排水工程施工方案资料(明开槽)

1、建筑第 页共7页排水工程施工方案(明开槽)一、编制依据根据招标单位提供的雨污水设计图纸，结合现场实际察看情况，针对 本工程特点和单位自身施工组织能力，结合相同相似工程中的实际经验及 施工规范要求而编制。1、室外排水设计规范(GB500142006)2、湿陷性黄土地区建设规范(GB50025)3、给水排水工程管道结构设计规范(GB503322002)4、混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T118361999)5、给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程(CECS143: 2002)6、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268 2008)7、排水检查井02S51S 02 (03) S5

2、158、混凝土排水管道基础及接口04S5169、单层、双层井盖及踏步97S50110、聚乙烯双壁缠绕管材(GB/T19742.22004)11、埋地塑料排水管道施工04S52012、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程(CECS 164:2004)13、湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程结构筑物S531-15二、设计概述设计雨水管道位于设计道路中心线南侧5.5m处，设计管径为d500-d1000mm, Y1-Y2为顶管施工，di000mm为II级钢筋混凝土钢承口管。其余为I级钢筋混凝土钢承口管，管道设计总长为 632米。设计污水管道位于设计道路中心线北侧 5.5m处，设计管径为di400d 500

3、mm,均为I级钢筋混凝土钢承口，管道设计总长度为 518米。三、施工方案1、测量放线熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程 和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控 制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测 数据整理，绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每 60米范围内有一个水准点，加密 点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为+12VzL,确保加密点的准确，以满 足排水管高程、线型控制的精度。施工过程中的测量主要是梢底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测

4、量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保梢底高程符合设计要求，管道安装后， 进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天 测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。2、沟梢开挖沟梢开挖采用挖掘机挖土，人工配合进行，根据土质情况，开挖放坡 坡度1:0.33。沟梢开挖时机械挖至距底面10cm时用人工处理，不得超挖， 严禁扰动梢底原状土。开挖后对沟梢进行临时维护，设置警示标牌。挖梢后必须马上支撑，撑木间距为1.5-2米，不得无支撑过夜。当沟梢开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟梢内地 下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水

5、时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95;在沟梢开挖百米左右，土方外运人工清梢后，并经监理工程师检验合格，方 可在沟梢内进行下道工序的施工。3、管道基础工程中管道基础采用30cm3:7灰土。管道基础在接口处，应留凹梢， 以便接口操作，接口完成后即用相同材料回填。4、管道安管管道进场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否所伤进行检验，并 做好记录和验收。如果发现管道有损伤，应将此管道和其他管道分开，立 即通知管道供应商进行检查分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进 场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。1、管道安装在基础垫层检查施工完毕标高检查合格后进行。2、铺设管道前要对管材、管件等重新进

6、行一次外观检查，发现有问题 的管材、管件均不得采用。3、管道安装用人工配合机械下管进行。机械下管时，应用非金属绳索 扣系住，严禁串心吊装。钢筋混凝土管道安装采用吊车下管、稳管，在施 工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口 和插口用清水刷净。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规范 的相关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm;管内底标高允许偏差：-10mm+20mm;承口、插口之间外表间隙量允许偏差：9mm。4、接口：橡胶套接口。钢筋混凝土管道

7、接口采用橡胶圈接口，施工时承插式连接的承口应逆 水流方向，插口应顺水流方向敷设。承口内表和插口外表的油污、杂物清 除干净。铺接口时选用0型橡胶密封圈，并套入插口梢内，四周均匀，平 顺无扭曲。根据高程样板上看出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，按好中心线， 吊上垂线。管节靠拢连接时，应对橡胶圈密封圈正确就位不扭曲不脱落， 管接承插过程中，仍由起吊设备吊住，待管节拉紧好，将管枕垫好击实不 摇动才可松吊或在腋窝内填塞中砂。排管用水平尺校正坡度，每排 2只节 管，即用高程样板复一次管内底标高。5、检查井雨水：d500mm管道采用内径1000mm圆形石专砌检查井（盖板式）， d600mm管道采用内径125

8、0mm圆形石专砌检查井（收口式），d800mm管道 采用内径1500mm圆形石专砌检查井，管道连接采用橡胶圈接口，井室高度 为大于等于1.8米。基础做法：300mm 土垫层，300mm厚3:7灰土，200mm 厚C30混凝土，C15混凝土流梢，1: 2防水水泥砂浆抹面20mm。污水：d400mm管道采用圆形石专砌检查井(盖板式)，d500mm管道采 用圆形砖砌检查井(收口式)。管道连接采用橡胶圈接口，井室高度为大于 等于1.8米。基础做法：基础做法：300mm 土垫层，300mm厚3:7灰土， 200mm厚C30混凝土，C15混凝土流梢，1: 2防水水泥砂浆抹面20mm。c在井室砌筑时安装爬梯

9、，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙 须用1 : 2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。安装爬梯位置：上 下间距300mm,左右间距300mm。钢筋混凝土井：(1)钢筋工程进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没 有其他破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、氧化皮、油、泥土、油漆等任何有 影响混凝土与钢筋间结合的其他材料。钢筋的安放要确保位置正确并牢固 地固定，保护钢筋位置支托为同等钢筋或相适应的其他的刚制品。钢筋加工允许误差：剪切长度 +25mm;吊筋、拉杆和螺纹钢+13mm; 弯头的位置+25mm。(2)模板工程模板采用木模，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要去。根

10、 据图纸尺寸测量放养。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、 撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候 影响。模板拆除时混凝土强度应符合设计规范的相关要求。已拆除模板和 支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度后，方可承受全部使用荷 载。(3)混凝土工程浇筑前对模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；浇筑时应按 照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初或能承受上层混凝 土，混凝土分层浇筑厚度不超过 40cm。浇筑时，采用插入式振捣棒捣固。 振捣应符合下列规定：a、使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5倍; 与侧模应保持570cm

11、的距离；插入式下层混凝土 510cm;每一处振捣完 毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。b、对每一振部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是 混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面出现平坦、泛浆。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面沁水较多，须在不扰动已浇筑 混凝土的条件下，采取措施降水排除。混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露 面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光。混凝土达到一定强度 后，及时洒水养护，天气干燥时覆盖养护。6、管道穿越井壁处理措施管道接入检查井时增加混凝土套管，套管必须一次性浇固或砌于墙内， 套管内的填料应紧密捣时。在穿越井壁的外表面

12、应用砂纸打毛。在用 M15 防水水泥砂浆填打完毕后进行填嵌密封膏，应保证缝内各接触面无锈蚀漆 皮、杂物，且干净且干燥。(参照04S531)7、闭水试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟 梢内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范 （GB5026897）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结 束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规 范要求。8、沟梢回填排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟梢回填。回填土根据 实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求 的压实度指标。填土其压实度为 95%,沟梢回填从管道两边基础部位开始（压实度为大于等于95%到管顶以上0.5m范围内采用人工回填（压实度为 大于等于85%）,从管底到管顶以上0.5m范围内的沟梢回填材料，采用素土 回填。沟梢