服装公司精益生产GSD培训课件

1、GSDGeneral Sewing Data一般车缝数据 培 训 资 料2007年3月18日GSDGeneral Sewing Data 什么是GSD？GSD即General Sewing Data的缩写；中文翻译为：一般车缝时间，是专门为缝制品工业所设计的一套预定动作时间系统，是一个用于标准动作和标准时间的易用易懂的分析方法，GSD将工序分解为基本动作，每个基本动作对应相应的标准时间，将所有动作的标准时间相加再结合各种因素和款放，即得到该工序的标准时间。GSD适用于制定裁剪，车缝，整烫；检验以及包装等相关操作的标准时间，工厂依此可以决定订单报价；决定工人劳动强度，决定针车配备，决定工人的劳动

2、报酬，还可以用作排期排产，制定流水线的排位。 GSDGeneral Sewing Data 1：准确 2：一致 3：不同地区可以传递 4：容易沟通 5：容易明白 6：专为车缝设计 7：方法敏感性高 8：可预测 9: 有自己的规格10: 追踪能力11: 不再需要为表现评分GSD的特点：GSDGeneral Sewing DataGSD的用途：1：方法合理化 (制定合理的车缝方法)2：时间标准化 (根据合理的标准方法制定出标准时间)3: 成本设计 (可计算一件成品衣服的成本)4：生产前计划 (计算未生产前的数据)5：生产线平衡 (用标准的时间来排流水)6：投资评估 (可作投资上的评核)7：培训员工

3、 (训练车缝工GSD标准做法)GSDGeneral Sewing DataGSD 认可：1.质量和技术要求2.不同的尺寸可以影响产量3.不同的生产流程可以影响产量4.不同的工作场所布局可以影 响产量GSDGeneral Sewing DataGSD代码：1：拿取并比对裁片（6个代码)2：对齐与调节（4个代码)3：成型（3个代码)4：剪及运用工具（4个代码)5：放到一边（3个代码)6：控制机器（6个代码)备注：以上为第一层次(一般层次)共25个代码7：拿和放（11个附加数据代码)备注：以上为第二层次(拿和放)共11个代码8：增加额外的MTM元素（11个)9：记录数据（5个代码)GSDGenera

4、l Sewing DataTMU值的的来历：A: 100% 的表现水平或低工作任务(非激励性质的工作) 1小时=100,000 TMUs 1分钟=1667 TMUs 1秒钟=27.8 TMUsB: 120%的表现水平或高工作任务(激励性质的工作) 1小时=120,000 TMUs 1分钟=2000 TMUs 1秒钟=33.3TMUs GSDGeneral Sewing Data关于浮余：GSD 的基本分钟(BMs)是不包含浮余的,每个公司会应用相应的浮余增加到基本分钟上从而得到标准时间.1: 人工浮余 包括休息(放松,疲劳) 和突发事件(断线,换针,技术讨论等), 每个公司都有相应的浮余政策.

5、2: 机器浮余包括机器的疲劳,维护等,每种机器都有相应的浮余.同时取两块裁片配对 MG2T动作顺序:G.G.P.G.G76TMU=2.28秒1. 伸手去抓住第一块裁片2.同时也伸手去抓住第二块裁片3.将两块裁片合并在一起4.变一下手指姿势抓住裁片5.换个手势能更好的抓住裁片分解图例：一. 拿取并比对裁片GSDGeneral Sewing Data动作顺序: G.P.G.P.G.G 107TMU=3.2秒先后取两块裁片配对 MG2S分解图例：1.伸手过去拿第一块裁片2. 将裁片放在桌上3. 伸手拿第二裁片4.将第二块裁片合在第一块裁片上5. 将两块裁片拿起来6. 换个手势更好的抓住裁片GSDGe

6、neral Sewing Data将裁片移至压脚位 FOOT动作顺序：P. F 38TMU =1.14秒分解图例：1.将裁片放在压脚下（同时抬起压脚）2.放下压脚（同时也可以变换手势）GSDGeneral Sewing Data单手取附件配对(轻易动作) MAPE动作顺序：G.P.G50TMU=1.5秒分解图例：1. 伸手过去拿住裁片2. 放到压脚下或组装部位3. 换个更好的手势按住裁片GSDGeneral Sewing Data单手取附件配对 MAP1动作顺序：G.P.G56TMU=1.68秒分解图例：1. 伸手过去抓住裁片 2. 放到压脚下或组装部位3. 换个手势更好的按住裁片GSDGen

7、eral Sewing Data动作顺序：G.P.G.P.G69TMU=2.07秒双手取附件配对 MAP2分解图例：1. 伸手过去抓住裁片2.将裁片放到另一只手里3. 从另一只手接住裁片4.放在压脚下或组装部位5.换个更好的手势按住裁片二.对齐与调节分解图例：将两块裁片对准或调整位置AM2P动作顺序: G.G.P.G 61TMU =1.83秒 1. 伸手抓住第一块裁片2. 伸手抓住第二块裁片3. 将两块裁片对齐4. 换个更好的手势抓住裁片GSDGeneral Sewing Data将单块裁片对准或调整位置 AJPT动作顺序:G.P.G43TMU=1.29秒分解图例：1. 伸手抓住上面那块裁片2

8、. 将上面的布对齐下面的裁片3. 换个更好的手势按住裁片GSDGeneral Sewing Data从压脚下移走布，换个方向后再放回压脚下 ARPN动作顺序:G.P.G.P.F75TMU=2.25秒分解图例：1.伸手抓住裁片（同时抬起压脚）2. 从压脚下移出并换个方向3. 换个手势更好的抓住裁片4. 将裁片放回压脚下5. 放下压脚GSDGeneral Sewing Data将裁片调整位置及转角,抚平或推移 APSH 注意: APSH用来在压脚下转角以便改变车 缝方向,抬起压脚F省略,但放下压脚F 不能省.动作顺序: G.P24TMU=0.72秒 分解图例：1. 伸手过去抓住裁片2. 将裁片推到

9、新的位置三.折成形状折叠 FFLD动作顺序:G.P.G43TMU=1.29秒1. 伸手过去抓住裁片2. 将裁片折起来3. 抓住裁片分解图例：GSDGeneral Sewing Data在已折叠裁片上压折痕 FCRS动作顺序: G.GW.P.PW 28TMU=0.84秒分解图例：1. 伸手按住裁片2. 手上用力3. 用力在裁片上4. 在裁片上弄出折痕 GSDGeneral Sewing Data将已折叠裁片打开 FUNF动作顺序: G.P 23TMU=0.69秒分解图例：1.伸手过去抓住折好的裁片2. 把裁片摊开或抛开四.修剪及运用工具剪刀剪(第一次) TCUT动作顺序: G.P.P.P 50T

10、MU =1.5秒分解图例：1. 伸手抓住剪刀2. 打开剪刀移向要剪的方向3. 剪 4. 放下剪刀GSDGeneral Sewing Data再用剪刀剪 TCAT动作顺序: P.P 25TMU=0.75秒注意: TCUT和TCAT 也可用来分析工具的使用,例如,翻出 领或贴的尖角,剪线或打剪刀口等. 分解图例：1. 将剪刀移向待剪的位置2. 剪GSDGeneral Sewing Data用固定剪刀剪 TBLD动作顺序: G.P 33TMU=0.99秒分解图例：1. 伸手抓住裁片的线尾2. 将线拉过刀，断线GSDGeneral Sewing Data用剪刀剪断连串裁片 TDCH动作顺序: G.P.

11、P.P 49TMU=1.47秒分解图例：1. 抓住裁片2. 把剪刀放在新的剪切位置3. 用剪刀剪线4. 把剪好裁片放在一旁推移(滑动) APSH动作顺序: G.P 24TMU=0.72秒五.搁置分解图例：1. 伸手抓住裁片2. 滑动裁片GSDGeneral Sewing Data用单手 摆放 AS1H动作顺序: G.P 23TMU=0.69秒 分解图例：1. 伸手抓住裁片2. 把裁片放在一旁GSDGeneral Sewing Data用双手摆放 AS2H动作顺序:G.G.P 42TMU=1.26秒分解图例：1. 伸手抓住裁片2. 另一只手也抓住裁片3. 把裁片放在一旁车缝大约1CM MS1A(

12、车缝定位)动作顺序: F.F 17TMU=0.51秒六. 控制机器分解图例：1. 踩动脚踏板2. 停下脚踏板GSDGeneral Sewing Data准确地车在1CM内 MS1B动作顺序:F.P.F26TMU=0.78秒分解图例：1. 踩动脚踏板2. 在1公分内停止（准确）3. 停下脚踏板GSDGeneral Sewing Data准确地车在1/2CM内 MS1C动作顺序:F.P.F37TMU=1.11秒分解图例：1. 踩动脚踏板2. 在半公分内停止（精准）3. 停下脚踏板GSDGeneral Sewing Data转动手轮升降缝针 MHDW动作顺序: G.P.G.P.G 46TMU=1.3

13、8秒分解图例：1. 伸手握住手轮2. 转动轮子3. 重新握住手轮4. 转动轮子5. 把手放回车缝处GSDGeneral Sewing Data用手起针回针 MBTB动作顺序: G.P.P.P.G 34TMU=1.02秒分解图例： 抓住杠杆2. 压下杠杆3. 回针4. 升起杠杆 5. 把手放回车缝处GSDGeneral Sewing Data用手落针回针 MBTE动作顺序: G.P.PT.P.P.G 37TMU=1.11秒分解图例： 抓住杠杆2. 压下杠杆3. 回针5. 升起杠杆 6. 把手放回车缝处4. 控制裁片 GSDGeneral Sewing Data 机器和处理细节： 1. 五线车 2

14、. 空压剪线装置 3. 左手边加长车台 4. 右手边有手推車 方法描述 相对应的代码 1 取得及对齐第一件前幅于后幅 MG2S 2 放好在压脚下 FOOT 3 车缝定位 MS1A 4 对齐第一件肩头尾点位 AM2P 5 车缝肩头* S14LA 6 剪线 PPAL 7 移开压脚下的部件 APSH 8 加第二块前幅于后幅肩位 MAP2 9 订好位在压脚下 FOOT 10 车缝定位 MS1A 11 对齐至颈边位 AM2P 12 车缝肩头* S14LA 13 剪线 PPAL 14 对半折合布件 FFLD 15 把布件放入右手边手推车内 AS2H 处理要素（工作实例） 三线合肩缝手推车加长左边分解图例:GSD