质量体系与保证措施

1、质量管理体系与保证措施“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。工程质量是 建设效益得以实现的基本保证。质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是工程施 工项目管理的核心，是决定工程成败的关键。质量控制是实现施工项目三大控制目标(质量、投资、进度)的重点。为了确保本项目施工质量一次性验收合格，本公司将 对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的德国IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对本工程进行全过程 预控。建立质量控制管理体系，提高全体员工的质量意识和技术素质，保证工程质量一次 性验收合格。为此成立以项目经理为首的质量组织

2、机构，定期开展质量统计分析，掌 握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，从材料的 生产、加工及运输和施工现场的各个环节与步骤，对质量实行全过程控制。树立全员质 量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量” 的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实，层层签订工程质量终身负责承诺书。项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处 理”循环工作方法，不断改进过程控制。一、质量控制的原则针对该工程的特点，公司将建立由公司总工程师直接领导，项目经理直接控制， 质检部门现场检查的三级质量管理程

3、序，形成一个由管理领导层到生产施工班组的垂 直管理线，以保证本工程质量完全符合建筑装饰工程施工及质量验收规范 (GB50210-2001)及建筑工程质量评定标准检验，确保工程质量达到合格标准。二、质量控制要素工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进 行全面的质量控制。工麒翻搬要素三、质量控制流程施工中贯彻执行质量验收申请制度，即以书面形式申请监理公司进行施工项目的 检查验收，未经监理公司验收的项目和工序,不得进行下一个项目和工序的施工。施工质量控制紧接上步，每个施工步骤都要经过严格检查，检

4、查活动相当于一个 测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至合格通过。总经理质量控制体系流程图雌则w四、质量管理体系质量保证体系是实现质量目标的基本保障， 我们将严格按照ISO9001标准和公司 质量保证手册、程序文件执行，建立健全质量保证体系，牢固树立“人人都是 质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标 的实现。质量第一负责人项目经理向全体施工人员贯彻ISO9001质量管理和质量保证程序文件，做到质量方针、目标 人人清楚并落实到施工过程。以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。材料总负责人公司分管副总经理构件组专职质检员质量负责人 项目

5、副经理采购质量总负责人 供应部经理五金配件组雕施馥做繇清洁班组质检员辅材安装质检员板块安装质检员构件安装质检员车间加工质检员现场测量组一瞅量控舫法五、质量控制的保证措施1.制度措施采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工 作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。质野雌晚2、技术措施1）加强事先控制为主要目标，建立工程质量保证体系，在项目未开工前，在甲方、监理及 施工单位组成有效的质量保证体系，由施工单位技术人员和监理、质检部门人员及甲 方的监督人员联合组成工程质量检查监督小组，进行

6、分项、分部工程的技术、质量、 工艺的检查和评议；2）现场质量监督小组，参加单位工程的施工组织设计审查，提出保证工程质量的措施和 方法,对重点及关键工序和部位提出工序评定标准,以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收上建立自检、互检的三级检查制度；3）组织本项目的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审和技术交底，使之熟悉并掌握图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施 ，质量管理人员参加施 工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法，措施，协助做好质量交底；4）凡工程需要的材料成品与半成品，构配件及设备等严格按质量标准供应，并做好储运， 保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格

7、证 ，某些产品要配备抽样复试报告，并 进行事先检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品， 无合格证明的一律不准使用；5）严格按施工顺序施工，在施工过程中，发现违反顺序,不按图纸，不按方案施工，不照 操作规程实施，质量管理人员有权制止下道工序施工，监督其整改并进行复查，符合 标准后方能继续施工；6）所有隐蔽工程完工后，经甲方、监理部门验收合格后，方可进行下道工序施工。3、组织措施首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现 场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备

8、的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。在施工前及施工过程中应做好分项工程施工报验资料的管理、分部工程施工报验资料的管理、工程物资进场报验资料的管理。分部工程施工完毕匚程物资进场报验资料的管理流程1）进现场前的培训A、有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。B、由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。C、所有技术向施工人员交底。2）现

9、场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内 容如下：A、施工方案，施工计划执行情况的总结。B、安全、质量，技术标准执行情况的总结。C、本周工作的总结，奖优罚劣。D下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代 表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总 经理，以便整体安排。4、经济措施引入激励机制，奖优罚劣，惩前忠后，促进管理，保证工程质量。本办法依据苏 州市建设工程条例、国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定，结合本 公司实际情况制定。1）工程质量处罚规定对发生一般以上质

10、量事故施工队及责任人按建设部相关规定予以处罚或追究刑事 责任。对因质量问题业主、监理或上级单位给予通报或罚款等，除接受业主、监理或上 级单位给予通报或罚款外，公司对项目部及施工队各处以 500-2000元不等罚款。未按计划实现优质目标的工程连最低限一质量合格都达不到的（除不可抗拒因素 外），罚责任施工队工程款。2）质量管理处罚规定质量部、项目部质检员签发工程质量监察通知书后，施工队未按要求整改者，对 施工队处以1000元以上罚款。若还不按要求整改，给予该分项工程停工处理。项目开工前，质量目标计划同施组一起报质量部，若项目开工半月后质量目标计划仍未完成，则每推迟一周，罚款主任工程师 200元分管

11、项目的质检员若不按时上报质量报表或报表内容不真实，弄虚作假者，除在 月度考核中对该项扣分外，对其进行 200元罚款。质检员应积极主动地参加由生产负责人组织的“三检”（自检、交接检、专检）。公司在月度考核中发现质检员没有按“三检”要求进行检查，发现一项，除在月度考 核中扣分外，还将对项目部处以 200元以上罚款。并对质检员处以100元罚款。专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者；不及时整理相关质量记录，处以 200-1000元罚款。质量保证资料不齐全，资料填写不符合要求，归档不及时；各部位验收单、试验资料及材料合格证缺项较多；严重不合格处理无结论；资料涂改和出具

12、假资料弄虚作 假者，对有关人员处以100500元罚款。3）工程质量奖、罚程序质量奖励基金的来源：公司提留奖励基金。质保部每月15日将项目部发生的奖、罚款单收集，交财务部执行。对施工队的罚 款必须及时兑现，对项目部的罚款在当月内兑现。质量计划实现后，质量部根据相关规定及工程实际情况计算出奖励金额报主任工 程师批准，由受奖劳务队伍到公司财务领取奖金。公司及项目部做到奖、罚落实到人，公正合理，起到促进作用。5、过程控制措施施工质量控制的过程有施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶 段质量控制。其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、构件加工

13、控制、施工过程控制、隐蔽工程控制、竣工验收 和交付使用控制、预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、 服务程序控制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和检验批及 未检验或已经检验定为不合格的严禁转入下道工序。检验批及分项工程完成后，必须 经监理工程师的检验和认可。采用过程方法管理组织，满足业主要求，增强业主满意度。1）设计阶段公司总工程师及项目技术负责人要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负 责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生 产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制 的方

14、案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审 通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。2）材料供应阶段采购部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司物资采购控制 程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要 按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过 程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验；进货后生产厂家要提供质量证明材料；进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。3）生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责

15、，要对加工质量进行全面控 制，严格按照公司工序控制程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工；必须进行首检、自检和互检，检查时要确认量检具的精确度；对加工后的产品要进行标识；加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮操作。4）加工检查阶段质保部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要 点如下：进行首件专检及标识；对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序；进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为 10%每批数量不少于3件;发现不合格品，按公司不合格品控制程序规定处理。5）安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设 有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设 有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行 监督检查。安装过程控制要点如下：现场材料和构件摆放要符合要求；转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作；轻钢龙骨安装必须控制在内控标准之内；严格控制密封胶的打胶质量；以上要严格按照公司现场安装过