湖北二层汽车4S店汽车展示厅精装修施工组织设计

1、 第一章 工程概况及工程特点第一节 工程概况本工程由湖北国盛实业投资装饰，其工程名称为“湖北国盛雪佛兰4S店装饰装修工程，总装饰建筑面积约为1700m2，建筑物层数为二层，根据效果图的设计，此专卖店立面效果婆娑优美、造型典雅、线条诡谲、色泽沉稳、明快鲜活、匠心独具、极富时代感，醒目的雪佛兰标志，显示出与国际汽车销售行业接轨与同步。本工程从内部装饰材料及设计风格来看，是集汽车展示厅、办公、业务接待、配件仓库、客户休息及售后效劳中心为一体的大型汽车展厅，内部构造强烈地反映出以人为本，以汽车销售为目的，尽现高贵与奢华的内涵，会聚了所有的光华与凝重，完美地表达了现代建筑装饰艺术的精髓。本专卖店为二层结

2、构，具体装饰内容如下：外墙立面：本店外墙立面有银灰色铝塑板幕墙、1512mm厚钢化玻璃幕墙等。雪佛兰入口招牌采用蓝色铝合金细条纹。室内顶棚：一层产品展示厅为白色彩钢吊顶，其他均为600600矿棉板吊顶，夹层均为600600矿棉板吊顶。地面：一层产品展示厅及业务接待处、客户休息区为600600浅米黄色玻璃砖，而销售经理室、二手车信贷室、销售办公室、理培室、财务、效劳经理室均为枫木复合地板。夹层地面全部为枫木复合地板。卫生间为400400的防滑地砖。楼梯踏步为中国灰麻花岗岩石饰面。门窗工程：本工程大门均为全玻地弹门和全玻自动感应门，窗为塑钢窗，大门套采用高级不锈钢材料收边。隔墙工程：本工程隔断墙分

3、为砌体墙、压型钢板墙、轻钢龙骨隔音棉石膏板墙、GRC轻质隔墙等。其它：本工程配件库墙面、天棚刷乳胶漆，地面为水泥砂浆收边，电气工程由业主另行安排，给排水工程只做洁具安装。第二节 工程特点现场位于武汉市武昌区螃蟹甲，施工条件便利。工期要求紧，施工任务比拟繁重，技术要求高，质量要求高。各工种繁多，要求相互配合管理协调。第二章 编制依据及目的第一节 编制依据1、?建筑法?。2、依据武汉国亿建筑装饰设计设计的施工图。3、湖北地区通用建筑标准设计。4、?建筑地面工程施工质量验收标准? GB5020920025、?建筑装饰装修工程质量验收标准? GB5021020016、?建筑施工平安检查标准? JGJ5

4、9997、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ13020018、?建筑工程季节施工规程? JGJ104979、?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300200110、?建筑工程工程管理标准? GB/T50326200111、?建筑材料及装饰材料验收标准? GB50325200112、湖北省标准设计图集 91EG32313、?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?14、我公司的相关规定及制度管理程序。第二节 编制目的本工程的?施工组织设计?是工程部管理工作中纲领性文件，是指导工程施工的重要依据，并有利于确保以下目标的实现：1、工程质量：优质2、工程工期：30天3、平安生产：到达

5、市级平安生产优良工地4、文明施工：到达市级文明施工优良现场第三章 施工前的准备工作为了提高工程施工工程的管理水平，促进施工工程管理的科学化与标准化，对施工前的准备工作作出硬性的要求，将是工程合同得到实施的重要保证。第一节 技术准备1、收集各种建筑装饰材料报告；2、熟悉图纸并进行图纸会审；3、施工验收标准及技术规程，标准设计等资料的配备；4、工程相关手续齐全；5、编制预算书及提取相关材料、人工方案；6、编排本施工组织设计；7、工程资料表格的配备；8、编制平安生产组织设计；9、编制文明施工组织设计；第二节 物资准备工程用油漆、型钢、铝合金型材、玻璃的选择与定购；工程用的墙及天棚装饰材料；门窗定购；

6、其它材料等。第三节 施工平面布置施工平面图详见附图施工临时用电计算及布置施工现场临时供电、动力用电与照明用电两种。根据施工布置，有关参数为： 5台切割机、2.5kw/台；2台交流电焊机，29 kw/台；电锤10台、1.0kw/台；电钻10台、0.5kw/台。总用电量按下式计算：P=1.10KIPICOS+K2+K3P3式中P供电设备总需要容量 P1电动机额定功率P2电焊机额定容量P3室内外照明容量COSK1，K2，K3，为需要系数，分别取为P=1.10KP/COS+K2P2+P3=180kw故现场用电取定为110kw(本用电量仅考虑施工用电)。第四节 劳动力准备安装工、装饰工、结构专业工、架子

7、工、普工等。详见附表第五节 施工测量仪器配备经伟仪、水准仪、线坠、50m钢卷尺、5m钢卷尺、试模 、尼龙线、油漆、墨斗、红蓝铅笔、排笔等。第四章 施工总布署第一节 工程经理部确实立工程经理部是由工程经理在企业支持下组建并领导，进行工程管理的组织机构，工程经理是企业法定代表人在承包的建设工程施工工程上的委托代理人。我公司在承建本工程中，将严格实行工程经理责任制。聘任资质等级一级的工程经理，并配备有丰富改扩建施工经验的工程师担任工程技术负责人、质检员、平安员，选派一批具有中级职称的施工员组建该工程工程经理部。工程经理部管理中，明确工程管理的责、权、利：一、工程经理应履行以下职责：1、代表企业实施施

8、工工程管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、履行“工程管理目标责任书规定的任务。3、组织编制工程管理实施规划。4、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。5、建立质量管理体系和平安管理体系并组织实施。6、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位和监理工程师的协调，解决工程中出现的问题。7、按“工程管理目标责任书处理工程经理与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。8、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。9、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。10、处理工程经理部的善后工作。11、协助企业进行工

9、程的检验员查、鉴定和评奖申报。二、“工程经理目标责任书包括以下内容：1、企业各业务部门与工程经理之间的关系。2、工程经理部使用作业队伍的方式；工程所需材料供给方式和机械设备供给方式。3、应到达工程进度目标、工程质量目标、工程平安目标和工程本钱目标。4、在企业制度规定以外的、由法定代表人向工程经理委托的事项。5、企业对工程经理部人员进行奖惩的依据、标准、方法及应承当的风险。6、工程经理解职和工程经理部解体的条件及方法。三、工程经理应具有以下权限：1、参与企业进行的施工工程投标和签订施工合同。2、经授权组建工程经理部确定工程经理部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、

10、评价和奖惩。3、在企业财务制度规定的范围内，根据企业法定代表人授权和施工工程管理的需要，决定资金的投入和使用，决定工程经理部的计酬方法。4、在授权范围内，按物资使用权购程序性文件的规定行使采购权。5、根据企业法定代表人授权或按照企业的规定选择、使用作业队伍。6、主持工程经理部工作，组织制定施工工程的各项管理制度。7、根据企业法定代表人授权，协调和处理与施工工程管理有关的内部矛盾与外部事项。四、工程经理应享有以下利益：1、落得根本工资、岗位工资和绩效工资。2、除按“工程管理目标责任书可获得物质奖励外，还可获得表彰、记功、优秀工程经理等荣誉称号。3、经考核和审计，未完成“工程经理目标责任书确定的工

11、程管理责任目标或造成亏损的，应按其中有关条款承当责任，并接受经济或行政处分。五、工程经理部应遵循规章制度：1、工程经理部人员岗位责任制度。2、工程技术管理制度。3、工程质量管理制度。4、工程平安管理制度。5、工程方案、统计与进度管理制度。6、工程本钱核算制度。7、工程材料、机械设备管理制度。8、工程现场管理制度。9、工程分配与奖励制度。10、工程例会及施工日志制度。11、工程分包及劳务管理制度。12、工程组织协调制度。13、工程信息管理制度。第二节 工程质量保证体系为了加强工程质量管理，保证工程质量实现市级优良工程的目标，本公司针对该工程建立工程质量保证体系。一、施工准备阶段的质量控制1、施工

12、合同签订后，工程经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。2、工程经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。3、工程技术负责人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。4、工程经理应按质量方案中物资采购的规定，选择并评价分包人和供给人，并应保存评价记录。5、企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。二、施工阶段的质量控制1、技术交底应符合以下规定：单位工程、分部工程和分项工程开工前，工程技术负责人应向承当施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，工程技术负责人

13、对甲方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书上面技术交底。2、工程测量应符合以下规定：在工程开工前应编制测量控制方案，经工程技术负责人批准前方可实施，测量记录应归档保存。在施工过程中应对测量点妥善保护，严禁擅自移动。3、材料的质量控制符合以下规定：工程经理部应在质量方案确定的合格材料供给人名录中按方案招标采购材料、半成品和构配件。材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。工程经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。对甲方提供的材料、半成品、构配件、工程设备的检验设备

14、等，必须按规定进行检验验收。监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。4、机械设备质量控制应符合以下规定：应按设备进场方案进行施工设备的调配。现场的施工机械应满足施工需要。应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不合者，严禁上岗。5、计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管维修和检验，计量器具应符合有关规定。6、工序控制应符合以下规定：施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情况。7、特殊过程控制应符合以下

15、规定：对在工程质量方案中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经工程技术负责人审批后执行。8、工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准前方可实施。9、建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。10、施工中发生的质量事故，必须按?建设工程质量管理条例?的有关规定处理。三、竣工验收阶段的质量控制1、单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。2、工程技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。3、对查出的施工质量缺

16、陷，应按不合格控制程序进行处理。4、工程经理部应组织相关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。5、在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。6、工程交工后，工程经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场方案。四、质量持续改良1、工程经理部应分析和评价工程管理现状，识别质量持续改良区域，确定改良目标，实施选定的解决方法。2、质量持续改良应按全面质量管理的方法理行。3、工程经理部对不合格控制应符合以下规定：应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入工程施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品过程，应按规定进行鉴定、识别、记录、评价

17、、隔离和处置。应进行不合格评审。不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。进行不合格让步接收时，工程经理应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。对影响建筑主体结构平安和使用功能的不合格，应邀请甲方代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。纠正措施应符合以下规定：对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质

18、量问题，应分析原因，制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由工程技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制度纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应由工程技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。工程经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。预防措施应符合以下规定：工程经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病应采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实

19、施预防措施控制程序。工程经理部应定期评价预防措施的有效性。五、检查、验证工程经理部应对工程质量方案执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。工程经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。第三节 工程工期的总控制总工期控制为30天，而本工程工种繁多，各工种交叉、配合复杂，为了确保工期必须采取同时开工，主体交叉施工，采用先进技术和施工方法。本工程根据实际工程量及建筑物的布局，通过周密考虑将本装饰装修工程分为三个施工段，第一施工段为外墙立面的装饰，第二第三施工段为一层及夹层楼的装饰，各个施工段合理搭配组织流水施工，按照规定的工期保质保量地完

20、成任务。实施施工进度方案当出现进度偏差时，应及时调整，并不断预测未来进度状况。跟踪方案实施，进行监督，当发现进度方案执行受到干扰时，采取调度措施。第四节 平安生产的保证体系本工程施工手工操作繁重的劳动，体力消耗大；工期紧必须交叉作业等特点。由于以上工程特点，不平安隐患多存在于高空作业、交叉作业、垂直运输、施工用电等方面。为了消除这四大方面所造成的人身伤害。本工程建立以工程经理为核心，专职平安员管理平安生产的保证体系。严格按照?平安生产组织设计?开展工程经理部平安生产的各项管理工作。第五节 文明施工的保证体系本工程属改造装修，因在雪佛兰4S店内及临街面，所以施工期间施工现场必须到达文明施工，它直

21、接表达施工企业的施工水平。为了到达文明施工现场、创文明施工优良现场。本工程将建立文明施工保证体系。第五章 重点分局部项工程的施工方法第一节 施工测量施工测量依据本工程定位图；业主提供的测量控制点；?工程测量标准?GB50026-93；整个工程施工测量过程中，除严格执行以上技术标准和技术文件外，对业主和工程监理工程师制定的有关施工测量技术规定和管理细那么亦应严格遵照执行。二、施工测量的组织工程部设专职测量组，其成员由1名测量工程师、2名测量员构成，负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。公司测量科组织人员负责不定期对工程部测量组的施工放线工作进行指导、抽检和复检。三、测量设备的配备为满足施工

22、测量需要，确保测量控制及测量放线质量，配备如以下图所示。测量设备表：序号仪器名称数量单位精度要求备注1经纬仪2台J2级2水准仪2台S3级350m钢卷尺2把4其它附属测量工具20把以上测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格前方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入工程部存档，同时报送一份复印件给专业监理工程师。四、测量方法本控制测量方案分为四局部：平面控制、高度控制、垂直度控制、直线控制。平面控制用经纬仪放出各主要轴线点，然后用J2经纬仪进行测角，检查改正；用J2经纬仪结合50米钢尺进行检查改正，直至满足施工精度需要，将其方向线测到大楼内的墙面或地面上，用

23、红白油漆作醒目标识，并加以保护。高度控制高度控制网布设为闭合环线，在建筑物内墙上布设水准点，按四等水准要求进行观测；隔断房从0.000以上时，将水准点引测到梯井口和垂直度控制预留口0.000板处，作为高度垂直引测起算点，随着工程的进度，逐步引测并随时做好闭合检查。垂直度控制垂直度采用激光铅垂仪结合J2经纬仪进行控制；预留洞口尺寸设置200*200。测量细那么根据各房间的结合平面图，与结构专业工程师一起在0.000处确定各房间垂直度控制点，作为各房间平面控制的基准点，作为内控点内控制；计算出内控点的坐标，算出各点与各轴线间的位置关系；各层从0.000开始，将内控后投测至楼板上，以此各点作为激光铅

24、垂仪竖向引测的基准点；随着各房间的增加将激光铅垂信安置在基准点上，逐层向上由预留洞口引测至施工隔断，然后用经纬仪进行具体施测；各房间引测点在施测前，必须进行点位检查和改正，其位移偏差严格控制在建筑限差之内；将垂直度控制点方向线引测到各邻近的墙面或地面上，用钢筋桩涂红油漆标示，定时用J2经纬仪检查激光铅垂仪的基准点，以保证各房间和垂直度偏差在限差范围内。五、竣工测量竣工测量的内容柱、架施工竣工测量：柱、架的外形尺寸、中心坐标及底、顶面高程。天棚及顶部结构施工竣工测量：平面位置，各大厅标高及结构内容断面图等。竣工测量的方法及技术要求竣工测量所采用的坐标系统、高程系统及图式等应与原施工测量相同，其测

25、量的根本方法和精度要求要与施工测量相同。对施工过程中已变更施工设计的工程实测实量其实际竣工平、立面位置。如发现竣工测量成果超过设计及标准限差时，应通过补测或重测予以最终确认，确实证实超差时，应在实体上作出明显标识，并专题上报给监理部，以便及时与设计部门、业主协商，提出整改和处理方案。竣工测量成果整理每一分局部项工程竣工测量完成后，应及时编制竣工测量成果表，编绘竣工图和单项工程竣工测量报告。整个工程各分项工程施工完成并进行竣工测量后，依据分项工程竣工图、编绘工程竣工测量总图。六、测量质量保证措施为使本工程施工各项技术指标符合设计及相关标准要求，确保施工测量质量和精度要求，制定本工程施工测量质量措

26、施：施工测量严格按设计图纸及相关技术标准、标准真凭实据 技术要求进行施测，满足规定的精度要求。健全公司与本工程部的施工测量质量保证体系，加强管理，明确职责。施工测量人员在施工测量放线前，须熟悉与施工测量有关的施工图纸及说明，并对施工设计图纸给出的放样定位数据认真复核，无误后，方用于施工测量放线。加强复核、复测制：做到放样数据要反复核实，放样眯位应进行换人复测，确保放样出的平面及高程点位准确性。各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一格式和表达式进行记录和计算，做到清晰、签署齐全，原始记录不得涂擦更改。工程所有测量设备与器具必须定期进行检查、校正。保证测量设备长期处于良好状态。每项测量放线工作完

27、成之后，及时申请报验和办理监理工程师签认。做好各项施工测量成果资料的整理、保管与归档。第二节 钢结构施工一、钢结构制作1、下料图单此工序为材料检验局部，其内容包括对工程所选用的型号、规格确实认以及材料的质量检查。 质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2、放样、号料 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许

28、偏差见下表： 项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm 孔距对角线差加工样板角度20宽度、长度号料的允许偏差见下表： 项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差外形尺寸1.0mm 孔距质量检验方法：用钢尺检测。 3、下料： 型钢下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割外表的铁锈、污物去除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应去除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最正确参数的最正确值。 项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差零件宽度、长度型钢端部垂直度边缘缺棱质量检验标准： 切割的允许偏差值mm钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分

29、层。 质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 4、组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形，并到达符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。 点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。 预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。 组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合?施工及验收标准?及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 质量检验标准。 允许

30、偏差符合?钢结构工程施工及验收标准?有关规定。组立的允许偏差表mm项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差焊接钢梁柱高度垂直度中心偏移质量检验方法：用直尺、角尺检查。 5、焊接： 该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。 埋弧自动焊焊接标准表焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度534504752830556245047534364083550600343630845756253436301036006503436231046507003436231236006503436151247257753638201257758253638186、焊接工艺： A、焊接钢梁柱采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱

31、梁柱连接板加肋板采用手工焊接。B、焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须去除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。C、引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 D、质量检验标准和方法： 焊接型钢允许偏差表mm 项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差截面高度h h500翼缘板垂直度b/100500h1000弯曲矢高 l/100H1000扭曲 h/250截面宽度b腹板局部平面度ft14腹板中心偏移t14 7、制孔 采用设备：摇臂钻 质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合

32、 ?钢结构施工及验收标准? 的有关规定。质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 8、矫正型钢 使用设备：翼缘调直机 工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合?钢结构施工及验收标准?有关规定。 质量检验方法：目测及直尺检查。 9、端头切割 焊接型钢柱梁柱矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表： 项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差两端铣平时构件长度铣平面的平面度两端铣平时零件长度10、除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆

33、膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材外表，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材外表，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 11、油漆 钢材除锈经检查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，那么应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度到达设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 12、包装与运输 构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔油漆或粘贴纸标注

34、于构件的规定部位，以便包装时识别。 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 13、验收 钢构件出厂前，应提交以下资料： 1产品合格证 2施工图和设计文件 3制作过程技术问题处理的协议文件 4钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 5焊缝检测记录资料 6涂层检测资料 7主要构件验收记录 8构件发运清单资料 二、钢结构安装 1、施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土柱的轴线及顶面标高，采用分件吊装的方法，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及墙梁系统。 2、施工

35、顺序： 现场吊装划分为四个施工单元，每个单元分别进行独立作业。3、安装前准备工作 编制安装方案和构件供给方案，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 编制标准节的安装流程 安装质量标准 项 目名 称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H100且10mm标 高梁面L1000且10mm柱顶5mm建筑物高度nn+n+w4、安装施工工艺钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁

36、吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙梁安装：墙梁截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。墙梁的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着墙梁杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5、安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 6、高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书质量保证书必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化

37、。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 假设连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，假设属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。主要施工机械设备方案表用于钢结构施工序号机具名称数 量进场时间1数控直条多头切割机2按工程进度进场2型钢自动组立机2按工程进度进场3门式埋弧自动焊2按工程进度进场4半自动焊2按工程进度进场5H型钢矫正机2按工程进度进场6端面铣1按工程进度进场7抛光除锈机1按工程进度进场8摇臂钻2按工程进度进场9剪

38、板机2按工程进度进场10二氧化碳气体保护焊3按工程进度进场11碳弧气刨1按工程进度进场12带锯1按工程进度进场13万能铣床1按工程进度进场14电焊机6按工程进度进场15扭矩扳手6按工程进度进场165吨倒链2按工程进度进场17气焊2按工程进度进场第三节 室内吊顶施工方法施工条件：吊顶内的电器布线接线必须安装就位，并根本调度完毕，机具及材料备齐，脚手架安装完毕。2、弹线：弹线是吊顶工程最关键的一步，同时，通过放线也可经核对施工图纸与现场条件是否符合，并为下道工序提供依据。放线工作的内容包括：标高线，顶棚造型位置线，吊点布局线及大中型灯位线，各种线位的做法如下：标高线：定出距楼地面在地坪50cm水平

39、线作为基准线；以在准线为起点，在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差，并作记号弹线；用水准仪或水平尺作一条通长的标高线。造型位置线：规那么的室内空间造型位置线，先在一个墙面量出吊顶造型位置距离，并按该距高画出直线，得到造型位置外框线。再根据外框线，逐步画出造型的各个局位。不规那么的室内空间造型位置线，采用在施工图上找出造成型的关键点，根据比例尺，量出该点的与墙的距离，再运用上述规那么造型的方法找出各点，进而形成为不规那么造型线。吊点位置确实定，吊点原那么要均匀布置。吊点间距确实定，根据装饰施工及验收标准确定，设计及标准确定。3、固定吊点：用冲击钻钻眼，用8膨胀螺栓固定铁件。所用吊件为轻钢龙骨配套的

40、标准件。4、安装吊杆：当吊杆与设备及灯具等物体相遇时，应调整吊点构造或另设吊杆。考虑吊顶中间局部起拱为房间跨度的1/200，可通过吊杆上的调节螺杆。5、安装龙骨：用吊杆将各条主龙骨吊起到预期定高度，进行水平校正。用连接年把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定加固，使龙骨安装间隔按照面板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序的一端至另一端，从高到低，在灯位及洞的位置要加横档龙骨。封板前，隐蔽工程检查，包括水电通风、消防、报警装置等是否已经安装完毕，测试合格、并检查龙骨有无变形、是否连接牢固，是否能承受荷载，及时进行补装或加固处理。6、技术施工要点：1吊点的布置要均匀，吊点的间距及吊杆的材料严格按照设计要求

41、。当吊顶的位置与设备位置有矛盾时应增加吊点数量，保证吊点间距不增大。各连接点间牢固也应检查。2吊顶的平整应严格控制吊顶龙骨的标高拉通线，通过杆的调节螺丝调平龙骨，吊顶板及安装时不得生板硬拼，分格要均匀美观。3严格审图确定设备的正确位置。4根据吊顶标准线控制设备的上下尺寸。5正确予留洞口尺寸。第四节 内隔墙油漆工程油漆是房屋建筑装饰的最后一道工序，为保证施工质量，必须严格按操作工序施工，涂刷遍数符合标准要求。1、涂漆前的施工准备工作：油漆开桶前，同时应检查油漆的出厂日期、油漆的性质及颜色；油漆开桶后，发现桶内有油皮时，须先将油皮取出，然后将油漆充分搅拌均匀，有颗粒者需用120目铜网过滤；调节油漆

42、的粘度，发现过稠时，可参加稀释剂稀释；对水溶性涂料可参加调节粘度，但不能超过20%；注意施工现场的环境，应防止有水汽、尘土飞扬、日光曝晒等；冬季施工时应在油漆中略参加一些催干剂；不需要油漆的零件、玻璃、拉手、锁眼等，要事先用纸罩住或刷黄油封闭。对大面积的玻璃，可以贴一层纸，或采用甘油1份、水2份和大白粉4-5份调成稀糊状，涂刷在不需要油漆的外表。2、选择合理的油漆配套方案：根据涂刷物的不同材质，选用不同性质的油漆。为了加强涂层之间的结合力，还要注意底漆、腻子、面漆、清漆以及各种材料的配套性，一般应选用同类型溶剂和稀释剂。例如过氯乙烯底漆、过氟乙烯腻子、过氯乙烯面漆。油漆材料和施工方法要配合得当

43、。如木门窗使用油性类漆，应用刷涂的方法比拟恰当；氨基醇酸烘漆在施工中采用“湿碰湿工艺，能提高涂刷之间结合力，并可减少一道烘漆工序；在醇酸底漆和手扫面漆配套施工时，假设采用“湿碰湿工艺还可防止产生底层“咬底的现象，但在施工时应掌握底漆的厚度，不能喷得太厚；喷涂硝基面漆的适宜时间也得有讲究。水溶性漆一般采用电泳涂装。粘度高的漆宜用高压无气喷涂，双组份油漆采用双口径喷枪。根据不同的使用环境和要求来选择适宜的油漆材料。3、选择建筑饰面涂料：不同的材质外表应选择不同的油漆。在建筑物上不能使用烘干型油漆，必须采用自然枯燥的油漆，新水泥面或灰泥外表要用耐碱的涂料。在选择涂料时应考虑底漆和面漆间的结合力，或面

44、漆对底漆能否浸溶咬起等。如在木材上使用硝基清漆时要选用虫胶底漆打底，以提高底面漆的结合力。4、钢结构油漆禁止在基层末枯燥的情况下进行施工。涂装前要对被涂装物外表进行处理：清理物面各种污垢，如铁锈、灰尘、木刺、碱质等。不同的漂白剂不可随便混合使用，以防产生燃烧或爆炸；多数漂白剂对人体与皮肤都有腐蚀作用，操作时要戴手套、橡皮围裙，注意劳动保护；本工程设计规定外表处理方法为抛丸除锈。在进行开油及横油操作时，应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部刷涂。在进行理油修饰操作时，那么将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻地刷涂。应注意漆刷的走向，刷涂垂直外表时，最后一次刷涂应由上向下地进行。刷涂水平外表时，最后一次刷涂应按光

45、线照射方向进行。刷涂木材外表时，应须木纹进行。在操作时采用的油刷的毛不宜过长过软，刷油不要过厚、应均匀、理须，以防涂料液向下流淌，形成涂料膜厚薄不匀而产生流坠现象或涂料太薄，遮盖力不强产生透底现象。在刷涂料膜末干时，严禁太阳曝晒、烟熏，维持室内温度和湿底稳定。第五节 外墙玻璃、铝塑板幕墙的施工方法施工准备：编制单独的施工组织设计方案。进场材料的组织必须是安装玻璃幕墙及铝塑板幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。构件应按品种和规格堆放在持种架子或垫木上。在室外堆放时，采取保护措施。构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形

46、和刮痕。不合格的构件不得安装。构件进行钻孔，装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。玻璃幕墙及铝塑板幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构处理时按设计要求埋设。埋件牢固、位置准确，埋件的标高偏差不大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不大于20 mm。安装施工：1、施工测量：玻璃幕墙及铝塑板幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。2、玻璃幕墙及铝塑板幕墙立柱安装：应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整与固定。立柱安装标高偏差不应大于3 mm，轴线前后偏差不应大于2 mm，左右偏差不应大于3 mm。相邻两根立柱安装标高

47、偏差不应大于3 mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2 mm。3、横梁安装：应将机敏梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时，不应大于5 mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装到一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。4、玻璃幕墙及铝塑板幕墙其他主要附件安装符合以下要求：有热工要求的幕墙，保温局部从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理

48、。固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。其他通气留槽孔及雨水排出口等按设计施工，不得遗漏。玻璃幕墙及铝塑板幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙及铝塑板幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时撤除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙及铝塑板幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。5、玻璃幕墙及铝塑板幕墙玻璃安装应按以下要求进行：玻璃安装前应将外表尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装

49、将镀膜面朝向室内，非镀膜面向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂牢固后嵌入槽内。6、玻璃幕墙及铝塑板幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外外表应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。7、铝合金装饰压板符合设计要求，外表平整，色彩应一致，没有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均

50、严密。8、玻璃幕墙及铝塑板幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。9、耐候硅酮密封胶的施工应符合以下要求：耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口度部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。10、玻璃幕墙及铝塑板幕墙安装施工对以下工程进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装；幕墙四周、幕墙内外表与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；11、玻璃幕墙及铝塑板幕墙的保护和清洗：玻璃幕墙及铝塑板幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污

51、染和排水管堵塞等现象。施工中玻璃幕墙及铝塑板幕墙及其构件外表的粘附物及时去除。第六节 脚手架工程本工程均采用全高双排485.3钢管脚手架。构造要求：1敞开式双排脚手架结构采用下表：敞开式双排脚手架结构表连墙件设置立杆横距lb步 距h以下荷载时的立杆纵距la(m)2+4*(kN/m2)2+2+4*kN/m23+4*0.35(k/Nm2)3+2+4*kN/m2二步三跨三步三跨1.051.20-1.352.01.81.51.51.802.01.51.51.51.301.20-1.351.81.51.51.51.801.81.51.51.22纵向水平杆、横向水平杆、脚手板：纵向水平杆的构造应符合：纵向

52、水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。横向水平杆的构造应符合以下规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。脚手板

53、的设置应符合以下规定：作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm；木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此二种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。立 杆：根据立杆底部应设置

54、底座或垫板。脚手架必须设置纵、模向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下差不应大于1m。靠边坡上方的产杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按标准采用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在

55、高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。连墙件A、墙件数量的设置除应满足标准计算要求外，尚应符合连墙件布置最大间距及竖向间距步距的2倍，水平间距纵距的3倍，每根覆盖面积小于或等于27m2的规定。B、墙件的布置应符合以下规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始处置，当该处设置有困难时，应采用其

56、它可靠措施固定； 优采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。C、双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。D、连墙件的构造应符合以下规定：a、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b、连墙件必须采用可承受拉力和压力和构造。E、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45。60。之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设前方可撤除。、门 洞A、双排

57、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角a应在45。60。之间。并应符合以下规定：步距为时，纵距不应大于1.5m;步距为时，纵距不应大于。B、双排脚手架门洞桁架的构造应符合以下规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的按标准设置斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹面杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合标准的规定。门洞

58、桁架下的两侧立杆应为双管立直，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件该扣件宜紧靠主节点处的扣件。、剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合以下规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45。60。之间；双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合标准的规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在相交的横向水平

59、杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。横向斜撑的设置应符合以下规定：向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合标准的规定；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨度设置一道；搭 设、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。、每搭完一步脚手架后，应按标准的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。、底座安放应符合以下规定：A、底座、垫板均应准确地放在定位线上；B、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。、立杆搭设应符合以下规定：A、严禁将外径48mm与51mm钢管混

60、合使用；B、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合标准的规定；C、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除；D、当搭至有连墙的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，就立即设置连墙件；E、顶层立杆搭接长度与杆顶端伸出建筑物的高度应符合标准的规定。、纵向水平杆搭设应符合以下规定：A、纵向水平杆的搭设应符合标准的构造规定；B、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。、横向水平杆搭设应符合以下规定：A、搭设横向水平杆应符合标准的构造规定；B、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于1