卸料平台及水平防护棚方案(共26页)

1、阅景花园卸料平台及防护棚方案 第 PAGE 1页 目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc222819668 一、工程(gngchng)概况 PAGEREF _Toc222819668 h 1 HYPERLINK l _Toc222819669 1、地理(dl)概况 PAGEREF _Toc222819669 h 1 HYPERLINK l _Toc222819670 2、建筑(jinzh)概况 PAGEREF _Toc222819670 h 1 HYPERLINK l _Toc222819671 3、结构概况 PAGEREF _Toc222819671 h 1

2、 HYPERLINK l _Toc222819672 二、编制依据 PAGEREF _Toc222819672 h 2 HYPERLINK l _Toc222819673 三、卸料平台搭设安装部署 PAGEREF _Toc222819673 h 2 HYPERLINK l _Toc222819674 1、编制目的 PAGEREF _Toc222819674 h 2 HYPERLINK l _Toc222819675 2、卸料平台搭设部署 PAGEREF _Toc222819675 h 2 HYPERLINK l _Toc222819676 3、落地钢管卸料平台搭设参数 PAGEREF _Toc

3、222819676 h 3 HYPERLINK l _Toc222819677 4、悬挑卸料平台参数 PAGEREF _Toc222819677 h 3 HYPERLINK l _Toc222819678 5、落地卸料平台搭设 PAGEREF _Toc222819678 h 4 HYPERLINK l _Toc222819679 四、脚手架搭设 PAGEREF _Toc222819679 h 4 HYPERLINK l _Toc222819680 1、脚手架搭设 PAGEREF _Toc222819680 h 4 HYPERLINK l _Toc222819681 2、脚手架搭设及拆除 PAG

4、EREF _Toc222819681 h 6 HYPERLINK l _Toc222819682 五、悬挑卸料平台 PAGEREF _Toc222819682 h 7 HYPERLINK l _Toc222819683 1、平台制作 PAGEREF _Toc222819683 h 7 HYPERLINK l _Toc222819684 2、平台吊装 PAGEREF _Toc222819684 h 7 HYPERLINK l _Toc222819685 3、制作要求 PAGEREF _Toc222819685 h 8 HYPERLINK l _Toc222819686 4、注意事项 PAGERE

5、F _Toc222819686 h 8 HYPERLINK l _Toc222819687 5、安全防护措施 PAGEREF _Toc222819687 h 9 HYPERLINK l _Toc222819688 6、安全管理措施 PAGEREF _Toc222819688 h 9 HYPERLINK l _Toc222819689 7、安全要求 PAGEREF _Toc222819689 h 9 HYPERLINK l _Toc222819690 六、落地式卸料平台计算书 PAGEREF _Toc222819690 h 10 HYPERLINK l _Toc222819691 七、悬挑卸料平

6、台计算书 PAGEREF _Toc222819691 h 16 HYPERLINK l _Toc222819692 八、水平悬挑防护棚 PAGEREF _Toc222819692 h 22 HYPERLINK l _Toc222819693 1、防护棚搭设总述 PAGEREF _Toc222819693 h 22 HYPERLINK l _Toc222819694 2、搭设材料 PAGEREF _Toc222819694 h 22 HYPERLINK l _Toc222819695 3、悬挑水平防护棚搭设 PAGEREF _Toc222819695 h 23 HYPERLINK l _Toc2

7、22819696 4、防护棚注意事项 PAGEREF _Toc222819696 h 24阅景花园卸料平台及防护棚方案 第 PAGE 30页 工程(gngchng)概况工程名称阅景花园工程地点深圳市布澜路与东西干道交汇处建设单位深圳中海地产有限公司设计单位香港华艺设计顾问（深圳）有限公司监理单位深圳市中海建设监理有限公司施工单位中建四局第三建筑工程有限公司建筑面积232686.68m2结构形式钢筋混凝土剪力墙结构楼栋情况住宅（4栋）商业（3栋）幼儿园（1栋） 层数（地上/地下）34/3、2、12、13地理(dl)概况本工程(gngchng)拟建场地位于深圳市龙岗区布吉镇，场地东侧临布澜路，南侧

8、临东西干道，北侧为规划中的大龙山路，西侧临大龙山脚下。工程交通便利，离水官高速李朗出口1.5公里，离龙岗线大芬地铁站1公里，离石芽岭公园仅500米。建筑概况本工程共8栋建筑物，其中4栋高层，3栋商业和一栋幼儿园组成，高层住宅地面以上为34层住宅；2、3#塔楼地下为一层，4#楼地下共二层，地下一层为非人防地下室车库，地下二层为人防地下室；1#楼地下局部为三层；塔楼结构总高度为97.85，总用地面积48655.01 m2，总建筑面积232686.68 m2，地上建筑面积204128.36 m2，地下建筑面积26881.32 m2。结构概况本工程结构体系：剪力墙。结构安全等级为二级，结构的设计使用年

9、限为50 年，抗震设防烈度为7 度，建筑抗震类别为丙类建筑，地面粗糙度为C 类。主体结构层高见下表：结构楼层标高及结构层高表楼层结构标高（m）结构层高（m）-1F-6.2504.11F-0.9003.652F2.752.703F3489.152.70屋面91.852.7电梯机房93.952.1机房屋面97.253.3编制(binzh)依据建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑(jinzh)工业出版社；建筑施工手册(shuc)第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手

10、册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2011版）混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。建设单位提供的阅景花园施工图纸；卸料平台搭设安装部署编制目的由于本工程为高层建筑，建筑面积大，工期紧迫，为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全，根据本工程现场实际情况，在5层以下采用落地式卸料平台，5层及5层以上为工字钢悬挑卸料平台（具体搭设安装位置详见卸料平台平面布置图）

11、，作为工程施工过程中料具的转换工作平台，工字钢悬挑卸料平台逐层上翻周转使用。虽然设置卸料平台能够显著提高工程施工工效，加快工程施工进度，但也给工程施工过程中增加了安全隐患，因此，卸料平台的安全搭设尤为重要。为了确保卸料平台的安全使用，充分发挥其有效作用，特编制本方案。卸料平台搭设部署落地钢管卸料平台：根据本工程现场实际施工情况，在满足使用及安全的前提下确定卸料平台的位置及数量(shling)，具体布置如下：1#楼：在1-31-4、1-101-11交1-M轴，1-61-7,1-101-11,1-181-19交1-A轴布置(bzh)5个卸料平台。2#楼：在2-32-4、2-122-13交2-K轴，

12、2-32-4、2-122-13交2-A轴布置(bzh)4个落地式卸料平台。3#楼：在3-33-4、3-123-13交3-K轴布置2个落地式卸料平台。4#楼：在4-34-4、4-114-12、4-184-19交4-M轴，4-154-16、4-104-11、1-31-4交4-A轴布置6个卸料平台，搭设高度为11米。悬挑卸料平台：本工程悬挑卸料平台采用工字钢焊接而成，面层满铺15厚胶合板，栏杆采用48*3.0钢管焊接。栏杆高度范围内采用15厚胶合板封闭，悬挑卸料平台每层上翻循环使用。 2、3#楼布置在2（3）-32（3）-4、2（3）-122（3）-13、2（3）-202（3）-22交2（3）-K轴

13、，2（3）-32（3）-4、2（3）-122（3）-13、2（3）-202（3）-22交2（3）-A轴；1、4#楼布置在1（4）-31（4）-4、1（4）-101（4）-11、1（4）-181（4）-19交1（4）-M轴，1（4）-31（4）-4、1（4）-101（4）-11、1（4）-181（4）-19交1（4）-A轴，具体布置情况详见附图。落地钢管卸料平台搭设参数脚手架立杆纵距0.900m，横距0.9m，步距1.800m；平台底钢管间距300.000m，平台上铺设50mm厚木枋，间距300mm，木枋上再满铺15厚胶合板，临边三方搭设不低于1.2米高防护栏杆并用模板密封，脚手架搭设高度12m

14、（保证料转运要求）。本落地卸料平台按每平方米堆载6kN设计，因此每平方米堆载材料不得超过600kg。悬挑卸料平台参数本工程悬挑卸料平台限载1000Kg，使用过程中严禁超载使用。主梁材料类型及型号：16号工字钢，间距(m)：3.00；次梁材料类型及型号(xngho)：12.6号工字钢；水平间距ld(m)：0.5，次梁共计(n j)6根。水平(shupng)钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.80，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.20；落地卸料平台搭设落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件（连

15、接在结构柱或梁板预埋钢管上，满足两步三跨）铺脚手板铺外围防护模板。立杆间距 (1)脚手架立杆纵距0.90m，横距0.90m，步距1.500m；脚手架搭设高度12.000 m。卸料平台水平投影面积为2.7m*3.6m。 (2)每根立杆底部应设置底座或垫板。(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 (4)脚手架底层步距不应大于1.7m。 (5)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头

16、必须采用对接扣件连接。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；台面应采用模板满铺。防护模板：脚手架操作位置外侧采用模板进行全封闭，高度为1.2米。卸料平台外围三个立面应设置剪刀撑，角度为60度，从下至上满布。脚手架搭设脚手架搭设技术保障措施：钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。脚手架的安全性是由架子(ji zi)的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 质

17、量保障(bozhng)措施：操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全(nqun)教育。技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。安全保障措施：操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。在架子上

18、施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的 要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。脚手架临街面必须(bx)有防止坠物伤人的防护措施。搭拆脚手架期间，地面应设置围栏

19、和警戒标志，严禁(ynjn)非操作人员入内。脚手架搭设人员必须(bx)持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机及外脚手架一并拉结。脚手架搭设及拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大

20、横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆

21、除，应配备各良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、雨、雪等特殊(tsh)气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除(qngch)的残留物从高处坠落伤人。悬挑(xun tio)卸料平台平台制作卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用绳卡卡固，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；卸料平台内模板铺设完成后应在内口订一条50mm高的木枋，防止卸

22、料平台内材料滑落造成高空坠物伤人。卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；在工字钢与建筑物接触部位焊接一根短钢管，安装完成后在短钢管内插入一个顶托，防止卸料平台在使用时向建筑物内滑动；卸料平台吊装，需要横梁支撑点卡固固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。悬挑卸料平台主梁、次梁、防护栏杆统一刷红色防锈漆一遍。平台吊装吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式。脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。卸

23、料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层(lu cn)后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。卸料平台(pngti)固定：卸料平台底板吊装就位后

24、，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。将已安装在卸料平台(pngti)吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力。制作要求卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬口。焊缝高度10mm。卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。注意事项作业前应对操作人员进行详细的技术交底。严禁在卸料平台上超载吊运和堆积大量的建筑材料，在平台进出口处设置限定荷载标牌（限重10KN以内即1吨以内）。材料要进行限载，并随

25、时进行吊运，堆放时尽量避免集中堆放；固定斜拉钢丝绳的吊环应保持同绳成一线，同时固定钢丝绳的绳卡、数量每边不少于三只固定且应增设一个检查绳卡。钢平台放置时要与楼层搁好，保证工字钢钢贴紧梁面，钢丝绳拉紧平台，使之成15；不得随意动用拆除绳子固定处的拉结点，以免造成安全隐患。要经常检查钢丝绳，发现毛损要立即进行更换；在装材料过程中，站在平台上人员不能超过2人，堆放材料时要有序进行，不可把大捆模板、钢管抛扔在平台上，要通过传递堆放；在吊运材料时，捆绑钢丝绳人员要确保扎好后才可示意进行起吊，塔吊司机及塔吊指挥在除吊装材料人员外无其他人员才可起吊，并在上升过程中要缓慢上升，确保不大幅度摆动。钢平台(png

26、ti)拆除和继续安装过程中，应设专人负责，同时在安拆区设置警戒线，严禁平台下方有人员随意进出，平台吊运（塔吊）时，应事先检查钢丝绳质量和其允许拉力能否达到吊装要求，同进还要检查卡环的固定情况，只有在各方面符合要求后，才能进行安拆作业。安全防护(fngh)措施悬挑式钢平台应按相应的规范进行(jnxng)设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。悬挑式平台四周必须装置固定的防护栏杆，高度为1米。悬挑式平台四周必须满铺模板，以防止物品坠落。在悬挑式平台的前方的防护栏杆上制作一个梯形口槽，以方便钢管等物品的吊运。钢

27、平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有腐蚀损坏应及时调换，焊缝托焊接应及时修复。安全管理措施搭设人员必须持证上岗，必须带安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前对工人进行安全技术交底，并做好记录。构配件及质量应按规定进行检查。严禁超载，必须选挂限载标牌，明确责任人。六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。搭设操作工人严禁酒后作业，严禁上岗人员翻越护身栏杆。搭设完成后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。安全要求平台安装工人必须具备特种工上岗证

28、并经考核合格(hg)后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须(bx)系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。作业时，必须具备工具袋，严禁向下(xin xi)乱抛杂物。注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。落地式卸料平台计算书计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。施工技术2002.3.扣

29、件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数模板支架搭设高度为13.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m。脚手板自重0.50kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载6.00kN/m2，施工活荷载2.00kN/m2。落地(lu d)平台支撑架立面简图落地(lu d)平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管(gnggun)类型为483.0。纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图荷载的计算： (1)脚手板

30、与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1 =0.000+0.5000.300=0.150kN/m (2)堆放材料(cilio)的自重线荷载(kN/m)：q21 = 6.0000.300=1.800kN/m (3)施工(sh gng)荷载标准值(kN/m)：q22 = 2.0000.300=0.600kN/m经计算(j sun)得到，活荷载标准值 q2 = 0.600+1.800=2.400kN/m抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.200.1

31、50=0.180kN/m活荷载 q2 = 1.400.600+1.401.800=3.360kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.180+0.1173.360)0.9002=0.333kN.m最大支座力 N = (1.10.180+1.23.36)0.90=3.807kN抗弯计算强度 f=0.333106/4491.0=74.15N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.150kN/m活荷载 q2 = 0.600+1.800=2.400kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠

32、度V=(0.6770.150+0.9902.400)900.04/(1002.06105107780.0)=0.206mm纵向(zn xin)钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!横向支撑钢管(gnggun)计算横向支撑钢管(gnggun)按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.81kN支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑(zh chng)钢管变形图(mm)经过连续(linx)梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.914kN

33、.m最大变形(bin xng) vmax=1.213mm最大支座力 Qmax=12.436kN抗弯计算强度 f=0.914106/4491.0=203.45N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=12.44kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!R8.0 kN时，可采用单扣件

34、； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容 (1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.10013.000=1.294kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.1500.900=0.135kN (3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.5000.9000.900=0.405kN (4)堆放荷载(kN)：NG4 = 6.0000.9000.900=4.860kN经计算(j sun)得到，静荷载标准值 NG =

35、 NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.694kN。活荷载为施工(sh gng)荷载标准值产生的荷载。经计算(j sun)得到，活荷载标准值 NQ = 2.0000.9000.900=1.620kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 10.30kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强

36、度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；公式(1)的计算结果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/16.0=223.121 =0.146=10300/(0.146424)=166.054N/mm2，

37、立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(gngsh)(2)的计算结果：l0=1.800+20.300=2.400m =2400/16.0=150.470 =0.308=10300/(0.308424)=78.893N/mm2，立杆的稳定性计算(j sun) f,满足要求!如果(rgu)考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.027；公式(3)的计算结果：l0=1.1631.027(1.800+20.300)=2.867m =2867/16.0=179.722 =0.223=10300/(0.223424)=1

38、08.965N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.80m，插入结构锚固长度2.20m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用12.6号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m。容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00k

39、N。脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离(jl)主体结构3.40m，两道钢丝绳距离(jl)1.60m，外侧钢丝绳吊点距离(jl)平台5.40m。次梁的计算次梁选择12.6号工字钢，间距0.50m，其截面特性为面积A=18.10cm2,惯性距Ix=488.43cm4,转动惯量Wx=77.53cm3,回转半径ix=5.20cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 =

40、 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2；Q2 = 3.000.50=1.50kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.15+0.14)+1.41.50 = 2.45kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.453.002/8+14.003.00/4=13.25kN.m3.抗

41、弯强度计算其中(qzhng) x 截面(jimin)塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度(kn y qin d)设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =13.25106/(1.0577530.00)=162.80N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.30由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.836经过计算得到强度 =13.25106/(0.8367

42、7530.00)=204.49N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到(d do)，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) =

43、0.60kN/m经计算(j sun)得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.43.00)0.253.00/2+1.20.143.00/2)=1.96kNP2=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.67kNP3=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.67kNP4=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.67kNP5=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)+14.00/2=

44、10.67kNP6=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.67kNP7=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.67kNP8=(1.20.30+1.43.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.67kNP9=(1.20.30+1.43.00)0.153.00/2+1.20.143.00/2)=1.28kN内力(nil)计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续(linx)梁的计算得到主梁支撑(zh c

45、hng)梁剪力图(kN)主梁支撑(zh chng)梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为17.97kN最大弯矩 Mmax=12.62kN.m抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =12.62106/1.05/141000.0+11.311000/2610.0=89.55N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!整体稳定性计算其中(qzhng) b 均匀弯曲的受弯构件(gujin)整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录(fl)B得到：b=1.0

46、5由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.785经过计算得到强度 =12.62106/(0.785141000.00)=113.92N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=21.24kN钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=21.235kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式

47、计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载(hzi)不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别(fnbi)取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用(shyng)安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00021.235/0.850=199.855kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=21.235kN钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=212354/(3.1416502)1/2=17mm锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.676kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=36764/(3.14165