110kV平西变电站工程施工组织设计

PAGE16PAGEi110kV平西变电站工程施工组织设计编写：审核：审定：批准：广东俊溢电力工程有限公司二零壹零年一月施工单位：广东俊溢电力工程有限公司110kV平西变电站工程施工组织设计目录TOC\o"2-3"\h\z\t"标题1,1"编制依据 1第一章. 工程概况及特点 2一、 工程概况 2（一） 工程简述 2（二） 工程建设规模 2（三） 工程承包范围 2（四） 地质及地貌状况 4（五） 自然环境 5（六） 交通情况 5二、 工程特点 6（一） 设计特点 6（二） 工程特点 6（三） 影响施工的主要和特殊环节分析 6第二章. 施工现场组织机构 8一、 组织机构关系图(图2-1) 8二、 工程主要负责人简介(具体内容见附件) 9三、 项目经理简历 10四、 项目主要岗位职责说明 11（一） 项目经理 11（二） 项目副经理 11（三） 项目总工 11（四） 工程部 11（五） 质安部 12（六） 市场部 12第三章. 施工现场总平面布置图 13一、 施工现场总平面布置图 13（一） 布置依据及原则 13（二） 施工现场总平面布置图 13二、 施工现场总平面图说明 13(一) 临时设施布置 13(二) 生活营地 14(三) 现场项目部安排 14(四) 材料站及加工场地安排 14第四章. 施工方案 15一. 施工准备 15（一） 施工技术、资料准备 15（二） 施工力量的准备 16（三） 通讯和生活设施准备 17（四） 施工现场准备 18（五） 施工机具与材料准备 18二. 施工工序总体安排 23（一） 土建工程 23（二） 电气安装工程 23三. 主要工序和特殊工序的施工方法 25（一） 土建工程部分 25（二） 电气安装部分 36（三） 特殊工序控制 61四. 工程成本的控制措施 61（一） 材料采购控制 61（二） 人员控制 62（三） 资金控制 62（四） 工程成本控制实施步骤： 62第五章. 工期及施工进度计划 63一. 工期规划及要求 63二. 施工进度计划网络图 63（一） 施工进度计划网络图(见图5-2） 63（二） 保证进度措施 63三. 施工资源（人力、材料、场地）计划 64（一） 施工设备的供应计划 64（二） 人力安排计划 64（三） 主要设备材料供应计划 64四. 施工进度计划分析 65（一） 计划潜存的问题 65（二） 潜力及开发途径 65五. 计划控制 66（一） 计划控制程序 66（二） 计划控制方法 66（三） 计划控制制度 66第六章. 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 67一. 质量方针和目标 67（一） 质量方针 67（二） 质量目标 67二. 质量管理组织机构及主要职责 67（一） 本工程的质量管理组织机构 67（二） 质量管理人员职责 67三. 质量管理的措施 68（一） 质量保证体系 68（二） 施工各阶段的质量管理及具体要求 69四. 质量管理及检验的标准 70五. 质量保证技术措施 72（一） 安装施工质量管理技术措施 72（二） 工程质量的薄弱环节及相应技术保证措施（见表6-1） 72（三） 关键工序的质量控制 74第七章. 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 81一. 安全管理方针与目标 81（一） 本工程的安全管理方针 81（二） 本工程的安全管理目标 81二. 安全管理组织机构及主要职责 81（一） 本工程的安全管理组织机构 81（二） 本工程的安全管理人员职责 82三. 安全管理制度及办法 82（一） 安全管理的标准 82（二） 安全管理制度 83四. 安全组织技术措施 85（一） 安全防范重点 85（二） 安全技术措施 85五. 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 88（一） 安全技术措施对策表 88（二） 本工程安全重点控制 89（三） 起吊作业的安全过程控制 89（四） 高处作业的安全过程控制 89（五） 预制管桩施工的安全过程控制 89（六） 地基与基础工程的安全过程控制 90（七） 土建工程的安全过程控制 90（八） 高压试验及二次回路调试的安全过程控制 90第八章. 工程分包的管理 92一、 工程分包的范围 92二、 分包商的选择条件 92三、 对分包商的管理措施 92（一） 质量管理 92（二） 工期管理 92（三） 安全管理 93（四） 文明施工管理 93第九章. 环境保护及文明施工 94一、环境保护 94二、加强施工管理、严格保护环境 94（一） 环境保护的目标 94（二） 采取的具体措施 94三、 文明施工的目标、组织机构和实施方案 95（一） 文明施工的目标 95（二） 文明施工管理机构 95（三） 文明施工实施方案 96四、 文明施工考核、管理办法 97（一） 文明施工管理办法 97（二） 文明施工考核办法 97第十章. 季节性施工措施 100一、 冬季施工 100二、 雨季施工 100三、 暑季及台风季节施工 101第十一章. “绿色”施工措施 103一、 编制依据 103二、 制度与监督计划 103三、 环境保护技术要点 104四、 节材与材料资源利用技术要点 107五、 节能与能源利用技术要点 110六、 节地与施工用地保护的技术要点 113七、 发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺 114八、 “绿色”施工重要工序施工工艺及技术要点 114（一） 屋面雨水收集系统施工方案及技术要点 114（二） 屋面隔热板性能特点及施工方案 116（三） 变电站电解地极降阻施工方案及技术要点 119（四） 新型无机复合电缆沟盖板性能分析和产品特点 122（五） 站内环形道路改性沥青路面施工工艺及技术要点 125第十二章. 计划、统计和信息管理 131一、 计划、统计报表的编制与传递 131（一） 编制要求 131（二） 计划、统计报表要求 131二、 信息管理 131（一） 信息管理目标 131（二） 信息管理措施 131第十三章. 售后服务 133一、 投标的服务 133二、 程实施的服务 133三、 工程竣工保修服务 134四、 服务保障机制 134五、 人员配置 135六、 备品备件 135七、 工作流程 135八、 工程保修服务热线与抢修电话 136PAGE124编制依据广东电网公司佛山供电局《110kV平西变电站工程施工招标文件》。佛山南海电力设计院工程有限公司《110kV平西变电站工程》设计资料。《输变电工程达标投产考核评定标准》。原电力工业部颁布《电力建设安全工作规程》。原电力工业部颁布《电力建设施工技术管理规定》。原电力工业部颁布《电力建设安全施工管理规定》。原电力工业部颁布《电力建设文明施工规定及考核办法》。国家颁布的有关电力变电安装施工规程、规范及有关规定。广东省及佛山地方政府颁布的地方法规及有关规定。广东省广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》。广东俊溢电力工程有限公司《质量管理体系文件》。广东俊溢电力工程有限公司《职业安全健康与环境管理体系文件》。《送变电工程移交生产达标投产考核评定办法（试行）》《普通混凝土配合比设计技术规定》《钢筋焊接及验收规程》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

工程概况及特点工程概况工程简述工程名称：110kV平西变电站工程项目法人：广东电网公司建设地点：佛山市南海区项目建设单位：广东电网公司佛山供电局设计单位：佛山南海电力设计院工程有限公司开工日期：2010年2竣工日期：20总日历工期146天质量标准：满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产工程建设规模本期工程建设规模见表（1-1）表（1-1）工程建设规模一览表项目本期建设规模终期建设规模备注主变压器2×63MVA3×63MVA110kV出线2回4回10kV出线30回45回10kV无功补偿装置2×2×8016kVar3×2×8016kVar10kV接地变2×630kVA3×630kVA10kV站用变2×200kVA2×200kVA工程承包范围承包范围：建筑工程：包括综合楼（含一般土建、上下水道、通风（空调）、照明），高压室、电容器室、电抗器室等（含一般土建、上下水道、通风（空调）、照明），主变压系统（含主变基础及构支架，事故油池，防火墙），110kV构支架及基础，避雷针塔，电缆沟道，警传室（含一般土建、上下水道、通风（空调）、照明），场地平整，站区道路，站区排水，消防泵房（含一般土建、上下水道、通风（空调）、照明），消防水池，消防系统（含站区消防管道、自动报警系统），围墙及大门，进站道路，三通（含站外电源、站外水源）。安装工程：主变压器系统，配电装置（110kV配电装置、10kV配电装置），无功补偿（电容器、电抗器），控制及直流系统（控制系统、继电保护、直流系统），所用电系统（所用电变压器、所区照明），电缆及接地（全所电缆、电缆防火及封堵、全所接地），远动系统（地调系统扩充）。不包括站区绿化和白蚁防治。承包方式：包工部分包料，建设单位提供电气一、二次设备，控制电缆、10kV电力电缆、10kV及以上电缆头、管形母线及其金具、封闭母线桥、吊车。其余设备及材料由施工单位提供。安装工程部分包括：主变压器系统（含主变压器）；配电装置(含110kV配电装置)；无功补偿（含电容器）；控制及直流系统（含控制系统和直流系统）；所用电系统（含所用电变压器、所用配电装置、所区照明）；全站电缆及接地（含全所电缆防火及封堵）；远动系统；表（1-3）电气主要工程量清单序号名称型号及规格单位数量备注主变压器SZ11-63000/110台2主变110kV中性点设备BR0-3M31-S台2全绝缘屏蔽铜管母线Ue=12kVIe=4000A米44110kVGIS设备110kV，2000A，间隔710kV高压开关柜KYN28A-12面4810kV封闭母线桥3×(TMY-120×10)米3310kV并联补偿装置TBB10-8016（6012）/334BL套4干式铁芯串联电抗器CKSG-480（360）/10-6台410kV消弧装置XHK-Ⅱ型套210kV站用变SC11-200/10.5套2站用低压交流屏GQH智能控制型面3照明灯具、电箱批1二次盘柜面26消防报警装置套1电度表采集装置套1控制电缆（含网线、双绞线）米21130电力电缆米3395梯级式桥架米315建筑部分综合楼一座(含一般土建、上下水道、照明、通风空调)；主变压器系统（含主变基础及构支架、防火墙、事故油池）；电缆沟道，场地平整；警传室；站区道路，进站道路，站区排水；消防水池，站区消防管道,消防泵房，消防自动报警系统；站外电源，站外水源，站外通信；围墙及大门，防洪排水，地基处理（含桩基础）。表（1-3）土建工程主要工程量表序号分项工程名称数量单位备注总建筑面积2657m2围墙内面积2765m2征地面积5421m2其他为监理工程师免费安排现场办公场所。地质及地貌状况场地地地貌及地层结构场地地形地貌及环境地理位置：拟建场地位于佛山市南海区桂平中路旁，交通较方便。地形、地貌：本工程场地较平整。拟建场地地貌属三角洲相冲积地貌单元，第四系土层为填积、冲淤积及残积土层，基岩由第三系泥质粉砂岩组成，在揭露深度范围基岩由强、中、微风化岩层组成。场地周围环境情况：场地东侧为佳馨鞋跟材料厂及锐力粘胶厂；南侧为桂平中路；西、北两侧为空地。区域地质构造：据场区距离较近的断裂带其展布方向主要为北东向的从化-恩平新华夏系断裂构造带，为次一级断裂构造带，北起从化良口，经广州、石肯、潭村、龙山，北段走向北东40°~60°，倾向北西，倾角40°~60°。据历史地震活动记录资料，历史上沿断裂带曾发生过破坏性地震或有感地震，说明断裂现今仍有一定的活动性，沿断裂带现今小震不多，地震活动水平较低。场地一带区域地质情况属较稳定。本次勘察在控制深度范围内，未发现有明显的断裂活动痕迹。岩土层结构及其特征：根据14个钻孔揭示岩土层性质，可将勘探深度范围内的地层分为4个单元层，。上覆第四系土层由耕土层、冲淤积层的粉质粘土、淤泥、淤泥质粉质粘土、细中砂及岩层风化残积而成的残积土层组成，基岩由强、中、微风化岩层组成。地下水水文地质概况地下水类型、赋存与补给场地地下水类型主要为两种：一种为赋存于耕填土层的上层滞水及细中砂层中的孔隙承压水，另一种为赋存于基岩风化带的裂隙水。上层滞水靠地表水咽渗及大气降水补给，受降水量影响较大；孔隙承压水由于细中砂层厚度较小，含水量中等；根据施工情况钻进基岩是未出现漏水现象，因此岩石风化带中裂隙水含量较小，埋藏中等。总体评价场地下水水含量中等。地下水环境类型属II类。勘察期间测得钻孔地下水稳定水位在0.20~0.50米之间。本次勘察未进行抽水试验。地下水腐蚀性评价环境类型水对混凝土结构腐蚀评价：场地环境类型为II类，环境类型水对混凝土结构无腐蚀性。地层渗透性水对混凝土结构腐蚀性评价：地层渗透类型为B型，地层渗透性水对混凝土结构无腐蚀性。地下水对混凝土结构中的钢筋与钢结构的腐蚀性评价：在长期浸水条件下对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，在干湿交替条件下对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构具有弱腐蚀性。自然环境最高气温：40°C，最低气温：0海拔高度：小于1000米设计最大风速：35米/秒交通情况站址所在位置地势较平整，维系变电站至主干道之间的交通完善，交通状况、条件较好。工程特点设计特点1、电气设计特点如下：整体布置主变为护内布置；110kV配电装置采用GIS户内布置；10kV为户内配电装置，其中高压开关柜采用户内移开式金属封闭开关柜双列布置。主接线本变电站电气主接线110kV最终采用单母线断路器分段接线；10kV最终接线为单母线分4段接线，本期1M母线带10kV出线15回，2Ma母线带10kV出线7回,2Mb母线带10kV出线8回，2Ma、2Mb用硬母线临时连接。本站按综合自动化无人值班站进行设计。2、土建设计特点如下：该工程的总建筑面积共2657m2,综合楼楼高三层，建筑物总高度为17.1m工程特点施工土建电气工程总承包，有利于工程管理内部总协调，更合理地安排各分部、分项工程工期。设备先进，安装程序复杂，对安装质量和施工安全提出更高要求。本工程要实现达标投产，技术要求高。110kV配电装置采用GIS户内布置，占地面积小。首个110kV绿色试点，施工难度，施工工艺新颖。影响施工的主要和特殊环节分析在施工准备期，与地方有关部门关系协调十分重要，直接影响工程能否按期开工，必须尽早与地方沟通。由项目法人负责设计提供的材料、设备供应未能及时到位，施工无法正常连续进行，可能使工期延长。厂家设备的质量问题，需要返工、返修、影响工期，直接影响到设备安装、调试的时间。主变压器、GIS设备等生产周期长的大型设备厂家能否按时供货及安装也是影响施工能否按时完成的重要环节；同时主变压器等主要大型设备安装时，与设备厂家现场协助人员的配合情况也是影响施工能否按时完成的重要环节。针对工程特点和影响施工的主要和特殊环节以上分析，我们将编制详细的作业指导书，确保工程施工的工艺要求和工程质量；积极协调与业主、监理的关系，落实设备到货时间，以满足施工进度的要求，及时与设计人员取得联系，结合业主相关单位的要求积极调整。施工现场组织机构为确保本工程如期开工和按时完工，优质安全地完成工程，并达到优质工程的要求，我公司将由公司经理进行综合管理和统一指挥，委派施工经验丰富、优秀的工程管理人员、技术骨干组成项目经理部，进行全面施工管理、全面协调，形成强有力的管理机构。组织机构关系图(图2-1)土建二队:邓耀雄土建二队:邓耀雄电气一队:刘洋盛调试队:周军土建一队:李伟棠电气二队:卢永强施工员林学伟质安员喻建军资料员曾丽材料员陈福明项目经理曾勇项目副经理牟国林项目总工彭旺项目部图2-1110kV平西变电站工程项目部组织机构图工程主要负责人简介(具体内容见附件)序号姓名职称公司任职本工程任职主要业务经历曾勇工程师部门经理项目经理从事工程管理多年彭旺工程师工程管理员项目总工从事工程管理多年牟国林工程师工程管理员项目副经理从事工程管理多年林学伟助工工程管理员施工员从事变电工作多年喻建军助工质安管理员质安员从事质量安全管理多年曾丽助工资料管理员资料员从事计划经营管理多年陈福明技工物资管理员材料员从事物资管理工作多年邓耀雄助工工程管理员施工队队长从事施工多年李伟棠助工工程管理员施工队队长从事施工多年刘洋盛助工工程管理员施工队队长从事施工多年卢永强技工工程管理员施工队队长从事施工多年周军助工工程管理员调试队队长从事调试工作多年游志斌助工车队管理员车队队长从事车队管理工作多年姓名曾勇性别男出生日期1966年3月职称工程师现任职务工程管理工程职务建造师学历本科个人简历1、1986年7月至2001年7月在葛洲坝电力有限责任公司工程部工作，任电气工程管理，主要负责110kV变电站及线路工程施工管理。2、2001年8月至今在广东俊溢电力工程有限公司工程部工作，任工程部副经理，主要负责工程部工作协调，110kV变电站及线路工程施工管理。业绩担任建造师的主要工程项目：110kV白岗变电站工程110kV逢涌线路及通信工程110kV横江变电站电气安装工程110kV平洲变电站加装消弧装置110kV南投变电站综合自动化改造工程二拱站二间隔扩建工程110kV徐闻变电站消弧系统新建工程110kV海北站更换10kV保护装置工程110kV水头站110kV线路保护装置更换工程佛山2009年配网工程第三批项目【佛山2009年禅城区新建配网工程】佛山2009年配网工程第二批项目【佛山2009年禅城区新建配网工程】佛山2009年配网工程第一批项目项目经理简历项目主要岗位职责说明项目经理项目经理代表公司处理与本工程项目有关的对外关系，负责做好各方面的协调工作，处理本工程施工中各项重大事宜；贯彻执行公司质量方针，安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任；负责建立与质量体系、安全体系、文明施工等适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行；合理进行资金调配，组织劳动力及人力、设备资源的安排，确保工程按合同工期完工；主持日常施工生产调度工作。项目副经理根据项目经理的授权，协调项目经理进行工程施工管理工作；负责进度计划的控制，根据项目的总目标和阶段目标，对施工进度进行检查、调整，调配施工资源，进行有效地控制；对施工现场有效控制，执行项目有关技术规范和标准及各类控制措施，确保工程质量、安全目标的实现。项目总工按照国家及地方有关标准、法规、规程和其它技术规定实施技术管理工作；组织编制质量计划、施工组织设计、工程施工方案、技术措施等；按照质量计划以及相关程序的要求组织施工的过程控制；组织图纸审查、技术交底、设计变更、文件管理、培训等工作；负责开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。工程部负责质量计划、施工组织设计和各类施工技术措施的实施；负责技术措施的贯彻执行，施工图纸交底、审核、整理；参与施工图纸会审，落实设计变更及修改通知单到位；主持日常技术管理工作，根据工程的特点进行工程各工序的全过程控制，设置质量控制特点；负责编制常规的施工作业指导书，并对特殊施工提出施工方案，报项目总工审批；负责对制定文明施工实施细则，加强文明施工的监督管理；负责对施工人员进行安全技术交底，配合质监人员对施工进行监督和三级检验；负责制作并向业主和上级主管部门报送的报表。质安部负责在合同项目中正确贯彻质量方针和质量手册；编制项目的质量工作计划；检查项目质量计划的实施情况；组织检查、确认设备材料和施工工程的质量；管理对不符合项的处理，并跟踪验证其有效性；负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询和质量投诉；组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理归档；编写项目质量报告。包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。市场部负责项目的合同管理；负责建立现场材料、设备管理制度，按照本工程的施工组织设计的要求，编制材料、设备的供应计划并负责具体实施；负责本工程由业主供货设备的交货验收、卸车、运输、保管工作。并协助工程部对到货设备进行质量验收检查工作；负责自行采购材料的定货、采购、检验、运输、储备等工作，保证物质供应及时、保证质量、经济合理；负责对本工程的设备、材料的合格证及检验试验报告的整理工作；负责对本工程所用机具的运输、保管、维护工作，根据施工进度按期提供所需的施工机具。作好计量器具的检验工作，确保用于本工程的计量器具合格、有效；负责本工程经营管理，承担工程的预算、财务、劳资及工程经济分析等到各项管理工作；对本工程劳动保护、消防、保卫、宣传、后勤以及思想政治、公共关系、政策处理等工作负责。施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图布置依据及原则场地布置遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理等原则进行，并符合国家和行业的有关安全防火﹑卫生和环保等规定、规程规范以及本合同工程的施工特性；充分利用发包人提供的场内、外交通、供电、通讯、场地等施工条件；节约用地，多利用空闲地布置附属生产区和生活区；根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况布置生产、生活设施。施工现场总平面布置图以上设施详见图3-1：变电站施工现场总平面布置图.施工现场总平面图说明临时设施布置临时设施规模及建筑标准见下表表3-1施工临时设施一览表序号名称名称面积装修标准位置1现场指挥部值班室22板房水泥地坪贴地砖围墙外项目经理部2监理办公室2会议室4综合办公室22宿舍生活区宿舍、食堂、开水房、澡堂、厕所200m砖墙、彩钢瓦屋面围墙外废品站废品堆放区112彩钢瓦围墙外2材料站材料堆放站1彩钢瓦围墙外4加工区模板加工区70铁皮屋面、简易棚、水泥砂浆地面围墙外钢筋加工区1铁皮屋面、简易棚、水泥砂浆地面土建施工期间：站区临设除工人宿舍外，还按照广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》要求，设置项目经理部及资料室，并设监理办公室、业主办公室及各类材料加工场。为便于施工运输方便，在综合楼门口附近设置一台双笼钢井架，并将混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设于井架附近。进站道路靠围墙边设置安全标牌、五牌一图、宣传栏及绿化带，即体现企业良好形象又促进安全文明施工。站区设置吸烟区及停车场。电气安装施工期间：由于电气进场时土建施工已进入尾期，将材料站存放大件电气装置性、消耗性材料及施工机具等；综合楼布置紧密，难以腾出房间放置小件材料、调试仪器、设备，模板、木料堆放场位置设专用集装箱作为电气仓库。生活营地本工程生活营地布置在变电站南面围墙外空地上，内设有职工宿舍、食堂、开水房、澡堂、厕所、值班室等场所。现场项目部安排设置项目经理部、综合办公室，并设监理办公室。在条件许可的情况下，装设程控电话及传真机各一部，以确保与建设单位，工程监理单位，设计单位建立畅通、快捷的信息联络渠道，更好地进行指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况，有利于指导全站施工。材料站及加工场地安排混凝土拌和系统本工程混凝土拌和系统布置在井架附近，内设一台JZ350混凝土搅拌机。砼的运输采取人工运输方式解决。综合加工区综合加工区包括钢筋加工区和模板加工区，用于钢筋和模板加工，布置于站外西面和南面围墙外。材料站材料站布置在变电站南侧围墙外，仓储生产、生活所需物资。施工方案施工准备施工准备工作必须有计划、有步骤、分期和分阶段地进行。施工技术、资料准备开工前，由项目经理组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工图预算，编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，进行技术交底。编制详细的《施工组织设计》：本工程在开工前首先由项目部组织人员对站内、站外及线行环境情况进行详细调查，结合本《纲要》的要求，编制详细的《施工组织设计》作为工程施工的指导性文件。编写各种预算、计划和方案措施，由总工审核并批准。具体操作如下：组织施工图纸会审。由项目经理组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与监理、建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定。提前进行混凝土试配工作，选定混凝土的配合比，确保混凝土的质量。编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案，对机械设备基础、锚固等进行设计。编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。编制安全施工方案、文明施工方案。项目技术人员搜集熟悉工程相关的技术规范及检验评定标准：本工程的重点项目、关键部位施工需编制以下施工方案和作业指导书：《材料设备吊装与运输方案》《水泥搅拌桩施工方案》《预制管桩施工作业指导书》《模板施工作业指导书》《焊接工艺作业指导书》《屋面工程施工作业指导书》《事故油池开挖施工作业指导书》《钢井架安装拆卸作业指导书》《钢筋制作安装作业指导书》《电气设备调试大纲》《主变压器安装试验作业指导书》《GIS设备安装调整作业指导书》《软母线及设备跳线安装作业指导书》《控制电缆敷设及二次接线作业指导书》《屏柜安装施工作业指导书》在施工中，技术负责人对施工班组要进行详尽的技术交底，讲解施工要点和有关要求。具体实施如下：根据工程具体情况和施工进度的要求，在每一道工序开工前，由项目技术负责人主持，并组织有关技术、质量、安全人员参加，对所有参与施工人员进行技术交底工作，其主要内容包括技术要点、质量安全要求、施工安排。重要工序开工前应预先进行邀请项目法人、工程监理、设计、设备生产等单位有关人员到场，提出意见，改善不足地方，总结经验，规范施工，以使今后施工走向统一化、标准化。每项特殊施工项目，必须根据制定的施工方案，填写施工安全作业票，由项目总工程师讲解施工要点及有关要求，对全部参加人员进行系统培训。施工力量的准备我公司将委派施工经验丰富的工程管理人员、技术骨干组成现场项目经理部，进行全面施工管理和全面协调，形成强有力的管理机构。安装进入施工高峰期需五个施工队近100人进行施工，其中二个队负责土建施工任务，二个队负责电气安装及一个队负责调试施工任务。施工高峰期工地增加相应专职的安全检查、质量检查人员及成品设备保卫人员、消防人员，并组织好现场各项管理工作。表4-1施工技术力量配置计划序号名称配备人员技术管理人员技工普工合计1工程准备3810212土建施工21548653电气施工3208315电气调试352106验收移交3339 通讯和生活设施准备通讯设备通讯与办公设施项目部设程控电话及传真机各一部，各部门负责人利用已有手提电话以确保与建设单位，工程监理单位，设计单位建立畅通、快捷的信息联络渠道，更好地进行指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况。配备计算机一台，按项目法人的有关管理要求配齐必需的软硬件，进行文件资料管理和信息处理。生活设施在生活区设食堂、宿舍、浴室等生活和适当的娱乐设施，并配备必要的办公、生活、消防、安全、保卫设施，设专人负责生活管理。成立文明施工领导小组，根据现场实际情况制定现场生活保障措施，建立健全各项规章制度。施工现场配备小型生活用车，方便现场生活物品的采购，后勤可得到充分的保证。施工供电系统供电系统本工程施工供电负荷：砼拌与浇筑，综合加工，机械修理，生产照明，排水等部位组成。施工供电电源主要来自于发包人在站内提供。本工地施工用电设配电总箱，采用三相五线制供电系统，供电系统线路重复接地点不小于3处。漏电保护采用不小于2级漏电保护器制度，设备开关箱实行一机一闸一漏电保护器。电线敷设采用架空安装，先作平面规划，再严格按规划布线务必整齐、安全、美观，保护接地线统一用绿／黄双色线。照明施工临时建筑内的照明必须做至到一灯一制一保险，每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。供电线路施工现场设一条线路供电给加工场、搅拌机、砂浆机等，按施工需要沿线设置配电箱。施工供水系统根据招标文件的要求,施工水源由建设单位提供。施工准备期间，我们根据施工的需要，将水源接至施工现场。消防设施按消防要求在施工现场、材料仓库、办公室及宿舍配备足够的灭火筒等消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整清洁，动火地点的10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。交通及运输交通：维系变电站至主干道之间的交通现已较完善，已保证道路畅通。水平运输：站内道路已铺好永久性路基作为施工道路，另外准备部分薄钢板用作吊车及电气设备进场时保护过路电缆沟。施工现场准备因站内设备在运行状态，对站内材料站的设置应与甲方和运行管理人员协调好。。对进施工现场的道路要先实地勘察，以选择合适的施工及运输路径。施工机具与材料准备材料准备材料部门应按工程管理员所做的材料进场计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。其中：由工程项目法人供应的工程设备及材料（电气一、二次设备及全站电缆、封闭母线桥等），由我方提出供应计划，提供给项目法人，在变电站内交货，由物资部按照有关规定在制定位置进行卸车、检验、标识、保管等工作。其它工程材料（电缆管、螺栓、钢构件、工器具等），由物资部按照项目法人的要求及标准自行采购，保证施工进度需要，按照有关规定进行检验、标识、保管等工作，配发给施工班组。材料的进货检验检验依据：设备材料到货后，应按检验计划及公司“进货检验和试验实施细则”要求，进行检验试验。五项基本要求：有合格证；有质量检验资料；某些设备材料必须在专门检验机构检验和试验；无正式标准的新型产品应取得有关部门技术鉴定并证明合格；超过保管期、有变质可能或试样代表性不够者必须重检。检验的批次和数量要求：进货产品的检验和试验，在“细则”中有明确的检验数量、项目及其它要求的，必须按规定进行。如电力金具、电气设备，以及特殊过程所使用的重要材料，如电焊条、焊剂等等的检验和试验，必须按规定的批次、数量、及相关要求进行。材料半成品加工：本工程常用的几种材料半成品加工要求如下：钢构件加工、制作材质要求：符合设计和国家现行有关标准规定，应具有质量证明书。放样、号料和切割：放样和号料要根据工艺要求预留加工余量。加工偏差在允许范围之内。矫正和成型：不应有明显的凹面或损伤，冷矫正、冷弯的曲率半径、矢高符合规范规定。边缘加工：气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其蚀削量不应小于2.0mm制孔：螺栓孔的允许偏差（直径、圆度、垂直度、孔壁表面粗糙度等）符合规定，孔距符合规定。螺栓孔若超差可用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔。焊接和焊接检验：焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，应遵守焊接工艺，不得自由施焊不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，应设置引弧和引出板的，按规定设置。焊缝外形尺寸符合国家标准，焊接完毕清理熔渣及飞溅物，打上焊工钢印。除锈、凃装、编号：构件表面除锈方法和等级应符合现行国家标准，并与采用的凃料相适应。构件凃装遍数宜4至5遍，室外件漆膜厚为150μm，户内件为125μm允许偏差25μm。凃装时相对湿度不应大于85%，构件表面结露时不得凃装，凃装后4h内不得淋雨。凃装完毕在构件上标注构件的原编号。图纸标明需热镀锌的，按要求热镀锌处理。矩形硬母线加工、制作矫直：一般用人工矫直，用木锤敲打。如弯曲较大可用铁锤敲打，但应垫木板、铝板，以防损伤母线。弯曲：只可进行冷弯，不得进行热弯，一般弯曲有四种形式：平弯、立弯、扭弯和鸭脖弯。弯曲半径应符合规范要求，不得有裂纹及显著折皱，多片母线弯曲一致。开始弯曲处连接位置不小于5mm钻孔：螺孔直径宜大于1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。螺孔垂直、圆正、间距偏差不大于0接触面加工：接触面应打磨平整，除去氧化膜。加工后截面值：铜母线不超过原截面3%，铝母线不超过5%，按规定有搪锡要求的搭接面必须搪锡。搪锡要均匀牢固，不起皱。金属电缆管加工材质：管材不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑、无锈蚀。弯制：弯制后，不应出现裂缝和显著的凹瘪现象，弯扁程度不宜大于管子外经的10%；弯曲半径还应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。管口处理：管口应打磨掉毛刺和尖锐棱角。其它半成品加工所有半成品的加工、制作，必须符合国家现行标准、施工验收规范的规定。有关资料的收集和保管：设备的有关资料说明书、检验记录、产品合格证、材质单、装卸运输记录等，由专人保管登记造册，存档保管。设备材料的保管设备材料的保管严格按产品说明书或有关规定执行，存放、保管在指定地点，如棚仓、材料库等。设专人负责保管，夜间有人值班，对有特殊保管要求的要制定相应的措施。做好消防工作，配备好相应的消防器材。材料的保管要按品种、规格储存，标识明显。特殊材料的保管，如易燃、易爆物品按当地公安部门的有关规定办理。采取防火，防台风措施，保证设备的安全。施工机具准备本公司具备各种类别的大、中、小施工工器具，为保证按照合同工期完成施工任务，保证施工质量，要做到：按施工组织设计及项目部的机具使用计划提前配置施工机械及专用工具。对所准备的施工机械及专用工具要进行全面检查和保养，使之处于完好状态，以保证工程的顺利进行。现场施工现场机械设备见表4-2。现场配备的试验质检设备见表4-3。表4-2：施工机具配置计划1、（土建部分）序号设备名称规格单位数量1砂浆搅拌机JZ180台12振捣棒1.2KW台13自卸汽车SH3281Z台14柴油发电机组20GF组15平板振动夯HC70D台16汽车吊QY25台17手风钻YT24台18空压机VY-9/7台19砼搅拌机JZ350台110钢筋调直机GJ4-4/14台111钢筋切断机GQ40L台112电焊机BX2-400台213潜水泵WQ80-15台12、（电气部分）序号设备名称规格单位数量1电缆剪断器J90台22液压母线立弯机YWJ125台23液压压接钳EP410套24砂轮切割机台25割枪支46钻床台210电动卷扬机1t台311电动卷扬机2t台112手动葫芦5t台113手动葫芦2t台214手动葫芦1t台415台钻Φ6-20mm台316冲击钻T22台217冲击钻T12台1818运输汽车1t,2.5t,5t台1019吊车8t,16t台各120人字梯7横~11横台各121对讲机4B4Q台2022压接钳240对2423电焊机BX2-400台4表4-3：施工现场试验设备表序号设备名称规格单位数量1经纬仪JK-D20台12全站仪DZQ22-D台13游标卡尺0-350把34电动摇筛机对35容量筒YGS-1-30A把26钳表SMG168把27继电保护校验仪ONLLY-A430套28大电流发生仪AD901B台29伏安校验仪AD202B台210回路电阻测试仪5501台211变压器匝数比测试仪ZB3台112变压器直阻测试仪PS-IV台113直流高压发生器ZGS台214高压试验变压器台215兆欧表GM-100T只216万用表FLUKE只417地阻表DET2/2只2施工工序总体安排根据工程项目法人对工期的要求及本工程自身的特点，施工工序总体安排如下：土建工程主要工序施工顺序：施工准备施工准备桩基地及地网综合楼主体及装饰工主变等设备基础全站沟道及给排水施工围墙及大门站内道路消缺竣工验收电气安装工程施工准备消防、照明安装施工准备消防、照明安装10kV设备安装消缺竣工验收110kVGIS设备安装主变安装二次设备安装电气试验综合自动化系统调试安装部分各工序可以同时进行施工，控制保护系统的调试则在设备安装完毕的前提下进行。具体施工工序计划参见主要施工工序流程图（图4-1）。屋面防水屋面防水给排水工程砌体工程施工外墙抹灰工程消防、照明安装内墙及天花抹灰外墙装饰工程施工准备临时设施建设、桩基础及接地网施工主体结构施工地面及设备基础收尾工程、场地清理二次设备调试一次设备试验二次设备安装一次设备安装竣工验收图4-1110kV平西变电站工程主要施工工序流程图主要工序和特殊工序的施工方法土建工程部分工程测量⑴测量仪器的保养、检定与校正水准仪、经纬仪和全站仪等测量仪器将根据使用情况，定期进行检验和校正，仪器检验和校正将严格按照有关规定进行。在测量放线前，将所有要用的仪器及钢尺进行检定，合格后方可使用。对水准仪，根据检定规程规定，在其检定周期内，进行检查和校正，发随时保证使用时的观测精度。⑵施工控制网的布设及校核根据业主提供的方格网点，进行施工控制网的布设，同时根据业主提供的方格网点的校核资料进行施工控制网的校核。⑶控制点的测设控制点的测设，主要根据建、构筑物的特点进行，一般设在路旁，按不影响施工，便于施测、使用和长期保留的原则进行设点。整个建筑物的测设的设置主要以直角坐标法为主，此方法具有计算简单、施测方便、精度较高的优点。控制点布置地坚硬地基上，采用浆砌石支墩，墩面宽1000×1000mm，顶面预埋T2020埋件，支墩高出地面200~300mm，会标点在埋件上刻十字线或在坐标点上钻孔后镶嵌小铜条，高程点地埋件上焊短钢筋头，短钢筋头顶镦成光滑园头，用活动钢帽套保护。二级测点为钢筋圆头外包混凝土，钢筋埋深以测点不容易移位为准，测点四周用四条标杆围护，标杆上喷红白相间的警戒色以示保护。⑷控制标高的测定实测时使用N2型的水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线基本等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节，有条件时可用两次镜位法控“后┅前┅前┅后”次序观测，转点间两次镜位测得高差之差小于±5mm时取其平均值。⑸建筑物的定位放线首先测定建筑物各大角的轴线控制桩，即在建筑物基坑外1~10m处，测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩，作为建筑定位和基坑工挖后建筑物施工的依据，要采取可靠措施保护好这些控制桩位。搅拌桩施工本工程选用SP—5A型喷粉桩机及其配套设备进行施工。该机移动灵活，成桩质量高，施工速度快等优点，适宜本工地施工。2.1.施工准备试验桩施工按设计要求施工前应做试验桩，以确定水泥掺入量、外加剂及施工工艺。我方准备在进场时提前进行试桩工作，试验区选在泵室段北侧。桩机类型选择：根据以往施工经验及设计要求，喷粉桩施工设备采用铁道部武汉工程机械研究所桩机厂生产的SP—5A型喷粉桩机，该类型桩机的钻机部为机械传动，有多档旋转、给进（或提升）速度，喷粉系统采用电子计量、数码显示，机械无级调控，可自由调节喷粉量。该类型桩机匹配有灰罐、空压机、监控仪、电脑记录仪等配套设备。施工基面填筑：按桩基施工要求的施工基面高程并加以平整；再准确测放桩位，接通水电管线，桩机即可进入施工现场。2.2.施工工艺根据以往工作经验及设计要求，喷粉桩的施工采用：“四搅拌二喷”的工艺，具体施工工艺流程见以下图示：2.3.工序及施工方法2.3.1测量定位（1）、甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。（2）、根据基线和施工图纸，用经纬仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进行系统编号。（3）、依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。（4）、定位偏差不得大于10㎜。2.3.2桩机就位（1）、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。（2）、移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差〈1%〉。（3）、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。2.3.3灰浆制备（1）、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。（2）、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在0.4-0.5间，灰浆搅拌时间不得小于2min，以便浆液充分拌合。（3）、搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。2.3.4喷浆搅拌下沉桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2m/min，直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。2.3.5喷浆搅拌提升搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌20-30S后，以0.8-1.2m/min的提升速度喷浆搅拌提升，直到设计桩顶标高。2.3.6第二次喷浆搅拌下沉注浆搅拌提升至设计桩顶标高，再次喷浆搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度。2.3.7第二次注浆搅拌提升第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高后，在原位搅拌20-30秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后，原位注浆15-30秒以确保桩头强度。成桩结束后，理完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须认真、真实进行成桩记录。2.4.施工注意事项水泥喷粉桩是以水泥干粉作固化剂，利用固定机械把软土和固化剂强行拌和，使水泥和地基软土发生化学反应．形成桩体。该桩体具有良好的整体性、抗压性、稳定性.：

2.4.1．粉喷桩施工千万不要图省事，水泥送人小灰罐时，必须过筛，以避免施工时其中大的水泥颗粒、纸屑、塑料布、纸头、石头等杂物堵塞灰路，造成喷灰不畅而断桩。

2.4.2．施工中，应时刻注意小灰罐储灰量，当灰罐储灰量小于单桩用量时，不能开钻，应及时补充水泥量，以避免水泥喷送中途断灰造成断桩。

2.4.3．送灰员与钻机操作员要密切配合。喷粉开始时，电脑显示屏应置于零，送灰员要随时注意喷粉的均匀性，钻进速度与用灰量成正比，发现断桩或不进灰时要及时复打，避免形成断桩。

2.4.4．喷粉时，送灰员要时刻注意观察，当气压达到0.45MPa时，喷送管路可能堵塞，应立即停止喷粉，查明原因，予以排除。一般是因粉体不匀或地层原因，喷粉偶然不畅通时，可迅速操纵喷粉蝶阀由开到关，由关到开，反复多次，一般能克服此现象。

2.4.5．钻杆、钻头提升后如发现钻杆上泥等杂物较多或钻头部有杂物缠绕等，应及时清除，以避免减少出灰量。

2.4.6．施工中钻机操作人员如发现通气或送灰不畅时，要及时通知送灰员，查明原因后进行复打，中间断桩应复打1-1.5m，钻进深度最下部50cm中速钻进，如发现下部地质较软应加深桩长。2.4.7．停灰面以下1.5m内，必须进行复搅，二次喷灰，增大桩头部位承载力。

2.4.8．因故停灰，必须将钻头下沉至停灰点以下0.5m，待恢复供灰后再喷灰提升，以避免断灰或缺灰，造成断桩。

2.4.9．成桩时，必须喷灰至设计桩顶标高以上500mm，以满足浅部开挖桩头的需要．确保成桩质量。

在施工中，只要注意以上几点，并严格按照施工规范规程操作，就能确保工程质量。预制管桩施工3.1.施工准备3.1.1材料钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定，并有出厂合格证明。接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。一般宜用结422焊条。钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低炭钢。3.1.2作业条件应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。打桩场地附近的建筑物或构筑物，如因震动影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。场地已碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防水措施。根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用摆灰作出标志，便于施打。正式施工前必须先压试验桩，数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。3.2．施工工艺3.2.1．桩夹应平稳地夹设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，必须按照有关程序或说明书进行。3.2.2.桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。3.2.3.吊桩、插桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊顶制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须平正，其垂直度偏差不得超过7，打桩的顺序宜按下列原则确定：根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。根据基础设计标高,宜先深后浅进行施打。根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打；3.2.4.压桩。初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。3.2.5在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩—般在距离地面lm左右进行。上下节桩的中心线偏差不得大于l0mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。接桩处的焊缝应自然冷却1min后才打入土中。3.2.6设计要求送桩时，“送桩(工具)”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩深度一般不宜超过2m。3.2.7.收桩。本工程对静压管桩的收桩，要求进行多次的复压，以消除桩端土体回弹对桩极限承载力的削弱，且每次复压持续时间不少于1分钟，确保桩的承载力达到设计要求。3.2.8.安全监测。压桩过程中应对周围建筑物采取安全监测预防措施，详细观察周围建筑物沉降、上升、位移情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。采用全站仪观测位移情况，发现有异常变化时，应立即停止施工，报告监理及设计单位，据不同情况进行综合分析，制订出合理的施工方案，比如挖压沟、打减压井等以减小桩基施工过程中对周围建筑物的影响，把桩基施工的危害降低到最低限度。3.2.9.桩基检测。施工完成后，采用动测检测其完整性，采用静载试验或高应变动测法检测承载力。检测数量按照规范及设计要求进行，对于小应变试验每根桩均做，对于静载试验或大应变试验进行抽检。3.2.8.几种特殊情况的处理按照设计桩长压力不能达到要求的情况处理：实际施工过程中，经常遇到深度已至设计要求，但压力没有达到设计标高的情况，这时应采用送桩器继续下压，如果仍然不能达到设计要求，应将情况上报监理工程师及设计单位，按照监理工程师及设计单位提出的相应措施比如补桩等执行。不能压至设计标高的处理：实际施工过程中，有时会遇到个别桩因地质等原因，不能压至设计标高的情况，如果有这种情况出现，应首先查找压桩设备的原因，在确认设备正常后，将情况汇报监理工程师及设计部门，按照监理工程师及设计单位提出的相应措施执行。断桩处理：桩施工过程难免出现错位，垂直度不好，桩头压烂等，要坚决废桩，重新补桩。当地质不良如淤泥层过厚或软硬土层变化急剧时，容易出现断桩事故，如果出现这种情况必须采用加桩的方法处理。严禁采用混凝土封底的方法进行难以圆其说的处理。而在桩头受到轻微破坏时，可采取混凝土封底的办法 进行防水处理，可以弥补桩头的损伤。管桩与基础底板连接：为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作，土方开挖至设计标高露出管桩后，清理管桩孔内的垃圾及污物，在基础钢筋绑扎前，严格按照设计图纸的作法，保证管桩与基础的连接。待基础底板钢筋绑扎时，管桩锚筋与基础底板钢筋要焊牢，基础底板钢筋与管桩桩头也要焊牢。对于超过设计标高的个别管桩，超出部分应割除，割除采用切割机直接割断，严禁对设计桩顶标高以下的管桩进行任何形式的破坏。3.3．施工注意事项3.3.1.压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。3.3.2压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。3.3.3接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。3.3.4量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。3.3.5压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理3.4特别注意事项3.4.1压桩过程中，对周围的建筑物包括已完成的桩基，一定要采取切实可行的位移、沉降监测措施，这是整个施工过程中的重中之重。对桩的垄起、桩平面位移的监测，监测的数据需详细记录，及时统计、分析比较，当发现桩有较大垄起时，说明挤土效应的不利作用已经产生。此时应作出相应的调整措施，如放慢施工速度。3.4.2在土方开挖过程中，要注意开挖方式，严禁各种机械的运行引起未开挖之土向已开挖方向蠕变，对管桩形成单侧压力，加强施工过程中基坑土体位移的监测，要求落实专人负责基坑的集水排水工作，严格控制开挖分层厚度。为避免机械碰撞桩身，可考虑在桩周围30~50cm范围内的土方用人工开挖。混凝土结构施工结构施工的混凝土外模拆除后就其外观来讲，混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角方正垂直均应同于或略高于中级抹灰的质量要求，即混凝土表面无50cm2面积的起泡、开裂，颜色均匀一致；混凝土无明显的接槎（即冷缝）；钢筋保护层厚度适中，不露筋、无明显垫块痕迹；施工缝无错台、跑漏浆等现象。为了达到清水墙面不在装饰的效果要求，施工全过程的质量必须从模板、钢筋、混凝土浇筑等细部作法上严格控制精心操作。模板的安装为了便于施工及提高工程质量，支顶全部采用门式钢顶架，柱模板、楼面模板全部采用耐水夹板，为了使浇筑后的主体框架符合设计要求，柱、梁、楼板模板做法分别如下：对于柱：支模前按图弹好位置线，校正钢筋位置，支摸前柱子底部附设小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，打算每隔50cm在柱的四面放好木方，然后两头用螺丝收紧.支撑方法同样采用斜撑。对于梁：为了防止梁底、梁侧面鼓出或缺陷，当梁跨度大于4m时，梁底板按起拱高度为梁跨度2/1000的设计要求起拱，梁边钉模板斜撑，底部用门式钢顶架垫木方支撑，各门式钢顶架用斜拉来连结。对于楼板：为保证模板不变形不下垂，严格控制水平度，装模过程中用平水尺进行校正平整度，用水准仪校正模板标高，底部用门式钢顶架垫木方支撑，它们之间用斜拉来连结，采用平行式排放。在模板工程完成后，下一工序开工前，木工自检完成后，要派专人检查模板的位置，标高，截面尺寸，垂直度是否正确，在确保各项指标同时是满足以下要求时，办理相关签证手续，方能进行下一工序：轴线位置偏差≤5mm；垂直度偏差≤8mm；-5mm≤柱梁板截面尺寸偏差≤5mm。模板的保护措施：在支模时，沿模板的边缘设置纵向方木，拆除模板时撬动方木即带动模板下坠易拆，这样既保护了模板不受损坏，使用次数也会延长，边角不漏浆整齐。预埋管的处理：电气管线多暗埋于楼板与墙体之间，其电线管穿透顶板模板，预留位置必须正确。要求在顶板支模后，在预留位置弹线，钉3mm厚夹板，电气甩管留盒按夹板作出表示。混凝土浇筑完，顶板留下了清晰易辩的凹槽，电气管线安装可对照地面线操作，简单易行，其垂直准确性高方便美观。钢筋制安作法保护层厚度：钢筋箍筋加工中，有时箍筋弯曲过大，保护层太小造成露筋。加工过程中必须保证主筋的保护层厚度标准，外不露箍筋。保护层垫块：要废弃水泥砂浆中埋铁丝的作法，改用卡垫环作保护层控制垫块，钢筋正好可卡入环中，使砂浆垫块的“面”接触模板变为“点”接触模板，混凝土浇灌后外表不留痕迹。柱筋定位卡：过去采用焊接定位筋在柱根的做法，很容易烧伤主筋。改进的作法是加工简单的定位卡环，从主筋上部套下帮扎在柱根部；再用￠12—14筋卡环帮扎于主筋本次不浇的上部，浇完后取下循环再用，这样固定主筋位置在浇筑中不会移位，向上焊接时层层固定，可保证位置准确规范。平板筋马镫：现浇楼板的钢筋普遍较小，以往焊的马凳上层钢筋压弯，保护层厚度不易保证，板面出现裂缝普遍，现将马凳改焊成三脚架，将三脚架放置在负筋边缘，大部分负筋可搭在三脚架上控制保护层。混凝土施工混凝土配合比：清水混凝土的色泽一致很重要，不应使用粉煤灰，在适宜增大水泥用量的基础上，将砂率提高到0.42—0.44，成型的混凝土表面较理想。混凝土的拌合：无论是集中还是现场搅拌，在清水混凝土施工中，其搅拌时间在2.5—3分钟，保持均匀，且投料顺序同普通混凝土一致，不能先投水泥。混凝土的浇灌：清水混凝土的浇筑要点是“结合浆”，间歇时间超过终凝期应在接槎处将“结合浆”处理好，厚度30—50mm，色泽控制一致。混凝土外观修补及养护：对有问题处凿剔，然后用同一配合比，同一材料修补，不平处用磨光机磨平；养护要加强保湿，使其表面不干裂。基础工程预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到100%。桩身锻裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因。应加强施工准备时的检查。桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。钢筋工程按照IS09002程序文件中的《采购程序》确定的合格分承包方，选择产品质量和信誉良好的厂家作为钢筋的分承包方，并在钢筋到达现场后按规定进行抽检，抽检合格方可使用。钢筋加工时，I级钢筋应按要求做弯钩，严禁对II级钢筋反复弯曲，钢筋弯曲成型后长度、起弯点应符合设计和有关规范要求。框架柱纵向钢筋的接头采用等强对接焊，同一截面钢筋接头数不能多于总根数的50％；钢筋直径d＞22mm时，框架梁纵向钢筋的接头采用等强对接焊，其余的可采用绑扎搭接。钢筋焊接必须由合格的焊工施焊，确保焊接质量。钢筋安装时应注意钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接(绑扎、焊接)长度、锚固长度、保护层厚度等符合设计和有关规范要求。安装柱与基础的插筋时要固定牢靠，避免出现错位。下层柱钢筋露出楼面部分，应用箍筋固定牢靠，防止上下层柱钢筋错位。处理好主梁、次梁、柱交叉处的钢筋布置。板筋安装时应排列整齐、分布均匀，绑扎牢固。安装时要注意板的负筋位置，特别是飘板的负筋位置，在浇砼时应有钢筋工跟班检查。由于孔洞较多，孔洞周边的加强钢筋不可遗漏。避免遗漏腰筋、吊筋，加密箍的区域应符合设计要求。预埋件应严格按设计进行制作，锚筋强度等级、长度、弯钩必须符合设计要求，预埋件与锚筋焊接可靠。预埋件宜与钢筋焊接固定，避免在浇砼时发生位移，但要注意不可损伤钢筋。混凝土工程浇筑砼前模板应清理干净并浇水湿润，且浇筑砼时应有木工跟班检查模板的支撑体系，钢筋工跟班检查钢筋保护层是否足够、钢筋是否位移等，并及时纠正。柱砼应分层浇筑，砼自由倾落高度不得超过2m，并用插入式振捣器分层振捣，防止漏振，确保砼密实。梁板结构砼应同时浇筑，浇筑方向沿次梁前进，用插入式和平板式振捣器振捣，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。当梁高大于lm时梁可单独浇筑砼，施工缝留在距板底面以下20—30mm处。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行，养护时间不得少于7天，若砼掺用缓凝剂养护时间不得少于14天。砌筑工程灰缝应横平竖立，砂浆饱满。灰缝厚度宜为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。砌筑砖墙时留搓应留斜搓，日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或l.5m。框架柱和构造柱要预埋2Φ6＠500拉结钢筋，每边伸入墙边不少于1000mm与填充墙联结，砌筑砖墙时应注意整理拉结钢筋。墙高大于4m时，宜在中部设置圈梁；预留孔洞时要按设计要求设置砼过梁。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等到墙体收缩沉降稳定后，再砌斜砖顶紧。砌砖时要注意整理预埋在柱的拉结筋，并按设计要求在外墙转角处及内外墙交接处理设抗震构造配筋。为确保砖墙上预埋铁件的位置准确和平整度，砌砖时可先预留孔洞，埋设2Ф8钢筋，在墙面抹灰完，涂刷乳胶漆之前，安装预埋铁件，将预埋件锚筋与预埋钢筋焊接，再从后面灌注砼封填。楼地面工程将基层清理干净，刷一遍水泥素浆在铺设水泥砂浆找平层，随刷随铺。水磨石面层宜在找平层强度达到1.2N／mm2，且镶嵌分格条浇水养护3天后，方可铺设水泥与石粒拌合料；铺设拌合料前要刷一遍水泥浆做结合层，随刷随铺；铺设拌合料时要用滚筒滚压密实，待表面出浆后再用抹子抹平，特别注意分格条边角处是否密实，防止出现空鼓；铺设的拌合料养护约3天，先试磨，以表面石粒不松动方可开磨，面层应使用磨石机分次磨光，磨光遍数不少于3遍。主控室的钢质抗静电支架式活动地板应提供样板给设计、监理、建设单位代表进行筛选，由专业人员进行安装。卫生间防滑陶瓷砖地面注意避免出现空鼓现象，并做好排水坡度。地面工程施工完成后要注意成品保护。装饰工程装饰工程要选用符合设计要求的合格材料，并应提供材料样板供设计、监理、建设单位选定。装饰工程应由熟练工人施工，注重施工工艺，在大面积施工前先小范围做工艺样板，再进行全面施工。抹灰前应先将基层清理干净，适当洒水湿润，刷一道水泥浆，在其未凝固之前进行混合砂浆打底，石灰膏必须彻底熟化，防止出现空鼓开裂，罩面层宜在底灰5-6成干时进行施工。室内阳角离地2m高内，宜用1∶2水泥砂浆护角。仿瓷刮塑施工：应先将基层清扫干净，填补缝隙，颜色一致，不能有刮痕。外墙铺贴面砖时注意先处理好基层，铺贴要牢固，表面应平整、颜色一致、接缝平直、无缺棱掉角。屋面工程现浇钢筋砼屋面板应按设计进行结构找坡，浇筑砼时应连续施工，不设施工缝，并加强砼浇筑完之后的覆盖淋水养护。水泥砂浆找平层施工时表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构(女儿墙、立柱等)的连接处，以及基层的转角处(水落口、檐沟等)，均应做成圆弧。在施工APP防水屋面前，先将找平层清理干净，铺贴时应平整顺直，搭接尺寸准确，并排除防水层下面的空气，辊压粘贴牢固。施工中应严格按照设计和规范要求进行细部构造处理。(包括檐沟、阴阳角、变形缝等部位)严禁在雨天、大风天(五级风及其以上)进行防水屋面施工，中途下雨应做好防护工作。电气安装部分主变压器安装主变是变电站的关键设备，主变安装前要认真熟悉施工图纸和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底；安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范对变压器进行器身检查、密封检查、绝缘油和电气的测试；吊装主变套管时应采用防护措施，防止套管碰坏。安装施工工序流程真空注油真空注油热油循环电气交接试验整体密封试验验收施工准备验收与保管本体就位附件检查试验变压器油处理套管检查试验升高座检查试验油枕检查冷却装置检查试验残油试验与干燥判断油枕及冷却装置安装油枕检查套管及升高座安装放油吊罩检查其它附件及二次管线安装图4-2变压器安装施工工艺流程图施工器具表：表4-4：变压器施工器具表序号名称规格单位数量备注水平尺把1卷尺把1钢丝绳50m根1钢丝绳6m对1专用吊具套1塞古25T个5吊车25T台1卷扬机千斤顶滑轮组力矩扳手280N/M把4套筒套1梅花扳手套1活动扳手15寸把4软油管Ф60米60过程控制变压器就位前检查检查油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。观测油箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。附件开箱前检查包装有无残损。附件、备件及用工具要齐全，无损伤变形（以清单内容为准）。套管瓷件表面要光滑，无裂缝或缺损，铸件无砂眼。出厂证件、说明书、出厂试验报告、合格证要齐全（必须收集齐全）。变压器主体安装就位安装用千斤顶逐渐落下变压器，拆除道木垛，用道木铺道，道木上设两组，每组3-4根钢轨。设两组6-6滑轮组，用两台卷扬机将变压器平稳滑至基础中心线。主压器到位后，应检查变压器的方向是否正确、变压器的中心线是否与轴线一致及平整度、垂直度。对变压器吊芯检查（如果厂家规定免吊芯检查的，则不进行）。吊芯检查时，应选择晴朗且湿度不大的天气下进行。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。场地四周应清洁和有防尘措施。变压器放油：装油的油桶应清洁，并用变压器油清洗过3遍，以确保变压器油不混进杂质。装完油后，油桶应及时密封好。运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予以拆除，并经过清点作好记录以备查。所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地，打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好，打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯进行检查。绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。变压器的试验：按照变压器的试验项目及试验标准对变压器进行试验。验收时检查内容包括：所有固定螺栓力矩应符合要求。油管连接法兰无渗油，阀门操作灵活，旋转方向正确，开闭指示正确，并设定在打开位置。瓦斯继电器安装方向正确，继电器本体安装水平并有防雨罩，连通管向油枕侧的升高坡度应为1.5%。测温装置的信号接点应动作正确，导通良好，整定值、连锁符合要求，指示正确。油枕的油位正常。有载分接开关传动机构转动灵活，无卡阻，紧固件无松动，操作力正常。分接头位置与指示器指示一致，指示位置正确，连锁符合要求，远方操作动作可靠。油漆完整，相色标志正确。验收应交的资料说明书、试验记录、合格证及安装图纸。安装记录表。备品备件、专用工具。安装中预防纠正措施表4-5：变压器安装问题及纠正措施表存在问题纠正问题基础校验没做，轴线误差控制有钢圈尺复合预埋件中心误差<5mm变压器吊装用的钢丝绳选择不当选择的安全系数为5~8倍的钢丝绳，钢丝绳无断股，折钩现象储油桶不干净储油桶应用变压器油进行清洗，装满油后及时封盖牢固油路没作密封检查注入变压器油检查密封无渗漏吊芯时损伤绝缘层选正吊点，并将钢丝绳固定牢固，起吊时缓慢且稳定。安装油管时遗漏密封圈安装时严格检查使用合格配套的密封圈套管瓷瓶损坏吊装时，确保钢丝绳与套管瓷瓶有足够的距离，并有保护措施。吊芯检查项目有漏项吊芯前应作好项目检查表，吊芯时按检查表上的项目及要求进行详细检查资料文件没及时填写整理出厂文件归类，安装记录的填写资料的复印等要及时完成110kVGIS设备安装本期工程110KV配电装置采用GIS设备，GIS设备的安装技术含量高，是本工程的重要工序。GIS设备的安装过程如下图。设备到位设备到位开箱检查基础验收安装地脚螺丝开箱检查内部装配开箱检查调整管路连接并充SF6气体SF6气体检漏二次接线连接接地端子交接试验最终检查验收图4-3GIS设备施工工序流程图安装前设备检查设备到达现场后，应及时进行包装箱数量清点检查。对安装场地进行清扫，并划中心线，测量基础水平并做好记录。每间隔水平高度差应不大于2mm，所有基础水平高度差应不大于3mm。设备开箱，依次按每间隔位置临时就位，