发电机检修作业指导书_secret

1、发电机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：文件编号： 版次：A/0发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日目 录技术文件准备检修前设备存在的问题检修范围确定检修场地准备专业工具准备材料备件准备办理工作票检修工作量和工期9. 安全工作的一般要求10. 风险分析与防范措施11. 检修作业的程序、方法、安全要求、环境条件、质量控制点和通病预防12. 封工作票，项目关闭13. 检修报告发电机检修作业指导书一、技术文件准备1、 中华人民共和国电力工业部（1996）颁发的电力建设施工及验收技术规范（电气机组篇）2、 设备生产厂家提供的资料和图纸。3、 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

2、4、 中国南方电网有限公司企业标准Q/CSG 1 007-2004电力设备预防性试验规程5、 DL408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）6、 电气设备试验规程二、检修前设备存在问题绝缘偏低振动超标定子温度偏高其它缺陷定期检修三、检修范围确定定子转子母排预防性试验四、检修场地确定 汽轮发电机五、专用工具准备序号名称型号单位数量状态1活动扳手10寸、12寸、14寸、17寸把各1合格2一字螺丝刀100mm、150mm、200mm把各1合格3十字螺丝刀100mm、150mm、200mm把各1合格4梅花扳手1432 把各1合格5套筒扳手32件组套1合格6内六角通用型套1合格7手锤2磅、5

3、磅把各1合格8铜棒300mm把1合格9尖嘴钳通用型把1合格10塞尺200mm套5合格11塞尺100mm套3合格12玻璃胶枪把1合格13进出转子专用工具及器械套1工具齐全，符合标准要求六、材料备件准备序号名称型号单位数量1清洗剂 QL14820L/桶22胶垫150010005mm13实木条3030600mm104白布Kg1005工业酒精分析纯Kg106丙酮分析纯500Ml/瓶107密封泥Kg208玻璃胶支109石棉垫 3mm张210中性凡士林罐111棉纱kg20七、办理工作票1、风险预防措施：严格执行电业工作安全措施、严格执行工作票管理制度；认真办理、检查、验证工作票；动火必须执行动火工作票措施

4、。2、按工作票要求，做好准备工作。工作票编号： 工作负责人： 工作票签发人： 八、检修工作量和工期发电机型号：QF-15-2-W定子转子励磁机端盖座式轴承整流盘25000KG9480KG1100KG1754KG2670KG92KG计划工日： 实际工日：开工日期： 竣工日期： 验收日期：九、安全工作的一般要求1 基本要求1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991电业安全工作规程及南方电网公司相关安全规定。1.2加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无

5、电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。1.410 kV高压设备带电时的安全距离 0.70（m）2保证安全的组织措施2.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度；2.1.2 工作许可制度；2.1.3 工作监护制度；2.1.3 工作间断，转移和终结制度。注：详见电业安全工作规程2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。2.3电气试

6、验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。十、风险分析与防范措施 1、本项目的主要危险因素有: 高压电击和起重。 2、试验项目重要控制环节及对策：2.1试验场地四周装设安全警戒带，并悬挂“止步，高压危险”标示牌，并有专人监护，无关人员禁止入内。2.2进行高压试验时，试验设备必须可靠接地，且接地线的截面不小于 4mm22.3试验工作前，须进行安全交底，设定监护人，按作业程序工作，并严格遵守安规关于电气试验的有关规定。2.4合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。如发现异常情况，应立即切断电源，并对地放电后方可检查。2.5高压试验必须有人

7、监视操作，加压过程中，工作人员应集中精神2.6项目结束，检查被试设备上有无遗忘的物品.3. 起重时重要控制环节及对策3.1现场安置临时围栏，挂警示牌；3.2现场作业工作人员戴好安全帽；3.3起重作业由有资格的人员进行，专人指挥，吊机下面禁止人员穿越或站立，防止伤人。十一、检修作业的程序、方法、安全要求、环境条件、质量控制点和通病预防：序号作业流程、内容质量、安全、环境要求控制点1励磁机拆卸汽机检修已拆下各管路，热工检修已拆下仪表探头。拆开励磁机两端防护网，松开励磁机接线箱连线。待汽机检修吊拆5#轴承和假轴后，松开整理盘连线和固定螺栓，卸下整流盘。松开励磁机地脚螺栓，吊拆励磁机。风险预防措施：工

8、作负责人检查安全措施确已完全执行，验明确无电压，向全体工作成员交代安全注意事项，包括接地线、所挂警示牌位置，现场作业工作人员戴好安全帽，起重作业由有资格的人员进行，专人指挥，吊机下面禁止人员穿越或站立，现场安置临时围栏。拆前做好位置标记和引线号，测量励磁机两端四个方向定转子间隙。检修现场应保持清洁完整，拆下的零部件应堆放整齐，并妥善保管。2端盖拆卸拆转子接假地炭刷架。分别吊拆前后端盖的左半部分，测量间隙。吊拆前后端盖的右半部分。测量发电机定转子气隙并做好记录。风险预防措施：起重作业由有资格的人员进行，专人指挥，吊机下面禁止人员穿越或站立，防止伤人。按步骤缓慢进行，避免机械伤害，各部件摆放整洁，

9、按类分置。电机应原拆原装，安装正确，各部螺丝紧固，电机内部不得遗有杂物。完成汽端和励端间隙：端盖挡风板与风扇环之间径向间隙和轴向间隙；端盖轴封圈与转动部分的单边间隙；发电机定转子四个方向气隙。测量数据准确，记录规范。W-13抽转子前准备确认发电机转子与汽轮机转子靠背轮已完全脱开。松开#4轴承座螺栓，将#4轴承座吊离地面10mm，把准备好的钩型铁板放在出轴承座下（作为滑行轨道），放下轴承座，并在滑行前方摸上黄油。详细检查抽转子用的专用工具及器械是否齐全完好，钢丝绳做强度试验。清出场地，放好安置转子的木枕。4抽转子安放前后钢丝绳后，吊起汽侧转子，使转子水平，用5T葫芦拉4#轴承，行车同步向励端移动

10、，缓慢、平稳、均速拉出转子。待转子出到靠背轮接近定子处，用枕木支垫起汽侧转子。从励侧重新吊起转子，保持水平，移动行车，抽出转子，放在支架上。风险预防措施：定子离开地面后，试行车刹车12次后，才能起钩。钢丝绳上应有两绑扎点，两点之间的距离不小于500700mm,绑扎时钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧，防止滑动。 在转子上固定橡胶皮，使钢丝绳不得损伤转子表面，在起吊时，应使转子处于水平状态，并对行车和建筑结构进行监视专人负责电气方面指挥，在励侧和汽侧各站两人负责查看气隙，人穿好连体衣跟转子进入定子膛内。S-15定子检修：清理端部线圈和铁芯的污垢、油迹及灰尘，用压缩空气将定子各部吹扫，再用清洗剂吹洗干

11、净。检查硅片之间是否紧密，有无生锈、过热现象，通风孔应清洁畅通。 检查线圈端部绝缘应无损伤，绑线紧固，无松动，否则重新绑扎，并刷绝缘漆固化。 槽楔应无松动、变色、变形、裂断等现象。检查定子铁芯应干净，无锈蚀、磨损、过热变色和松动。拆卸中性点三相连接母排及避雷器，检查母排固定螺栓是否锁紧，有无过热现象。风险预防措施：线圈焊接需要动火源，乙炔和氧气瓶应远离热源，瓶间距离应大于10米以上。.进入膛内严禁衣服内带有东西，检查线圈绝缘良好，绑绳、垫块、压板、固定环等不能有松动。对有渗漆的地方进行处理等，重点检查两侧端部。检查定子绕组表面干净无油污、灰尘；绝缘无破损、烧焦、起泡、龟裂等现象；端部绑扎及垫块

12、应紧固、无断裂；槽楔松动的应处理，尤其是端部槽楔。带入定子膛内的工具要登记，保证不能遗留在机内，膛内有足够的照明且配用安全电压电源。W-26转子检修： 用压缩空气将转子各部吹扫干净。确认槽楔应无松动，通风沟内应清洁畅通，无堵塞现象。风险预防措施：工作人员应细心，检查时杜绝有杂物落入转子内。转子上不应有活动的零件，平衡重量应牢靠地固定并锁紧，转子上所有的螺母应紧固并有防松装置。轴颈应光洁无油垢、油漆、锈污、麻坑和机械损伤，轴颈的椭圆度和锥度不应大轴流式风扇叶片表面应光洁，无裂纹、毛刺和其它机械损伤，风扇叶座与风扇环之间的结合应密实不松旷7发电机组装前检查空气冷却器已清洗干净，水压实验合格(294

13、Pa的水压，历时30min不得漏水)，水冷管已作防锈处理。空气冷却室干净无杂物。电机定转子清理工作完毕，各部件正常，设备见本色。 H-18发电机绕组的电阻测量：定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量；定子绕组的直流电阻的测量；转子绕组的绝缘电阻测量转子绕组的直流电阻风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员；发电机周围非工作人员确已撤离，防止高压伤人。定子绝缘电阻采用2500V，量程大于等于10000M兆欧表测量；若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低至往年正常值13以下，应查明原因；各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100；定子线圈在103

14、0时的吸收比R60R151.3。在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于3。电动机各相绕组直流电阻的相互差别以及与初次测量值比较不应超过最小值的1.5；转子绕组的绝缘采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻在室温时不小于0.5兆欧.转子绕组的直流电阻与初次所测结果，比较在相同温度下，其差别不超过2。测量绝缘电阻后必须放电。W-39发电机进转子：使用原抽转子的工具，工序相反，将转子串入定子膛内；调整好定转子气隙，测定转子之间空气间隙合格；按拆时的标记将两侧端盖装上；风险预防措施：起重作业由有资格的人员进行，专人指挥，吊机下面禁止人员穿越或站立。进转子前，应检查定转子缺陷已消除，定转子内无遗

15、留物，转子风道无堵塞，铁芯表面绝缘漆膜干。将转子穿入定子，穿转子时应缓慢、平稳，防止转子摆动，转子和钢丝绳均不得擦伤定子内部所有部件和绝缘。在穿入过程中，应有人在定子内扶稳转子，以防止转子晃动，两侧拉葫芦应缓慢、平稳，均速；注意定转子气隙，防止碰伤定子线圈。S-210发电机组装就位：联系机修安装靠背轮、#4轴承座、励磁机、#5轴承座.。调校中心，调整好发电机定、转子气隙；调整好励磁机定、转子气隙。按拆时的标记将两侧端盖装上，并测量端盖间隙。风险预防措施：起重作业由有资格的人员进行，专人指挥，吊机下面禁止人员穿越或站立。测量端面间隙时，每次塞入间隙的塞尺不得超过四片；测量数据准确，记录规范。完成

16、发电机汽端和励端间隙：端盖挡风板与风扇环之间径向间隙2.43mm,轴向间隙汽端10-13mm，励端为14-20mm；端盖轴封圈与转动部分的单间隙0.380.74mm；发电机两端定、转子间四个方向气隙为25mm0.5mm；励磁机两端定、转子间四个方向气隙为2.5mm0.25mm。端盖封闭前认真检查发电机内部，应清洁无杂物，各部件完好，各配合间隙符合制造厂图纸要求。有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕，并会同有关人员检查签证。W-411发电机耐压试验：定子绕组泄漏电流和直流耐压试验；定子绕组交流耐压试验。风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员；发电机周围

17、非工作人员确已撤离，防止高压伤人；加压部分对非加压部分的绝缘距离必须足够，并要防止非加压部分的伤害，转子线圈与定子温度探头短接后接地。子绕组泄漏电流和直流耐压试验电压为2.0Un，每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min；泄漏电流相间差别不大于最小值的100，泄漏电流为20A以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化。大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un；全部更换定子绕组后试验电压为（2Un3000）V。耐压试验后定子应及时放电。W-512收尾工作：恢复发电机中性点母排和避雷器连接；安装好汽侧接地碳刷；恢复好励磁机连线和防护罩；通知热工检修恢复探头和仪表。通知汽机

18、检修恢复水路和油路管道。对发电机外罩进行防锈喷漆处理；在定子、端盖、底座接合面打玻璃胶密封。要求接线牢固，管道无杂物。环境保护要求：检修场地必须干净整洁，清洗后的碎布必须统一收集处理。见证方式：R记录确认点 H停工待检点 S连续监视监护 W-见证点十二、封工作票，项目关闭1、清理工具、设备及四周，做好设备的四保持；2、确认检修设备完全符合要求，工作人员撤离工作现场，方可终结工作票。注：设备的四保持：(1)设备应保持外观整洁，无泄漏。 (2)设备应保持结构完整。 (3)设备应保持按设计的性能运行，且其物质和能源的消耗符合制造厂规定的要求。简称保持设备的性能和精度。 (4)设备的自动装置应保持100的投入运行。或称保持设备的自动化程度。十三、检修报告1、#发电机检修报告具 体 内 容1、检修情况简介2、使用的测量工具及编号3、更换的备品及消耗的材料型号数量4、工作报告全面检查部分检