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文档简介
1、轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工目 录一、编制依照二、工程大概三、施工部署四、施工准备五、质量标准 六、施工试验计划七、安全生产、现场文明施工要求 9八、成品保护九、工程质量查收十、主要工程质量通病治理措施10轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工编制依照1、施工组织设计及施工图纸序号名称1珠海出入境检验检疫局综合实验楼工程施工组织设计2珠海出入境检验检疫局综合实验楼工程施工图纸2、主要标准、规范、规程、图集序号规范、规程名称编号1住处建筑规范(GB50368-2005)2民用建筑隔声设计规范(GBI 118-88)3建筑设计防火规范(GB50016-2006)4高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)
2、 (20055建筑抗震设计规范(GB50011-2001)6民用建筑设计公则(GB50352-2005)7民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20018建筑资料放射性核素限量GB6566-20019建筑装修装修工程质量查收规范GB50210-200110建筑用轻钢龙骨GB/T11981-200111建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003:、工程大概珠海出入境检验检疫局综合实验楼位于香洲银桦路南侧、迎宾北路西侧,项目用地平方米。地上27层、地下2层,消防高度米,占地面积平方米,总建筑面积平方米,地上平方米,地下平方米,负2层局部兼做人防地下工程,第19层设有逃难层
3、,20-27层为实验室,大概12000 rn / 11o实验室部分房间隔墙采用120厚LQ39轻钢龙骨双层双面水泥纤维板隔墙,采用 12mm厚水泥纤维板,100*50mm厚轻钢龙骨,中间夹50mm厚岩棉。详按平而图中墙体图例推行,轻钢龙骨水泥纤维板墙构造做法详见建筑构造通用图集88J2-5。三、施工部署1、劳动力组织技术管理:邓祥刚轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工施工管理:马斌质量检查:唐卫华大工:12人小工:6人杂工:2人2、管理层职责负责轻钢龙骨水泥纤维板隔墙工程的工作任务的详细安排和组织管理,保证每道工序皆切合 方案和规范的要求,负责轻钢龙骨水泥纤维板隔墙工程的质量督查检查工作,成立有效的质量
4、管 理系统和督查系统,保证轻钢龙骨水泥纤维板隔墙工程质量达到预期的目标。成立质量管理系统,由项目经理、技术负责人、技术质量部、责任工程师、施工班组的专 职质检员组成,质量管理系统对工程分部分项工序有反对权。加强者的控制,发挥总包主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员, 依照职责分工,必定赶忙做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对 施工队伍严格施薪水质审查,并进行核查上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工 程质量的影响和人与任务的平衡,防范造成人为事故。加强施工生产和进度计划安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发 生矛盾时,进
5、度依照于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调换,加强施工机具、设备管理, 保证施工生产的需要。加强施工物质的质量控制:原资料、成品、半成品的采买必定认真执行采买工作程序,建 立合格供应商名册,并对供应商进行讨论。凡采买到现场的物质,资料人员必定依照采买文件资 料中规定的质量和申请计划进行考据,严把质量、数量、品种、规格查收关,必要时请有关技术 质检人员参加。严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必定返工,查收 合格后才能转入下道工序。自检:操作工人在施工中按检验批质量查收进行自我检查,并由施工队专职质检员进 行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组达成的检验批达
6、到质量目标的要求,为 下道工序创立优异的条件。专检:在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查, 合格后报项目监理部查收。检查中要严格标准,所适用数听闻话,保证分项、检验批工程 质量。交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术 负责人进行交接查收,并办理交接查放手续。坚持样板领路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必定做样板,同时现3 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工场挂牌,有关人员进行监控指导。样板达成后要由项目专业质检员和有关专业人员共同进 行查收满足要求后才能全面施工。加强成品保护,指定专人负责。严格执行“护、包、盖、封”的保
7、护措施,并合 理安排施工序次,防范后道工序损坏或污染前道工序。3、作业层职责严格执行项目管理人员的指挥和安排,认真将施工方案及技术交底的详细内容落实到现场实 际施工中,使钢筋工程的主要的工序流程次序渐进的落实到详细施工操作中,从而保证钢筋施工 的质量。四、施工准备1、技术准备图纸会审,编制轻钢龙骨水泥纤维板隔墙专项施工方案。对施工班组进行技术交底。对施工班组进行安全交底。2、资料及主要机具.轻钢龙骨:轻钢龙骨主件有沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。 轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应 切合设计要求。龙骨应有产质量量合格证。龙骨
8、外观应表面平展,棱角挺直,过渡角及切边不允 许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐化和机械伤害。轻钢龙骨组件力学性能执行GB/T 11981-2001I-抗冲击性静载试验5g步余变形量,龙骨不得有明显的变形节余变形量4 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工.紧固资料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等,应切合设计要求。.填充资料:64K岩棉,按设计要求采用。.水泥纤维板:水泥纤维板应有产品合格证。规格应切合设计图纸的要求。一般规格以下:长度、宽度:依照工程需要确定;厚度:12mm。.接缝资料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。WKF接缝腻子:抗压强度,抗折强度,终凝时间。.主要机具:板锯2台、电动
9、剪2台、电动自攻钻4台、电动无齿锯2台、手电钻2台、射钉枪3把、直流电焊机1台、刮刀、线坠、靠尺等。3、作业条件:.主体构造已查收,屋面已做完防水层。.室内弹出+50cm标高线。.作业的环境温度不应低于5Co.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。.依照设计图和提出的备料计划,查实隔墙所有资料,使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其他准备工作已到位。.隔墙龙骨施工前先做地枕带,将 C20细石混凝土地枕带高 200mm施工达成,厚度保证120mm无差错,强度要达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。.先作样板墙一道,经判断合格后再大面积施工。4、施工工艺工艺流程弹线、分档-做地枕带-固定
10、沿顶、沿地龙骨-固定边框龙骨-安装门、窗框一分档安装竖向龙骨一安装附加龙骨一安装支撑龙骨-检查龙骨安装-电气铺管、安附墙设 备.安装一面罩面板.填充隔声资料安装另一面罩面板.接缝及护角办理面层施 工质量检验5 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,地址正确。按设计 要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的地址。作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板,细石混凝土应振捣密实。固定沿项、沿地龙骨沿弹线地址固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm ,龙骨对接应保持
11、平直。固定边框龙骨沿弹线地址固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不 大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。采用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的张口上,卡距为 400600mm ,距龙骨两端的距离为2025mm。竖龙骨分档,依照隔墙放线门洞口地址,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm ,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板地址,使破 边石膏罩面板不在靠洞框处。安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求部署。设计无要求时, 此间距可按板宽确定。龙骨低于3m的间隔安装一道;3
12、m以上间隔安装两道。罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。安装门洞口框,放线定位后按设计图纸,将隔墙的门洞口框安装达成。门窗或特别节点6 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工处,使用附加龙骨,安装应切合设计要求。对于特别构造的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面间隔等),应切合设计要求。.电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面水泥纤维板封板 前进行,并采用局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应防范切断横、竖 向龙骨,同时防范在沿墙下端设置管线。龙骨检查校正补强安装罩面板前,应检查间隔骨架的牢固程度,门窗框、各种附
13、墙设备、管道的安装和固定是 否切合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应03mm ,表面不平展应w 2mm安装水泥纤维板面板(1)水泥纤维板板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时, 水泥纤维板应竖向铺设。(2)龙骨两侧的水泥纤维板及龙骨一侧的内外两层水泥纤维板应错缝排列,接缝不得落在同 一根龙骨上。(3)水泥纤维板用自攻螺钉固定。沿水泥纤维板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为1016mm。(4)安装水泥纤维板时,应从板的中部向板的四边固定,打钉前应先钻孔,钉头略埋入板内, 但不得损坏板面。钉头
14、应摸防锈漆保护,钉眼应用石膏腻子抹平。(5)水泥纤维板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。(6)隔墙端部的水泥纤维板与周围的墙或柱应留有 3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注 嵌缝膏,今后铺板,挤压嵌缝膏使其和周边表层亲密接触。(7)安装防火墙水泥纤维板时,水泥纤维板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨 加以固定。(8)铺放墙体内的岩棉,与安装另一侧水泥纤维板同时进行,填充资料应铺满铺平。15接缝及护角办理.水泥纤维板墙接缝做法有二种形式,印平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝很多,可按以下 程序办理:(1)水泥纤维板安装时,其接缝处应合适留缝(一般 36mm),并必定坡口与坡口相
15、接。 接缝内浮土除去洁净后,刷一道 50%浓度的108胶水溶液。(2)用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后, 检查嵌缝处可否有裂纹产生,如产生裂纹要剖析原因,并重新嵌缝。7 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工(3)在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子,今后粘贴玻纤带,压实刮平。(4)当腻子开始凝固又尚处于润湿状态时,再刮一道 WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并 将板缝填满刮平。(5)阴角的接缝办理方法同平缝。.阳角可按以下方法办理:(1)阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过 100mm ,粘贴方法同平缝办理,表面亦用 WKF腻子 刮平。(2)当设计要求作金属护角条
16、时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固 定金属护角条,并用腻子刮平。.16待板缝腻子干燥后,检查板缝可否有裂缝产生,如发现裂纹,必定剖析原因,采用有效 的措施加以战胜,否则不能够进入板面装修施工。五、质量标准1、主控项目.轻钢龙骨水泥纤维板采用12mm的板材,中间夹50厚岩棉。.骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充资料及嵌缝资料的品种规格性能和木材的含水 率应切合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特别要求的工程资料应有相应性能等级的检测 报告。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场查收记录、性能检测报告和复验报告。.骨架隔墙工程边框龙骨必定与基体构造连接牢固,并应平展、垂直
17、、地址正确。检验方法:手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程查收记录。.骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应切合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、地址正确,填充资料的设置应切合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程查收记录。.骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法:观察;手扳检查。.墙面板所用接缝资料和接缝方法应切合设计要求。检验方法:观察。2、一般项目.骨架隔墙表面应平展圆滑、色彩一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。检验方法:观察;手摸检查。.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应地址正确、套割切合、边缘整齐。8 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工检验方法:观
18、察。.骨架隔墙内的填充资料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。检验方法:轻敲检查;检查隐蔽工程查收记录。.轻钢龙骨水泥纤维板罩面隔墙安装的同意偏差和检验方法应切合下表的规定。轻钢龙骨水泥纤维板罩面隔墙安装的同意偏差和检验方法2.5.项次、项目同意偏差检验方法(1)立面垂直度3mm,用2m垂直检测尺检查(2)表面平展度2mm)用2m靠尺和塞尺检查(3)接缝高低差,用钢直尺和塞尺检查(4)阴阳角方正2mm,用直角检测尺检查六、施工试验计划1、各分项工程的检验批应按以下规定划分:2同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面 30m为一间)应划 分为一个检验批,不足50间也间划分为
19、一个检验批。2、民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应切合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GBJ 118的规定。3、轻钢龙骨水泥纤维板罩面隔墙工程的检查数量应切合以下规定:每个检验批应最少抽查10%其实不得少于3间;不足3间时应全数检查。七、安全生产、现场文明施工要求1、隔墙工程的脚手架搭设应切合建筑施工安全标准。2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。3、工人操作应戴安全帽,骨架施工严格防火措施。4、施工现场必定工结束清。设专人洒水、打扫,不能够扬尘污染环境。5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防范噪声污染、扰民。6、机电器具必定安装触电保护装置,发现问题马上维修。7、现场保
20、持优异通风,但不宜有过堂风。8、现场设专用消防用水管网,装备消防栓,较大工程要分区设消防栓,较高工程要成立消防竖管,随施工进度接高,保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。9、线路严禁超负荷使用,线路接头要接实接牢,防范设备、线经过热或打火短路等引起火灾,发现问题马上维修。10、现场木材堆放不宜过多,垛之间应保持必定的防火间距。木材加工的废料应及时清理,9 / 11轻钢龙骨水泥纤维板隔墙施工以防自燃。八、成品保护1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得 碰动、错位及伤害。2、轻钢龙骨及水泥纤维板入场,存放使用过程中应稳固保留,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。3、施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护,防范损坏。4、已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不爱损坏和污染。九、工程质量查收1、施工时依照施工工艺,严格控制每一步质量,做好自检工作,并且同监理做好抽检和考据工作。2、检验批的合格判断应切合以下规定:.抽查样本均应切
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