L360QS焊接抗SSC性能评价实验内容

1、检测报告产品名称焊接接头规格型号168X9mm钢级L360QS批(管)号焊接工艺编号：WPQR-L360QS-GTAW/SMAW-5G-20120804样品焊缝炉号936266检验类别委托检验到样日期2013.10.22送检单位中石油第二建设公司检验日期2013.11.04-2013.12.04生产单位中石油第二建设单位发生日期2013.12.09检测项目/参数抗硫化物应力开裂(SSC)检测依据NACETM0177-2005IS07539-2:1989检测结论送检试样在标准NACETM0177-2005A溶液(0.5wt%CH3COOH+5wt%NaCl)中，加载应力为368MPa(80%X4

2、60MPa)时，720h试验后三个试样均未发生断裂，三个试样表面发现氢鼓泡，在10X显微镜卜观察，三个试样的表面未发现裂纹。送检样品通过了验收标准规定的抗硫化氢应力腐蚀开裂(SSC)性能检测。备注(2013)年摩尔检字第0114102号第1页共5页批准:审核:编制:日期:检测报告（附页）（2013）年摩尔检字第0114102号对中石油第二建设公司送检的规格为0168X9mm的L360QS焊接接头（炉号：936266）,依据标准NACETM0177-2005和ISO和IS07539-2:1989进行抗SSC性能检测。取样情况及试样尺寸垂直于焊缝，以焊缝为中心取一组（3个）试样，取样位置见图1,试

3、样尺寸见图2,其中，T为试样厚度，t为钢管壁厚。图1取样位置11155图2试样尺寸示意图（单位：mm）试验条件及试验装置试样先用丙酮除油，再用酒精脱水，依据表1所示试验条件进行抗SSC试验。试验装置如图3所示，四点弯曲夹具加载试样如图4所示。检测报告（附页）（2013）年摩尔检字第0114102号第3页共5页表1试验条件溶液类型标准NACETM0177-2005A溶液(0.5wt%CH3COOH+5wt%NaCl)加载应力（MPa）368(80%X460MPa)溶液质量（kg）2溶液pH值2.8试验温度24除氧n2N2纯度:99.999%通气开始时间/日期：13:00/2013.11.04通气

4、结束时间/日期：15:00/2013.12.04试验气体h2sH2S纯度：99.9%通气时间/日期：15:00/2013.11.04通气结束时间/日期：16:00/2013.12.04H2S浓度(ppm)2393饱和溶液PH值3.3720h试验开始H2S气体流速：正压，每分钟7个泡试验开始时间/日期：16:00/2013.11.04试验结束时间/日期：16:00/2013.12.04溶液最终pH值/日期3.8/16:00/2013.12.04试验结束时间/日期16:00/2013.12.041-N2气瓶2-H2S气瓶3-试验容器及试样4-H2S处理系统图3SSC试验装置示意图检测报告(附页)(

5、2013)年摩尔检字第0114102号rm图4四点弯曲夹具加载试样示意图加载位依据ISO7539-2:1989标准，由以下公式计算：12Ety3H2-4A2式中：最大张应力即加载应力，Pa；|E弹性模量：Pa；t试样厚度：m；t试样厚度：m；y外支点间的挠度即加载位移：m；H内外支点间的距离：m；试验步骤试验步骤见标准NACETM0177-2005条款8.6.试验结果720h试验后三个平行试样均未发生断裂，三个试样表面发现请鼓泡，具体结果见表2,试验后试样宏观形貌见图5,在10X显微镜下观察，三个试样表面未发现裂纹。(2013)年摩尔检字第0114102号检测报告(附页)表2SSC试验结果加载应力(MPa)试样编号最小厚度(mm)加载位移(mm)试验结果368MPa(80%X460MPa)201301141B15.130.97720h后，未断裂，无裂纹201301141B