防爆自卸式无轨胶轮车技术规格书

1、防爆自卸式无轨胶轮车技术规格书一、工程简介及使用地点鹤煤公司苏家沟煤矿拟采购1辆防爆自卸式无轨胶轮车，适用于煤矿井下含 有甲烷和爆炸性气体的环境中，用于井下物料运输。二、货物名称及供货范围.货物名称：防爆自卸式无轨胶轮车(参考型号WCJ8E(A)型).供货范围：防爆自卸式无轨胶轮车8吨1辆.备品备件1套/辆.专用工具1套/辆.随机说明书、手册、图纸、相关证书、发货清单、成套装箱单等资料。.其它依合同要求。三、货物技术参数额定载重量：8t爬坡能力：14最小离地间隙：2215mm排放指标：国三制动器类型：湿式制动器额定功率：llOkw工作条件最大纵向倾斜度()14最大横向倾斜度()7路面最小宽度(

2、mm)3000巷道最低高度(mm)2200整车参数车架型式较接式额定负载(kg)8000整车重量(kg)8500整车外形尺寸(mm)7000X1960X2000最大不口J拆件分尺寸(mm)3640X1980X1300最小离地间隙(mm)215速度(km/h)032 (空载)；030 (满载)最大举升角度(。)45最大举升高度(mm)3200驱动装置柴油发动机6缸水冷、进气增压5.厂方必须提供第三方尾气检测报告。十、售后服务及其他要求.整机质保期一年，保证所提供和安装的设备与系统没有因设计、材料和制 造工艺的不合理而造成的缺陷，如有此种缺陷均必须由厂方负责消除缺陷恢复性 能。由此发生的费用由厂方

3、承当，并赔偿由此造成的一切经济损失。消除缺陷恢 复性能之后，厂方必须将缺陷成因、消除措施及恢复性能的日期和时间等报告提 交矿方，报告一式两份。.主要部件(总成件)如：发动机、传动系统、液压系统、冷却系统、车架 等不少于2年的服务寿命。.无轨胶轮车的包装、运输(1)无轨胶轮车及其附件在出厂前应将各外露加工外表(如活塞杆等)涂 上防锈油并用防潮纸包装，备件及工具应用包装箱。(2)无轨胶轮车运输应将油、水排放干净，以免冻坏柴油机或其他部件， 在运输过程中不得受到剧烈冲击、摔碰及翻滚。.签订合同后，厂方于2022年7月20日前，免费送货到达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司。最大功率(kW)110启动方式压

4、缩空气启动冷却方式闭式循环水冷却油箱容积(L)100进排气系统进气方式空气滤清器+废气涡轮增压器排气方式防爆阻火器+水洗箱尾气排出温度()70尾气排放指标符合国III排放传动系统传动型式液力变矩器、动力换档变速箱、驱 动桥组成的液力机械传动变矩器综合式变动箱动力换挡式驱动桥湿式制动式工作制动方式(mm)液压制动弹簧释放工作制动距离(mm)8000紧急制动方式弹簧制动液压释放紧急制动距离(mm)W8000驱动、制动轮数量全时四驱，四轮制动驾驶系统驾驶室位置前机架左侧、正向座位1个转向方式方向盘/液压双转向油缸较接方式中央较接内转弯半径(mm)23800外转弯半径(mm)85dB (A)灭火器灭火

5、器数量2灭火方式干式电气系统发电机隔爆永磁发电机防爆型式Exdl （隔爆型）照明度及能见距离照明度（照明灯）：41x（20m处） 能见距离（信号灯）：60m倒车提示声光语音报警保护系统电保护符合MT 990-2006防爆柴油机技术条件噪声70dB (A)1.配置要求（1）使用环境条件：无轨胶轮车应能在周围环境-30至+40C条件下正常 使用；无轨胶轮车应能在湿度不超过95% （+25）的环境中正常使用。（2）基本要求：a.制造、选型、设计必须符合煤矿平安规程、矿用防爆柴油机无轨胶 轮车通用技术条件、矿用防爆柴油机通用技术条件和国家相关标准的规定; 整车必须取得煤安认证；b.无轨胶轮车易损件、通

6、用件应保证互换性能；c.无轨胶轮车所配套的防爆柴油机，应符合GB3836.3836. 4的规定并取得 防爆合格证和煤矿矿用产品平安标志证，不应在煤安监技装201839号第四批 淘汰产品目录上；d.无轨胶轮车上的电气设备应符合GB3836. 1-3836. 4的有关规定，并取得煤 矿矿用产品平安标志证书，隔爆型电气设备的防护等级不低于IP54,本安型电气 设备防护等级应不低于IP55,所有电气元件必须符合国家煤矿电气防爆标准；隔 爆等级不低于EXdl；e.无轨胶轮车上连接电气设备的缆线，除应符合MT818. 1、MT818. 9MT818. 14 的有关规定外，还应具有耐油性能，并应可靠固定和保

7、护，不可使缆线弯折过度 而导致内部导体不导电。（3）无轨胶轮车结构要求：a.无轨胶轮车结构参数设计应合理,充分考虑矿井下使用的特殊环境,外延、 外露部件，要充分考虑受煤矿井下煤及围岩的撞击。可开式口（孔）的结构和位 置应防止煤及围岩的散落造成堵塞及损坏。车辆应尽可能设置减振系统；b.无轨胶轮车上防爆柴油机排放气体时，排放孔应防止朝向驾驶室；c.无轨胶轮车运载松散装备或材料，运载工具上应加装固定装置。车辆采用 自卸式时，货箱举升和回落时间不得超过30S;d.无轨胶轮车装配悬挂系或摆动物体，要加装固定装置，以防物体和车轮接 触；e.无轨胶轮车在额定载荷下最小离地间隙应大于215mm;f.无轨胶轮车

8、在设计的最大坡道（纵向或横向）上运行时，冷却水箱和冷却 净化水箱水位应不低于设定的最低水位；g.无轨胶轮车在运行和维修期间，可能受到撞击的零部件，均不允许使用轻 金属制造。其它非金属材料的零部件，应采用外表电阻值小于IX 109。的阻燃性 材料。（4）无轨胶轮车驾驶室要求：a.无轨胶轮车驾驶室应坚固，结构合理，具有良好的视野，高度应能满足驾 驶员配戴平安帽工作，坐椅应符合人体舒适的要求，司机工作空间内不应有尖锐 物或角状物；b.无轨胶轮车各显示仪表应设在驾驶员易于观察的位置，各控制部件应设在 驾驶室内，操作方便、动作明确，符合要求和习惯；c.驾驶室车门应为外开式（侧向驾驶除外）。如果不设车门，

9、那么应设置活动 栅栏或其他平安设施；d.在驾驶室内驾驶员正常工作的显著位置，应设置警示牌，警示内容主要包 括：行车时的警告事项，紧急情况下所采取的相应措施，必要的操作提示等。（5）无轨胶轮车的离合操纵机构、换挡机构、油门等应操作灵活可靠，转 向机构应使无轨胶轮车在最小转弯半径转向时操作灵活。车辆采用动力转向的， 其转向动力源应取自柴油机本身，便柴油机一启动就有转向动力源，不受其他操 作系统影响。（6）无轨胶轮车应采用液压离合器、变矩器、静压传动和油冷却离合器。 假设采用干式离合器，那么应设计成隔爆结构，并经过有关质检中心进行防爆检验并 取得检验合格证。（7）爬坡能力：纵向不小于14 ,横向不小

10、于7。；额定载荷下，在14坡 度上应保证平稳起步、正常运行、停车平稳。（8）采用防爆车专门设计的整体底盘。（9）排放指标必须满足以下要求：防爆柴油机应到达国家规定的国HI以上 排放标准，并在MT220规定的工况条件下，未经稀释的排气中，其有害气体成分 的体积浓度不应超过以下许可值：一氧化碳（CO） ：W0. 1%氮氧化物（NOX） ：W0. 08%（10）平安保护装置能连续监控、并显示发动机水温、排气温度、发动机表 面温度、油压、水位、转速、工作时间、实时速度和里程，具有存储功能（存储 信息包括：车辆运行时间、运行里程、故障时间、故障名称、故障等类型，至少 存储400条信息），当出现以下情况之

11、一时，报警、自动停机，并显示故障信息: a.排气温度到达70时；b.发动机外表温度到达150 ;c.冷却水温度到达95或设计值时；d.冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；e.机油压力低至设定最低压力时；f.防爆柴油机无轨胶轮车配置车载式瓦斯检测报警仪。当巷道风流中瓦斯浓 度到达0.51.0%时（可设定），能准确发出声光报警信号，其声光信号应使驾 驶员能够清晰区分，报警后Imin内（时间可设定）自动停止防爆柴油机工作；（11）防爆柴油机无轨胶轮车配置车载式C0检测报警器。（12）具有工作制动、停车制动和紧急停车制动功能；工作制动必须是独立 控制的结构，制动装置应控制其温度不致过高而降低刹车性能；

12、工作制动系统必 须采用双回路液压湿式制动系统。驻车制动及紧急制动系统应平安、可靠、灵活, 当发动机停机时制动系统应可靠有效。a）停车制动采用平安型式（即弹簧制动，液压释放）；b）工作制动动力源应有储藏，储藏量应使车辆在柴油机熄火状态下事事5次 （含5次）以上的制动；工作制动的最大静态制动力，应不小于机车最大重量的50%；c)停车制动装置应在矿用防爆柴油机运行或停止运行时都能起作用；停车制 动装置应保证车辆在1. 5倍额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态；事故停 车后应具备可控的解除制动功能，解除制动要方便。(13)车辆在额定载荷、20km/h时平道制动距离小于8m。(14)燃油油箱最大容积不

13、超过8小时的用油量。(15)具有倒车声光报警功能，倒车报警装置具有防爆功能。(16)照明及信号灯：防爆车装有前、后照灯和机尾信号灯、刹车指示灯、 独立转向灯；车灯选用LED型，前灯在怠速状态下前方20m处应有51x的照明度， 至少不低于41x的照明度；后灯选用散光型照明灯，保证倒车时车尾亮度。尾部 装有2个红色信号灯，能见距离至少60m；远近灯光变换，远近光均为双灯，发动 机运行时灯的状态必须为两前灯与两红尾灯同时亮(常亮)，电压24v。(17)装设电(气)喇叭，喇叭的声压值在距离无轨胶轮车40m处，应不小 于85dB (A) o(18)应配置自动灭火系统或装设2具妹g便携式干粉灭火器；车载灭

14、火系统 启动，那么防爆柴油机应能自动熄火；便携式干粉灭火器应能方便地从无轨胶轮车 两侧取出。(19)驾驶室有挡风玻璃，并配置气动/手动雨刷器和配倒车镜。挡风玻璃 应使用平安玻璃或其他具有同等效力的材料且必须符合车辆专用玻璃规范要求。(20)启动方式：气启动，气启动在不低于一5环境温度下保证能够正常 启动5次；在大于或等于5常温、常压下，柴油机和冷却水均不预热，柴油机采 用人力启动应不大于30s,采用其它方式启动应不大于15s。(21)噪音：在驾驶员头部位置，噪声应小于70dB(A)。(22)座椅按照人机工程学设计；采用靠背可前、后方便调节座椅。(23)防爆柴油机的进气口和排气口，应设置阻火器，

15、阻火器应由阻火器外 壳和阻火元件组成，且易于装配、检验和清洗，并应有准确的安装定位。尾气系 统应装冷却净化水箱。(24)质保期：发动机、变矩器、变速箱、传动轴、车桥、车架、质保期不 小于1年；启动马达、轮胎、发电机、车灯总成、调节器、冷却系统、液压系统 质保期不小于6个月；仪器仪表类质保期不小于3个月。(25)整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。(26)各种标识清晰、易懂、防腐蚀，并安装在明显的位置。(27)无轨胶轮车必须按照MT/T989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通 用技术条件的要求进行试验，并提供各项试验报告；设备到货后，厂方负责免 费在井下现场按照MT/T989-2006矿用

16、防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件 的要求进行试验，并提供各项试验报告。2.防爆柴油机无轨胶轮车配置要求(1)用于煤矿井下各种物料和中小型设备的运输，主要运输砰石和散状物 料、溜槽等设备等运输。(2)采用防爆型水冷式柴油机驱动，防爆净功率不小于75kW,柴油机启动 方式为气启动(进口气马达)。(3)额定承载能力：28t。(4)车厢容积：24.0m,(5)驱动方式：四轮驱动。(6)传动方式：液力机械传动。(7)结构形式：前后机架中央较接式，较接处带回转支撑系统，保证四轮同 时着地。(8)保护方式：智能型带自检系统的电保护。(9)制动方式：全密封式轮边湿式多盘制动及失效平安型紧急制动。(10)卸载方

17、式：后翻自卸车，全封闭式驾驶室。(11)最小转弯半径(内/外)：3700/6500mm (参考)。(12)最小离地间隙：2215mm。(13)最大行驶速度：W35km/h。(14)配充填式实芯轮胎。五、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件.由卖方供应的所有合同设备/部件(包括分包与外购)，在生产过程中都 须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部件和/或整机总装的试验。所有检验、 试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。所有这些正式的记录文件、质量证 明文件及合格证作为技术资料的一局部交买方存档。.产品资质要求：具有有效期内产品合格证、全国工业产品生产许可证、煤 矿矿用产品平安标志(MA标

18、志)、防爆合格证及其它证书等有关证件。.卖方应提供的随机资料：设备或部件的产品合格证、全国工业产品生产许可证、煤矿矿用产品平安标志（MA标志）、防爆合格证、出厂检验报告、材料合格证、使用说明书、易损件明细表、设备基础图、设备原理图、设备维护说明等，提供第三方尾气检测报告。六、货物使用环境及范围 使用地点：海拔不超过： 周围空气相对湿度： 井下环境温度： 地面室外环境温度： 地震设防烈度： 瓦斯等级：七、货物适用标准井下+1500m95% （+25时）+2. 0+40. 0-30+40按6度考虑，地震动峰值加速度0. 05g 低瓦斯矿井设备应满足的规程、规范及相关标准煤矿平安规程（现行最新版）G

19、B 50215-2015煤炭工业矿井设计规范4. MT/T989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件5. MT990-2006矿用防爆柴油机通用技术条件6.GB3836爆炸性环境GB 50533-2009煤矿井下辅助运输设计规范八、质量要求.整机质保期一年，保证所提供和安装的设备与系统没有因设计、材料和制 造工艺的不合理而造成的缺陷，如有此种缺陷均必须由厂方负责消除缺陷恢复性 能。由此发生的费用由厂方承当，并赔偿由此造成的一切经济损失。消除缺陷恢 复性能之后，厂方必须将缺陷成因、消除措施及恢复性能的日期和时间等报告提 交矿方，报告一式两份。.主要部件（总成件）如：发动机、传动系统、液压系统、冷却系统、车架 等不少于2年的服务寿命。3,设备整体入井前应取得煤矿矿用产品平安标志和“MA”标识牌。.厂方应提供以下质量证明书：（1）产品质量合格证；（2）生产许可证、设备试验报告、设备型式试验报告、设备或部件检验合 格证、煤矿矿用产品平安标志(MA标志)、防爆合格证及其它证书。.无轨胶轮车的包装、运输(