塔式起重机安装施工方案1

1、银河A2地块房地产开发建设项目工程QTZ80塔式起重机安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：二。一六年四月编制单位：QTZ80塔式起重机安装方案工程名称银河A2地块房地产开发建设项目施工单位集团有限公司设备备案编号鲁A-T设备安装单位河口建筑设备租赁有限公司说明：本塔机安装方案包含以下内容：1.编制依据；2.工程概况；3.塔机的规格型号及主要技术参数；4.安装现场环境条件及塔机安装位置平面图、立面图；5.地基情况，基础详图；6.安装、顶升工艺（包含安装辅助设备的型号、性能及布置位置，吊索具和专用工具的配备，主要安装部件的重量，主要部件吊点位置在安装工艺中）；7.安全装置的调试；8.安装

2、质量要求及自检验收；9.作业人员组织和职责；10.重大危险源和安全技术措施；一、编制依据：QTZ80塔式起重机说明书塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010起重机械安全规程GB6067-85起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范GB/T5972-2006塔式起重机GB/T5031-2008塔式起重机安全规程GB5144-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011塔式起重机设计规范GB/T13752-1992施工现场施工组织设计工程概况：插表1工程概况序号项目内容1工程名称银河A2地块房地产开发建设项目2监理单位3施工单位4建筑面积17623.94m25工程地点二环南路以南

3、、103省道以东，银河区内6三、塔机的规格型号及主要技术参数：塔吊选型本工程根据工程概况和施工组织设计的要求，采用中联重科股份有限公司生产的TC6012塔式起重机一台作为工程施工的垂直提升设备。主要技术参数TC6012塔式起重机的主要性能参数如下：机型：TC6012额定起重力矩：800kn.m最大起重量：6t最大幅度起重量：1.2t最大工程幅度：60m最大钩下高度：40.5/200m起升速度：80/40m/mim回转速度：00.8r/min牵引小车速度：50/25r/min总功率：32.8kw整机重量：35T平衡重：16.2T塔吊初装高度及最大高度设置6#楼塔吊臂长60m,初装高度为40.5m

4、,标准节14节;最大高度为101m,标准节36节。插图1塔机初装高度示意图基础设置要求1、基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于160Kpao2、混凝土基础座有良好的排水设施。3、砕基础座为钢筋驗，後强度等级不得低于C35。应严格按基础图施工，混凝土基础的高度应不小于1000亳米，必须留有试块和试验报告。4、碇基础表面校水平，平面度允差小于l/500o对混凝土基础表面进行了水平抄测,平面度偏差分别为：+1mm、+1.5mm、0mm-2mm、0mm,符合塔机基础设计要求。5、底脚螺栓必须符合说明书的规定，有材质证明，合格证等。基础施工完毕，塔机安装前，施工单位必须向安装单位提供由监理单位验收合格

5、的基础验收记录和隐蔽工程验收记录，然后安装单位对基础预留的底脚螺栓尺寸及基础表面平整度进行验收，合格后方可进行塔机的安装。塔吊安装方法塔机进场后，安装单位对塔机进行安装前的零部件检验，并填写检验记录，核实本塔机的标记是否与备案资料相一致。安装辅助设备的型号、性能及布置位置本次塔机的安装采用QT25吨汽车起重机进行塔机的吊装作业工作。汽车起重机的吊装位置与塔机位置不得远于10m。25T中联重科汽车吊曲线图作业半径主臂长度|主臂角度8M杆1010.517.120.52127.53153032517.59.580。2.751.353.520.617.514.59.5752.751.354.01817

6、.514.59.57.56.5702.31.34.516.315.814.59.57.56.565。21.255.014.8514.413.259.57.56.5660I.61.25.513.6513.2512.29.57.56.56551.316.012.312.211.39.57.56.56501.050.856.511.21110.59.57.56.56450.750.77.010.25109.88.857.56.56400.550.57.59.49.29.18.357.56.5635。0.40.358.08.658.458.357.97.056.25.65300.259.07.27.1

7、76.355.65.05106.16.16.45.755.14.6124.454.54.74.33.9143.03.33.53.653.35162.452.652.82.85181.852.052.152.3201.551.71.8221.151.31.4241.051.1260.9280.6290.5吊索具和专用工具的配备插表1吊索具和专用工具的配备名称规格单位数量千斤绳6X37+l-17.5/mm根4卸扣4.9T只4活动板手450把6钢丝钳把1榔头18P、6P、4P把3白棕绳20米50主要安装部件的重量插表2主要安装部件的重量部件名称重量（kg）部件名称重量（kg）底部标准节1050塔帽2

8、300加重节1050起重臂（含附件）7680标准节900平衡臂（含附件）5600套架3300平衡重16.7冋转支承总成3200吊钩185安装工艺1）组装注意事项（1）塔机安装工作应在风力小于4级时进行。（2）必须遵循立塔程序。（3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当质量可靠的吊具。塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，不得随意代换。（5）必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯、护栏等。（6）标准节的安装不得任何交换方位，否则无法进行。（7）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂、吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。塔机安装场地最小尺寸准备辅助吊

9、装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。（9）大臂方向2）塔机组装（1）安装基础节、标准节、套架塔机标准节连接螺栓为10.9级专用螺栓，将基础节吊装在基础上，用16件底脚专用螺栓和32件专用螺母将基础节连接到位，再吊装1件加强标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙为2-3毫米）。加强标准节的连接螺栓为每节12套M3OX3OO专用螺栓，其余标准节的连接螺栓为每节12套M30X300专用螺栓。注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。图4.2-1爬升架总成安装回转支乘总成下支

10、座、回转支乘、上支座岀厂时已用螺栓连为整体，在上支座上有4个安装吊耳,将该组件吊装在套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用12件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。图4.3-7安裝冋转总成图4.4-2安装塔顶调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3毫米。注：爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。（3）安装回转塔身总成吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致，用12件M30的专用螺栓和24件M30的专用螺母（双螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。

11、（4）安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆），随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与上支座连接，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。如果条件允许，也可在地上先将回转塔身与上支座装好。安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用销轴将平衡臂与回转塔身钗接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴絞接好并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再吊装两块2.4吨的平衡重安装在平衡臂尾部。图4.5

12、8安裝平衡臂总成安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上，按其顺序拼好吊臂，把吊臂停靠在约0.6米高的支架（枕木）上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，再将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。再将吊臂拉杆按顺序拼装好后与吊臂上的吊点用销轴饺接，（吊臂刚性拉杆上吊点应从吊臂根部起数的第二和第六节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完善。将起重臂挂好吊装绳，试吊是否平衡，否则，可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的饺孔用销轴连接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源。放

13、岀起重绳，穿好塔顶轮与拉杆滑轮，卷饶好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时,开动起升机构向上，直至吊臂拉杆渐近塔机。将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉杆用销轴絞接,并穿好开口销，松弛起升机构钢幺幺.绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求,检查吊臂是否上翘1/60,否则，则更换-组拉杆的连接板，直到满足1/60的要求。最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。（8）安装其余全部平衡重。吊装完毕后，再进行起升钢丝绳的缠绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经排绳器滑轮绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的防扭装置上。整机

14、安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允差为4/1000再按电路图的要求接通所有电路的电源，同时检査各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机构结构摩擦钢丝绳应予以排除。调试好各限位器，使其正常工作且应灵敏可靠。5.顶升工艺过程：待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升塔机操作，顶升过程应在风力小于4级时进行。顶升前，应使上部回转塔身处于制动状态，并不允许有回转运动。顶升过程中，塔身除自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和系统障碍。（1）顶升前的准备按说明书的规定的泵站用油给液压泵站油箱加油。清理好各个标准节，除锈、去油漆,在标

15、准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，能使加节过程所用时间最短。放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。将吊臂旋转至顶升套架的后方（顶升油缸在套架后方）。（2）顶升操作在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车位置，使的塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。顶升时还必须根据实际情况的需要调整小车位置，具体做法是：当油缸顶起塔机上部重量，下支座与标准节的定位凸台相距20毫米左右时，观察定位凸台是否对正,套架四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位

16、置。将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压泵站使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节上的踏步上再次伸出油缸（当横梁离开标准节上的踏步后松开爬爪拉杆，使爬爪转动向下，即顶升时爬爪不与标准节的踏步干涉，此时塔身上方恰好能有装人一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框上滚动,把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的定位凸台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触面，用12件M30的高强度螺栓将上下、标准节连接牢靠。（预紧力为2000N.m）o卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，或连续加几

17、节标准节，则能够按照以上几个步骤连续几次即可。注意；a、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，要严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节发方向一致。标准节顶升示意图b、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个M30的螺栓连接。c、所加标准节上的踏步必须与己有的标准节对正。塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的程度，检查塔身各个接头处和底架与基础节和地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时，就拧紧正下方的螺母，就此把这些螺母从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的位

18、置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间）如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜,应停止上升，并立即下降。塔吊安全装置调试及验收安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。1、限制器的调整：1）回转限制器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打絞状态。使起重臂向左回转180这时调整限制器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转540调整限制器另一触点使其切断向右回转的电机线路起重臂只能向左回转。调整完后反复试验三次，左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继

19、续调整至合格要求。2）起升高度限制器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离Im,调整限制器的一对触点使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降3-5m后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离，使其N0.7m10%。重复三次以上动作都符合要求即可。3）幅度限制器的调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限制器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行。然后开动小车向后运行10m后再向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的土2%内自动停车。重复三次以上

20、动作直到都合格为止，然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制10%最小额定幅度之内。在调试时还应注意小车自动停车时，小车前（后）端距缓冲块的距离应N200m。4）起重量限制的调整：起升机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度，中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度,起重量是最大额定起重量的40%。调整时采用定幅变码方式。调整时在10米处先用中速起吊最大额定起重量6t,此时应正常起升。然后将吊重放下地面，再增加300kg,此时应自动断电不能起升。起重量的中低速调整完后再调整高速。用高速起升1.4t,此时应能正常起升。然后将吊重放回地面，再增加110kg,此时应自动断电不能起升。

21、调整完后应重复验证三次，均符合要求才算合格,否则要重新调试。5）力矩限制调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个限位开关kl,是力矩达额定力矩的90%时的予警限位开关，另二个限位开关k2、k3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110%时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。2、载荷试运行：1）空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过租中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。2）负荷试验负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍

22、额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25%,50%,75%,100%按1）条要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象？各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。3）超载25%静态实验空载试验、负荷试验合格后，进行静态超载实验。在最大幅度50m和最小幅度3m处以最低安全速皮将对应的吊重吊离地面100200mm处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留且lOmin,卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态超载实验不允许进行变幅及回转。4）超载10%动态实验在最大幅度处，吊重1.43t,机构对应的全程范围内

23、进行3次动作，备机构应动作灵活,制动器动作可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。超载试验结束后，恢复力矩限制器，重新超吊额定载荷调试好力矩限制器。安装质要求及自检验收插表3塔吊安装质量要求及自检要求检查项目检査项目检査内容检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架检查与下支座的连接情况检查滚轮、活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行情况检查平台，栏杆的紧固情况检查司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃

24、物品塔顶检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检査各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查载重小车安装运行情况，载入吊篮的紧固情况检査起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检査平衡臂的固定情况检查平衡腎栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具检查换倍率装置，吊钩的防锈脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检査纲欢绳的磨损情况机构检查各机构的安装、运行情部检查各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小或最大幅度处时牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈检查各钢丝绳头的压紧

25、有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况安全保证措施作业人员名单和职责1、本塔机由河口建筑设备租赁有限公司进行安装，参加塔机安装的人员有共7人组成。姓名工种特种作业操作资格证书编号塔机安装拆卸工塔机安装拆卸工塔机安装拆卸工塔机安装拆卸工塔机安装拆卸工塔式起重机司机建筑起重信号司索工2、职责：（1）所有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。（2）作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方允许使

26、用。（3）安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。（4）每天作业前前由技术员进行技术交底，队长进行详细分工，明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。（5）起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。（6）起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，快口处要加包角。渡绳时要防止绳头摔坏或钢税绳受挤压变形。平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整

27、洁，做到“工完、料尽、场地清”。机构安装完毕以后，进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围的油污和杂物。在电缆敷设前相关人员必须对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进行检査验收。试吊过程要由有经验的起重工统一指挥，其余人员若发现异常应及时报告指挥人员。带电试操作时，应有专人监护。重大危险源和安全技术措施1、多塔作业的防碰撞措施：1）本工程有两台塔吊作业应安装塔机防碰撞系统后使用。2）塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。3）塔臂前端设置明显标志。4）塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时

28、，再将材料运到施工地点时。5）塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊与建筑物之冋发生碰撞。6）塔吊指挥人员要有强烈的责任心和敏锐的观察力，要及时判断有无刮碰可能，避免碰撞。2、安装工程中的安全技术措施：1）起重机拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。2）拆装作业人员必须经过建筑主管部门的专业技术培训，考试合格并取得特种拆装作业操作上岗证方可作业。严禁无操作上岗证的拆装作业人员进行拆装作业，凡患有高血压，心脏病、贫血，瘢痫病、四肢有缺残及其它不适宜高空作业的人，不得参加本操作。严禁酒后参加工作。3）凡进入施工现场人员必须戴安

29、全帽、登高作业人员必须使用安全带、衣着要灵便、禁止赤脚、穿硬底、拖、高跟及带钉易滑鞋从事高空作业。4）必须严格按说明书要求进行作业，听从现场指挥人员安排及指挥。严禁违章作业、违章指挥。5）使用大锤、手锤不得带手套、锤柄、锤头不得有油渍，甩锤方向不得有人。使用活扳手时禁止加套管。6）拆装设备部件，应放置稳固，装配时严禁用手插入连接面或探摸螺、轴孔。取放垫铁，手指要在两侧。7）高空作业人员应将工具零部件放在工具袋及零件箱内，严禁随意抛丢。8）设备试运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。检查设备内部要用手电及工作灯，严禁使用明火，严禁设备运转。9）遇有六级以上大风或大雨、大雾、大雪等

30、恶劣天气，严禁作业。遇有四级以上大风等恶劣天气，禁止顶升。指挥信号不明，禁止操作。10）电工操作时应带绝缘手套和绝缘防护用品，严禁带电作业，接电时高空作业人员在发出准确信号后，方可接送电。1.应急预案应急工作流程图2应急救援方针与原则为预防塔吊在发生机械设备事故后，能最大限度的减轻损失并及时有效的作好善后处理工作，特制定本预案。预案原则：保护人员优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先。预案方针：预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。3应急救援策划1）危险分析塔吊在安装、使用、拆卸过程中，因为指挥失误或操作不当，容易造成设备倒塌的事故,主要危险分析如下：a）安装或拆卸过

31、程中：螺栓或销轴连接不当或不可靠；操作人员违章操作或指挥人员违章指挥；安装或拆卸程序错误；安装或拆卸用的汽车吊起重力不足。b）使用过程中：操作人员违章操作；维护不够或不当；附着不可靠或被破坏。2）资源分析市119、110救援组织机构;市由120统-管理的各医院救护车。3）法律法规要求编制依据：中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、市及规定。4应急救援小组1）成立应急救援领导小组组长项冃部安全总监副组长副组长副组长-2）成员职责组长负责向上级部门汇报现场状况以及全局指挥。组员负责协助项目部保护好现场，协助上级部门调查事故原因。如有人员伤亡，协助有关部门将伤员送往医院及善后。5应急救援小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报工程办公室和政府。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。6应急救援流程应遵循的原则1紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2项目在接