钻井钻前工程技术标

1、正本（一）封面:投标文件（技术标）工程名称：xx井钻井工程法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）投 标 人：（盖章）日 期：2012年 5月27 日二）主要内容：（1）投标函投标函中国石油化工股份有限公司勘探南方分公司：非常感谢贵公司邀请我公司参加 xx井钻井（含钻前）工程的投标。根据已收到的 xx井钻井（含钻前）工程招标文件，我们进行了仔细研读和认真分析，充分了解了该井 的设计要求和钻探目的。经研究，我公司愿意按照招标文件的要求，承包xx井的钻井工程（含钻前）。我公司对本次投标承诺如下：根据招标文件规定，我公司已按照要求提供所有资料，并保证投标文件所提供的 全部文件资料真实可靠。参与投标的钻

2、井施工队伍具有中国石油化工集团公司 乙级钻井队资质，钻前队伍 具有二级资质，主要技术人员和施工人员均持有有效证件， 有同类地区探井的施工经验。所有用于该井施工的设备、钻具、井控设施、工具等都符合国家或石油行业及该 工区施工标准，完全满足该井钻井工程安全施工的要求。视保护油气层为己任，严格执行设计，积极推广应用新技术、新工艺，提高钻井 速度，取全取准各项地质资料，为发现和保护油气层创造条件，实现优质、安全、高效 钻井。尽最大努力为贵公司派出的监督提供方便，支持和配合他们的工作，接收他们的 现场指导和监督。积极配合其他服务方开展工作，创造一个和谐、安全的施工环境。安全环保承诺：.执行国家、行业安全

3、环保法律法规。.按照川东北工区标准配齐安全防护设施、环保设施，并严格执行。.严格执行甲方安全环保管理规定。一旦我公司中标，我们将严格履行合同，我们有信心、有能力完成该井的钻井施 工项目。投标方：（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）地 址：赤水市人民北路日期：2012年5月27日(2)法定代表人身份证明书法定代表人身份证明书单位名称：xx单位性质：有限责任地 址：赤水市人民北路单位成立时间：2000年12 月26 日姓名：王小平身份证号：xxx系我单位的法定代表人特此证明。单位：(盖章)二O 一二年五月二十七日法定代表人身份证(3)授权委托书授权委托书本授权委托书声明：我(xx)系(

4、xx)的法定代表人，现授权委托(xx)的(xx )为我公司法定代表人的授权委托代理人，代理人全权代表我处理xx井钻井(含钻前)工程投标的以下事宜：资格审查文件的签署；投标文件的签署；参加开标会议；进行合同谈判；签署与合同和处理与之有关的一切事务。授权期限：2012年5月29日至2012年月 日在此授权范围内，被授权人所实施的行为具有法律效力，我均认可。代理人无转委托权。特此委托。代理人姓名：xx 性别：男 年龄：xx身份证号码：职务：投标人：(盖章)法定代表人：(签字)授权委托日期：2012年5 月27 日.技术标编制依据及说明.公司资信等.队伍资质、市场准入、承包商安全资质等.工程概况及工程

5、施工特点.主要施工技术方案.油气层保护措施.质量保证措施.工程进度控制、生产运行计划等.项目组织机构及管理班子配备。本项目的项目经理和主要管理人员、技术人员的基本情况（包括年龄、文化程度、职称、职务和工作业绩等）、主要操作人员岗位证书及所提供监督人员的基本情况等.设备性能及配套情况；由国内权威的第三方检验机构出具的对钻机、设备、钻具检验合格证书的复印件等.设备、物资、材料和人员动员到井场的路线、里程及具备有开钻能力和条件的日程安排.近两年主要施工业绩和同类地区施工经验.QHSE1理体系及应急预案等.后勤保障16.有必要说明的其他内容 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l book

6、mark10 o Current Document 一、技术标编制依据及说明 8二、公司资信等 9三、队伍资质、市场准入、承包商安全资质等 10（一）施工资质证书 10（二）市场准入证 14 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document （三）安全资质证 16 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 四、工程概况及工程施工特点 16 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 五、主要施工技术方案 17 HYPERLINK l bookmark34 o Current Do

7、cument 六、质量保证措施 42 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 七、工程进度控制、生产运行计划等 48 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document （一）总体施工作业 48 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document （二）劳动力计划表 48 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document （三）确保工期的技术组织措施 49八、项目组织机构及管理班子配备 51九、设备、物资、材料和人员动员到进场的路线、里程及日程安排52十

8、、近两年主要施工业绩和同地区施工经验 53H一、QHSEf理体系及应急预案等 54十二、后勤保障 60十三、有必要说明的其他内容 61（一）确保文明施工的技术组织措施 61（二）确保报价完成建设工程的技术和管理措施 61（三）冬、雨季施工措施 65（四）安全保证措施 71（五）环境保护措施 71附表1:拟投入的主要施工机械设备表 73附表2用于本工程的仪器、通信、信息设备 74一、技术标编制依据及说明(一)编制依据1、天星1井钻前工程招标文件2、天星1井钻前工程施工图3、J( I东北钻前施工作业技术规范 Q/SH0020-20074、油气田地面建设施工组织设计编制规定Q/CY422-19975

9、、公路桥涵施工技术规范JTJ041-896、公路路基施工技术规范(JTJ033-95)7、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)8、建设工程安全生产管理条例9、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8810、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9111、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-8612、建筑基础支护技术规范JGJ12013、爆破工程施工及验收规范(GBJ20什83)14、公路土工试验规程(JTJ051 93)15、地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202-83)16、公路工程质量检验评定标准(JTJ071-94)17、工程测量(GBJ50026-93)18

10、、关于认真落实安全责任制的意见(国务院办公厅1997.11)19、政府颁发的有关政策、法规、标准(二)编制说明针对本合同段工期较短，工程较复杂，任务较艰巨的特点，采取机械与人力配合施 工，做到稳中求进度，确保工期、质量和安全，使工程顺利完工。根据现场能够调查的实际情况和工程特点；2、本公司的施工管理水平、技术能力、 人员素质和机械装备以及长期从事钻前工程施工的经验。、公司资信等三、队伍资质、市场准入、承包商安全资质等（一）施工资质证书（二）市场准入证主要岗位人员情况序a姓名年龄学历职称职务1王学明63大专工程师总经理2李定秋57中专高级，程师总3胡阳兵37大专工程师技术负克4王小平33大专助理

11、T.程师项目经理5国/明42中专助理工程师项目经埋6范泽洪35大专_L程师项H经理7宋代强37大专工程师项目经事8何应强41中专工程师项目经理9吴吉才31中专助理.程师施工负面10李定朋32中专助理工程师施 l.ft Wil卢世维37中专助理程师施r负责12杨春20中专技术员施工负责13裴贤贵中专技术员施丁负责3队队伍名称贵州赤水市文华珑筑工程有限公司伍设备型号挖掘机220型；推土机TY220B;基压路机SD20型；装载机ZL50II型本情负责人王学明况资质等级房屋建筑工程施工总承包度级 公路工程专业承包叁级单位名称贵州赤水市文华建筑工程有限公司 1单位企业性质有限责任基可承担25层及单警36

12、米的房屋建筑工程本经营范围可承担二级标准及以下公路的土石方、中 小游涵、防护排水、软基处理工程情固定资产2011万元况负责人王学明联系电话08552-2828698（三）安全资质证四、工程概况及工程施工特点（一）工程建设概况天星1井位于四川省广元市旺苍县麻英乡水峰村 2组，新建进场道路0.63km。井位坐 标x: 3576690, Y: 18604261,井口原地面标高348.8m。天星1井钻井设备为ZJ50LM机， 设计勘探总深度为3050m进场公路：井场新建道路起点与广元市旺苍县麻英乡水峰村2组村道公路接道，终点为天星1井井场大门口，全长629m其中，进场道路490m污水池道路139m（二

13、）工程主要技术标准1、公路工程主要技术标准新建0.63km。按钻井专用公路标准进行设计，行车速度20km/h,设计荷载道路BZZ-100KN 道路最大荷载80T;设计路基宽为5m行车道宽4m两边品&肩各0.5m。路 基采用双向路拱，路拱坡度3%路面为泥结碎石路面。2、井场工程主要技术标准：设计井场长110m井场宽50m钻机设备采用ZJ50E&机。井场后场地坪全部采用水 泥混凝土硬化，前场地坪采用级配碎石铺垫。污水池和岩屑池有效容积分别为2000浦口500R3,采用钢筋混凝土结构，池内最高水位和池壁顶面预留0.7m安全高度。清水池1000m, 池内最高水位和池壁顶面预留0.5m的安全高度。在井场

14、100n#的两个不同方向设2个放 喷池，容积各300R3O井场设有清污分流系统,四周有清水沟和设备基础边缘设有污水沟, 便于清污分离。（三）主要工程项目及数量1、公路全线路基挖土石方9127希，填方3420m，借土回填793冷，防护工程1915.8m3,路面工程7659吊，钢筋混凝土盖板涵1道。2、井场工程项目有：平场土石方、场地硬化、基础设备、污水池及储砂池、放喷 池、挡土墙、清污分流系统、生活区等。其中井场平场土石方20230.1m3,弃方19893.1m3, 井场面积5500点污水池（含岩屑池）有效溶积2500m,清水池有效容积1000 m3放喷 池2个有效容积各300m,生?S区900

15、m。3、拆迁部分：拆迁学校506 m2,操场462 m2,围墙32m,坟墓6座，电杆8根，水塘100 m2; 200m 范围未见铁路、高速公路；500米范围内有一所村小。（四）施工条件1、现有乡村公路可通至新修公路起点，可作为机械运输的施工道路，待新修公路 打通后，机械设备、材料可直接运输到现场，但材料运输需待村道改建补强后进行。2、公路沿线有民房，工人住宿可租用民房或搭设临时施工棚。3、井场附近无水可利用，施工用水可考虑打井或雨天蓄水，施工用电采用自行发 电使用。五、主要施工技术方案（一）施工准备1、办理临时用地手续施工前，按施工需要，提出临时用地计划，并对临时用地进行绘制用地平面图及用 地

16、划界表，办理拆迁及临时占用土地手续。2、技术准备第一批施工人员进驻现场后，立即进行技术准备工作，技术准备工作可分为内业准 备和外业技术准备。内业技术准备主要包括：认真阅读、审核施工设计图纸，进行临时工程设施建设的 具体设计；编写实施性的施工组织设计和有针对性的保证措施；结合工程施工特点，编 写技术管理办法和实施细则。外业技术准备主要包括：现场详细调查与地质踏勘，根据设计单位提供现场资料进 行复测放线；各种工程材料及仪器设备的调查与配置，完成技术准备工作。施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作， 严格按照图纸所示或监理工程师的要 求，清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、 障碍物以及树杆、树墩、树

17、根和其它植物， 完善排水系统，为临时和主体工程施工创造条件。3、配置测量、试验要素根据本工程特点，本投标人在现场配置兼职测量人员和材料取样送检员，以满足 施工的需要。.测量工程师与各专业施工管理员配合，共同完成测量工作。.材料员应在具体的施工组织设计指导下，按规范抽取试样送当地具备规定资质 的试验室进行检验并取得检验证书。.第一批先遣人员和设备到场后，及时完成复测工作，整理出复测资料报监理工 程师核批，材料取样送检员按技术规范或监理工程师的要求完成原材料取样试验，试验 人员根据试验确定配合比等工作。4、密切各方关系.积极宣传本工程的修建与国家川气东送具有的现实战略意义，采用标语、标牌、 会议等

18、多种方式，使当地群众家喻户晓，从而赢得社会的理解、关注与支持；.自觉遵守与维护当地政府的有关政策和乡规民约；.听取当地群众的意见，维护群众利益，在发生矛盾的时候，要耐心解释，妥善 解决；.同有关行政单位、公益企事业单位保持密切联系；.规范作业，文明施工，工程结束后要做好收尾配套工作；.强化环保意识，珍惜土地资源，把施工与环境保护紧密联系起来；.听从业主指示，服从监理工程师的指令。.入乡随俗，自觉尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序；.要加强与公安派出所的联系和周边乡政府的合作，做好施工期间工地保安工作;.加强道路疏通和交通安全工作。（二）施工部署1、施工区段的划分本工程有新修公路、拓宽公路

19、、井场土石方开挖、排水沟、防护工程、设备基础、 场面、路面工程、污水池、清水池、放喷池等工程，公司将本工程分四个施工作业区进 行平行施工。各区施工段划分如下：新修公路第一施工作业区，本区为一个施工段进行流水作业；拓宽公路第二施工作业区，本区为一个施工段进行流水作业；井场工程土石方开挖、排水沟、防护工程、设备基础构筑、场面浇筑和铺设为 第三施工作业区，本区分为三个施工段进行流水作业。（4池类工程土石方开挖，排水沟、墙体构筑为第四施工作业区，本区分为三个施 工段进行流水作业。2、施工阶段任务第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。主要工作内容有：施工便道铺设、 场地平整、施工搭设临建、施工用水

20、用电等。各施工作业区土方开挖。本阶段主要为基础土石方开挖施工，测量放线是本阶段的 施工重点。第二阶段：各施工区主体构筑工程施工，本阶段主要施工内容为：砌体工程构筑， 钢筋制作、碎浇筑是重点。第三阶段：场面浇筑和路面铺设、排水衔接、清理退场为收尾施工阶段。3、爆破作业安排工程施工前与当地爆破公司签订爆破施工合同， 爆破作业由爆破公司负责实施和管 理。（三）施工组织机构及劳动力部署1、施工组织机构项目部的组建我公司高度重视 中原油田西南钻井公司 捆绑模式下投标的天星1井钻前工程的修 建，根据该工程的项目规模和特点，派有经验的优秀的项目经理担任该工程的项目经理， 工程师担任项目技术负责人，下设“五组

21、一室”即：工程技术管理组、HS颜导小组、内业资料及计划组、物资设备组、财务组、综合办公室，下辖机械土石方施工班、石料 开采班、砌筑班、钢筋制作班、混凝土浇筑班。施工组织机构图木诙 到E钥刈 诩）立术仇近人JUI I I 仆邛3桀忤舐矶城土木(石项目管理职责项目管理人员岗位职责表序号职务职称分，职责1项目经理工程师负责与工程有美的一切事项，有人事权、奖罚权2项目技术 负责人工程师负责项目技术工作， 包括质量检查、检验试验、文件资料控 制、纠正预防、质量奖罚、质保体系管理审核等的具体实施。3工程技术 管理部工程师 技术贝参与图纸会审、技术交底、方案编写、质量创优及检查、 技 术资料的收集、整理与传

22、递等。4HSE导小组工程师执行材料、设备、工程产品的质量检验工作， 对检验产品直 接负责；参与安全环境检查，做好日常环境安全管理及检查， 对安全环境工作直接负责。5财务组会计师负责项目资金运行。6内业资料 计划组造价师负责项目计划、成本管理及工程资料的整理装订归档工作。7物资设备组材料员 机械师负责材料采购及验收，负责堆码标识、材料保管和发放；设 备的维护保养。8综合办公室政工师负责日常办公工作。综合治理、后勤生活、宣传、保卫。项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新 项目管理模式：成立工程项目经理部，实行项目经理负责制。其具体做法是项目经理部 直接

23、隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责 对工程各生产要素进行优化配制，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的 人、财、物资源将优先得到公司的支持。2、劳动力部署及主要机械设备配署劳动力配置拟将本工程划分为四个施工作业区，部署 3个机械土石方班30人，1个钢筋班12人、 2个碎班30人、3个片石料开采班36人、3个安砌班60人、3个普工班30人，全方位进行施 m o主要机械设备配置：挖掘机3台，推土机2台，装载机3台，压路机2台，汽车4台,（不含地方运料车）发电 机3台，破碎头2台。钢筋碎工程配置主要机械设备有：电焊机 1台，钢筋弯曲机l台，钢筋切断机1

24、台，500L碎搅拌机2台，砂浆搅拌机3台（四）主要施工方法1、测量放线本工程前期放线为井场平场及入场道路放线，后期为设备基础、污水池、放喷池、 清水池和排水沟放线。井场道路纵断面高差不大，平面弯道，基础测量要求精度高。2、表土清理及清淤施工.施工顺序场地树木砍伐或移植-拆除场内构筑物、障碍物-清除场内垃圾、树篱等挖土及 清淤-清运出场不适于回填的淤泥、耕植土、树根等-土方填筑.施工方法A、场地清理a.清除红线范围内的所有庄稼秸杆、树篱、树木。b.使用挖掘机清除地表障碍物并清除场内垃圾、表层植物土层。c.在场地清理过程中辅以人工消除秸杆、树桩、树根等。B、淤泥清理a.在淤泥清理工作前，应将田、塘

25、积水和障碍物消除干净，便于淤泥清理工作的 进行。采用推土机对表土剥离、集渣及清理施工作业面，先将不适用作为场基填料的草 皮、树根及腐质土运输到施工区以外指定的弃土场。b.稻田中的积水和散水通过人工开挖简易排水沟把场地内的水源排入场外排水沟 中。填方区内的软基处理，先采用人工挖沟排水凉晒后，采用挖土机将淤泥挖除，当淤 泥覆盖厚度较大时，采用石质较好的爆破石渣进行挤淤回填，然后用挖掘机进行初步碾 压，再用压路机进行震动碾压，以确保基底的压实质量。c.清淤深度根据现场实际情况确定，并应满足设计规定和甲方、监理现场要求。C、消除物的处置除了要焚烧的东西外，其余的清出场外处置。特别是树桩与树根要挖掘干净

26、并远离 现场处理。3、土石方工程施工本工程土石方工程有井场开挖、入场道路、基础开挖。井场开挖、入场道路、基础 开挖采用机械施工，排水沟采用人工开挖施工方法。施工准备A.开挖区a.开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或挖掘机予以清除，运至指定地点弃置。堆放碾压按施工技术标准进行，同时做好排水措 施，防止水土流失。b.开挖采用挖掘机挖，装载机和自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情 况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。c.施工前先做好截、排水设施，并随时注意检查，确保边坡稳定。d. 土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖方法，用挖掘机沿纵向顺坡取土， 自

27、卸汽车运土，不乱挖超挖，严禁掏底开挖。B.填方区填筑先做试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松 铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的+3% ,尽量大面积分层施工，每500m做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大， 待路基沉降 完毕后再整平压实。C.路基施工排水路基施工首先必须进行排水工程施工，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和 路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水沟；基层外侧路 肩等容易积水的地方，选用适当的透水材料，并设置临时排水设施；同时避免污染周围 环境，做好防暴雨冲刷的措施。土方开挖根据该工程土石

28、方量大的特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期 及质量要求。A. 土方开挖流程图B.施工技术措施a.施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。b.开挖前，先派人挖探坑探沟试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保 对地下管线、文物古迹等有效保护。c.边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至 下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。d.边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。e.施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖 坡度和坡面稳定情况，一旦

29、发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖 不当引起失稳、坍塌。f. 土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量 （其值由试验确定），以保证开挖路段 的顶面标高。g.路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报 请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床 顶面以下30cm勺压实度，或路床顶面以下换土超过 30cm寸，其压实度均95%。h.雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原 则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防止 积水浸泡路基。.土方填筑由于本工程有高填方段

30、，集中填方量大，为保证其填方质量和经济性，采用就近开 挖的土石方回填，对于土方量的填筑，采用两种办法：A.利用开挖的土方进行回填，具体方法如下：先用挖掘机挖除软弱土方，应采用压路机压实，密实度不少于 90%,若为耕植土或 淤泥应挖除晾晒压实或先抛填块石4050cm,再进行回填。路基填筑分层施工，每层松 铺厚度不得超过30c项路基采用压路机压实，路基填土前必须将原有地面的杂物清楚干 净，并检查原地面的密实度，采用重型击实标准控制，挖方处路槽以下030cmffi实度不小于95 %,填方处路槽以下080cmi压实度不小于95%。对于填方高度或不填不挖 路段，原地面以下030cme围内的土的压实度不应

31、低于挖方要求。路基压实度不小于 90%。填筑时，自卸汽车从取料场将填料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的 厚度平整摊铺，辅与人工配合整平，根据路基两侧情况留设不小于2%的路拱，保证排水顺畅。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适 当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时消除表面浮土。B.利用挖机开挖附近的土方，然后自卸汽车运至施工现场进行回填，具体方法如下： a.开挖坡度的确定开挖前应先核实开挖段的地质情况，一般按下列要求确定开挖坡度：在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡， 不加支撑。.密实、中密的砂土和碎石类土 （充

32、填物为砂土）一 1.0m；,硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一 1.25m.硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m；.坚硬的粘土一 2.0m；超过上述规定深度，在5mz内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好， 且无地下水，不加支撑的基坑必须放坡。b.使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同 类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土 （岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性 挖方边坡坡度按下表确挖方经过不同类别土 （岩）层或深度超过10m寸，其边坡可做成折 线形或台阶形。c.采用反铲挖机开挖时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心

33、线 地段应比两边稍高一些，以防积水。d.挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽（坑）或管沟深 度的1/2。如挖土深度超过5m寸，应按专业性施工方案来确定。e. 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。f.在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好土壁及边坡支撑准备，以防塌陷。g. 土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，我方应立即暂停施工，采取应急抢 救措施，并通知监理人。必要时，我方应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变 化情况，并做好记录。C. 土方填筑a.用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最

34、低处逐层向上水平填筑。b.碾压压实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为 100米，按试验后经监理 确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于 0.5m,垂直碾压方向搭接 宽度应不小于3m避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的堤身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取3米。D.质量控制：填土部分采用砂砾土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实,分层厚度为30cm经检平压平成型后，满足以下质量标准:序 号项目允许偏差(MM检验频率检验方法范围

35、点数1高程2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200,040m1用尺量4横坡20,且不K 0.3%20m4用水准仪测量4、钢筋碎工程施工施工特性该标段碎为现浇，有几种标号，因此在进行碎施工前必须经试验进行各种碎的配合 比设计，明确进行碎拌和时对水泥、砂、石等材料的品种及质量要求。特别是部份基础 开挖较深，模板形状较复杂，工作量大，制作和安装精度要求较高，为碎施工带来了不 少的难度。模板制安该工程我们采用组合钢模板，模板的设计、制作和安装应该使混凝土以正常的浇筑 和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。且模板应有足够强度，能承受混凝土的浇 筑和捣固的侧压力和振

36、动力，不移位、不变形。模板表面就光洁平整，按缝严密，不漏 浆，以保证混凝土表面的质量。A.模板制作及清理a.为确保模板质量及周转次数，应尽量少使用木模。若确需使用木模，其木材须提 前备料，干燥后使用，湿度宜为1823%b.清理及涂刷模板在使用之后的浇筑混凝土之前应清理干净，为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。B.模板安装a.模板安装，必须按碎结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利 检查校正。b.模板线的钢拉条不应弯曲，直径要能满足设计强度的要求，拉条与锚环的连接必须牢固，其预埋的锚固件必须有足够的强度c.模板之间的接缝必须平整严

37、密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板 下端不应有“错台”。C.模板的拆除拆除模板的期限，一般应遵守下列规定：a.不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到 25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角 不因拆除而损坏时，才能拆除。b.钢筋混凝土结构原承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的 百分率计），才能拆除。钢筋制安A.材料及制作：a.钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、型号、直径等均应符合施工详图规定，并经 过材质试验。b.钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平 直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋应矫直后，才

38、允许使用。具加工后的钢筋允许偏差如下表规定厅P偏差名称允许偏差（毫米）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3园钢筋制成箍筋、其末端弯钧长度箍筋直径受力钢筋直径（MM2528-405-1075901290105B.安装a.钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分大小的尺寸均应符合施工详图的规定其偏差不得超过下表规定;钢筋安装的允许偏差厅P偏差名称允许偏差（毫米）1钢筋长度万向的偏差 同一排受力钢筋间距的逐步偏差 1/2净保护层厚度2柱及梁中 板、墙中 0.5钢筋直径0.1间距3同一排中分布间距的偏差0.1间距4双排钢筋，其耳卜与排间距的偏差

39、0.1间距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚 1/4净保护层b.现场焊接或绑扎的钢筋网具钢筋交叉的连接，应按施工详图规定执行。如图中未 规定时，且钢筋直径在25毫米以下时，则除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点绑扎 除外，按50%的交叉点进行绑扎。c.为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间应设置混凝土垫块。在各 排钢筋之间，应设置支撑钢筋以保证位置准确。其受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合卜表的规定:厅P结构类型保护层厚度（毫米）1墙和板厚度为100毫米及小于100毫米10厚度大于100毫米152梁和柱253基础有七层35无垫层704轻混凝土的板和墙155箍筋和横向钢筋1

40、56分布钢筋（板和墙中）10d.接头：可采用搭接焊、帮条焊进行钢筋接头。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。搭接焊、帮条 焊的接头应做成双面焊缝。对I级钢筋的搭接和帮条焊接长度不应小于钢筋直径的 4倍, 对II级、m级和5号钢筋，其搭接和帮条焊接长度不应小于钢筋直径的 5倍。同时，搭接 焊接的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上。C.伸缩缝、止水及埋件施工a.伸缩缝和止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图的规定。b.必须严格按施工图纸进行制作和安装。现浇混凝土A.材料的选择a.水泥：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置碎所需的水泥品种并符合国家和行 业的现行标准。b

41、.外加剂J：为改善混凝土性能，提高混凝土的质量。合理降低水泥用量，需在混凝 土中掺和适量的外加剂（如早强剂、减水剂、缓凝剂等）其使用及掺入量必须通过试验确 定。并将相关资料及掺入量试验成果报告递交监理部。c.水：凡适用饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。d.骨料：当地购买经监理认可的材料，骨料质量必须符合要求，并将其有关骨料的 力学指标报送监理部，且不同粒径骨料要分别堆放，严禁混杂和混入泥土，细骨料的细 度模数，应在2.4 -3.0范围内，粗骨料的最大粒径不得超过钢筋最小间距的 2/3及构件 最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：一级配：分成5-20mm

42、最大粒径为20mm二级配：分成5-20mmf口20mm-40mm最大粒径为40mm三级配：分成5-20mm 20-40mnS口40mm-80mm最大粒径为80mm;四级配：分成 5-20mm 20-40mm 40-80mnS口80-150mm或 120mm）,最大粒径为 150mm（ 120mm）采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注 意采取措施防止混凝土运输中骨料的离析问题。砂：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。要求天然砂分为二级，人工砂不分级。B.原材料的贮存a.水泥的品种、标号不得混杂运输和保管，堆放时，应标明品种、标号、厂家、出 厂日期、分别堆放，并留出

43、运输通道；具堆放仓库设置在干燥地点，并应有排水通风措 施；堆放袋装水泥时，应采取防潮湿措施（或架空层），距地面、边墙至少30厘米，堆放 高度小于15袋。b.骨料堆放的场地，应有良好的排水设施，不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔 离设施，严禁相互混杂，且应避免泥土入骨料。C.拌和与运输：a.在整个混凝土生产运输过程中，必须严格按试验室提供且经监理批准的配料率进 行配料。拌和设备须经常进行检查，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡 器的准确性、机械及叶片的磨损程度等。同时，入机拌和量不应超过厂家规定的拌和机 容量的20%。且各项材料称量偏差不应超过下列规定数值：水泥、混合材土1%;骨料2%

44、;水、外加剂溶液土 1%。拌合时间不能少于有关规定要求。混凝土拌和过程中，必须保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6%以内，掺用混合材料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。使用外加剂时，应将外加 剂溶液均匀地配入拌和用水中。b.在混凝土运输过程中不得发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低塌落等现象。垂 直动输时，采用吊罐直接入包，其自由下落高度不得大于 2米。混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过下 表规定：气温（C）混凝土运输时间（分钟）20-303010-20455-1060当采用汽车运输混凝土时，应做到：车箱必须严密平滑，装载的厚度不得小于40厘米，

45、砂浆损失控制在1%以内。每次卸料应将所载混凝土卸净，并应及时清洗车厢，以 免混凝土粘附。D.混凝土浇筑a.在浇筑前，岩基上杂物、泥土及松动岩石均匀应清除，并冲洗干净，排净积水。 同时，对地基处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等进行自检，合格后并征得监理同 意方可开始浇筑作业。b.浇筑时，在基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层碎前， 必须先铺一层23厘米的水泥浆。浇筑时应从低处开始，浇筑面保持水平，其浇筑厚度 以30 50厘米为宜，浇入仓面的混凝土应随时浇随平仓， 不得堆积，且严禁在仓内加水 不合格碎严禁入仓。振捣时，严禁过振和漏振。振动棒要快插慢抽，每一位置的振捣时间以混凝土

46、不再 显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2 ,加强平仓振捣E.养护及保护混凝土表面一般应在浇筑完1218小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况 下应提前养护。混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护 措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。当混凝土所用水泥为硅酸盐水泥和普通硅酸水 泥时，其养护时间一般为14天。施工要点A.井架基础施工a.大体积混凝土中水泥水化所产生的热量不易散发，导致混凝土中心和外表面产生 较大温差，平均降温差和收缩差引起的温度收缩应力是大体积结构产生贯穿性裂缝的主 要原因。b.大体积混凝土施工采取调

47、整混凝土入模温度、减少水化热引起的温升值，降低内 外温度差以及改善施工操作工艺和混凝土性能，提高混凝土抗拉强度，减小混凝土外约 束条件，使应力控制在允许范围内。结构混凝土内外温差应控制在 25 c以内。c.将每次测温结果计算出混凝土的内部应为与同龄期混凝土抗拉强度相比较，根据比较结果采取相应措施来确保大体积碎的安全。d.优选原材料、优化硅配合比，减小碎温升值。水泥应优先使用低水化热的矿渣硅酸盐水泥 32.5#、42.5#:粗骨料选用580m族 配石子，细骨料用细度模数311以上的中粗砂，控制石子含泥量不超过 2%,砂含泥量 不超过2%,针片状颗粒不超过2%,砂石中不得含有有机杂质；采用“双掺”

48、技术，在碎中掺入水泥用量10%的粉煤灰，并使用高效减水剂，这样 既可改善碎的和易性，又可根据国家关于粉煤灰碎的有关规定及本工程设计，采用 60d 的碎后期强度替代28d设计强度，具体掺量试验定。B.污水池施工.钢筋工程.进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场时按批号和直径分批抽样进行力学试 验，合格后方可使用。.底板长钢筋直径小于18mm可在基坑内现场对焊摆放。.底板钢筋绑扎a.工艺流程：划钢筋位置线-运钢筋到使用部位-绑底板下层钢筋-焊底板上层钢筋支架-绑 底板上层钢筋b.由工长根据方案及分项工程施工工艺标准向施工班组做详细交底，各构件钢筋规格、型号、间距、接头位置、数量、锚固长度、搭接长度及

49、保护层厚度满足设计及规范 要求。c.钢筋绑扎前，先将垫层表面打扫干净，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm在垫层上弹出钢筋位置线。 弹线定位并摆好钢筋位置，钢筋表面要清理干净不得有锈蚀、油污。d.由基础底板受力的特殊性，上下层钢筋搭接位置应交错布置。底板钢筋采用通长 配置，接头采用闪光对焊，每一截面钢筋接头不得多于钢筋总数的50% ,相邻钢筋应错开1.5m外接头。e.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错 绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。f.摆放钢筋时碎保护层用碎垫

50、块，垫块厚度等于保护层厚度，底板钢筋保护层厚度为40mm按1.5m左右距离梅花型摆放。g.基础底板绑完下层钢筋后，按本工程设计底板厚度设置马凳，在马凳上摆放上层 纵横两个方向钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。h.钢筋连接均采用焊接。底板上下层钢筋网之间设8400 400拉结筋（梅花型布置），拉筋钩住外层钢筋。i.根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插筋垂直，不歪斜、倾倒、 变位。为了保证预留钢筋位置，所有预留钢筋设定位箍，并与钢筋固定牢固。各予留洞 口周围按要求设加固筋。.钢筋保护a.钢筋成品、半成品应分类挂牌堆放整齐。b.提前彳好C35s垫块、外墙筋砂浆垫块，在底板下层

51、钢筋绑扎同时垫上垫块。c.板面钢筋绑扎后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准踩踏钢筋。d.施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。e.浇筑碎时专人进行钢筋保守修理，确保受力筋位置正确。.钢筋检查a.各构件钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。b.钢筋搭接要相互错开，搭接长度不少于45d且不应少于500mm竖向钢筋第一个接 头位置距底板面不少于45d且不应少于500mmc.钢筋的验收：钢筋绑扎焊接完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目总工组织 工长、质检员复检，最后由质检科填写报验单交监理，并合同监理一道进行钢筋隐蔽验 收，并办理好隐检手续。

52、.墙筋绑扎a.工艺流程：修理预留搭接筋-绑立筋-绑水平筋-绑拉筋或支撑筋b.在底板碎上弹出墙身预留洞口位置线，校正预埋插筋。墙模板宜采用“跳间支模 ;以利于钢筋施工。c.先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并画好竖筋分档标志。横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。d.墙板为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。e.双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。拉筋用8钢筋制作，问距600m梅花形布置；支撑可用10钢筋制作，间距1m以保证双排钢筋之间距离。f.在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。外墙保护层厚度 为临水面40mm非临水

53、面25ram。g.侧墙中所有竖向钢筋均通长配置，内侧水平钢筋在支座处搭接，外侧水平钢筋在 跨中1/3范围内搭接。h.配合其他工种安装预埋管件等。.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。侧墙钢筋锚固 长度均为钢筋直径的30音，绑扎时应注意。2）.模板工程.侧模采用粘土红砖，M5.0混合砂浆砌MU7.5专.240墙.按底板边缘线往外平移 20mm放出砖墙内边线，侧模施工完成后，背面与土壁间隙处采用天然砂石填实。.墙模板外墙（抗渗墙）模采用小钢模拼装组合，内墙（非抗渗墙）模用12厚酚醛复 膜竹胶板拼装。不干胶带贴缝，平整度、垂直度严格要求，争取做到清水模板不抹灰标 准。背杨用50

54、X 100my$及钢管，背防间距500m设加焊止水片的12mmt拉螺栓间距500mm因墙较高，距底板2ms围内的模板中12mmt拉螺栓间距400mm在墙模2.0m高处 设浇筑口。墙第一道水平施工缝留在距底板 500mms处，设橡浇止水带。在支第二次墙 模时，不拆除第一次的500mms墙模，以利于第二次支模接口平整。a.工艺流程弹设墙身轴线-校正墙身-搭设操作架-支模板-安装模板支撑b.先在墙基上弹出墙身轴线，校正钢筋，搭设工作面操作架，工作架间距为墙身宽 度加300mi4撑和模板厚度。c.在架子内立模板，模板下口卡在墙上或外侧用方木、钢管卡住，上口用大横杆卡 在操作架上，模板上按不大于500m

55、mi置对拉螺栓或拉片。d.模板立完后，用线锤吊直，校正墙身模板，然后加以主、次钢楞、对拉螺栓加固。e.安装过程中注意与安装的配合，对属于土建预留洞口，应提前预制好洞口模板， 确定好位置，固定在墙身模板上。(3).混凝土的浇筑、振捣根据浇筑混凝土自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置三道振动器，这 样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是 为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝 土填满振动器拔出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用， 以免造成混乱而发生漏振，插点间距4

56、0cm-50cm,每一插点要掌握好振捣时间，过短不 易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再 显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15-30S。5、放喷池砖砌体工程施工工艺流程墙体放线-砌块润湿-制备砂浆砌块排列-铺砂浆-砌块就位-校正-砌砖墙体放线砌体施工前，应将基础面结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线， 砌体边线和洞口线。砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：A.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。B.砌块

57、排列应从地基或基础面、土 0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块， 砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。C砌筑方法要正确，上、下错缝，交接处交错搭砌，水平灰缝不大于10mm砂浆饱满，平缝直顺，立缝用砂浆填实。D.各种预留洞、预埋件等，要按设计要求设置，避免后剔凿，拉通线砌筑要随砌、 随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不准砸砖修墙。制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，应 采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过150cm砌块就位与校正砌块砌

58、筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就 位。砌筑就位应先退后进、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块 处开始；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。粘土回填在池墙的砌筑过程中，粘土的回填应随砌随回填，回填采用人工夯实，夯实系数应 满足设计及规范要求。6、挡墙及其他附属工程全线挡墙及其他附属工程根据开工前所确定的路基坡脚界、设计文件及技术规范 的有关要求进行放样、开挖基槽。具体的施工程序是：施工准备卜声放样（含纵向坡率及中线）-电怖开挖槽除收-构筑的砌筑一砌体砂浆强度试验痴脸收.防护砌体工程，将安排具有丰富砌石经验的专业队伍进行施工。

59、.工程中使用砌体材料必须经强度试验，符合强度等级的石料才准投入使用，施 工时选用颜色一致、表面较平整、几何尺寸均匀的条条石或块石进行砌筑。砌筑前应确保石料干净并保持湿润.砂浆严格执行试验室下发的配合比进行配制，施工现场严格计量制度，控制好 水灰比，随用随拌，确保砂浆保持良好的和易性和适宜的稠度。.所有砌筑工程均采用坐浆法砌筑。.施工时将制作简易控制器具，随时检查排水工程质量的几何结构尺寸、防护砌 体工程的坡率，保质保量。.砌体要求外观平整，砂浆饱满，上下错缝，结构厚度及砂浆强度均应符合设计 要求。其他附属工程应在土石方施工完成后或者同步进行。填方地段的浆砌挡土墙工程在填方进行前，通过便道运送砂

60、、石、水泥等材料或同 时利用购进的石料（或沿线开采利用）进行砌筑。7、涵洞工程施工主要施工方法及施工程序.施工谁备。在路基表土清理和进行软基处理的同时，及时组织构筑物施工人员 和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放。.定位放线。在构筑物纵向轴线上必须放设三点，确保位置准确并及时将成果报 监理工程师审批。.基槽开挖。基槽开挖基本采用机械开挖，开挖时预留2030cM挖，报验后采用人工一次整修到位。为防止泡槽，人工整修时在基底增加纵横的排水沟和集水坑，排 水沟断面采用30X 40cm集水坑按1m深设置，下铺20cm卒石。.条石安砌施工流程如下：砌体材料进场后现狈|