管道维修操作规程(精)

1、管道维修工安全操作规程1、高空作业。首先检查梯子与跳板必须牢固可靠，梯子竖直角度不能小于35度或大于60 度，并有专人监护。系好工具袋，并检查使用的工具是否合适，切不可将工具乱放在跳板和架子上 以免发生严重事故。高空作业超过3米以上时，若无安全措施要系安全带，攀高作业禁止穿皮鞋。高空作业，施工现场不许有人停留，3米以上高空作业，下面必须专人指挥与监 护。2、室外作业。挖地沟时,在沟壁两侧距2米内不许堆放过重的物品，严防地沟壁倒塌造成事 故。凡在厂房通道和厂区马路区域挖沟坑时，必须在作业区设谿明显标志（夜间 设谿灯火标志以免行人和车辆发生事故。起地沟盖时，必须用撬棍，严禁用手操作，拆卸与组装暖气

2、片时，下面垫平枕木, 然后用撬棍调整严防脱钩摔坏暖气片，碰伤身体，抬动暖气片必须量力而行。抬大管 时，要齐抬齐放，步调一致。在维修有毒有害车间管道时，不许乱动槽内溶液和设备，下班后要洗净手部， 严防中毒。水压试验时，注意压力表的指示是否灵活、正确，打压时必须在指定压力下操开动气门，站在侧面，慢慢启动，防止不严密与偶然事故而引起蒸气喷出，烧伤 事故。停气修理时，事先必须联系好，同意后方可进行，并在蒸气门上挂停气牌，严防发 生严重人身及设备事故。下井作业，必须在开启井盖后510分钟后，方可下井,并有一人在井上监护， 以防中毒。修理有害有毒管道时，必须在有关单位的指导下，按照技术规定进行修理后 的工

3、具、物品，应认真清洗。在靠近电源和有触电危险地施工时，必须通知单位切断电源。因需要而切断水源，必须通知有关单位方可切断。溶化铅料的，应在安全地带进行，禁止与水或其它液体接触，避免引起爆炸。操作注意事项。装砂时，如管径大，必须用滑车吊起，加固在架子上。砂必须烘干，慢填慢敲后用堵头堵死。火的，必须注意安全，防止伤人与发生火警。工具注意事项。，要配合好,管快割断时，用力不要过猛，注意截下管头打伤脚。钳子要注意，不能以大代小装卸丝扣时，管钳子要咬紧 严防滑脱。、小锤时，锤头必须牢固，检查把柄是否破裂。助时，应注意事项：配合电、气焊时，要戴好防护眼镜，以免弧光伤眼使用手电钻时，要带好胶皮手套，并接上地线

4、，避免造成严重事故电、气焊工作时，未经考试合格不许操作，应严格遵守焊接安全操作规程。水水换热站运行工操作规程一、运行准备：1、检查所有设备及阀门有无松动、跑漏等现象，保证设备周围无杂物，通道畅通;二、启动程序:2、打开供、回水分水缸及换热器冷侧进出阀门，将冷侧系统（充满水并排净空气（水压力达到0.2Mpa以上时才能启动；3、将循环水泵进口阀打开，出口阀关闭，观察电压表应在360V400V范围内，启 动循环水泵电机，待二次启动后，再缓慢打开出口阀，但要保证水泵电机不过载；4、缓慢开启热侧出口阀至需要位谿，同时排净系统中的空气。5、启动后冷侧进出口压力、温度应控制在下列范围：供水压力0.45 O0

5、5Mpa温度 753回水压力0.2Mpa三、停机步骤6、打开一次供回水的连通阀进行循环。先缓慢关闭热侧进口阀门，然后缓慢关闭热侧出口阀门；7、停止循环水泵电机；8、为保护换热设备和避免造成事故，不允许在冷侧水不循环的情况下开启热侧 高温高压水；9、若遇突然停电、停水，司泵工要立即关闭热侧进口阀门；四:运行中注意事项10、根据天气和供热负荷情况，可用调节热侧进口阀开启度的来调节供热量；11、为了节约热能，并保护设备，不允许用简短听循环泵的办法来调节供热量。同时也不宜将冷侧水流量调节得过小，而应用调节热侧进口阀的办法来调节供水温 度。12、机组一经运行，不宜频繁开启。13、当二次网回水压力小于0.

6、2Mpa时，开启补水泵补水。五、运行中的设备切换方法14、启动备用泵时，先打开泵进口阀再启动，备用泵运行正常后再停另一台泵。15、启动备用换热器时，先打开冷侧回供水阀门，再打开热侧供水阀门，正常运行 后再关闭另一台热侧供回水阀门，后关闭冷侧回水阀门。六、维修与保养16、要根据水泵使用说明书的要求，对水泵定期加油润滑。17、应根据水质情况或除污器前后差（0.10Mp酎定期打开除污器排污阀排 污、冲洗。18、停止使用时应将换热器、水泵的放水阀打开，将内部存水放净，按要求进行 维修。19、非采暖期二次网要充分养护，水压力维持在0.2Mpa左右。电焊工、切割工操作规程电焊工1、工作前应认真检查工具、设

7、备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机 的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保 护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事 故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工 作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器 ，应清洗干净，打 开人孔盖或放气孔，才能进行焊

8、接。7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物 料严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧 坏。8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度 ，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接 应有2人，以防触电等事故。10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。11、工作完毕,必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源自动和手动切割工1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认

9、一切正常方可开始操作。2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧 坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时消除，以防乙快气沉积发生事故。3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要妥善放好。4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙快开关，然后再开少 量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。6、氧气瓶（管路和乙快（管路、气鼓与明火操作的地方应保持不少于 10米的距 离。7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的手和工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压

10、力，严防乙快气倒灌，引起爆炸。8、工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场.电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为 有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可 *，穿戴好必须的防护用品，以防 工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂 有人工作、禁止 合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的 电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用

11、导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控 制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方 能送电。9、发生火警时，应立即切断电源 用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救 严禁用水 扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装谿随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联 系好，以免发生意外。变配电安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序:(1断电操作顺序:

12、A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。(2送电操作顺序和断电顺序相反。二、低压开关操作顺序:(1断电操作顺序:A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。(2送电顺序与断电相反。三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局 通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自 牌。5、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、 一人

13、监护)。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关 刀闸开关，收下熔断器。 并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设 备周围加放保 护遮拦。2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须 穿戴试验合格的高压绝缘 手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备 的验电工作，应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可*的安全措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对 于双回路供 电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将 两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与 此相反。8、接地线应挂在工作人员随 时可见的地方，并在接地线处挂有人工作”警告牌，工作监护人应经