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文档简介
1、罗宝板外墙保温装饰系统施工质量控制安徽华力建设集团有限公司安利工业园项目QC小组二0一0年三月目 录一、工程概况 1二、小组概况 2三、选题理由 3四、现状调查 4五、确定目标及可行性分析 5六、原因分析 6七、确定要因 7九、对策实施 9十一、巩固措施11十三、附件 13八、制定对策 8十、效果检查 10十二、总结和下一步打算 12一、工程概况 合肥安利聚氨酯材料有限公司综合楼,建筑面积2500,四层框架结构,工程位于繁华西路安利工业园内。本工程由安徽省轻工业设计院有限公司设计,合工大监理有限责任公司监理,安徽华力建设集团有限公司承建。 该工程外墙保温面积1280,采用罗宝板外墙保温装饰系统
2、。罗宝板表层为0.5mm厚铝板,中间是40mm厚的聚氨酯硬质泡沫,内层是0.06mm厚的铝膜,通过专用龙骨干挂在建筑外墙,板间采用特殊设计的榫槽的结构拼接,在罗宝板与墙体之间形成25mm相对静止的空气层以达到保温装饰效果。二、小组概况 小 组 简 介 表 制表人:吴银国 制表日期:2009年9月10日课题名称罗保板外墙保温装饰系统施工质量控制小组名称安徽华力建设集团有限公司安利工业园项目QC小组课题类型现场型每周不少于1次及不定期活动 活动次数12次,出勤率100%。小组注册号09AHHL1小组人数7人小组平均年龄36活动时间2009.9.102009.12.6序号姓 名性别年龄学历职称职务组
3、内分工1赵学军男42研究生高工总工程师顾问技术指导、监督2金明军女40本科工程师质量负责人组长组织、策划、决策3钟金玉男38专科工程师项目经理副组长实施、统计、整理4吴银国男37本科工程师质量负责人成员方案实施,信息反馈5姚欢男27本科工程师质检员成员方案实施,信息反馈6聂广明男40大专工程师保温班组长成员方案实施,信息反馈7张鑫男28高中高级技工保温安装员成员方案实施,信息反馈备注:小组成员均接受TQM教育48学时以上,全部通过考试并合格。QC 活 动 计 划 表制表人:金明军 制表日期:2009年9月11日项目时 间9.10-9.119.12-9.139.149.159.16-9.189.
4、19-9.229.23-10.2610.27-11.31选定课题现状调查目标确定原因分析要因确定制定对策对策实施效果检查巩固措施12月1日至12月3日回顾总结12月4日至12月6日三、选题理由 系罗统宝施板工外质墙量保控温制装 饰理由一:外墙保温系统是国家建设部关于墙体改革的重点推广项目,能充分发挥良好的保温隔热功能,改善室内环境质量,提高住宅舒适度,目前在工程上应用日趋广泛,但存在许多施工质量问题有待于研究解决。理由二:罗宝板外墙保温装饰系统的施工质量及观感效果直接影响该工程的保温节能效果和施工总体质量,必须从工艺细节保证施工的高标准质量,克服施工的不足和质量通病。理由三:通过QC小组活动,
5、可提高罗宝板外墙保温装饰系统的施工质量、积累经验,完善企业工法,为今后类似工程的建设提供参考,树立良好的企业形象,提高竞争力。四、现状调查 由于本公司首次进行罗宝板的外墙保温装饰系统施工,项目部技术人员缺乏这方面的技术和管理经验。研究小组成立初期,大家首先对相似工程进行了回访,经过大量数据分析比较后,对罗宝板外墙保温装饰系统施工质量通病进行统计,做出以下调查表,共检查150个点,合格113个点,合格率为75%。 罗宝板外墙保温系统施工质量缺陷调查表 制表人:姚欢 制表日期:2009年9月12日 检查部位 检 查 项 目 合格率(%) 允许偏差(mm) 检查方法 检查点数 合格点 表面平整 1.
6、0 用2m靠尺和形塞尺检查 251144接缝平直均匀 符合设计要求 观察、尺测 251040接缝高差 2 观察;用直尺和形塞尺检查 252288立面垂直 2 用2m托线板检查 252392侧边封口 符合设计要求 观察;隐蔽工程验收及施工记录 252392其 它 无变形、破损、色差等 观察 252496合 计 15011375罗宝板外墙保温系统施工质量缺陷原因统计表序号 项 目 频数 累计频数 频率(%) 累计频率(%) 1表面平整 141438382接缝平直均匀 152941793接缝高差 3328874立面垂直 2345925侧边封口 2365976其 它 1373100制表人:姚欢 制表日
7、期:2009年9月13日 根据以上针对施工中罗宝板外墙保温系统施工质量缺陷调查及统计表,绘制出如下排列表:罗宝板外墙保温系统施工质量缺陷排列图制图人:金明军 制图日期:2009年9月12日结论 : 通过调查、统计、分析,从排列图中可以看出影响罗宝板外墙保温装饰系统的主要质量缺陷为表面平整度偏差过大和接缝不均匀平直,其累计频率达到79%,是A类问题,为本次QC小组活动需要解决的主要问题。在施工中只要控制好它们才能解决罗宝板外墙保温装饰系统施工质量问题。 五、确定目标及可行性分析 1、确定目标: 小组成员结合本工程特点以及现状调查分析结果,设计出一套集经验、合理优化、创新为一体的施工方法,控制平整
8、度和接缝高差,使罗宝板外墙保温装饰系统的施工质量检验合格率由现在的75%提高到90%。活动目标:有效控制、克服外墙保温装饰系统施工质量通病,提高质量合格率 目 标 值:实现罗宝板外墙保温装饰系统施工质量检验合格率达到90%。目标实现柱状图制图人:张鑫 制图日期:2009年9月14日2、目标可行性分析: 二、QC小组成员的技术力量、综合素质和业务水平较高,具有创新的思维方式及踏实的工作作风,在工程施工中坚持开展活动,攻克了较多施工技术、质量难题,是目标实现的基础。三、罗宝板外墙保温装饰系统施工质量是本工程的关键,公司对此极为重视,在资金、技术、人员方面给予大力支持,是目标实现的保证。四、通过全体
9、人员的共同努力,仔细分析外保温施工中的缺陷原因,优化施工工艺,提高操作水平,加强检查力度,是目标实现的关键。一、本项目部的管理人员均具有较为丰富的施工管理经验,质量意识强,并选择技术熟练的专业施工队伍,编制专项施工方案,是目标实现的条件。通过论证分析认为:小组活动的目标能够实现。制图:金明军 制表日期:2009年9月14日六、原因分析 通过小组成员对罗宝板外墙保温装饰系统施工质量的现状调查分析,其施工质量的缺陷在表面平整、立面垂直、接缝、侧边封口等方面。其中表面平整度偏差及接缝不均匀平直是外保温装饰工程质量的主要缺陷。针对影响原因进行分析,通过QC小组成员广泛收集意见,对排列图的主要问题进行多
10、次讨论和分析,并绘制出关联图,得出了14条末端原因。罗宝板安装不牢固成品保护不到位技术交底不具体专业技术培训不够切割机具不精准未校验现场运输储存方法不当损坏板面 水泥砂浆找平层不平龙骨安装偏差板下垫片厚薄不均质检制度不健全未贴保护纸胶带 安装板块 未拉通线刀片选用不正确 现场存储 损坏边缘 表面平整度差表面平整度差 接缝不均匀平直施工人员操作失误 板缝切割 不齐罗宝板面不平整基层不平整验收把关不严格密封胶未打好 板缝预留不平直关 联 图制图人:聂广明 制图日期: 2009年9月16日七、要因确认 根据关联图,QC小组召开讨论会,通过认真调研分析,对主要原因进行确认,结果如下:要 因 确 认 表
11、序号原 因 确认方法 要 因 确 认 负责人 要因判断 1水泥砂浆找平层不平现场验证水泥砂浆找平层的平整度及垂直度经检验符合罗宝板施工要求 吴银国非要因2龙骨安装偏差现场验证现场龙骨尺寸有偏差,使龙骨安装平整度偏差较大 吴银国要因3板下垫片厚薄不均 现场验证现场采用专用塑料垫片,可以有效保证罗宝板的平整度 吴银国非要因4现场储存运输方法不当导致板面不平 现场验证板材储存时均以10内倾斜放置;搬运时两人取放,将板面朝上,防止了擦伤;板材上不放置重物或践踏 钟金玉非要因5成品保护不到位 现场验证工人整体素质较高,成品保护意识较强,现场成品保护较好钟金玉非要因6技术交底不具体 查验记录经查验交底记录
12、,各工序施工前由施工员进行了技术交底并签字,交底内容具体详细 钟金玉非要因7罗宝板安装不牢固 现场验证对已安装定位罗宝板进行检查,发现有部分螺丝松动现象 聂广明要因8质检制度不健全 讨论分析项目部建立了各项质量检查制度,但在施工过程中,执行“三检制度”不严格 聂广明要因9专业培训不够 查验培训记录培训工作不到位,工人对工艺流程、产品性能掌握不熟练,未能掌握全部要点,影响施工质量 聂广明要因10切割机具不精准 现场验证施工前,现场机具已进行校验金明军非要因11刀片选用不正确 现场验证现场采用硬铝合金刀片,保证切缝平直金明军非要因12安装罗宝板块未拉通线 现场验证安装罗宝板时未全部拉通线,使板缝留
13、置不均匀,宽窄不一金明军要因13打胶未贴保护纸胶带 现场验证现场施工中在需打胶部位均贴上美纹纸,填完胶刮平后立即将美纹纸除去,保证了嵌缝密封胶的顺直 张 鑫非要因14现场存储损坏边缘 现场验证现场存储措施得当,板材置放时底部用厚木板垫底,以防损坏切好的边缘 张 鑫非要因 制表人:金明军 制表日期:2010年9月18日通过对所分析的14条末端原因进行的调查、分析、讨论,确认了5条主要因素。主要原因:1、专业培训不够;2、质检制度不健全;3、龙骨安装偏差;4、罗宝板安装不牢固;5、安装罗宝板未拉通线。八、制定对策 小组根据确认的5条要因,发动小组成员和现场操作人员运用头脑风暴法,从多角度提出各种解
14、决问题的对策,由金明军和吴银国做了认真的记录,在小组座谈会里讨论、分析收集到得各种对策,并最终确定了切实有效的对策,制定出如下对策表:对 策 表序号 要因 措 施 目 标 负责人 完成时间 完成地点 1专业培训不够 施工前进行系统培训,严格考核后上岗 熟练掌握操作规程与技巧 金明军钟金玉 施工前 项目部会议室 2质检制度不健全 建立完善的质检体系;积极落实“三检”制度;与奖惩制度挂钩,责任到人 质量检查覆盖率达到100% 赵学军吴银国 施工全过程 施工现场 3龙骨安装偏差 严格控制龙骨下料长度尺寸,龙骨安装后,对表面平整度进行检查 下料长度尺寸偏差控制在5mm内,偏差超过3mm,采用塑料垫片处
15、理 吴银国聂广明 龙骨下料、装配、验收过程 施工现场 4罗宝板安装不牢固 用自攻螺丝先打入2/3,用螺批或专用工具旋入至紧固状态 按总数量的5%以上抽检,不合格数不超过10% 钟金玉聂广明 罗宝板安装过程 施工现场 5安装罗宝板未拉通线 安装板前要在施工作业面两垂直边上拉出两根通线,定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材 保证板缝整齐 姚 欢张 鑫 罗宝板安装过程 施工现场 制表人:赵学军 制表日期:2009年9月22日九、对策实施实施一:组织专业培训 1、本工程罗宝板保温装饰系统施工前, 根据施工特点及有关施工规范、规程、标准,邀请罗宝板厂家专业技术人员对现场操作人员进行系统的专业培训,并采
16、取座谈会形式,让大家发表意见,对施工中能遇到的各种问题提出来,一起讨论、解决。 2、把操作人员带到施工现场,由经验丰富的专业技工现场操作样板墙的施工,并进行细致解说、指导、交流。 3、QC小组对操作人员操作技能进行现场考核,合格后方能上岗;考核合格率100%。实施效果: 经实施之后,一线工人受教育率100%,操作技能考核合格率为100%。明确了罗宝板施工要点。实施二:建立健全质量保证体系,落实“三检”制度 外墙保温是本工程的关键过程,根据施工特点及有关施工规范、规程、标准,编制了详细、周密的专业施工方案,经公司、监理等单位审核批准后进行实施,并认真执行技术、质量、安全交底制度,严格按照工艺流程
17、图组织施工。实施效果: 编制了专项施工方案,经总工批准,报建设单位、监理单位审核。现场与施工班组签订质量安全责任状,明确全体施工人员职责。项目经理 技术负责人施工负责人保管员统计员材料员安全员质检员技术员各施工班组长施工班成员资料员总工程师质量保证组织机构图实施三:严格控制龙骨下料长度尺寸,龙骨安装后,对表面平整度进行检查 1、各种型号复合龙骨下料长度尺寸控制在5mm内,端头斜度的偏差控制在-1.5mm内。锯切加工面去毛刺、飞边,截掉端头不能有加工变形。 2、龙骨安装后,应对表面平整度进行检查,若偏差超过3mm,采用专用塑料垫片进行处理。实施效果: 对偏差超过3mm的部位全部采用专用塑料垫片处
18、理,共计检查50个点,偏差大于3mm的部位不超过5个,合格率在90%以上。实施四:用专用螺丝和专用工具进行固定 1、用自攻螺丝先打入2/3后,用螺批或专用工具旋入至紧固状态,然后在接缝处注入聚氨酯填缝剂,将平缝扣件压入缝内。 2、罗宝板安装定位后,进行自检,对不合格部位及时进行调校正 3、公司质检人员按总数量5%以上,且不少于5件进行抽检,所有检测点不合格数不超过10%。实施效果: 安装定位后,进行自检,对不合格部位及时进行调校正,抽检50个点,不合格点为3个点,合格率为94%。实施五:拉通线控制罗宝板接缝 1、板与板侧缝在冬期施工时预留12mm,夏季施工时预留1mm,板端缝不大于20mm。
19、2、安装板前要在施工作业面两垂直边上拉出两根通线,定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材。 3、拉线时使用弹性小的线,以保证板缝整齐。实施效果: 抽检50个点,不合格点为4个点,合格率为92%,板缝整齐。十、效果检查效果一:实现了课题设定的目标值 经过QC小组的努力,罗宝板的安装质量得到了有效的控制,小组会同建设单位、监理单位对罗宝板安装质量情况进行了检查,共检查150个点,不符合要求14个点,不合格率为9%,合格率达到91%。具体见下表: 检查验收汇总表序号项 目实测点数(个)合格点数(个)合格率(%)1表面平整2520802接缝平直均匀2521843接缝高差2523924立面垂直25249
20、65侧边封口2524966其 它252496合 计15013691 制表人:吴银国 制表日期:2009年11月27日 罗宝板外墙保温装饰立面效果图效果二:收到了良好的社会效益 通过本次QC活动,罗宝板外墙保温装饰系统施工质量得到保证,降低了消耗,增加了效益,受到了建设单位和监理单位的好评。同时,也为我公司在安利工业园建设后期的投标树立了良好形象。效果三:经济效益分析 通过开展罗宝板外墙保温装饰系统施工质量QC小组活动,既提高了效益又节约了成本,减少了浪工返工费和机具二次周转使用费,同时外墙装饰施工工期提前15天,直接经济效益45000元。十一、巩固措施 小组成员通过PDCA循环,罗宝板外墙保温装饰系统施工质量得到了大幅提高,实现了预期目标,活动取得了成功,经公司评委会专家评审,该QC小组成果审定为企业级QC成
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