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文档简介
1、涂料培训知识前言:自我介绍培训内容简介:1)涂料正确施工2)施工中较长出现的问题及应对策略3)产品简介4)交流.涂料正确施工油漆产品质量,更确切的说,也就是最后涂膜的质量好坏,应该取决于两个方面,一个是油漆制造质量,另一个是油漆的施工质量,这两者之间的关系就犹如一辆汽车的车体和两个车轮的关系,二者缺一不可,互相促进,又互相制约。由此看来,正确施工是很重要的。怎样才是正确施工呢?就是如何根据施工现场的自然环境,将油漆的施工参数调整到最佳值,让涂到工件上的漆膜性能指标达到油漆质量指标范围。这才是一个最好的施工过程。被涂物表面的处理(1)为什么要进行表面处理:所有的物体表面都暴露在大气中,接触各种环
2、境,表面都会残留油脂、水气、灰尘。杂质、锈蚀、氧化皮等等。这些残留物不处理掉,或者不处理干净,就像家里烙饼加芝麻盐一样,漆膜就不能全部附着在物体表面上,局部就会起皮脱落,案例一,柏林特电梯运到长沙漆膜脱落,案例二,沈阳铁路起重机厂外部吊在固定挂架通过这两个案例我们看到,先期的资金投入,工时的投入全部浪费了,再严重些还要赔偿,经济上还有大的损失,所以在涂装过程中,表面处理是重中之重,就像盖楼房打地基一样,如果表面处理不好,即使是价格最昂贵、技术最先进的油漆也会失去功效。(2)怎样处理被涂物表面a.清除污物、油脂、最常用的方法是先用溶齐册青洗,然后用干净抹布擦净,用干净抹布擦很关键,因为如果擦的不
3、彻底,溶剂清洗反而会将污物、油脂的面扩大。b除锈,除锈的方法很多,手工砂纸除锈,也可以用动力工具如动力钢丝刷砂轮机及砂皮磨光机。目前最有效的方法是喷射处理方法,喷砂之前应该清除油脂和焊渣,因为喷射处理是清除不净的,仍在原处如形成污膜从而影响图层的附着,喷砂后的工件上焊缝及锐利的边角,必须磨平,否则保证不了漆膜均一,降低保护性能,短时间内就会生锈,总之在涂油漆之前,钢材表面上应做到一尘不染。2、施工前的准备工作(1)准备油漆先核对领来的油漆名称、批次、重量、产地是否相符,漆、固化齐稀释齐是否配套,如有疑问,马上沟通,明明白白用漆。(2)准备工具准备计量器具,要求准确,灵敏,使用工具要干净、无水、
4、无杂质。(3)油漆的调试打开桶盖之后,首先要充分搅拌均匀,防止成分不均一,调整施工粘度。a.按计量混合主料均匀。b用配套稀释剂稀释至适合的施工粘度(经验值)c静止1520分钟消除气泡,熟化一段时间。(4)过滤净化根据产品的涂装要求、采用不同方式,过滤后使用富锌、云铁不过滤。喷涂技巧(1)走枪:喷化过程最重要环节为“走枪”,走枪的好坏,直接影响到油漆膜的质量,也直接关系到产品发走后是否能经受起所在自然环境中的考验,这把“枪”很重要,喷漆时,要求一枪压一枪,要走匀,保证漆膜薄厚均一喷漆是熟练工种,在练,在悟,这就是所谓师傅领进门,修行在个人。因为喷漆受自然环境影响非常大、温度、湿度、风向、流速、气
5、压大小,喷枪口与物面的距离。喷枪口径大小、等等都会影响到喷漆的质量,举个简单的例子,一二月份进的漆在五月份之前没用了,到六月份温度高了,连续几天三十多度,风又大,这油漆就不能用了,一喷肯定漆雾大,起粒,没有光泽,特别是哑光系列的漆,表现更明显,遇到这种情况,是不是无解了呢?也不是,如果还着急交货,等新货到又来不及,适当调整粘度,缩短枪口与物体表面的距离,也能有所缓解。(2)层间间隔为了使漆膜达到要求的厚度,比如120140这都不是一次喷涂所能达到的(特殊情况例外)都是按着漆种推荐膜厚,几次喷涂才能达到,那么每层之间应该间隔多少时间,才能喷下一遍呢?湿喷时头遍漆应该基本表干,不1/3粘手,否则容
6、易产生流挂,湿喷干一般情况下没有特殊规定,但是如果像丙聚、聚氨酯、环氧要考虑层间附着力问题,底面咬起问题,漆膜较厚时,在涂面漆之前,底漆层应干透,否则容易引起涂膜缺欠,如起泡,层间附着力不好等,层间间隔按推荐时间,结合环境条件为佳。二、施工中较常出现的问题及应对措施1、流挂这种现象的发生主要是喷涂在立体表面上,在漆膜形成过程中,多余的漆液向下流淌的现象叫流挂。产生这种现象的原因主要就是粘度过低,喷的又比较厚,有时干燥慢就容易产生,有的适合自然环境也会有影响,温度低,没有风了、湿度大了、溶剂挥发的慢。即使同样粘度,不同的天气状况产生的都不一样,施工也有原因,喷枪离喷面太近、出漆量太多等等,都能产
7、生流挂。杜绝方法:漆的粘度调大一些,喷嘴对物面距离拉大一些,喷的薄一点,待表干后再喷下一道。2、桔皮:就是形成的漆膜表面不平整光滑,上面有许多弧形凸起,形如桔子皮,这和流挂形成相反现象,产生的原因是油漆的粘度偏大,或者是漆的挥发速度太快,漆膜没流平就表干了,解决办法,把漆的粘度再调低一些,缩小喷枪口和物面的距离,加厚湿膜,再有建议厂家调整稀释剂的挥发速度已满足施工要求。发花:复色漆在涂装过程中或干燥成膜时,漆膜颜色及色调发生一些不均匀的现象如泛黄、浮色、花纹等称之为发花,造成的主要原因,施工中是漆粘度调的过低,放置时间太长,导致润湿平衡体系破坏,在喷涂时颜料颜色不同比重也不一样,沉降速度不同就
8、产生了浮色,颜色不均一现象其他就是生产厂家在生产过程中颜料研磨的不细,没有润湿好,如果是这个原因,使用单位是不能解决的,只有返回重新加工,我们应该注意的就是不用错料,粘度调适中,调好的漆尽量缩短使用时间就可以了。收缩、针孔涂料施工后,在成膜过程中出现收缩,针孔现象,收缩面积较大,不露底,而针孔较小,直通板材、产生的原因涂料对被漆物润湿性差,沾不上,底材太光滑,或者是有油污,再就是气泵里有水或油污,或者是溶剂挥发太快,漆膜还没有流平。采取的措施是:注意底材表面处理,减少污物,气泵要经常放水,天热延长漆膜干燥时间。起泡:漆膜表面出现大小不同的图形突起物的现象叫起泡。产生原因:底漆未干即涂面漆:涂层
9、较厚,溶剂没释放净,配套底材孔缝多,面漆干的又快,物面含水,或施工环境太潮湿,施工前搅拌后产生气泡,放置一段时间,施工过程严禁混入水性异物,漆膜一次喷的不能太厚,湿度太大不能施工。露底:上层漆遮盖不住底色的现象叫露底,喷漆粘度太小,油漆没搅匀,调整适当粘度,搅匀。咬起:当面漆涂在底漆表面时,会将底漆软化咬起的现象都称为咬起,原因是底面漆不配套,再有面漆的溶剂溶解力太强,它完全穿透底漆膜将底漆咬起,有时因为底漆没干透,都能产生这种漆病。解决的办法:1、采用湿碰湿2、让底漆干透3、采用配套好的底漆4、降低溶剂的溶解能力。层间附着力差:在复涂时,在两层之间出现附着力差,第二道漆局部或全部从头到漆膜上
10、成片脱落,这种情况主要是底层过于光滑,硬度又很高,二道漆抓不住或者是头道漆膜表面不干净有污染所致,预防措施是:1.复涂时湿碰湿2.对底漆进行表面粗糙处理。3.重涂时间间隔不易过长4.保持施工环境清洁,免除污染。三、所用产品简介:a、环氧富锌底漆本漆双组份产品组成:是以环氧树脂,锌粉为主料,添加助剂、有机溶剂等为一组份固化剂为另一组份。产品的特点:具有优良的耐油、耐溶剂,耐腐蚀性,附着力,硬度高,抗冲击,和一般的漆配套性好,可广泛用于多种钢板,型钢,和成型件经抛丸处理sa2.5级到要求的等级后,涂复本底漆作打底之用。产品的用途:钢结构重防腐要求的底漆如船舶、电力设施、储罐、底下管道等产品的使用:
11、按厂家要求标准配比,充分搅匀,100:8混合后的漆应在指定时间内使用完,否则油漆的性能受到影响,4-6小时施工环境要求露点温度低于5度湿度大于85%的情况下避免施工。底材的温度不能低于鲁=露点温度三度以上b环氧防腐底漆本漆双组份产品组成:由环氧树脂,颜料,溶剂,助剂,固化剂组成,产品特点:漆膜附着力好,硬度高,抗冲击,抗酸碱盐等腐蚀性介质机油汽油产品的用途:本漆可使用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢铁结构的表面打底,如桥梁、化工设备等,一般可直接涂覆,也可涂在富锌底漆上面。产品的使用:按厂家要求比例准确配比,充分搅拌均匀,C.环氧云铁中间漆双组份有环氧树脂,云母氧化铁,防锈颜料,填料,助剂,溶
12、剂,固化剂,等组成特性:漆膜附着力好,硬度高,耐化学腐蚀,耐水,耐磨,抗冲击,抗渗透性,在富锌层上具有优良的附着力和封闭性能。用途:主要用于钢结构表面,使其增加封闭性和防腐性,桥梁,码头设施车辆矿山等产品的使用:同类漆同样要求配比。d丙烯酸聚氨酯磁漆产品组成:是由含羟基丙烯酸树脂为基料,加入各种颜料,助剂,溶剂等组成甲组份以固化剂作为乙组份,使用时按比例配置而成。产品特性:具有优良的物理机械性能和防腐性,优异的户外耐寒性,附着力强硬度高耐酸碱及盐雾性好产品用途:用于户外工程的钢结构,车辆桥梁机床仪器油罐等产品使用:漆的配比,主漆比固化剂=18:2.5,喷漆粘度25度涂-4杯18-22秒施工温度
13、低于5度湿度大于75%时应避免施工,严格防止水、醇、酸、碱等物质混入,固化剂用后必须封闭保管,防止渗水漏气,以免造成胶化变质,喷漆时气泵应经常放水。四:讨论1、地材油脂不除干净会有什么影响?2、稀释剂是否可以采用其他品种或者其他厂家的?3、缩孔产生的原因?4、引起漆膜产生流挂的原因有哪些?5、漆膜产生气泡的原因,预防措施6、丙烯酸聚氨酯施工时最需要注意的是什么?7、环氧漆施工时最需要注意的是什么?8、桔皮产生的原因是什么?讨论题答案1、底漆与被涂物附着力不好甚至涂层脱落,影响涂层的保护和使用寿命。2、不可以,一定要采用配套稀释剂,特别是高质量的油漆一定要配套。3、被涂物表面有水、油脂喷涂设备中混有油污和水,底漆太光滑,油漆含水,溶剂挥发太快。4、施工粘度太低,喷的比较厚,室温太低,干的慢。5、底漆未干,既涂
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