提高十八臂井径仪测井曲线合格率_secret

1、PAGE 提高十八臂井径仪测井曲线合格率PAGE PAGE 25提高十八臂井径仪测井曲线合格率 小组名称：测井质量控制QC小组发 表 人： 单位名称：活动时间：2008年2月-2008年10月目 录 TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc224915226 一 小组概况 PAGEREF _Toc224915226 h 1 HYPERLINK l _Toc224915227 二 选题理由 PAGEREF _Toc224915227 h 3 HYPERLINK l _Toc224915228 三 现状调查 PAGEREF _Toc224915228 h 3 HYPERLINK

2、 l _Toc224915229 四 目标确立及可行性分析 PAGEREF _Toc224915229 h 6 HYPERLINK l _Toc224915230 五 原因分析及要因确定 PAGEREF _Toc224915230 h 7 HYPERLINK l _Toc224915231 六 制定对策 PAGEREF _Toc224915231 h 9 HYPERLINK l _Toc224915232 七 对策实施 PAGEREF _Toc224915232 h 10 HYPERLINK l _Toc224915233 八 效果分析及效益评价 PAGEREF _Toc224915233 h

3、 17 HYPERLINK l _Toc224915234 九 巩固措施 PAGEREF _Toc224915234 h 19 HYPERLINK l _Toc224915235 十 总结及今后打算 PAGEREF _Toc224915235 h 20 HYPERLINK l _Toc224915236 附录：文件编号：CJ/ZL0198-01-2008-BC PAGEREF _Toc224915236 h 21一 小组概况小组名称测井质量控制QC小组注册编号课题名称提高十八臂井径仪测井曲线合格率成立时间课题类型问题解决型活动时间2008年2月2008年10月小组人数(10人)10当年活动次数

4、获奖情况2005年和2006年先后获得中国质量协会石油分会QC成果一等奖和二等奖表1 小组概况某公司提高测井质量QC小组是我们生产测井项目部2000年成立的一个质量控制小组。成立的目的是针对生产中存在的某些不足和顾客提出的问题进行逐步的解决。成员构成集合了某公司多名专家和有多年现场工作经验的一线人员，小组成立以来，解决了许多生产实际问题，其成果曾在2005年和2006年先后获得中国质量协会石油分会QC成果一等奖和二等奖。表2 小 组 成 员 状 况 表序号姓名年龄文化程度职务、职称组内分工备注1大学大队长、高级工程师课题审核协调指导2大学技术负责、高级工程师对策实施现场指导3大学仪修员、助理工

5、程师对策实施现场总结4大专技术负责、工程师技术分析技术指导5大专解释员、助理工程师资料分析6中专操作员、工人技师现场施工7大学技术负责、工程师现场实验对策实施8中专中队长、工程师技术分析技术指导9大学副中队长、高级工程师对策实施现场总结10大学仪修员、助理工程师现场实验制表： 时间：2008年9月二 选题理由选题理由见图1：设备原因现在状况提高十八臂井径仪测井曲线合格率生产原因利用十八臂井径仪再配以磁井径仪可以取得套管直径、磁重量等多种参数，可以正确判断套管的形变、弯曲、断裂、孔眼、内壁腐蚀等。但是我公司引进的十八臂井径仪存在测井曲线合格率较低的问题。达不到公司预定质量目标即:综合指标90%，

6、顾客满意率90%长期以来，由于检测工艺落后，因油井套管的形变、弯曲、断裂、孔眼、内壁腐蚀等使油井报废，给油田造成极大的经济损失。图1 选题理由三 现状调查我们对小队所测得的2007年3月至2008年3月的十八臂井径仪的测井资料质量情况进行了调查统计：共测得曲线312条，其中合格曲线257条，不合格曲线55条，曲线合格率为82.37%。我们对55条不合格曲线进行了调查统计，如表1表3 不合格曲线质量问题调查表序号井号井深（米）问题原因序号井号井深（米）问题原因1中75-3450毛刺29方+532230接图2长深333400接图30长深153145毛刺3情107-4-11890突跳31乾36-81

7、940接箍4西36540接图32西22-8520接图5吉55-061300突跳33吉+5-101210毛刺6黑56-41600接箍34东103-09654接箍7东93-4560接图35黑59-91712接图8民北19-28-011200接箍36四18-10698突跳9长深 453200接图37乾北56-3-11432接箍10中 64760接箍38东38-21662接图11东50-4580突跳39伊56-7-72280毛刺12吉55-81320毛刺40东222-3643毛刺13民9-281120接箍41长深63450接图14黑21-3-31670毛刺42黑19-11-011710突跳15黑52-

8、71560接箍43民+19-281260毛刺16长深173600接图44四12-9780突跳17民21-201320突跳45乾8-8-61930毛刺18中21-02621接图46方+0532065接箍19乾76-81900接箍47黑87-11690接箍20乾北32-4-11760突跳48情西126-41790接图21黑59-11-11650突跳49乾北36-51430接图22吉16-061262接箍50情西121850突跳23长深4-33150接图51东65-2670毛刺24四12-02790接箍52西69450毛刺25中8-020620接图53长深43210接图26长深 183680接图54

9、伊42-2-62820接图27中6-018582突跳55民+64-201230接箍28民+111190接箍经过QC小组人员多次分析讨论，并对仪器检修记录、小队现场工作记录进行了细致的分析和研究。集合了仪修工人、现场操作人员及解释人员的意见，确定：不合格曲线中的毛刺、突跳、丢失接箍等现象主要是由于仪器测井过程中仪器电子线路有瞬间短路、打铁、虚焊等原因造成；接图的原因主要由于仪器探测臂强度不够，长时间测井易损坏，或仪器耐温指标不够，二次测井造成。以上都是由于仪器自身不稳定的原因造成的，共计38条，占不合格曲线的主要部分。远远超过其它问题对十八臂井径仪测井曲线合格率的影响。由此十八臂井径仪仪器不稳定

10、的问题是影响其测井曲线合格率的主要原因。根据以上调查分析我们制定了不合格曲线质量问题调查表并绘制了不合格曲线原因排列图见表4和图2。序号原 因频数（条）累计频数（条）累计百分比1十八臂井径仪不稳定383869.09%2操作方法不当64480.00%3地面系统影响65090.91%4井况复杂45498.18%5其它155100%合计5555100%表4 不合格曲线质量问题调查表四 目标确立及可行性分析 通过以上调查分析，我们小组本次活动制定的目标是：提高十八臂井径仪的稳定性，使其测井曲线合格率达到92%以上。图3 活动目标柱状图 该测井曲线合格率现状为82.37%，公司要求曲线合格率90%，如果

11、我们彻底解决十八臂井径仪的不稳定性，该测井资料合格率将达到94.6%。 （257+38）/312*100%=94.6% 如果解决该问题的80%.其曲线合格率可达到91.9%，为了使目标具有一定挑战性，我们将目标值定位92%是完全可行的。五 原因分析及要因确定（1） 原因分析：结合生产中的实际情况和仪器设备情况，我们经过多次讨论研究，对十八臂井径仪曲线合格率低的原因进行了分析，如下图：十八臂井径仪曲线合格率低人材料环境误操作仪器操作不当井内环境变化大井斜度大套管腐蚀结蜡严重温度指标低探测臂材质硬度不够选材不合理线路复杂集成度较低方法解释方法不完善机传输不稳软件应用具有局限性图4 原因分析系统图从

12、上述系统图我们可以看出，末端因素共有八项。（2）要因确定小组成员通过调研分析，深入施工现场，分别对末端因素进行了逐一验证。如下表：表5 要因确定统计表序号影响因素要因确认确认方法是否要因1误操作误操作可使信号连接不稳定但重新测试可弥补调研分析非2传输通信不稳定仪器电子线路复杂导致曲线的毛刺、突跳等问题，仪器需要改进现场验证是3探测臂材质硬度不够探测臂容易损坏现场验证是4温度指标低在深井中器件容易损坏现场验证是5解释方法不完善解释方法不完善，曲线应用具有局限性，需要改进资料分析是6境内环境变化大随环境不同，信号略有不同资料分析非7套管腐蚀结蜡严重不可改变的因素资料分析非8井斜度大不可更改的因素资

13、料分析非六 制定对策针对以上要因，小组成员通过多次讨论研究，并反复试验，制定了相应的对策表 （见表6）：表6 对策表序号要因目标对策与措施地点完成时间负责人1线路复杂，集成度低提高集成度简化电路用集成芯片代替硬件接口部分厂家2008.72探测臂材质硬度不够增加其硬度更换材质仪修间2008.73温度指标低可以适应深井测井用耐温200度以上的高温焊锡，采用高温元器件，提高仪器耐温指标仪修间2008.64解释方法不完善完善解释方法解释定量分析软件组2008.7七 对策实施实施一：由于测井环境十分恶劣，因此对于通信的稳定性和可靠性要求比较高。仪器由于接口部分较复杂，容易出现问题，我们经过研究决定对其进

14、行改进，我们与西安斯坦公司合作，采用 Altera公司的MAX+PLUS开发软件, 用VHDL语言实现测井系统传输中的曼彻斯特(Manchester)编译码器的接口功能提高了整个系统的抗干扰能力，并在实际应用中取得了良好的效果。图5实施二：（1）探测臂改进：原来的探测臂是用具有一定的韧性且硬度较大的不锈钢材料0Cr17Ni4Cu4Nn（17-4pH）整体做成的，探测臂尖端容易损坏，使曲线容易产生抖动，接箍，突跳等问题。未改进的探测臂为提高仪器测量的精确性现在将探测臂进行了改进，探测臂改用两种材料加工而成，主体还是用原来不锈钢材料17-4 pH加工，探测臂尖端改成用人工合成的金刚石材料CD-63

15、0 (俗名钨钢霸)加工，然后采用铜焊将两者焊接成一个整体。材料CD-630硬度极大，长期使用不容易损坏，但其材质韧性不够，所以主体还是用17-4pH，以保证探测臂整体的韧性和硬度达到最大。保证了仪器的测量准确性，延长了仪器的使用寿命。改进后的探测臂CD-360材料（2） 用同样的方法，我们更换其连接轴，使其连接轴更加可靠。如下图：经过30口井的测井生产任务，证明了改进后的连接轴可靠性明显提高。改进后大大增强了探测臂的强度，使其不易损坏，大大降低了其变形，断裂的频率，延长其使用寿命，提高了测得曲线的合格率。实施三：（1） 采用耐温在200度以上的高温焊锡，这样仪器在下井时不会因为井下仪温度过高而

16、使焊点融化脱焊。（2）通过采用耐高温器件、严格筛选把关，提高了仪器的温度指标。更换的具体器件如下表： 表7序号原器件温度指标新器件温度指标1普通电机150高温电机1752AD574TD150军品级器件1753普通电阻150高温电阻1754PT1000150PT10001755MD87C51(40)150军品级器件1756CD4060BF(16)150军品级器件1757AD8255150军品级器件175经过模拟井和长深井的实验，验证了方案的可行性并取得了较好的效果。3、仪器的温度检测报告实施四： 在套管存在变形的情况下，我们根据测井最小臂值确定套管起下工具的最小外径值，但是这个值、以及最大臂值、

17、平均臂值都不能准确反映套变形状和套变程度。解释方法停留在定性分析水平上。 十八臂井径组合仪要求仪器居中测井，在仪器不居中的情况下，解释时需要进行偏心判断和处理。现有的十八臂井径解释方法不能确定仪器是否偏心，不能提供仪器偏心时，套管有效通径。例如。乾170井套管出现明显偏心时，根据18条测井值求得的最大、最小值不能反映套管的变形程度。图6 乾170井18臂井径测井成果图所以我们进一步完善其软件1、建立数学模型套管在发生弯曲变形时，因为套的管轴心与十八臂井径仪的仪器轴心不在同一直线上，所以十八臂井径仪测井所获得的最大、最小及平均井径值不能反映套管变形的真实形状。由于十八臂测井可获得十八条半径变化的

18、曲线，因此，通过编程可以绘出变形截面的形状，但要给出有效通径必须做如下工作：（1）求出变形截面形成的近似偏心圆的圆心（2）求出变形截面的最小半径数值（3）求出变形截面的有效通径通过数学运算，最终我们可以获得以上数据。2、建立软件模型图7 确定其是否偏心设为十八臂井径的测量值在方向的分量，为偏心圆内任意一点，计为点与十八个点相等距离个数最多的数。则认为所求的圆心满足：对于上述优化问题，可采用模式搜索法去求解。判断偏心后，软件可以求出有效通径。实施软件定量解释：经过软件的计算和处理后，我们可以得到套管任意截面的截面图，如右图为弯曲井段最大变点处的截面图。可以看出措施实施前所测得的值存在较大误差。措

19、施实施后可以给采油厂选择套管起下工具提供更为准确的有效通径。通过(表8)的对比发现，十八臂井径仪测量的最小值与有效通径有一定差别的。仪器偏心后，十八臂井径仪测量的最小值要小于有效通径；并且十八臂井径仪测量的最小值、最大值不能反映变形截面的真实形状。表8 处理前后对比表序号变形井段最大变点处理前处理后最大值/最小值偏心距偏心圆最大值/最小值有效通径11240-12431241.55149.54/99.0612.47127.01/124.87111.75八 效果分析及效益评价1、 效果分析我们对2008年7月以来的143口十八臂测井仪所测得的11条不合格曲线进行了统计分析，对本次活动的目标进行验证

20、。如表9 不合格曲线调查表序号原 因频数（条）百分比1十八臂井径仪不稳定218.2%2操作方法不当327.3%3地面系统影响327.3%4井况复杂218.2%5其它19.0%合计11100%图9 不合格曲线质量调查图根据以上调查表和调查图可以看出，十八臂井径仪不稳定的问题所占百分比已经由原来的69.09%降低到18.20%，该问题已经不是影响十八臂井径仪曲线合格率的主要因素。小组活动目标完成情况见下图：图8 目标完成情况通过上图可以看出，小组目标圆满完成，小组活动非常有效。2、效益评价（1）由于十八臂井径仪测井曲线合格率的提高，提高了套损检测技术的能力和水平，为甲方提供准确和可靠的解释结果，多次受到甲方单位的肯定及好评，为公司争取到更多的测井工作量，获得更大的经济效益。每年至少增加50口井的十八臂组合仪测井工作量，一口井收费4.9万元，那么将为测井公司创效245万元。（2）小组活动成本共计3万元，如果这些仪器送厂家维修整改需要15.6万元。因此我们为公司直接节约成本15.6-3=12.6(万元)。（3）通过我们的小组活动，十八臂井径仪的稳定性增强了，故障率下降了，维修费用也相应下降，为公司节约了资金。九 巩固措施为了巩固所取得的成果，我们采取了以下措施：我们制定了用于新设备的十八臂井径维修细则，作为我们公司的企