大连万科城工业化施工技术介绍

1、大连万科工业化住宅技术介绍2013年9月目 录一、万科城项目概况三、工业化与传统工艺对比四、施工工序介绍五、结语二、工业化的愿景 项目概况 图中所示B1#、B8#楼为工业住宅楼，建筑面积19568.4，地下2层、地上28层，建筑高度为85.6米。 建设单位：大连九鼎置地有限公司设计单位：北京建筑设计研究院监理单位：大连房屋建设监理有限公 司 总包单位：通州建总集团有限公司 构件生产单位：亚泰集团 工程位于大连市金州新区，北邻五一路，东依渤海街，西邻金州火车站。B8#B1#提高质量 工业化墙板采用工厂定尺加工，从而确保墙板外形观感，尺寸标准化工业化内外墙免砌筑免抹灰，从而大大减少空鼓、开裂问题工

2、业化外饰面一次性成活，确保了外立面的观感效果。提高效率住宅楼墙板都在场外集中加工, 现场安装, 减少现场施工量; 穿插装修施工提效, 缩短施工周期; 创造缩短开发周期的条件减少人工 现劳动力及技术工人愈来愈缺乏, 人工成本增加,工业化施工人数比传统工艺将减少60%人力。工业化愿景 提高效率工业总进度计划节点序号分项工程开始时间结束时间备注1基础工程2013.9.12013.11.30冬歇时间：2013.12.1-2014.3.121层-4层施工2014.3.62014.4.26其中1层15天、2层12天,3层10天、4层施工15天35层-28层施工2014.4.272014.10.28其中5层

3、12天、6层10天、7层9天、8-28层每层施工时间8天4外墙板缝打胶施工2014.11.102014.11.225地面施工（1-30层）2014.7.202014.11.18其中2014.7.21主体施工到15层，地面施工1层/天6装修施工（1-10层）2014.8.202014.10.20其中2014.8.18主体施工到19层,地面施工10层以下完成17装修施工(11-20层)2014.11.12015.1.1其中2014.10.28主体施工完成,地面施工20层以下完成8装修施工（11-28层）2015.3.52015.5.19门窗施工2014.8.1地面施工至10层开始安装，随地面施工进

4、度进行10外网施工2014.12.12015.3.1此部分施工在2014年冬施进行11景观施工2015.3.52015.6.5总工期共643天（含冬季施工和冬歇时间） 本工程进行工序穿插，主要体现在2014年，1、主体验收分三个流水段进行为低区（1-10F），中区（11-20F），高区（21-28F）；2、精装修穿插从第一流水段为（8-10月），第二流水段（11-次年1月），第三流水段（次年3-次年4月）。 提高效率基础110主体196落架192外网90装修180景观90 工业化施工521天传统施工768天主体231基础110装修180外网90景观90通过合理的流水段划分及工序组织，装修穿插施

5、工缩短总体工期10-12个月传统工期与工业化工期对比类别时 间基础施工主体施工主体完成值精准完成总工期(含冬歇)传统工艺1101964921065工业化110231258643工期对比0+35-234-422 减少人工 如表所示工业化施工比传统施工人员减少了70人，主要体现在木工、架工砌筑抹灰人员，大大节约了人工损耗。 传统工艺与工业化人员配备对比工 种传 统工业化对 比管理人员15150木 工3416-6吊 装12瓦 工108+2注 浆 工4水 电 工2016-4钢 筋 工128-4架 工 120-12砌 筑200-20抹 灰300-30合 计15383-70 施工工序介绍1、PC构件施工工

6、艺流程2、PC构件施工工艺分解3、外墙、内墙、叠合楼板、楼梯施工过程5、注浆工序6、外架施工7、模板施工8、质量控制 测量放线设置PC墙板底部垫片及保温密封条PC墙板起吊、就位PC墙板安装临时支撑PC墙板构件脱钩PC墙板构件精确调节、固定 PC墙板就位质量的检查、验收注浆构件注浆质量的检查、验收 PC内墙板底部垫片设置PC内墙板起吊、就位 PC内墙板安装连接、调节、固定 PC内墙板脱钩 现浇结构钢筋绑扎现浇结构模板支设 顶板支撑搭设叠合楼板吊装、就位叠合楼板上层电管施工顶板安装构件支撑预埋件 顶板钢筋绑扎外墙PC墙板竖向连接钢筋定位系统安装、调整 PC墙板竖向连接钢筋定位精度的复核、检查测量、

7、核定楼层标高 先浇筑墙柱、后浇筑梁、板砼拆除下第二层墙板、楼板支撑 进行上一层施工 施工工序PC施工工艺流程预制夹心外墙板灌浆料叠合楼板核心筒等现浇墙体绑筋、支墙模内装修材料吊装到位预制墙板吊装到位架设临时固定措施墙板竖直缝绑筋、支模核心筒、墙体竖直缝现浇混凝土，水平缝灌浆临时固定措施下层现浇墙体下层预制夹心外墙板预制阳台现浇楼板PC施工演示图墙板竖直缝施工演示图核心筒 施工工序演示吊装预制楼梯。架支顶模，吊装上层叠合楼板、阳台等。绑楼板钢筋。现场浇筑楼梯、阳台连接节点，及后浇楼板层。达到强度后，拆除下层支撑。叠合楼板临时固定措施下层现浇墙体下层预制夹心外墙板预制阳台核心筒PC施工演示图预制楼

8、梯施工演示图现浇楼板预制夹心外墙板灌浆料 施工工序分解 施工工序PC外墙施工墙轴线微调PC垂直验收PC外墙工艺流程： 熟悉设计图纸 放轴线及位置线 外墙下口设置2cm垫片找平层 外侧铺设4cm厚海绵条 预留钢筋位子复核 预制外墙板起吊 预制外墙板就位 校正 固定 验收 施工工序PC内墙施工墙到线的控制墙面垂直测量PC内墙工艺流程： 熟悉设计图纸 放轴线及位置线 内墙下口设置2cm垫片找平层控制线复核 预制内墙板起吊 预制内墙板就位 校正 固定 验收 施工工序PC叠合楼板施工叠合楼板就位叠合楼板微调PC叠合板工艺流程： 熟悉设计图纸 放控制线及位置线 排架支撑搭设控制线复核 叠合楼板起吊 叠合楼

9、板就位 校正 固定 验收 施工工序PC楼梯施工高度的控制左右距离的控制PC楼梯工艺流程：熟悉设计图纸核对编号 楼梯上下口铺2cm垫片找平层划出控制线 复核楼梯板起吊 楼梯板就位 校正 焊接 灌浆隐蔽检查 验收 施工工序PC楼梯隔板施工高度的控制垂直度的控制PC楼梯隔墙板工艺流程：熟悉设计图纸核对编号 楼梯上下口铺2cm垫片找平层划出控制线 复核楼梯板起吊 楼梯板就位 校正 焊接 灌浆隐蔽检查 验收 施工工序PC注浆工艺PC注浆工艺流程：基础处理在墙板底座四周采用水泥砂浆将缝隙进行封堵配合比调配 搅拌注浆 封堵 验收拌合用水称量拌合用料称量搅拌试件留置灌浆操作四个定： 定人 定时 定量 定工艺灌

10、浆18 施工工序PC注浆工艺（简介）1、灌浆材料的充填充填采用注浆机注浆（或用漏斗重力注浆），由注浆口（下口）逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口（上口）溢出，每个套筒都需单独灌浆，直至每个排浆口都溢出浆料为止，灌浆完毕每个套筒用橡胶塞封堵排浆口及注入口。连接套筒见下图：2、搅拌好的混合料必须在60分钟以内注入连接套筒。充填完毕后4小时内不得触动预制墙板。 3、灌浆完毕后立即用水清洗灌浆料的搅拌和灌注设备。钢筋套筒灌浆连接接头由：带肋钢筋、套筒和灌浆料3部分组成。其连接原理是:带肋钢筋插入套筒,向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料,充满套筒与钢筋之间的间隙,灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒

11、内壁凹槽或凸肋紧密啮合,即实现2根钢筋连接后所受外力能够有效传递。19 施工工序PC注浆控制1、注浆工艺及施工过程本工程预制墙板安装就位后采用群灌方式进行注浆，外墙板底部与楼面有20mm施工缝，底部四周外侧采用CGMJM-VI型高强无收缩灌浆料封堵成模；充填采用注浆机注浆，灌浆口的选择应在群灌套筒的中心部位；由注浆口（下口）逐渐充填，浆料先填充至底座，直至每个排浆口（上口）都溢出浆料为止，灌浆完毕每个套筒的排浆口及注入口用橡胶塞封堵。2、保证措施注浆过程中需严格按照注浆流程进行；检查套筒是否存在堵塞情况，严禁注浆孔内无浆体或者浆体 不满的现象发生；底部需保证构件下部浆体不外流；在灌浆材料充填操

12、作结束后一天内不得施加振动、冲击等影响，20 施工工序无外架施工（施工流程）21 施工工序无外架施工（样式） 施工工序模板支撑施工 预制墙板斜支撑包括可调节钢支撑杆、标准件支座、附件（高强螺栓、橡胶垫块） 顶板安装、浇筑混凝土、放线准备预制墙板起吊预制墙板就位节点内墙钢筋绑扎及灌浆模板安装、浇筑竖向混凝土 施工工序模板支撑施工 叠合板下工具式支撑系统由铝框工字梁、梁托座、独立钢支柱和稳定三脚架组成。 装配式叠合楼板支撑系统工艺流程 准备工作立钢支撑安装稳定架安装卡座工字梁吊装叠合楼板 项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查每块外墙板垂直度42m靠尺

13、检查（四角预埋件限位）相邻两板表面高低差22m靠尺和塞尺检查外墙板外表面平整度32m靠尺和塞尺检查空腔构造两板对接对缝偏差3钢尺检查外墙板单边尺寸偏差3钢尺量一端及中部，取其中较大值三角靠铁位置偏差5钢尺检查斜撑杆位置偏差15钢尺检查 施工工序现浇模板施工 现浇节点模板 采用定尺大钢模板制作，根据现场实际尺寸厂家加工钢模板，模板固定采用内丝螺母固定。为防止漏浆污染PC墙板，模板接缝处粘贴海棉条。为了很好的控制墙板面平整度，要求构件厂对预制构件平整度控制在3mm以内。 质量控制 1、PC构件生产的质量管理，项目部派遣专业质检员（吴光建）驻场监督，严把生产质量关.重点关注钢筋保护层、预留预埋的位置、PC墙板内侧平整情况及PC墙板装