110kV变电站混凝土工程施工方案

1、 110kV变电站工程混凝土工程施工方案目录适用范围 . .1作者 . . 1工作流程. .1工艺流程说明及主要质量控制点 .1危险点识别及预控措施 . 3工艺质量要求 .4常见质量问题的防控措施.4强制性规定 .5质量检验和质量控制方法 . .11混凝土工程施工方案一、适用范围本施工方案适用于我公司泉州永春大埔110kV变电站工程承包合同环境，变电站变电站配电装置楼、警卫室、主变基础、设备基础、室外配电装置等具体工程的实施结构、墙壁和大门施工质量保证和内部运营管理。2. 编译依据序列号写的1福建宜兴电力设计院有限公司设计的泉州永春大埔110kV变电站施工图2110kV-1000kV变（变）电

2、站土建工程施工质量验收规范Q/GDW 1183-20123110kV-1000kV变（变）电站土建工程施工质量评价规程Q/GDW 1856-20124输变电工程建设标准强制性规定实施管理规定Q/GDW248-20085国家电网公司输变电工程质量共性问题防控要求及技术措施（基建质201019号）6国家电网公司输变电工程标准技术（一）：施工技术示范手册7国家电网公司输变电工程标准技术（三）：技术标准库8批准的施工组织设计、设计和施工图三、操作流程 备料（预定商品混凝土）混凝土运输混凝土浇筑振捣混凝土试块制作检验混凝土养护混凝土拆模混凝土缺陷处理四、过程描述及质量控制要点4.1 施工准备4.1.1

3、人员准备：进程名称人数（人）主要的监护人混凝土浇筑和振动8黄志军邓正文混凝土试块生产及检验3黄志军邓正文混凝土养护2黄志军邓正文拆除混凝土6黄志军邓正文混凝土缺陷处理3黄志军邓正文4.1.2 材料准备：序列号材料和要求1商品混凝土供应商营业执照2商品混凝土开孔评估3混凝土试块检验合格4.1.3 主要工具和设备：序列号姓名规格/型号单元数量评论1平板振动器P2-50塔22插入式振动器H26-50捆33两轮斗车车辆54泵车车辆14.1.4 技术培训与交底：项目部应对施工队伍进行技术培训和技术交底，使施工人员掌握场地平整的技术标准、相关技术要求和要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工

4、工艺，熟悉机械工具的使用。4.2混凝土运输混凝土卡车用于运送商品混凝土。混凝土搅拌车给混凝土泵送料时，应满足以下要求：1）加料前用中高速旋转的搅拌筒将混凝土搅拌均匀，避免出料混凝土分层、离析。2) 加料时，应与泵送均匀反向卸料，混凝土应保持在集料斗高度标线以上。3）泵送作业临时中断时，应使用搅拌筒低速搅拌混凝土。4）使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土放入泵内。4.3混凝土浇筑和振捣1）混凝土下落的自由落体高度不得超过2m。如果浇筑高度超过3m，必须采取措施，如串斗或滑管等。2）浇筑混凝土时，应分段、分层连续进行。浇筑层的高度应根据钢筋的结构特点和密度来确定。一般为振动器

5、作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3）使用插入式振动器时，应快慢插入，插入点排列均匀，逐点移动，有序进行，不得遗漏，以达到振动均匀。移动距离不大于振动动作半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振动上层时，下层应插入5cm，以消除两层之间的接缝。表面振动器（或板式振动器）的移动距离应保证振动器的板覆盖被振动部分的边缘。4）混凝土浇筑应连续进行。如果需要间断，应尽量缩短间断时间，并在前层混凝土凝固前浇注第二层混凝土。间歇的最长时间应根据所用水泥的种类、温度和混凝土的凝结条件而定。一般超过2h，应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时，要经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和嵌件是否移动、变形或

6、堵塞。发现问题应立即处理，并在浇筑的混凝土凝固前予以纠正。4.4 混凝土试块制作及检验派专人到施工现场取样，按规定制作、维护，并认真编号、标注采样日期，记录送样日期，定期维护后送检、试压.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇筑现场随机抽取。混凝土中的缺陷只有在相关人员批准处理方案后才能修复，不能隐瞒或私自处理。4.5 混凝土的维护小时内应覆盖并保持水分。2）混凝土浇水养护时间：掺硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d ；混凝土的使用时间不得少于 14天；3）浇水的频率应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水与搅拌用水相同；

7、4) 用塑料布覆盖固化的混凝土，所有外露面应盖紧，塑料布内应有冷凝水；1.2N/mm2之前，不要踩踏或在混凝土上安装模板和支架。 4.6 混凝土拆除脱模时间应符合施工规范的要求。模板强度达到75%以上，并经项目技术部批准后，方可拆除模板。4.7 具体缺陷的处理浇筑12小时后，一般每46小时养护一次，视天气情况而定，但养护期间表面必须保持湿润。有条件的情况下，应使用草袋进行保湿保养，并用保养液刷洗柱子。连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2之前，不得踩踏或安装模板支架和吊装钢筋。 五、危险点识别及预控措施手术活动危险点（风险来源）防止类型预控措施双轮斗式卡车车道板上的碎片和

8、沙子等。从高处坠落安全检查，及时清除杂物混凝土结构无漏电保护的插入式振动器电击专业电工在混凝土施工工作前检查和检修海拔2m以上不设防护栏杆从高处坠落设置1.2m高的坚固防护栏杆清洁地面时将碎屑扔下物体撞击纳入安全教育内容和安全操作规程，发现立即停止混凝土养护孔的边缘没有保护从高处坠落边缘防护按照高处施工技术规程、防止高处坠落专项方案等相关规定和要求设置工艺质量要求6.1 质量要求必须按施工单位要求用清水冲洗，严禁烂根、蜂窝和气泡，防止漏振、狗洞。6.2 浇筑混凝土时，模板必须先润湿。浇筑墙、柱混凝土时，必须先浇注5cm厚的砂浆。地板表面必须一次刷一遍。6.3 混凝土浇筑标高控制：浇筑混凝土墙体

9、和立柱标高时，必须符合标准。分阶段浇筑混凝土时，每次不得超过1.5M，振捣棒的复位不得超过下层混凝土20厘米。6.4 当墙、柱标高高于或低于现浇板底部时，承担全部加工工作。常见质量问题的防控措施序列号常见病名原因分析预防1蜂窝(1)混凝土配合比不当或对砂、石、水泥材料加水量计量不准确，造成砂浆少、石多；(2)混凝土搅拌时间不够，搅拌不均匀，和易性差，振捣不密实； (3)选料不当或过高，没有勾结集中石子，造成石子与砂浆的离析(4)混凝土未分层切割，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； （5）模板缝隙堵塞不严，水泥浆流失；(6)钢筋较密，所用石料粒度过大或坍落度过小；（7）在基础、柱、墙根部继续浇筑

10、上层混凝土，不得短间隔。（1）精心设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，确保计量准确，混凝土搅拌均匀，坍落度适宜；混凝土落料高度超过2m时，应安装纵梁或溜槽：浇筑时应分层落料，分层振捣，防止漏振：模板接缝应堵紧，浇水时应随时检查模板支架防止泥浆泄漏；基础、柱子、墙根应间歇浇筑底部1-1.5h，待凝固后再沉降。混凝土上部以避免“烂脖子”。(2)小蜂窝：清洗后用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平、密实；大蜂窝：凿掉蜂窝处脆弱松散的颗粒，刷洗干净后，用高档细石做模具支撑。注浆管和排气管可埋设。表面用砂浆或混凝土密封后，即可进行水泥灌浆处理。2麻面(1)模板表面粗糙或水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时破

11、坏混凝土表面；(2)模板浇水或湿润不够，吸收构件表面混凝土的水分，造成混凝土失水过多，出现麻点；(3) 触控面板的接缝不严密，部分漏浆；(4)模拉隔离刷涂不均匀，或局部刷涂或失效。混凝土表面与模板粘合，导致表面有麻点；(5)混凝土振捣不当，气泡未吹出，停在模板表面形成麻点。(1)清洁模板表面，不要粘上干硬的水泥砂浆等杂物。浇注混凝土前，应将模板用水充分润湿，并用油毡纸和腻子将模板缝隙堵紧。如果有效，刷牙要均匀，不能漏刷；混凝土应均匀振捣，分层压实，直至气泡消除；(2)如果表面有油漆，则可以不进行处理。如果表面不涂漆，麻面应用水充分润湿，然后用原混凝土拌匀除去石材砂浆，将麻面抹平。3洞(1)在钢

12、筋密集部位或预留孔洞和预埋件中，搁置混凝土装卸料，不振捣继续浇筑上部混凝土；(2)混凝偏析、砂浆分离、石块堆积、跑浆严重、不振。(3)混凝土料太多、太厚、太高，振捣器不振，形成松洞；（4）工具、木块、泥块等杂物落入混凝土中，粘住混凝土。（1）钢筋密集复杂部位用细石混凝土浇筑，填满模板，小心分层振捣密实，预留孔洞，两边同时切料，打开浇注门侧面严防漏振、砂石混入粘土块、模板工具等杂物落入混合土中，应及时清理；(2)凿掉孔周围松散的混凝土和弱浆料，用压力水冲洗，湿润后用高强级细石混凝土小心浇注。4外露肌腱(1)混凝土浇筑时，钢筋保护层垫板位移或垫板过少或缺失，造成钢筋靠近模板外露；（2）结构构件截面

13、小，钢筋太密，钢筋上粘石子，钢筋周围不能填水泥砂浆，造成钢筋外露；(3)混凝土配合比不当，造成脱模、模板部分缺浆或模板渗漏。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土未振捣或振捣不当；或振动棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位，使钢筋外露；(5)木模板不浇水、不润湿。吸水粘合或脱模过早，脱模时缺少棱角，导致漏筋。(1)浇筑混凝土时，应保证钢筋的位置和保护层的厚度正确，并加强检查和检查。钢筋密实时，应选用粒度适宜的石料，以保证混凝土配合比准确，和易性好；浇注高度超过2m，使用纵梁或溜槽卸料，防止离析；模板应充分润湿，缝隙应仔细堵塞；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作中避免踩踏钢筋，如有踩踏或绊倒及时调整直线

14、度；保护层混凝土应振捣密实；应正确控制脱模时间，防止过早脱模和损坏棱角。（2）对表面的漏筋，刷洗干净后，在表面涂抹1：2或1：2.5的水泥砂浆，将多处漏筋的部位抹平；凿除较弱的混凝土上部和突出的颗粒，用于较深的渗漏肋，并擦洗干净后，用比原来高一级的细石混凝土填充和压实。5差距，夹层（1）施工缝或变形缝不做接缝处理，去除表面水泥膜和松散石块，浇筑混凝土前不去除薄弱混凝土层并充分润湿；（二）施工缝处的锯末、泥土、砖块等杂物未清除或清理不干净的；(3)混合土浇筑高度过大，未设置纵梁和溜槽，造成混凝土离析；(4)底层交界处未填满接缝砂浆层，接缝处混凝土振捣不良。（1）按施工验收规范的要求，认真处理施工

15、缝和变形缝的表面；接缝处的锯末、土砖等杂物应清理干净；大于2m的混凝土浇筑高度应配备串鼓或溜槽，并安装接缝。浇筑前应浇注50-100mm厚的原配比无石砂浆，以利于粘结良好，加强接缝处混凝土的振动压实。(2)当缝隙和夹层不深时，可将松散的混凝土凿开。清洗后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆填充；用水冲洗干净后，支撑模板，浇筑细石混凝土或密封表面进行灌浆处理。8. 强制性规定表 10.5.2 列出了本项目具体施工所涉及的所有强制性项目。强制性规定实施清单应细分为子项目，每个子项目应有单独的清单。填写检查单时，检查单应由项目部专职质检员/安全员核对，填写并签字，并报专业监理工程师审核签字。表10.5.

16、2现浇混凝土施工强制性规定实施记录项目名称单元（子单元）项目名称分支（细分）项目名称子项目名称施工单位专案经理强制性规定执行要素执行相关信息混凝土结构工程施工质量验收 （ GB 50204-2002 ）7.2.1 水泥进场时，应检查其品种、等级、包装或散装库号、交货日期，并重新检测其强度、稳定性等必要的性能指标。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等规定。当使用中的水泥质量有疑问或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应根据复试结果复试使用。在钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中，严禁使用含氯水泥。水泥品种和等级证书编号：复试情况强度：稳定性：氯化物含量：

17、检测报告编号：存放情况7.2.2 外加剂在混凝土中的质量和应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环保规定。预应力混凝土结构中严禁使用含氯外加剂。在钢筋混凝土结构中，使用含氯外加剂时，混凝土中的总氯含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164。外加剂的使用证书及检测报告编号：添加剂名称外加剂质量结构类型氯化物含量8.2.1 现浇结构的外观质量不得有严重缺陷。对已经发生的严重缺陷，建设单位应当提出技术解决方案，报监（建）制单位批准后处理。处理后的零件应重新检查并接受。视力检查检验记录号：治疗方案编号：解决方案8.3.1 现

18、浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差，影响结构性能、安装和使用功能的部位，建设单位应当提出技术处理方案，经监（建）制单位批准后进行处理。处理后的零件应重新检验并接受。尺寸偏差检验记录号：解决方案治疗方案编号：7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇筑现场随机抽取。取样和留样应符合下列要求：1 每100盘相同配合比且不超过100m3的混凝土，取样不少于1次； 2每班搅拌相同配合比的混凝土少于100盘时，取样不少于1次； 3 一次连续浇注超过1000m3时，每20

19、0m3应抽取相同配合比的混凝土不少于一次； 4每层混凝土，相同配合比，取样不少于一次； 5每次取样至少预留一套标准固化试验。相同条件下保持的标本留置组数应根据实际需要确定。混凝土强度设计值检测报告编号：混凝土试块留置混凝土强度抗压强度：检测报告编号：配合比设计规程（JGJ 55-2000 ）7.1.4 设计防渗混凝土配合比时，应增加防渗试验。抗渗测试配比报告编号：表 10.2.2（续）7.2.3 抗冻混凝土配合比设计应增加抗冻融性能试验。抗冻融试验配比报告编号：普通混凝土砂石质量标准及检验方法标准（JGJ 52-2006 ）1.0.3 重要混凝土结构中使用的砂石长期处于潮湿环境中，应进行碱活度

20、检测。实验报告检测报告编号：3.1.10 砂中氯离子含量应符合下列要求：1 对于钢筋混凝土砂，氯离子含量不得超过0.06%（以干砂重量的百分比计算）；2 预应力混凝土砂的氯离子含量不得超过0.02%（以干砂重量的百分比计算）。结构类型图纸卷号：检测报告编号：检查报告氯化物含量：混凝土水标准（JGJ 63-2006 ）3.1.7 钢筋混凝土和预应力混凝土严禁使用未经处理的海水。施工用水检测报告编号：”（GB 50119-2003 ）2.1.2 严禁使用对人体有害、污染环境的外加剂。外加剂类型证书及检测报告编号：7.2.2 预应力混凝土结构严禁使用含有亚硝酸盐和碳酸盐无机盐的防冻剂。混凝土结构类型

21、图纸卷号：外加剂种类证书及检测报告编号：6.2.3 下列结构严禁使用氯化物盐配制的早强剂和早强减水剂：1 预应力混凝土结构； 2 用于相对湿度大于80%环境的构筑物、水位变化场所的构筑物、露天构筑物、经常遭受雨水和水侵蚀的构筑物； 3 大体积混凝土； 4 与酸碱或其他腐蚀性介质结构直接接触； 5、经常暴露在60以上温度下，需要对钢筋混凝土预制构件进行蒸汽养护的结构； 6、有装饰要求的混凝土，特别是要求同色或表面有金属装饰的混凝土； 7 中型和重型起重机的薄壁混凝土结构、梁、屋架、落锤和锻锤混凝土基础； 8 采用冷拉钢筋或冷拉低碳钢丝的结构； 9 具有碱活性骨料结构的混凝土。结构类型、位置图纸卷

22、号：混凝土配合比混凝土混合报告：混合物氯化物含量：证书及检测报告编号：6.2.4 下列混凝土结构严禁使用含有强电解质无机盐的早强剂和早强减水剂：1、与镀锌钢或铝铁接触的构筑物，以及未采取防护措施的外露钢筋、埋铁件的构筑物； 2. 使用直流电源的建筑物和距离高压直流电源100m以内的建筑物。结构件图纸卷号：混凝土配合比混凝土混合报告编号：混合物强电解质无机盐含量证书及检测报告编号：混凝土项目检验评估项目划分表项目编号项目名称标准桌号单元工程亚基工程分支工程细分工程子项目01配电单元大楼0001基础和基础03建造混凝土基础04基础混凝土混凝土原材料和配合比设计表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7

23、.7现浇混凝土结构外观及尺寸偏差表 5.7.904室内频道04通道混凝土混凝土原材料和配合比设计表 5.7.6混凝土结构表 5.7.7 表 5.7.8槽钢混凝土结构外观及尺寸偏差表 6.4.802主体结构01混凝土结构03具体的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土结构表 5.7.7 表 5.7.8混凝土外观及结构尺寸偏差表 5.7.9 表 5.7.1002警卫室0001基础和基础03建造混凝土基础04基础混凝土混凝土原材料和配合比设计表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7现浇混凝土结构外观及尺寸偏差表 5.7.902主体结构01混凝土结构03具体的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土结

24、构表 5.7.7表 5.7.8混凝土外观及结构尺寸偏差表 5.7.9表 5.7.1003主变压器基础和结构支撑0001基础和基础03变压器基础知识04具体的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土工程检验评价项目划分表（续1）项目编号项目名称标准桌号单元工程亚基工程分支工程细分工程子项目0300010304普通混凝土结构表 5.7.7设备基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.704变压器油坑02变压器油坑底板混凝土变压器油坑底板混凝土表 6.3.805结构支撑混凝土基础（包括框架、支撑基础）03具体的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土结构表 5.7.7设备基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.7

25、06事故油池04油池混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6防水混凝土结构表 5.7.8水池混凝土结构外观及尺寸偏差表 7.2.707接线盒、电容器、消弧线圈设备基础04设备基础混凝土混凝土原材料和配合比设计表 5.7.6混凝土结构表 5.7.7设备基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.704110KV户外配电装置结构0001基础和基础04结构支撑基础（包括框架、支架、围栏基础）04具体的混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7设备基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.705设备基础（包括断路器、电容器、电抗器、接线盒等）04设备基础混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝

26、土结构表 5.7.7设备基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.7混凝土工程检验评价项目划分表（续2）项目编号项目名称标准桌号单元工程亚基工程分支工程细分工程子项目04000106独立避雷针基础知识04基础混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.705室外电缆沟0002电缆沟结构0003电缆沟混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土结构表 5.7.7、表 5.7.8槽钢混凝土结构外观及尺寸偏差表 6.4.807三通一平、站外护坡01栅栏和大门02墙体结构01混凝土结构03具体的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土结构表 5.7.7

27、、表 5.7.8现浇混凝土结构外观及尺寸偏差表 5.7.902结构体0001站外边坡防护02斜坡混凝土混凝土原材料和配合比设计表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7混凝土结构外观及尺寸偏差表 5.7.9、表 5.7.1008车站内外道路01车站路02道路结构0002表层混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7水泥混凝土路面表 8.2.702车站外的道路02道路结构0002表层 混凝土工程检验评价项目划分表（续3）项目编号项目名称标准桌号单元工程亚基工程分支工程细分工程子项目0802030002混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7水泥混凝土路面表

28、8.2.709户外工地工程02室外场地照明01照明基础设施0003基础混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土结构表 5.7.7设备基础混凝土外观及尺寸偏差表 6.3.79、质量检验和质量控制方法（一）主控项目表面 72混凝土原材料和配合比设计质量标准和检验方法类别序列号检查项目质量标准单元检验方法和设备主项目1水泥检验必须符合设计要求和现行国家标准GB 17 5和JG J 16 9 等规定。水泥在使用过程中对质量有疑问或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，应采用复检结果。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯水泥。核对产品合格证、出厂检验报告和复检报告2外加剂质量

29、及应用技术应符合现行国家标准 国标_ 8076 ,国标_ _ _ 50 1 1 9等及有关环保规定；在钢筋混凝土结构中，使用含氯外加剂时，其他含量应符合现行国家标准GB 50164的规定；应根据混凝土原料进行试验，从而确定外加剂的种类和用量。核对产品合格证、出厂检验报告和复检报告3氯化物和碱含量混凝土中氯化物和碱的含量应符合现行国家标准 国标 50010 和设计要求。查阅原料检测报告，计算氯化物和碱的总含量。4混合设计混凝土应符合现行国家标准 贾杰_ 5 5 和 GB 50204根据混凝土有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性、和易性等要求，考虑配合比设计，并考虑工程所在环境。配合比是根据材料反

30、应等影响混凝土耐久性的因素设计的，根据设计要求进行试拌，确定混凝土表面的颜色。检查混合设计数据表面 74普通混凝土施工质量标准及检验方法类别序列号检查项目质量标准单元检验方法和设备主项目1混凝土强度及试样留样率必须符合设计要求和现行相关标准检查施工记录和试件强度测试报告2每托盘混凝土原料称重偏差水泥、外加剂 2%检查混合记录，重复称量粗骨料和细骨料 3%水，外加剂 2%3混凝土运输、放置和间歇混凝土运输、浇筑和间歇的总时间不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑第一层混凝土时，应按施工技术方案中施工缝的要求进行处理；坍落度应符合设计要求和现行相关标准观察,施工 记录 检查,坍落度 筒 检

31、测表面 77现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方法类别序列号检查项目质量标准单元检验方法和设备主项目1外观质量应该没有严重的缺陷。对已发生的严重缺陷，建设单位应当提出技术处理方案，报监（建）设计单位批准后处理。处理后的零件应重新检验并接受。观察和检查技术解决方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和功能使用的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差；对超过允许尺寸偏差，影响结构性能、安装和使用功能的部件，由建设单位提出技术处理方案，并进行监理（施工） ，经设计单位批准后处理。处理后的零件应重新检验并接受。观察和检查技术解决方案评估表表面 72混凝土原材料和配合比设计质量标准和检验方法类别序列号检查项目质量标准单元检验方法和设备一般项目1矿物掺合料质量应符合现行国家标准 国标/吨 1596 等,用量应通过 实验 确定.检查工厂检查报告和 现场复检报告2粗细骨料质量应符合现行国家标准 J GJ 5 2规定检查入境复检报告3混合水质应使用饮用水；使用其他水源时，水质应符合现行国家标准。 杰国杰 6 3 规定查看水质检测报告4