥搅拌罐T520JJ、QSTE420TM3.

8、06.010002130mm汽车水泥搅拌罐用钢结构产品介绍热连轧卷切板介绍高强韧钢产品特性与优势（1）：1、太钢高强韧钢不含任何贵重元素，采用微合金化及控轧控冷技术相结合，在提高强度同时，塑、韧性降低极小或基本不降低，成本价格有一定优势；2、有较好的强塑性匹配强度超过800MPa后，伸长率还可达到 21.0-21.5%，同时均匀伸长率为9.0-9.5%，有利于成形性的提高3、产品不平度小（2mm/m)，国标规定的不平度要求为10mm/m。4、产品的规格量大面广（目前高强钢最宽可轧到2000mm，与其它高强钢企业相比，具有满足不同客户需求的特点。产品介绍高强韧钢产品特性与优势（2）：5、ASTM

9、 A572 GR65是一个美国牌号，要求钢中的硅含量小于0.04%，以满足成品表面镀锌的要求。目前，此钢种只有宝钢、武钢、太钢能生产，市场前景广阔。6、由于钢中5大有害元素含量低，钢的低温冲击韧好，20的冲击值稳定在180J以上。国标中的规定一般为不小于47J。7、用于煤矿液压支架高强韧结构钢（Q460C、Q550C）普遍采用Ti作为微合金元素，与加Nb微合金化的钢种相比具有一定的成本价格优势，而且由于Ti的加入，使钢的冲击韧性和塑性都有一定的改善。产品介绍伸臂：4-6mm，强度600-700MPa支腿：16-20mm，强度550-600MPa 车架、大梁：8-12mm，强度460-550MP

10、a旋转台：25mm，强度460-600MPa 图 太钢高强韧TQ系列产品用途产品介绍 图 太钢Q460C用于煤矿液压支架产品介绍图 太钢ASTM A572 GR65应用于通讯塔架产品介绍类别牌号规格,mm用途特殊耐磨钢Mn136 4012002000L抛丸机衬板耐磨板TNM360TNM40085016002700L煤机行业刮板运输机工程机械用钢Q460、Q55030MnB、30Mn230Si2B、45Mn218MnSiCr64016002000L矿山和各类工程机械结构件桥梁钢Q345qEQ370qE64016002700L铁路及公路桥梁产品介绍热轧中厚板介绍Mn13品种特点：水韧处理后Mn13

11、钢组织为单一奥氏体，塑韧性良好。其特点是当钢板表面受到冲击及较大压力时，表层奥氏体会迅速形成马氏体而产生加工硬化，使表面获得极高的耐磨性。太钢为国内Mn13热轧板唯一生产厂家。TNM360品种特点：耐磨板属于淬火（淬火+回火）处理的超高强度钢，其表面硬度较高，广泛应用于煤机行业刮板运输机的耐磨损部位。耐磨板目前主要问题是板型问题。但通过前期在临钢试验，板型问题明显改善，不平度均达到6mm/m以下。首批出口意大利IME公司的耐磨板已交付使用。产品介绍 工程机械用钢品种特点：Q460、Q550属于低合金高强钢，因韧性及焊接性能良好，主要用于动载、重载及反复加载条件下的焊接结构件。目前煤机行业液压支

12、架用量较大。30MnB、30Mn2、45Mn2、18MnSiCr及30Si2B等均属于需最终淬火+回火热处理的高硬度耐磨损钢。主要用于铲刃车、挖掘机、推土机及装载机等的耐磨损部件。桥梁用钢品种特点：桥梁需承受较大的静载荷和动载荷，长期曝露在露天、多雨、寒冷及盐碱地区，服役年限长。其性能主要考虑：1）较高强度；2）良好的焊接性；3）时效性能；4）疲劳性能；5）耐大气腐蚀性能；6）韧脆转变温度低于工作温度等。产品介绍重点钢种介绍（可在专用车行业使用）：牌号规格,mm用途Mn136 4012002000L抛丸机衬板、防弹板、保险箱钢板和拖拉机、坦克等履带板等TNM3608-501600-2700L煤

13、机行业、刮板运输机、挖掘机等TH8003.0-16.01400-2000L银行柜员机、汽车改装、工程机械等TQ600MC3.016.010002130L汽车起重机车架、伸吊臂等结构件ASTM A572 Gr655.016.010002130L输电铁塔、电杆等产品介绍主要特点 热、冷加工困难，一般以铸钢件使用 经固溶处理后，组织为单一奥氏体 在低温状态下仍具有良好的机械性能 本身硬度并不高， HB约在200左右。只有在受到剧烈冲击或 较大压力作用时，表层奥氏体迅速产生加工硬化，并有马氏 体及碳化物沿滑移面形成，从而使表面层硬度提高到HB 450550，获得极高的耐磨性，但其心部仍维持原来状态。产

14、品介绍特殊耐磨板 Mn13牌号Rm，MPaHB 冷弯90Mn13700 170合格牌号CSiMnPSMn130.901.200.300.8011.0014.000.0350.030Mn13钢的化学成分Mn13固溶处理交货状态的力学性能要求成品规格： 1040mm1400mm3000mmL产品介绍特殊耐磨板 Mn13应用领域：耐磨钢Mn13 主要用于制作抛丸机衬板、防弹板、保险箱钢板和拖拉机、坦克等履带板以及装载机齿板、碎石机颚板等。铁道路岔产品介绍特殊耐磨板 Mn13 太钢是国内Mn13热轧板唯一生产厂家。2019年，耐磨钢Mn13已生产1000余吨，性能完全满足技术条件及用户使用要求。Mn1

15、3钢板冷弯90Mn13钢热处理后产品介绍特殊耐磨板 Mn13主要特点 高硬度和高耐磨性 一定的塑韧性满足简单冷成形要求 可焊接性 板型良好 耐磨板是目前碳钢板材中供货状态下强度最高的的产品 产品介绍耐磨板 TNM360牌号Rm，MPaHBA，%TNM360105034040010牌号CSiMnCrMoBAlTNM3600.160.220.701.001.600.500.800.200.350.0010.0040.020.06 TNM360钢的化学成分TNM360淬火或淬火+低温回火交货状态的力学性能要求不平度6mm/m成品规格： 205015002700L(mm)产品介绍耐磨板 TNM360

16、耐磨板目前集中应用于煤机行业的刮板运输机、工程行业的装载机、大型运输车的厢体及大型吊运设备等。装载机的主刀板主刀板下料尺寸：303225030028003000 TNM360产品的应用领域产品介绍耐磨板 TNM360刮板运输机槽底液压支架刮板输送机刮板输送机槽底刮板机过渡槽刮板机输送链条产品介绍耐磨板 TNM360 目前已开发TNM360钢2000余吨，性能基本满足技术条件，板形良好。TNM360钢25mm冷弯试样TNM360钢淬火后板形产品介绍耐磨板 TNM360化学成分（%） 牌号CSiMnPSNbTi其 它TH8000.070.101.850.0100.0010.060.10少量Mo和V

17、高强度钢 TH800拉伸性能和冲击性能牌号力学性能Rel,MPaRm,MPaA，%纵向Akv（-20），JTH800700-745760-85015-2280-200 TH800的强度和塑性配合较好,A5 21.0-21.5% ，均匀伸长率 Ag 9.0-9.5%, 塑性较好。产品介绍TH800纵横向拉伸性能对比规格范围（mm）力学性能Rel,MPaRm, MPaA, %标 准 要 求3.08.0700750-950128.016.0680750-95012R7B08140100实际（规格6.0mm）轧态横向74080018.5轧态纵向71578019.5 结果表明：TH800钢的纵、横向性能

18、差异很小。其中，屈服强度和抗拉强度皆为20MPa，延伸率仅为1%，说明钢卷的各向异性比较小。高强度钢 TH800产品介绍近表面1/2 厚度 1/4厚度金相组织金相照片表明： TH800金相组织为细小的铁素体以及少量贝氏体，钢带各部位组织均匀。 8 mm TH800带钢的光学显微图象产品介绍高强度钢 TH800 项目 名义晶粒截面直径dn /m截线长度 /m纵横向截线长度比 L/ Z 晶粒度GSN近表面2.82.501.4014.0厚度3.22.861.4313.6厚度 3.22.831.4813.6平均3.12.731.4313.7 位置晶粒尺寸及晶粒度 TH800晶粒非常细小,晶粒直径达到2

19、.8-3.2um,晶粒度为14级。高强度钢 TH800产品介绍冷弯性能 TH800具有良好的冷弯性能,d=2a,180冷弯试验全部合格。 在试验条件为d=0,180冷弯状态下,也表现出良好的性能。3mm厚度TH800冷弯后试样高强度钢 TH800产品介绍焊接性能国际焊接学会：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 T700： Ceq=0.36% TH800： Ceq=0.38%日本伊藤公式：Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20+V/10+Mo/15+Si/30+Ni/60+5B T700： Pcm=0.15% TH800： Pcm=0.16%淬硬倾向不大，焊接性良

20、好，不需预热高强度钢 TH800产品介绍 按GB4675.2-84标准，用焊接裂纹敏感性试验(CTS)对TH800类似钢种进行焊接性评价： 试板的厚度为6mm,配套试板厚度为12mm，拘束焊缝采用4mm的低氢型碱性焊条J507，试验在温度可控的冰柜中进行，温度为0C，试验焊缝采用 1.2的SCH-70焊丝进行焊接，C02气体保护焊的焊接规范为:240A, 24V,210mm/s，电源极性为直流反接。焊完48h后，进行裂纹检测和解剖分析。试验结果表明：在模拟0温度下，用C02气体保护焊，TH800不会产生焊接冷裂纹。焊 道热流指数TSN上板裂纹率%下板裂纹率%第一道试验焊缝2.8800第二道试验

21、焊缝4.800焊接评价试验高强度钢 TH800产品介绍TH800纵横向拉伸性能对比规格范围（mm）力学性能Rel,MPaRm, MPaA, %标 准 要 求3.08.0700750-950128.016.0680750-95012R7B08140100实际（规格6.0mm）轧态横向74080018.5轧态纵向71578019.5 结果表明：TH800钢的纵、横向性能差异很小。其中，屈服强度和抗拉强度皆为20MPa，延伸率仅为1%，说明钢卷的各向异性比较小。产品介绍高强度钢 TH800化学成分（%） 牌号CSiMnPSNbTiVTQ600MC0.100.30 1.800.020 0.010 0.

22、06 0.100.07工程机械用钢 TQ600MC拉伸性能和冲击性能牌号力学性能Rel,MPaRm,MPaA，%纵向Akv（-20），JTQ600MC600-705690-85017-22.550-80(7.51050mm)产品介绍工程机械用钢 TQ600MC产品介绍产品主要特点 化学成分：采用低碳微合金成分设计，钢中不添加任何贵重合金元素，钢中的P、S含量低。 工艺特点：钢板主要采用精轧形变诱导铁素体相变、轧后快速冷却，低 卷取温度。性能特点：高强度（屈服600MPa）、高的低温韧性（40）、良好的冷弯性及良好的钢板不平度（不平度2mm/m）。 焊接性能：焊接工艺简单，焊前不需要预热，不需焊

23、后热处理。 化学成分（%） 牌号CSiMnPSNbAlASTM A572 Gr65 0.230.04 1.650.020 0.020 0.090.015镀锌电力塔架ASTM A572 Gr65拉伸性能和冲击性能牌号力学性能Rel,MPaRm,MPaA，%Lo=50mm纵向Akv（-30），JASTM A572 Gr65标准4505501734实物450-570550-64025-3180-130产品介绍镀锌电力塔架ASTM A572 Gr65产品介绍产品主要特点 化学成分：采用低碳、低硅成分设计，以满足用户后续的加工工艺要求（成品表面需镀锌）。 工艺特点：低温加热，强力粗轧，轧后快速冷却，通过

24、细化晶粒提高钢板的强韧性。性能特点：良好的冷弯性及良好的钢板不平度（不平度2mm/m）。 焊接性能：焊接工艺简单，焊前不需要预热，不需焊后热处理。 2019年重点品种开发进展情况高强度低碳贝氏体钢开发 太钢高强度低碳贝氏体钢系列主要牌号有DB590、DB685、DB785，屈服强度从490690MPa，抗拉强度590800MPa。产品规格330mm。钢的组织为低碳粒状贝氏体和板条贝氏体混合组织。2019年初实现批量生产。CSiMnP SAlNbTiNiCuMoB0.030.060.250.501.401.600.0150.0040.015-0.060.040.060.010.040.350.4

25、50.280.350.280.350.00150.0031、参考化学成分 太钢高强度低碳贝氏体钢成分设计属于焊接性能最稳定的MoNbCuB系（另一系列为MnMoNbB系）产品介绍2019年重点品种开发进展情况高强度低碳贝氏体钢开发2、性能指标钢号规格（mm）屈服强度Rel(Rp0.2)（MPa）抗拉强度Rm（MPa）伸长率A（%）冷弯180,d=2a，b=35mm冲击功Akv试验温度冲击值不小于（J）纵向横向DB59033047059075014完好404735DB68533057067086014完好404735DB78533069077094014完好402720产品介绍2019年新产品开

26、发进展情况高强度低碳贝氏体钢开发3、特点化学成分：太钢低碳贝氏体钢大幅度降低了碳含量和合金含量，钢的碳当量Cev0.42，焊接冷裂纹敏感性指数Pcm0.20。强度主要通过中温转变的贝氏体组织强化、细晶强化，铌的析出强化以及-Cu的沉淀强化等方式来保证。性能特点：高强度、较高的低温韧性（40）、良好的冷弯性、良好的抗疲劳性。焊接性能：在室温下（20），可实现焊前不预热、焊后不热处理。工艺特点：两阶段控制轧制，细化晶粒，控制析出；轧后快速冷却中温转变为贝氏体组织，控制纳米级铌化合物和-Cu析出。获得良好的强韧性匹配和焊接性能。产品介绍2019年新产品开发进展情况高强度低碳贝氏体钢开发4、应用 高强

27、度低碳贝氏体钢因其优良的强韧性和焊接性能，已应用于工程机械、桥梁、煤炭机械、钢结构、军工舟桥等，实现了设备的重载、轻量化。 产品介绍开发目标1、全年开发量：3万吨；2、应用领域：工程机械、汽车用结构件、挖掘机等结构件；3、采用标准： 将过去采用太标Q/太新026-2019和Q/太新047-2019供货过渡到采用欧标EN10149 供货；4、用户服务：提供产品的疲劳试验报告及焊接试验报告。出口工程机械用钢 S460MC-S700MC下一步开发产品 开发目标 1、全年开发量：5000吨； 2、应用领域：汽车起重机伸臂用钢； 3、钢板不平度严于国家标准，达到2mm/m以内； 4、提供焊接性能试验报告

28、。 工作内容： 通过内部的化学成分、工艺的调整，使产品在满足用户使用性能的前提下，制造成本最低，最经济，达到最佳EVA。工程机械用钢 TQ650MC下一步开发产品TNM450、TNM500耐磨板开发 产品特点 应用领域 工作计划超前研发产品 成分设计 热处理工艺 性能要求 淬火+低温回火热处理 基体强化 ：通过马氏体组织强化及沉淀强化来实现 塑韧性：细化奥氏体晶粒、控制钢组织均匀性、控 制成品残余奥氏体比例及提高钢的纯净度等 提高钢中的C含量0.30%，保证必要的淬硬性 加入1.5%的Cr，提升钢材的耐磨性能 加入一定的Ni，降低P、S含量，保证塑韧性 TNM450 HB：430-490； R

29、m1400MPa；A10% TNM500 HB：480-540； Rm1500MPa；A 9% 钢板不平度9mm/m 成品具有高硬度、高疲劳强度、足够塑韧性及可焊接的特点，可以满足大型工程机械如刮板运输机、装载机、挖掘机、推土机等，在恶劣环境下工作的需要高耐磨、长寿命、可简单冷成型并需要焊接的耐磨损关键部位的使用要求。超前研发产品 高硬度产品的不断升级换代是必然趋势 。 目前国内耐磨板的整体质量档次较低。 400级别以上耐磨板仅少量应用在外资企业，如美国的久益公司生产刮板运输机）、卡特彼勒(生产大型动输车)等。 该级别耐磨板产品的开发成功将逐步取代该级别耐磨板进口产品，集中应用在冶金、煤机行业

30、及大型工具车制造对耐磨性能要求更高的领域，并逐步向其它使用领域（如吊具生产）发展。 应用前景超前研发产品2009年1-3月 了解相关厂家耐磨板生产的工艺及装备情况，完成对标工作；获得国外生产厂家该级别耐磨板产品的成分设计及组织性能准确信息。2009年4-6月 追踪并借鉴组织性能的优化及工艺改进等研究成果；通过对外合作交流，顺利地完成化学成分及生产工艺的优化设计。2009年7-9月 进行小规模产品试验，对成品性能进行测试，改进和优化生产工艺方案 。2009年10-12月 通过小批量试制及成品性能测试，优化生产工艺水平，确定出批生产工艺方案改进和提高生产工艺，满足用户的不同需求。 研发计划超前研发

31、产品1、 参考化学成分(%)CSiMnP SCrNi MoV0.180.501.600.0150.01 0.82.00.70 0.12、性能指标钢号规格(mm)屈服强度Rel(Rp0.2)（MPa）抗拉强度Rm（MPa）伸长率A（%）冷弯180,d=2a，b=35mm冲击功Akv试验温度冲击值不小于（J）纵向横向S960QL(德)50960980115010完好402720超前研发产品960MPa级超高强度结构钢板开发3、特点 化学成分：采用低碳成分设计，降低钢种微合金化元素，钢板最终形成无碳化物贝氏体/马氏体复相组织，由残余奥氏体薄膜结构代替碳化物，可减少裂纹源、阻滞裂纹的扩展。Mo的加入以增加回火稳定性，提高回火温度，改善焊接性能。性能特点：高强度（屈服960MPa）、高的低温韧性（40）