溷凝土浇注施工安全技术交底

1、混凝土浇注施工安全技术交底交底内容：施工部位:设计要求：根据图纸设计要求，一层框架墙柱的混凝土强度等级为C35，梁板的混凝土强度等级为C30。一层框架柱断面多为500*500，墙体厚度：两端山墙为200厚，楼梯间C轴墙体为250厚，楼梯间轴墙为200厚，E轴墙体300厚。一层顶板混凝土厚度：西阳台板厚150mm，东挑檐板、东阳台板厚为100mm，其他板厚为120厚。施工要点本工程混凝土采用商品混凝土，汽车混凝土泵送车泵送。根据本工程施工的实际情况，本工程拟采取如下浇注方案：先浇注框柱、剪力墙混凝土，完成后绑扎梁板钢筋，再浇注梁板混凝土。（一）、框柱混凝土浇注 1、柱混凝土浇筑，先从南侧一头开始

2、浇筑，每根柱子第一次浇筑高度不要超过2m，在混凝土初凝前的时间段约150分钟内循环浇筑，分两次到三次浇筑到梁底标高处。 2、混凝土浇筑时，柱根处要先浇注一层泵车自带的与混凝土同配比的砂浆，可以先将砂浆放出到顶板上的几个小车上，在柱子浇注混凝土前，先用铁锨将砂浆灌注到要浇注混凝土的柱子的柱根约5到8锨，避免柱子烂根。接着再循环浇筑混凝土。 3、柱混凝土的振捣,混凝土振捣用50振动绑振捣,振捣时要快插满拔,使混凝土能及时补充振动棒拔出时的空隙.振捣程度以柱子下部有水漫漫渗出为准,避免漏振和过振.4、混凝土浇筑时，要安排木工专人看模，发现异常或问题，要立即处理。5、柱混凝土养护，柱子拆模后，要及时安

3、排专人对柱混凝土进行养护，可以采用喷雾器浇水养护或采用养护液养护，养护时间不少于14天。（二）、梁板混凝土浇注1.砼浇筑砼浇注顺序：先浇注梁混凝土，后浇注顶板砼。砼浇注采用混凝土汽车泵泵送。2、砼浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，并保证模板表面清洁无浮浆。3、砼浇筑使用50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距

4、离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm。钢筋密集处的梁部位也采用30振动棒从侧面插入振捣。砼浇筑时，派专人检查模板、支架、预埋管件及预留孔洞的情况，发现情况立即处理。4、砼表面处理 顶板浇筑后48h内初步用长刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平压实两遍，然后用扫把扫毛。 5、施工缝的留设及处理a根据混凝土结构工程施工质量验收规范要求，施工缝留设在门窗洞口梁跨中1/3范围内（施工缝做成直茬），楼板施工缝留设在支座1/3范围内。b施工缝的处理：在施工缝处继续浇注砼时，已浇注的混凝土抗压强度不应小于1.2N/

5、mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间，可参考施工手册附表，根据本工程砼浇注的季节和强度等级，混凝土浇注完毕20个小时之内抗压强度能够达到1.2N/mm2。在已经硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土上的积水予以清除。从施工缝处继续浇注砼时，避免直接靠近缝边直接下料，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 6、砼浇注技术控制措施1）、严把砼振捣关剪力墙由技术水平相对较高的振捣工操作，其余部位要保证砼每个作业面上都有优秀振捣工带班。杜绝漏振，强调在保证砼分层厚度的基础上，振

6、捣时每一点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。2）、严把砼浇筑关采用泵送砼下料技术，严格控制砼分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径，应对砼的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下放砼，为了准确控制，每班配备标尺杆和手把灯。 3）、严把砼抹面关，由于泵送砼坍落度较大，为尽量避免梁、板砼产生裂缝，要坚持在砼初凝和终凝之间进行两次抹面压光，防止开裂。4）、强化砼养护工作 砼在完成浇注12h后即开始浇水养护，养护时间不少于7d。（三）、砼施工中应注意事项如下.采用模板内振捣，加强施工过程中的检查。.一层墙壁较高时用长振动棒振捣，以保证振捣质量。.砼浇筑后按规定进行有关养护工作，做好成品保

7、护,保护好钢筋工程及水暖电气预埋管件，减少位移、破损等质量缺陷。三、质量要求1.保证项目 1）、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂及砼的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。 2）、砼强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。 2.基本项目：砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷，预埋件位置正确。 3.允许偏差项目 标高允许偏差：5mm； 表面平整度允许偏差：4mm； 轴线位移允许偏差：5mm； 墙、柱、梁截面尺寸允许偏差：5mm 四、成品保护 1.支模铁件设置与构造须符合设

8、计要求。 2.为保护钢筋、模板尺寸位置正确，在混凝土浇筑预先铺设马道，不得碰撞、改动模板、不得踩踏钢筋。 3.保护好水电埋管及预埋件，振捣时勿挤偏或埋入砼内。 五、安全文明施工及环保措施 1.施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。 2.积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期进行安全工作大检查。 3.遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净场地清，保持施工现场的整洁，干净。 4.各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。 5.现场道路场地随时进行清扫、洒水，尽量保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬。 6.现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。 7.夜间施工配足照明设施。8、夜间施工提前办理夜间施工证；施工人员禁止大声喧哗，尽量使用低噪