溷合型塑胶跑道施工方案喷涂

1、混合型塑胶（PU）跑道面层施工技术方案本公司在施工过程采用了先进的施工工艺，保证平整度达到95%以上，完全符合国家田协和国际田联验收标准。主要施工方法：首先测定基层密实度、平整度等是否符合设计要求，不符合处要进行返工，不平的地方要修平，使基础平整度达到3m直尺3mm，其他指标完全符合塑胶跑道设计要求。1、聚氨酯塑胶弹性层材料：甲、乙组份PU浆料、橡胶黑颗粒（8-10目）、预制型PU颗粒A、准备工作：a 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄露。b 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。c 按施工放线及厚度要求钉PVC管条。B、铺设：a 9PU弹性底层5-6、PU弹性面层3-4b 13PU弹性

2、底层9-10、PU弹性面层3-4c 20PU弹性底层16-17、PU弹性面层3-4 = 1 * GB3 、胶粒混合底层 1、按配方(1:3)要求：将各组份PU浆料定量运送到施工现场。2、搅拌：将甲、乙组份PU浆料和橡胶黑颗粒严格按招标文件要求，加入专用机械中充分搅拌均匀，搅拌过程中严格控制时间和搅拌速度，同时准备下一罐的搅拌材料，注意不能浪费材料和将配料现场保持清洁，并注意安全。3、拌好后，由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场，运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。4、运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料 均匀地摊铺在已钉好的PVC条的基础内，倾倒完毕后。迅速返回配料地点，

3、准备下一次的运输。5、铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照标准PVC条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与PVC条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。6、收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。7、底胶施工完毕后，进行全场检查和清理，同时准备下一步工序所用的材料的准备。8、修边：用油灰刀将边

4、部接缝接好。2、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层A、 材料：环保型PU面浆，彩色EPDM颗粒。B、 施工工艺： = 1 * GB3 按配方要求将环保型弹性PU面浆和EPDM颗粒充分混合。 = 2 * GB3 专用机械将混合均匀的PU浆料喷涂于胶粒弹性底层表面。3、铺胶注意事项A、聚胺脂塑胶材料在施工中最怕水，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗；掌握天气情况，做好防止突降阵雨的应急措施。B、铺胶时间要避开早晨天气和地面湿度较大的时候。4、画线A、在喷涂层施工完毕后，严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。B、确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5mm，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺

5、的尺差；测距仪应考虑到温差。C、放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5mm以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。D、各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。E、材料：弹性聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。F、喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。G、使用专业画线模具，按点位线及色别画线喷涂画线漆。H、技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。5、全场检测：A、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。B、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。C、在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。6、检测试验：A、塑胶跑道面层垂直变形力系数、力量缓冲系数、磨擦系数应符合国际田联技术委员会对田径场合成材料面层（塑胶跑道）技术指标要求。B、塑胶跑道材质：按GB/T14833-93塑胶跑道标准要