零部件检验执行标准

1、XX有限公司检验执行标准常用原材料名称和识别代号铝：AL6061、LY12、A5052、7075、2014黄铜：C3604 C2801P PTFE H62 青铜：C5241, BC6不锈车冈：SUS303 SUS304 SUS301、 SUS302 可热处理不锈车冈：SUS440C白赛钢：白POMDtrlin黑赛钢：黑POM铁弗龙：PT铁:热轧板）：SPHC 铁（冷轧板）：SPCC珞车冈：SKD NAK55 NAK80 45# 车冈：SS400 SGD400-D外观检验方法使用材料应符合有效版本图纸的要求，材料本身应无变形。表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、焊接件应牢靠、无松动，螺纹

2、无缺损等；表面处理方法应符合有效版本图纸要求，处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、 起泡、水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等重点要求：所有工件四周用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮 卡现象，无毛刺，无利角，四边需要铳床光出（特殊情况或工艺单上有标注除 外）。尺寸检验.标注公差尺寸检验方法及标准：用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，三次元等进行检验：标准：实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。金工部XX有限公司检验执行标准.未标注公差尺寸检验方法及标准：用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检 测夹具等进行检验：.螺纹检验方法及标准：使用符合6g （外螺

3、纹）或6H （内螺纹）公差要求的螺纹规。标准：符合通止规要求。线性尺寸要求（标准：除图纸上已标注尺寸公差外，实测尺寸偏差以以下公差要求来判定。）研发/光纤检测标准：1）线性尺寸的极限偏差数值（外尺寸按负差；槽、孔按正差）单位mmGB/T1804-92尺寸范围0.53 36 630 30120 120 400 400 1000 10002000 2000 4000公差土0.01土0.03土0.050.100.200.501.022）未注公差角度的极限偏差长度单位：mm GB 11335-89长度010105050120120400400公差1。30201053）直线度和平面度的未注公差儿单位：m

4、m GB 1184-96长度三10 103030300 300 500 500 1000 1000 3000公差0.020.050.150.20.314）垂直度未注公差值单位：mm GB/T 1184-96长度三100100300300-100010003000公差0. 20. 20. 40. 55）对称度未注公差值单位：mm GB/T 1184-96长度三100100300300-100010003000公差0.5直径公差值:厅P直径范围公差范围以下特殊状况除外金工部XX有限公司检验执行标准1炉1-a100.01 0.02有配合要求的以实配为主21 10-炉 200.02 0.03有配合要求

5、的以实配为主32 20- 5 500.03 0.05有配合要求的以实配为主4/50-炉100长度300以内的0.04 0.06 ;长度300以外的 0.05 0.10有配合要求的以实配为主七都加工件检测标准:6）线性尺寸的极限偏差数值（外尺寸按负差；槽、孔按正差）单位mnGB/T1804-92尺 寸 范 围0.5 100100200200 1000 1000以上公 差0.01/0.50士 0.20/0.50士 0.5/2.0士 2.0/5.07）未注公差角度的极限偏差长度单位：mm GB 11335-89长度01010 5050 120120400r 400公差530 3020208）直线度和

6、平面度的未注公差儿单位：mm GB 1184-96长度三10 10 3030 300 300 500 500 1000 1000 3000公差0.05/0.100.10/0.20：0.10/0.500.2/0.81.0/3.02.0/8.09）垂直度未注公差值单位：mm GB/T 1184-96长度三100100300300 1000 10003000公差0.10/0.300.30/0.500. 40/1.00. 50/2.5010）对称度未注公差值单位：mm GB/T 1184-96长度三100100300300-1000 10003000公差1.0/3.0直径公差值:金工部XX有限公司检验

7、执行标准厅P直径范围公差范围以下特殊状况除外1炉1-a10/有配合要求的以实配为主21 10- 220/有配合要求的以实配为主32 20- 5 50/有配合要求的以实配为主4/50-炉100/有配合要求的以实配为主常用形位公差项目及符号:分类项目符号说明形状公差直线度-直线度是用来限制母线、棱线、轴线及平面上某一 直线加工后的形状误差。平向度0平向度是用来限制零件上一半闻，加工后不平程度 的形状误差。圆度0圆度是用来限制 退转表面上某一垂轴截面的圆形 误差。圆柱度圆柱度是用来限制所给整个圆柱表面，加工后的实 际形状对理想形状的偏离。线轮廓度线轮廓用来限制零件上任一曲或曲面任一正截曲 线，加工后

8、的实际形状对其理想形状的变动量。回轮廓度d面轮廓度是用来限制零件上曲面，加工后的实 际形状误差。位置公差动定向平行度I/I平行度用来限制零件直线或平面对基准直线 或平向，加工后所产生的不垂直程度的误差。垂直度垂直度用来限制零件直线或平面对基准直线 或平面，加，后所产生的/、垂直程度的误差。倾斜度IZI倾斜度用来限制零件斜面或斜直线，对基准平 面倾斜角度的误差。定位同轴度同轴度用来限制共轴表面中被测表面轴线对基准 轴线歪斜程度。对称度对称度用来限制加工表面的对称平闻对基准平闻 或轴线歪斜的程度。位置度*位置度用来限制零件加工后的一些实际点、线、面、 对其理想位置的最大偏离量。跳圆跳动圆跳动用来限

9、制零件上圆柱面、圆锥（任意退转曲 面）及端面上，某一横截面（或直径位置上）上， 退周测得对基准轴线（或平面）的最大偏离量。金工部说明实标平面。.西金工整个零件的轴线 必须位于直径为 公差值0.05的I 柱面内。在垂直于轴线的 任一正截面上， 该圆必须位于半圆柱表面上任一 素线必须位于轴 向平面内，距离 为公差0.02的 平行直线之间。0.1的两平行平30圆柱体的轴 线必须位于直径 为公差值0.05（ 圆柱面内。0.005的两同心 之间。XX有限公司 检验执行标准全跳动5全跳动用来限制零件上逗转面或端面，整个表面对 基准轴线（或平面）的最大偏离量。XX有限公司检验执行标准圆柱面必须位于 半径差为

10、公差值 0.006的两同轴 圆柱面之间。实际曲线必须位 于包络以理想曲 线为中心的一系 列直径为0.1圆 的两包络线之 问。面轮廓度实际曲面线必须 位于包络以理想 曲面线为中心的 一系列直径为 0.2圆的两包络 之间。实际平面必须位 于距离为公差值 0.05 ,且平行垂 直于基准平面的 两平行平面之 问。左侧端面必须位 于距离为公差值 0.05 ,且垂直于 基准轴线的两平 行平面之间。30的轴线必须 位于直径的公差 值0.05 ,且垂直 于基准平面A的 圆柱面内。金工部生即斜面机准阖*呢冥际帧基鹿施丸M实有中心平而融中心干窗基净轴胤4实际相”JU j;5工匕1个面端府平面金工三个10的孔实 际

11、轴线必须位于 直径0.05 mm且以 30理想位置为轴键槽的实际中心 平面必须位于距离公差为0.05 mm 的两个平行平面 之间。该两平面 对称的位于通过基准轴线A的辅 助中心平面两进，在任一测量 平面内的径向跳 动量均不得大于 公差值0.0220的轴线必须 位于直径为公差 值0.02 ,且与 30基准轴线同轴 的圆柱面内。50圆柱面绕30基准轴线作无实际斜面必须位 于距离公差值为 0.03 mm,且与基 准面A呈45度的 两个平行平面之XX有限公司 检验执行标准XX有限公司检验执行标准当零件绕20基 准轴线作无轴向 移动退转时，在 左端面上任一测 量直径处的轴向 跳动量均不得大 于公差值0.

12、05 圆锥表面绕基准 轴线作无轴向移 动退转时，在任 一测量圆锥面上 的跳动量均不得 大于公差值0.0535表面绕20 基准轴线作无轴 向移动地连续 转，同时，指示 器作平行于基准 轴线的直线移 动；在35表面 上任一点跳动量 不得大于公差值 0.05端面绕20基准 轴线作无轴向移 动地连续退转， 同时，指示器作 垂直于基准轴线 的直线移动；在 端面上任意一点 的轴向跳动量不 得大于0.05形位公差测量.平面度的简单测量：把工件被测面放在平板上用目测法观察工件与平板之间缝隙的大小进行测量；把工件被测面放在平板上用厚薄规（塞尺）进行测量；金工部XX有限公司检验执行标准用三个千斤顶（可调支而菽）把

13、被测面朝上支撑好，用高度尺装上杠杆百分 表（千分表）校正好三个基准点后进行测量。.平行度的简单测量：把工件基准面朝下放在平板上，用百分表（千分表）对到被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动工件，从百分表 （千分表）上读 出指针变动量；把工件基准面朝下放在平板上，用高度尺装上杠杆百分表 （千分表）对 到被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动高度尺，从杠杆百分表（千分表）上读出指针变动量。.跳动或同轴度的简单测量：把轴类零件相同尺寸的部位（基准圆）放在一个或两个V型槽内，与带百分 表或千分表的高度规一起放在平板上，把表头对准被测部位，慢慢转动零件， 读出表上的指针变动量就可得到圆跳动或同轴度。.对称度的简单测量轴上的键槽的对称度，一般是放在平台上,使用V型铁和百分表（带座），先测 一边的槽面,固定表头,然后旋转180