YB系列低压电动机检修规程_secret

1、设备检修作业规程 电气YB系列低压电动机 第01版 第 PAGE 9页日期2007年11月PAGE 设备位号： 作业 B 检维修作业人员图例 ( ) 确认 C 专区技术员 安全关键点 S 主管主任批准签 字日 期审 核车间主管年 月 日技术部门主管年 月 日编 制：华光翠厂主管领导年 月 日版 本修 改 时 间存档：资料室修改序号版 本年 月 日修 改 人第一次01年 月 日计算机编码：工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：技术主管：动 作 卡初始状态MO电动机已停电，票证办理完毕000 检修前准备001 B-（ ）检修施工的时间安排已经确定；002 B-（ ）查阅上次检修资料和有关图纸，准

2、备好最新版本的检修作业规程；003 B-（ ）检修所需的零配件和相应的材料已备齐；004 B-（ ）检查检修专用工具和经检验合格的监测器具已备齐；005 B- 对起吊设施进行检查，符合安全规定。010 办理票证 011 B- 办理工作票；012 B（ ）电动机已停电，控制回路及主回路已断电； 013 B- 确认工作票规定的内容已经全部落实。签字（ ）状态M1电动机外观检查，附属设备检修100 电动机外观检查 101 B-（ ）电动机外观清扫，要求完整清洁；102 B-（ ）附件齐全完好，设备铭牌、位号清晰；103 B-（ ）接地线连接情况检查。 110 电动机接线盒及接线端子检查111 B-

3、接线盒紧固螺丝及丝孔（松动、滑丝、腐蚀等）检查；112 B- 接线盒防爆面（包括电源电缆入口）检查；113 B- 接线端子及连接部件检查。 签字（ ） 状态M2电动机解体检修200 电动机联轴器的拆卸201 B- 拆除电动机与泵联轴器的护罩；202 B- 拆除电动机地脚螺栓；203 B- 用倒链或撬杠使电机水平旋转至合适角度；204 B- 用三爪拉力将电动机联轴器拆下；205 B- 将联轴器和螺栓整齐摆放在帆布上；206 B-（ ）检查轴、联轴器、键槽和键的磨损程度及配合情况。 210 电动机风罩、风扇、电缆的拆卸，打标记211 B- 拆除电动机的电缆，并做好标记；212 B- 拆除电动机的风

4、罩螺丝；213 B- 将风罩拆下，平面朝地置于空旷地处；214 B- 拆除风扇；215 B-（ ）检查风扇与轴配合良好无损伤；216 B-（ ）检查风罩应完好无损伤。 220 电动机轴伸端端盖和轴承的拆卸221 B- 拆卸前在轴伸端端盖与电动机机身结合部做好记号；222 B- 拆卸外油盖螺丝，取下轴伸端外油盖；223 B- 拆除电动机轴伸端端盖与机身连接螺栓及所有紧固螺丝；224 B- 用铜棒敲打铁柄螺丝刀使电机轴伸端端盖从电机机座上撬出空隙，再用两根撬杠在端盖的空隙处对称均匀用力，将轴伸端端盖从机座上撬出，取下轴伸端端盖；225 B- 用轴承拉力器或三爪拉力将轴承拆下；226 B- 取下轴伸

5、端内油盖；227 B- 清洗电动机轴伸端端盖、外油盖、内油盖。检查防爆面有无损伤。用游标卡尺或千分尺检查轴承室磨损程度。230 电动机非轴伸端端盖与轴承的拆卸231 B- 拆卸前在非轴伸端端盖与电动机机身结合部做好记号；232 B- 拆卸外油盖螺丝，取下电动机非轴伸端外油盖；233 B- 拆除电动机非轴伸端端盖与机身连接螺栓及所有紧固螺丝；234 B- 用铜棒敲打铁柄螺丝刀使电机非轴伸端端盖从电机机座上撬出空隙，再用两根撬杠在端盖的空隙处对称均匀用力，将非轴伸端端盖从机座上撬出，如端盖与转子被一同撬出，则可用铜棒在端盖搭子处两端对称均匀敲打，使端盖脱离轴承，取下轴伸端端盖。应当注意的是，在用铜

6、棒敲打的时候，切忌用力过猛，避免损坏端盖；235 B- 用轴承拉力器或三爪拉力将轴承拆下；236 B- 取下非轴伸端内油盖；237 B- 清洗电动机非轴伸端端盖、外油盖、内油盖。检查防爆面有无损伤。238 B- 用游标卡尺或千分尺检查轴承室磨损程度。240 电动机转子抽出241 B-抽转子前将各种工具准备齐全，必须使用尼龙吊索；242 B- 准备自制专用套管1根；243 B- 用自制专用套管套于转子轴一端；244 B- 转子轴另一端用尼龙吊索捆扎；245 B- 用倒链或人力将转子前后两端缓慢水平抬起，不使转子与定子相碰撞，抽出转子；246 B- 转子抽出后放在专用的支架或枕木上。250 电动机

7、转子、定子检修251 B- 检查转子表面有无扫膛痕迹，检查定子铁芯有无扫膛痕迹；252 B- 清理电动机腔体、定、转子的油污、尘土； 253 B- 检查线圈表面有无过热脱漆现象，对脱漆处进行喷漆修复；254 B- 检查线圈端部绑线，如有松脱及时修复；255 B- 用小锤敲打槽楔，通过声音判断是否松动，如有松动及时用绝缘垫紧固，紧固时注意不要碰到线圈；256 B- 检查定子铁芯有无短路过热现象，如有过热，查明原因后用绝缘片隔开并涂绝缘漆；257 B- 检查转子鼠笼条有无松动、断裂，平衡块应紧固 ；258 B- 检查转轴有无磨损、碰伤、变形现象,键槽是否完好 。用游标卡尺或千分尺仔细检查轴承与轴、

8、轴承外套与端盖间的装配合尺寸是否良好；259 B（ ）-C（ ）电动机定子、转子缺陷已经处理完毕并合格，允许进行回装。 签字（ ）（ ）状态M3电动机组装300 转子回装301 B（ ）转子回装；302 B（ ）-C（ ）回装过程中不得损伤铁芯及线圈。310 电动机轴伸端轴承的装配311 B- 将电动机轴伸端内油盖装到轴伸端轴上；312 B- 先将电动控制轴承加热器接入电源，再将轴承按加热器使用要求放置加热器合适位置，设置好加热器加热参数，启动电动控制轴承加热器，用电动控制轴承加热器将轴承加热到100左右后，将轴承装配到位；313 B- 待轴承温度降低到40以下，用清洗液将轴承冲洗干净；314

9、 B- 轴承内的清洗液晾干后，在轴承中加润滑脂，使润滑脂尽量添入轴承保持架内；315 B- 将电动机轴伸端内油盖加入润滑油脂；316 B- 将电动机内油盖放端正、到位。320 电动机非轴伸端轴承的装配321 B- 将电动机非轴伸端内油盖装到非轴伸端轴上；322 B- 先将电动控制轴承加热器接入电源，再将轴承按加热器使用要求放置加热器合适位置，设置好加热器加热参数，启动电动控制轴承加热器，将轴承加热到100左右后，将轴承装配到位；323 B- 待轴承温度降低到40以下，用清洗液将轴承冲洗干净；324 B- 轴承内的清洗液晾干后，在轴承中加润滑脂；使润滑脂尽量添入轴承保持架内；325 B- 将电动

10、机非轴伸端内油盖内加入润滑油脂；326 B- 将电动机内油盖放端正、到位。330 电动机轴伸端端盖的装配331 B- 将电动机轴伸端端盖装配到位；332 B- 缓慢转动电动机轴伸端端盖，使轴伸端端盖内圈丝孔与内油盖丝孔对齐；333 B- 装配电动机轴伸端外油盖，对齐螺丝孔，用螺丝将内油盖均匀把紧；334 B- 转动电动机轴伸端端盖，确认电动机轴伸端盘车正常；335 B- 抬起电动机转子，使轴伸端端盖止口与电动机机座上下间隙均匀，对称敲打端盖，使其进入电动机机座，对齐螺丝孔，用端盖螺丝将端盖把紧。340 电动机非轴伸端端盖的装配341 B- 将电动机非轴伸端端盖装配到位；342 B- 将电动机非

11、轴伸端轴抬起，使非轴伸端端盖止口与电动机机座上下间隙均匀，对称敲打端盖，使其进入电动机机座，对齐螺丝孔，用端盖螺丝将端盖把紧；343 B- 转动电动机轴，用长丝杆按非轴伸端端盖内圈丝孔的位置找准非轴伸端内油盖丝孔的位置；344 B- 装配电动机非轴伸端外油盖，对齐螺丝孔，用螺丝将内油盖均匀把紧；345 B- 转动电动机轴，确认电动机盘车正常。350 风扇及风罩的装配351 B- 在轴和风扇孔上涂油脂防锈；352 B- 风扇装配到位；353 B- 装配风罩，不要碰坏风罩。360 电动机联轴器装配361 B- 在电动机轴径与联轴器内径间的装配尺寸合适的情况下（无过盈量），不需要加热，可 直接装配；

12、362 B- 在电动机轴径与联轴器内径间的装配尺寸有过盈量的情况下，需要加热装配。根据过盈量的大小，控制温度，但不得超过100 。 签字（ ）（ ）状态M4电动机试验400 电动机试验401 B- C-（ ）电动机绕组直流电阻测定；402 B- C-（ ）电动机绝缘电阻测定。签字（ ）（ ）状态M5电动机复位及连接电源线500 电动机复位及连接电源线501 B- 选用合适的钢丝绳和倒链将电动机吊起或用撬杠将电动机轻轻撬动，缓慢移至电动机安装位置放下电动机，将电动机放置稳当；502 B- 按做好的标记连接电源电缆；503 B- 将接线盒盖回装并把紧。签字（ ）（ ）状态M6 清理现场卫生，大锁（封存）工作票，交付使用600 清理现场卫生，大锁（封存）工作票，交付使用601 B 清点工器具齐全无缺失；602 B 现场卫生清理干净；603 B 大锁（封存）工作票；604 B( )C ( ) 将检修记录交相关部门审核保存；605 B( )C ( ) 检修结束，各项参数符合标准，交付使用。签字 ( ) ( )状态M7电动机单机试运700 电机单机试运701 B- 电动机盘车，启动电动机空载试运行（运行时间以轴承温度稳定