设备维修工的工作总结文献

1、设备维修工的工作总结篇一：设备维修工作总结本 人 20 xx 年 6 月 毕 业 于 河 北 科 技 大 学 自 动 化 系 ， 获 得 学 士 学位， 并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。进入公司后 ，我 在机修分厂进行见习工作 。工 人师傅忘我 的 劳动精神 ，给 我留下 了 深刻 的 印象。以 后 的工作 中 ，我 不断 地以这种精 神鼓励和鞭 策 自 己 ，使 自 己 始终对本职工作有一 种认真、 负 责 的态度 。见 习 期后期 ，我 还参与 了 液压分厂仿 形车床PLC改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六 角车床PLC改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜 的配制

2、 ，设 备 的安装调试 ，并 且解决了 改造中 出 现 的技术 问 题。在一年半的见习期内，我参与了公司许多设备的大修、 改造、安装、调试工作。20 xx 年 2 月 ，我 圆 满 地 完 成 了 见 习 期 任 务 ，被 分 配 到 设 备 动 力部数控维修组工作 。数 控维修组负 责全公司数控、数 显设 备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅 们给了我很大 的支持和帮助 。通 过他们 的 帮助和 自 己 的努力 ， 我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇 于进取 ，对 设备改造及更新工作尽职尽责 ，为 宣工集团 的 发 展做出 了 贡献 。 自 20 xx 年

3、2 月 至今 ， 我一直在这个岗位上 工作。数控机床属于高科技密集型产 品 ，数 控技术的复杂性、综 合 性加大了 数控设备维修改造工作 的难 度 ，数 控机床 的故 障诊 断及维修在 内 容、手 段和方法上 ，与 传统机床 的故 障诊断及 维修有很大 区别 。对 从事数控机床的维修人员 素质提出 了 更 高的要求 。在 分配到数控组五年多 的时 间里 ，通 过 自 己 的再 学习 ，使 自 己 的技术水平有 了 很大的提高 ，由 于数控设备是 企业生产 经营 的关键设备 ，由 于其出 现故 障而造成企业不能 正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的。 因此数控机床 的维修工作不仅创

4、 造了 实 际价值 ，更 重要 的是 创造了社会价值。所 以对 日 常 的维修 、大 修工作 ，加 工 中心 日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。在日常维修方面：几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCR-B五面加工中 心、液压分厂HN50C加工中心、杨铁MH630加工中心、齿轮 分厂 FV-1200 加工 中心 、结 构 IGM 焊接机械手 、以 及其他分 厂全机能和经济型数控机床 的维修和保养 ，维 修量达百余 台 次。很好地保证了生产一线对设备 的使用要求 。同 时在工作中不断总结经验 ，针 对我 公司数控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式， 有效地延长了数控设备的

5、使用寿命。MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20 xx年最新 引进 的具有世界先进水平的数控加工设备 ，技 术含 量高 ，控 制系统复杂 ，是 我公司生产 主机 的关键性设备 ，它 能否正常 运行 ，直 接关系到全公司生产任 务的 完成情况 。 所 以 ，每 当 设备发生故障时，我都及时赶到现场，认真分析故障原因， 并进行记录 ，用 最短 的 时间排 除故障 ，使 设备迅速恢复正常 运行 ，满 足使用部 门 的生产 要求 ，从 而保证了 生产 的正常进 行。杨 铁 MH630 加 工 中 心 X 向 光 栅尺 的 修 复 及 输入 器 件 国 产 化 。 该加工中心担 负着全公

6、司液力推土机 的 阀体加工 ，输 入器件 经过多年使用 ， 经常损坏 ，影 响 了设备 的 正常使用 ，严 重影 响生产 ，而 设备所需 的原配件价格昂贵并且在难 以买到 。针 对这一情况 ，我 们大胆选 用 了 国 内可靠性高、性 能好的 元器 件做配件 ，对 其进行了 国产 化改造。在 改造过程 中克服 了 国 内配件与原装器件形状 的差异 ，电 器参数不完全 匹配等 问题 ， 提高了设备的可靠性，方便了操作，保障了设备的安全使用。 该设备 X 向 光栅尺发生故障 ，此 光栅尺是奥地利一家公司生 产 的，向其维修公司咨询，也没有维修先例，因是进口产品， 购买周期较长 ，而 此时生产 任 务

7、很紧 ，我 们利 用 自 制工具对 其进行修复 ，通 过查 阅大量资料 以及对设备参数 的 调整 ，使 修复后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成， 为我公司节约了大量资金。此外HN50C加工中心工作台回原 点故 障排 除 、 BX110P 加工 中心换刀 系统故 障排 除、 ML300 全 机能数控车床尾座功 能 的开发等等 ，都 及 时快捷地完成任 务 ， 节约了时间、费用，保障了数控设备的正常运行。安装调试方面： 安装 、调 试是数控机床前期管理 的重要环节 ，随 着公司产 品 的多样化发展，对生产设备的现代化要求越来越 高，近几年， 我公司引 进了 大量先进 的数控 、数 显设

8、备 ，其 中主要完成 了 HN50C卧式力口工中心、FV-1200 加工中心、ML300、CK3263全 机能数控车床 ， 以及 CAK6150、 CAK6763 经济型数控车床 的 安装 、调 试 。 在安装调试过程 中 ，不 但积极帮助各使用 部 门 了解掌握新设备的各项使用 功 能 ，使 新设备早 日 投产 ，发 挥 功效 ，而 且还注重对新设备 的各种数据资料进行收集 ，为 其 建立设备档案 ，为 今后设备 的管理、维 修及维护工作准备了 第一手资料。设备改造更新方面：利用北京航天数控集团的MNC863T数控系统，分别为我公司 液压分厂和结构分厂改造经济型数控车床 。利 用 经济型数控

9、系统改造 旧车床 ，是 中小型 企业充分发挥设备效能，促进设备资源有效利用的重要手 段。在改造过程中，本人主要负责电气控制系统的设计与 连接 ，并 针对 电动刀 台 与控制 系统要求 的 差异 ，对 刀 台 电气 进行了合理改造 ，对 刀 台到位发讯机构进行了 改进 ，既 保证 了使用 的技术要求 ，又 发挥 了 系统本身 的各项功能 。这 两 台 设备投产后，使用情况很好，改造后的车床具有运行稳定， 操作方便 ，控 制精 度高等优点 ， 增加 了 机床功 能 ，还 大大提 高了 生产 效率 。 20 xx 年至 20 xx 年， 共改造此类设备四 台 ， 都取得了很好的效果。本人主要负责引进

10、西班牙FAGO心司的8025M交流伺服系统, 为下料分厂研制了 两 台 SGS3000 火焰切割机。由 于该系统全 部资料均为英文 ，在 设计过程 中遇到了 很多 问题 ，尤 其是许 多专业术语 ，翻 译时很 困难 ，因 而查 阅 了 大量资料 ，积 极克 服各种困难 ， 圆满地完成了安装调试任 务。 8025M 交流伺服 系统使用 的成功 ，使 我公司在数控设备技术改造方面从直流 伺服系统过渡到 了 交流伺服系统 ，填 补 了 我公司在 自 行改造 数控设备 以来未 曾 使用 过交流伺服系统 的 空 白 。同 时 ，为 我 公司开发了一种新产品 SGS3000 火焰切割机 ， 使我公司 在工

11、程机械以外增加了新的经济增长点。20 xx 年 我 又 对 大 件 分 厂 的 四 米 龙 门 刨 进 行 了 改 造 。 大 件 分 厂 B2016A 龙 门刨为 六十年代产 品 ，设 备比较 陈 旧 ，随 着公司生 产质量、产量的提高，此刨床故障率高、效率低、能耗大的 问题 日 益突 出 。很 难 适应产 品在质量和产 量上 的要求 ！原 龙 门刨的直流调速单元为旋转变流机组供电的直流调速系统， 我们利用 先进 的西 门 子直流调速系统 ，对 其原有 的 调速系统 进行改造 ，装 置 内 部 由 基本功 能模块、自 由分配功 能块 、 各 种功 能连接器 、调 节器 、斜 坡函数发生器等一

12、系 列 功能模 块 来对直流电机进行调速控制的，如何实现机床工作台点动、 自动的前进、后退及其速度的控制，工作台的减速、换向，及装置如何与外部的控制信号的连接是一项技术含量较 高的 工作 。当 时国 内 还没有用 此装置改造龙 门 刨 的先例 ，困难 是相当 大 的 ，我 们反复查 阅 资料 、仔 细研究 电气原理 ， 重 新设计了 电气原理 图 、配 制 了 电气控制柜 ，并 且在最短 的 时 间 内 完成 了 旧 系统 的拆 除 ，及 新系统的 安装工作 。通过对系统参数修改调试 ，使 机床工作在最优化运行状态 ，原来每班次加工行走架 6 台 ，改 造后每班次加工行走架 7.5 台 ，大

13、大 提高生产 效率 。并 且用 直流调速装置替代原有 的旋转变流机 组 ，大 大 降 低 了 能 耗 ，仅 此 一 项 ，每 年 节 约 的 电 费 支 出 就 是 相 当 可观 的 ，为 我公司节能 降耗工作做出 了很大贡献 。此 外 还减小了 环境噪音 ，改 善了 生产环境 。 20 xx 年我在原有龙 门 刨改造的基础上 ，又 对大件分厂六米龙 门 刨进行 了 改造 ，除 将原有的直流调速系统用数字直流调速系统替代 ，还 将其逻 辑器件控制部分用PLC取代，我主要负责PLC程序的编制和处理 PLC 与 调 速 装 置 之 间 的 通 讯 ， 改 造 后 机 床 简 化 了 线 路 ， 节

14、 约 了大量器件 ，降 低了 故 障率 ，提 高了 设备运行 的 安全性 。 这 两项改造获得了公司科技成果一等奖。20 xx 年 ，我 与 同 事对 液 压 分厂 东 德 铣床进 行 了 PLC 改 造 ，原 有机床 电器部分经过几十年 的运行 ，故 障率非常高 ，机 床经 常处于维修状态 ，设 备不能得到很好的利 用 ，我 们通过 自 己 编制PLC程序，制做配电盘，对其进行改造，原有的功能得 以完善，取得了很好的效果。其它方面：20 xx 年 我 所 撰 写 的 利 用 MNC863 系 统 改 造 旧 机 床 及 调 试 维 修 、 利 用 西 门 子 数 字 直 流 调 速 装 置

15、改 造 龙 门 刨 床 两 篇 论 文 ，在 第 四 届 2001 全 国 机 械 工 业 数 控 设 备 使 用 、维 修 、改 造经验交流会上被评为优秀论文 ，并 分别被 机械工人 杂 志所发表。20 xx 年 5 月 至 9 月 ， 我 参 加 了 由 中 国 机 械 工 程 协 会 设 备 维 修 分会举办 的 “设备维修更新与改造” 函 授培训班 的学习 ，获 得了 设备维修更新与改造岗 位资格证书 ，我 所写 的论文 注 重业务学习，提高技术水平，经中国机械工程学会设备维 修分会培训委员会评审，被评为一等论文。20 xx 年 ，公 司 为 数 控 维 修 组 配 置 了 在 线 测

16、 试 仪 ，此 仪 器 是 张 宣地区第一台在线维修测试仪器，在国内也处于先进水平， 此仪器的配备 ，使 我们达到 了 板级维修 ，至 今我 已利用 该仪 器维修 MNC862主板、轴控制板、埋弧焊监测显示板、008 主板 ， ， 富士变频器电路板， 松下焊机主 PCB 板等十余块 ， 节约维修费用 三万多元 。此 外我利用 该仪器建立 了 不同 系统 电路板器件 曲 线库 ，方 便了 电路板的测试 ，为 快捷 、简 便维 修电路板奠定了基础。几年 间 ，我 还参加 了 中 国机械工业协会设备维修分会举办 的FANUC可编程序控制器编程、FANUC数字伺服及维修、西门子伺服及维修的学习班。通过

17、各种方式的学习和工作经验的 不断积累，我已成为公司数控设备维修的中坚力量，目前， 数控站采用新的管理方式，注重提高全体成员的业务素质， 有效保障各类数控设备的正常运行，为我公司的生产和有序 发展提供了必要的技术保障。篇二：设备维修人员年度工作总结过去一年里在公司的领导下、 同志们的支持和帮 助下，我 坚持不断地学习各种知识、总结工作经验， 加强自身思想 修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了 自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总 结：作为一名普通的设备维修人员，机械设备是企业 生产的坚 实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续 稳定，现代企业应从实际出

18、发，时刻树立“维护保养为主、 计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身经验 的基础上，结 合学习外部先进的设备管理理论和方法，通 过 观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的 设备维修体制。一.遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断 得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开 展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢 业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任 务、并 履行好 自 己 的 岗 位职责。在 工 作 岗 位上勤于思考 ，不 断改进工作方法 ， 提高工作效率 。 实 际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作 效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技 能。二 积极配合领导、 团结同事、 相互学习。 在工作中发扬 团 队合作精 神 ， 努力 完成车 间 的各项任 务 ，尊 重领导、服 从 命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相 学习 。工 作 中我们彼 此交流, 往往从别人 的身上看到 自 己 的 影子，有好的也有坏的，