有色金属行业概要

1、有色金属行业高级技师考评呈报表姓 名：马建国身份证号码： 位：中国长城铝业公司（公章）申报职业（工种）名称；探伤工 申报职业（工种）编码 申报等级：高级技师有色金属行业职业技能鉴定指导中心印制2010 年 5 月2006年版本有色金属行业高级技师考评呈报表姓 名：马建国单 位：中国长城铝业公司（公章） 申报职业（工种） ：无损探伤工 申报职业（工种）编码 申报等级：高级技师有色金属行业职业技能鉴定指导中心印制填表说明一、本表一律用钢笔或黑色签字笔填写，字迹要清楚、端正。二、填表内容要真实，不得弄虚作假。三、人事或劳资部门要对申报人所填内容进行审核，并在封

2、面加盖公章。四、本表一式二份，通过技师、高级技师评审后，经人事或劳 资部门核准，存入本人档案一份。姓名马建国性别男文化 程度本科照片（小二寸）政治面貌党员出生 日期19741014参加工作时间19930901本工种工龄9年现从事职 业（工种）探伤工现职业 资格等级高级技师身份证号18报职业职业一级资格等级职业级主要学历和工作经历（包括技术培训和进修）起止年月何校、何单位学习工作证明人1981.91987.91987.91990.91990.91993.91993.92000.52000.5 至今1998.92000.72000.92003.62003.9

3、2005.61999.31999.32000.62000.72000.112000.122000.102000.112001.72001.8长铝三小长铝二中长城铝业公司技工学校一管焊专业长城铝业公司建设公司机装公司长城铝业公司建设公司工程检测公司中国长城铝业公司职工工学院计算机与财务管理专业中国长城铝业公司中共中央党校经济管理专业中南大学法学专业河南省锅炉压力容器检验所射线探伤1级培训河南省锅炉压力容器检验所超声波探伤1级培训河南省锅炉压力容器检验所射线探伤II级培训河南省锅炉压力容器检验所超声波探伤II级培训河南省锅炉压力容器检验所表面探伤II级培训韩志民 韩志民 韩于民 王鹉 王鹉 石广和

4、 崔小丹 石广和 王鹉 王鹉 王鹉 王鹉 王鹉主要工作业绩、技术革新、贡献登记项目内容证明人或 证明材料解决 生产 工艺 难题 简要 情况在多年的探伤工作中，经常运用掌握的知识和经 验，解决生产工艺上的难题。如对针对 T型焊缝超声 波探伤方法和标准的具体要求的了解和掌握。 实际操作 中对超声波探伤具体方法，探头，波型的选择和分析根 据波形对缺陷进行疋性。焊缝超声波探 伤实际中值得 注意的几个问 题完成 工作 任务 情况作为我公司锅炉压力容器，压力管道制造安装的无 损检测人员，参加并出色地完成了公司承接的多项重大 工程建设的无损检测任务。工作踏实负责，能够科学， 规范地实施各种探伤工作；利用自己

5、掌握的专业技能圆 满地完成了如中铝河南分公司选矿厂池泥外派管道，自备电场中压管道，我公司架桥机制作，国外项目等多项 工程的无损检测任务。李德领有何 技术 专长 技术 绝招在多年工作中，总结并积累了丰富的实践经验，如 我公司制作架桥机工作中，因为工期紧，质量要求高， 故而，总结了一套对超声波波形的判别，和具体的保证 质量的经验，从而使检测任务得以正常运行。本人通过 多年的摸索总结，学习和实践，掌握了一套对与超声波 探伤波形性质的判别的技能，使我公司架桥机焊缝中的 超标性缺陷及时被清除返修，保证了质量和工期。李德领技术竞赛 获奖 情况项目内容证明人或 证明材料技术革新项目在我公司承接的工程中压力容

6、器压力管道种类繁 多，形式、材质各异，在超声波探伤中出现了管径、壁 厚、材质不同的管口焊缝，如检测曲率半径小于 W2/4（ W 为探头接触宽度）的管口焊缝，应采用与检测曲率半径 相同的对比试块，而这试块是无处购买的，只有通过摸 索、试验，经过本人多年的努力，自行设计、自己加工 出了大量的对比试块，大大地提高了缺陷检出率。梁金昌组织 开展 技术 培训 传授 技艺在我公司的无损检测工作中，本人经常组织各种形 式的探伤培训和现场演练，自编讲义，自制试块，大大 地提高了探伤人员的技术水平， 其中刘增同志取得了超 声波U级证书，帮助韩予民同志学习AWS焊缝检验标准 并取得了上海监理方的认可李德领何年 何

7、月 获何种荣誉称号技术总结或论文（篇幅不够另加附页）（技术总结或论文要求结合生产实际， 技术观点准确，阐述明晰。重点反映申报 人运用专业理论知识及工作经验解决生产问题的能力。）焊缝超声波探伤实践中值得注意的几个问题【摘要】从焊缝超声波实践中归纳出产生漏检的几个问题，提出了相应的解决方法，提高了焊缝焊缝超声波探伤的可靠性。关键词：超声波探伤焊缝众所周知，我国锅炉压力容器对接焊缝的超声波检测是按照JB47302005标准进行的。焊缝实施超声波探伤后，用射线探伤抽查或辅 以表面探伤，发现了不少不该漏检的缺陷，对此我们进行了实例分析， 归纳出以下几个值得注意的问题，他们有一定的普遍性，在一定程度 上反

8、映了现行探伤标准尚需完善的地方。 解决了这些问题将会提高焊 缝超声波探伤的可靠性。1探伤灵敏度的设定目前我国不少焊缝超声波探伤操作者探伤时习惯于制作距离一波幅曲线，探伤灵敏度的设置按所探工件最大声程处的测长线调节。 这 符合JB47302005标准。但由于标准对制作距离一波幅曲线的波幅 基准波高没有规定，对于壁厚20mm以下的中薄板对接焊缝，如以满 刻度的80%波高作为基准波高绘制距离一波幅曲线，探伤灵敏度往往 偏高。这就导致斜楔回波等杂波占宽大大层加。 一些操作者往往不注 意，有着灵敏度越高越好的错觉。殊不知。一些缺陷信号因此被湮灭， 或者难以同杂波信号相区别，实际上斜楔回波占宽增大是盲区增

9、大。 在执行JB4730-2005标准的前提下，如何使探伤灵敏度设置适当？ 一般采用以下方法：将探头移动区前后分段进行，先用一次波探伤再用二次波探伤，用 一次波探伤时探伤灵敏度可按一次波相应最大声程时的测长线作为 探伤灵敏度，二次波探伤时再提高相应的探伤灵敏度。这两次探伤时， 探头移动区注意相互重叠。适当降低波幅基准波高，可采用满幅度的40% 60%波高作为基准 高度，然后配以灵敏度高，盲区小的探头，一般可满意的解决问题。2:斜探头K值选择问题在斜探头K值选择上JB47302005标准主要考虑的是双面焊板对接 焊缝，规定尽量采用大 K值得探头。对只能实施单面焊的管状对接 焊缝，也照此选择K值就

10、可能产生漏检。单面焊焊缝的缺陷大多产生在近表面和表面，特别是焊缝根部容易产 生垂直于探伤面的面壮缺陷，如未焊透，裂纹等。折射横波声束以 50度一70度入射到这类反射体时，都不同程度地存在部分声束发生 波型转换，产生纵波，改变反射方向，致使缺陷反射波幅降低。这个 现象以折射角约为60度（即K=1.7）时最为严重反射损失可达17dB 折射横波声束为45度(即K=1.0)时就没有这种现象，这对检验表 面和近表面缺陷是有利的。根据以上分析，钢管单面焊对接焊缝的超声波探伤不易采用K=1.5的探头，应优先采用K=1.0的探头；随着被检件厚度，形状和焊接方 法的变化，可以辅以其他K值得探头。用斜平行扫查探伤

11、方法检测焊缝横向裂纹也存在适当选择探头K值问题。横向裂纹一般在厚板焊缝和高强度焊缝中产生，多存在于焊接层的正下方附近，离母材表面约10mm范围以内，其方向基本与焊道 方向垂直。有些人有这样的错觉，认为斜平行检测焊缝横向裂纹与用 斜探头检测近表面纵向裂纹类似，不易选择大K值探头。有的甚至选择K值很小的探头，这就不利于横向裂纹的检出。由于横向裂纹 与纵向裂纹方向不同，声束入射方向就有较大差异。我们不难用几何 方法推出，斜平行扫查时横向裂纹处的超声波入射角与探头折射角有如下关系： =cos _( sin p cos &)(1)式中 斜平行扫查时探头与焊道之间的夹角 显然，增大(即增大K值)将减小，从

12、而增大反射波声压，缺陷波也容易被检出。实践表明，对焊缝横向裂纹，选择 2.5MHz , K=2.5的斜探头做斜平 行扫查较易，K值过大易产生表面波干扰，当然，探伤时还须注意提 咼探伤灵敏度。3:防止表面和近表面缺陷的漏检为防止表面和近表面缺陷的漏检，提高操作者波形识别能力也非常重要。如能提供一些参考数据，效果会更好根据经验，在焊缝超声波探伤中，应先了解焊缝正常余高回波位置， 幅度，游动变化范围和波形特征。操作者密切注意是否有异常。一旦 发现异常，就要认真辨认是否有缺陷。以下五个要点可供参考：3.1对于成型比较规则的焊缝，如果焊缝余高回波，幅度变化在5dB以上，就有可能存在表面和近表面缺陷。 一

13、种情况是这个缺陷遮挡了 部分入射声束，使余高回波幅度明显降低：另一种情况是与高回波位 置的波形实际上就是缺陷波，波幅往往升高。3.2近表面缺陷和表面缺陷的反射波游动范围及其位置同余高回波有 差异，精确定位测量有时就可分辨。3.3认真确定斜探头所在位置该不该出现焊趾反射。如图1所示，探头实线声束所对焊趾处如无缺陷是不是该出现反射波的（可用沾油手指敲打确定），只有虚线声束所对焊趾才可能产生焊趾反射波，手指 敲打法式我们识别余高回波干扰的基本方法之一。3.4用正常灵敏度探伤，焊缝余高回波达到饱和时，应适当降低灵敏 度，使余高回波在满幅度的60%以下，这样至少不会使较大的表面和 近表面缺陷漏检。3.5

14、对超声波探伤可疑部位，适当辅以其他无损检测方法。特别指出 射线探伤时对于余高焊缝表面和近表面裂纹，当胶片紧贴在裂纹这一 侧时，其检出可能性比超声波要大。因此许多人都形成了错觉，认为 超声波探伤检出裂纹能力总是比射线探伤强，这是有条件的。4:防止丁字结头焊缝处缺陷漏检锅炉和容器壳体丁字接头焊缝处容易产生缺陷。特别是焊接前强行组 对的原因容易产生裂纹。如图2所示由于焊缝余高的阻挡，这种丁字 接头裂纹，斜探头中心声束无法扫查到，只能靠斜探头声束较小的扩 散声束扫查到，这是反射波不高，经验不足的操作者往往容易将其当 成气孔点渣之类缺陷而放过，这就造成了严重漏检，为了解决这个问 题我们可米取如下对策：4

15、.1要求做射线探伤复验焊缝（如一，二，三类压力容器），其丁字接 头必须复验。4.2在进行超声波探伤时，认真观察丁字接头处的缺陷反射波，对其 从严处理。没有其他手段证明它是可放过的缺陷时，一般要返修处理。4.3选择中心轴声束水平偏斜的探头专门探测丁字接头焊缝处。4.4对重要壳体焊缝，磨平环缝后再作超声波探伤。5:探伤面的修整目前，不少工厂用手提砂轮修整探伤面。个别的甚至用粗砂轮修磨这 种做法同JB4730-2005规定的“应清除探头移动区域的飞溅，锈蚀, 油垢等，探头移动区的深坑应焊补，然后打磨平滑，露出金属光泽， 保持良好的声学接触”有关。用砂轮全面修整探伤面，往往使探伤面 反而变坏，有些地方耦合很差，影响实际探伤灵敏度，造成漏检，不 能不引起注意。参考文献：JB4730 2005GB11345 89超声波探伤法广东科技出版社李靖等译校盖章2010年07月12日注:申报技师、高级技师资格考评均需撰写技术总结或论文基 层 单 位 推荐意 见努力学习新技术新理论，在科学论证的基础上大胆创新，精益求精，积极 米用新技术、新方法、新理论、新材料，并且通过自身的不断努力，无 论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，具 有扎实的专业技术理论和良好的技术素质，业务能力强，工程检测工作经 验丰富，业绩突出，能出色地按时完成领导交给的